一种地板缆线防护粘扣带及其制造方法与流程

    专利查询2022-09-02  76



    1.本发明涉及一种粘扣带,特别的涉及一种地板缆线防护粘扣带及其制造方法。


    背景技术:

    2.许多公共活动场合,如演出、会议、展会、婚庆活动等需要在地板上临时布置缆线,连接各种电讯器材,缆线往往需要防护,以防缆线破损或引起行人行走安全隐患,常用的防护方式是金属线槽或塑料线槽套住缆线,这种防护方式存在以下缺陷:其一,金属线槽踩踏易变形,无法折叠或盘卷,搬移麻烦,变形严重时不可重复使用;其二,塑料线槽踩踏易变形破损,无法折叠或盘卷,搬移麻烦,破损严重时不可重复使用。


    技术实现要素:

    3.针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种地板缆线防护粘扣带。
    4.本发明的目的之二是提供一种地板缆线防护粘扣带的制造方法。
    5.本发明的的这些以及其它目的将通过下列详细说明和描述来进一步体现。
    6.本发明的一种地板缆线防护粘扣带,由钩面粘扣带和毛面粘扣带组成,其中:
    7.所述的钩面粘扣带由钩面粘扣带左边1、钩面粘扣带中部2和钩面粘扣带右边3组成,在钩面粘扣带左边1的地组织1-2上设置有粘扣带钩1-1,在钩面粘扣带右边3的地组织3-2上设置有粘扣带钩3-1,钩面粘扣带左边1、钩面粘扣带中部2和钩面粘扣带右边3通过编织依次连接,在钩面粘扣带左边1的地组织1-2的反面有涂层胶1-3,在钩面粘扣带右边3的地组织3-2的反面有涂层胶3-3;
    8.所述的毛面粘扣带由毛面粘扣带左边4、毛面粘扣带中部5和毛面粘扣带右边6组成,在毛面粘扣带左边4的地组织4-2上设置有粘扣毛圈4-1,在毛面粘扣带右边6的地组织6-2上设置有粘扣毛圈6-1,毛面粘扣带左边4、毛面粘扣带中部5和毛面粘扣带右边6通过编织依次连接,在毛面粘扣带左边4的地组织4-2的反面有涂层胶4-3,在毛面粘扣带右边6的地组织6-2的反面有涂层胶6-3;
    9.钩面粘扣带和毛面粘扣带上下粘合;
    10.钩面粘扣带中部2的长度小于毛面粘扣带中部5。
    11.可以选择的是,本发明的一种地板缆线防护粘扣带由钩面粘扣带和毛面粘扣带组成,其中:
    12.所述的钩面粘扣带由钩面粘扣带左边1、钩面粘扣带中部2和钩面粘扣带右边3组成,在钩面粘扣带左边1的地组织1-2上设置有粘扣带钩1-1,在钩面粘扣带右边3的地组织3-2上设置有粘扣带钩3-1,钩面粘扣带左边1、钩面粘扣带中部2和钩面粘扣带右边3通过编织依次连接,在钩面粘扣带左边1的地组织1-2的反面有涂层胶1-3,在钩面粘扣带右边3的地组织3-2的反面有涂层胶3-3;
    13.所述的毛面粘扣带由毛面粘扣带左边4、毛面粘扣带中部5和毛面粘扣带右边6组成,在毛面粘扣带左边4的地组织4-2上设置有粘扣毛圈4-1,在毛面粘扣带右边6的地组织
    6-2上设置有粘扣毛圈6-1,毛面粘扣带左边4、毛面粘扣带中部5和毛面粘扣带右边6通过编织依次连接,在毛面粘扣带左边4的地组织4-2的反面有涂层胶4-3,在毛面粘扣带右边6的地组织6-2的反面有涂层胶6-3;
    14.钩面粘扣带和毛面粘扣带上下粘合;
    15.钩面粘扣带中部2的长度大于毛面粘扣带中部5。
    16.在本发明的一种地板缆线防护粘扣带中,粘扣带钩1-1和粘扣毛圈4-1粘合,面积相同;粘扣带钩3-1和粘扣毛圈6-1粘合,面积相同。
    17.在本发明的一种地板缆线防护粘扣带中,钩面粘扣带中部2的地组织2-1上没有设置粘扣带钩,地组织2-1的反面没有涂层胶。
    18.在本发明的一种地板缆线防护粘扣带中,毛面粘扣带中部5的地组织5-1上没有设置粘扣带毛圈,地组织5-1的反面没有涂层胶。
    19.本发明的地板缆线防护粘扣带,在钩面粘扣带和毛面粘扣带之间包覆地板缆线。
    20.由于粘扣带中部为平纹组织,没有上胶,比较软,有一定的强度、延伸性和耐疲劳性,不易踩踏破损,反复使用后可以卷起收走,同时,钩面粘扣带地组织1-2,3-2和毛面粘扣带地组织4-2,6-2上分别有涂层胶1-3,3-3和4-3,6-3,钩面粘扣带地组织1-2,3-2和毛面粘扣带地组织4-2,6-2因涂层胶变干而地组织固结成一体,裁减不毛边,使用不脱散,不变形,钩面粘扣带上钩1-1,3-1和毛面粘扣带上毛圈4-1,6-1也不会从地组织中拔出而扣合固紧功能失效。
    21.本发明的一种地板缆线防护粘扣带的制造方法,包括如下步骤:
    22.步骤1:粘扣带织物组织结构参数设计:
    23.粘扣带地经排列根40-80根/厘米,钩面粘扣带左边1和右边3地经排列根数120-180根,中间2地经排列根数360-840根,左边1和右边3钩经:地经=1:3-6,中间2不设钩经;
    24.毛面粘扣带左边4和右边6地经排列根数60-120根,中间5地经排列根数480-960根,左边4和右边6毛圈经:地经=1:3-6,中间5不设毛圈经;
    25.钩面粘扣带纬纱密度10-20纬/厘米,毛面粘扣带纬纱密度14-26纬/厘米。
    26.步骤2:成圈片设置和织造:
    27.在有钩经或毛经处设置成圈片,成圈片高度:1.8-2.6mm,织物毛坯经整经和织造完成;
    28.步骤3:毛面粘扣带拉毛:
    29.织物毛坯经整经和织造完成后,毛面粘扣带毛圈拉毛:2-4次,正向1-2次,反向1-2次;使毛面粘扣带毛圈在粘扣带表面形成细密的绒圈,增加与钩面粘扣带钩的钩挂率,提高粘扣带的剥离强度和剪切强度,以及耐疲劳性。
    30.步骤3:毛面粘扣带和钩面粘扣带地组织反面局部涂层上胶:
    31.对毛面粘扣带和钩面粘扣带左边1、4和右边3、6地组织反面涂层上胶,涂层胶配方为:树脂∶丁酮∶交联剂的重量比为1∶0.8-1.4∶0.5-1.6,涂层胶在粘扣带上的涂层量为130-180g/m2,涂层上胶后的粘扣带在85-110℃烘干2-7min;
    32.涂层上胶后的粘扣带左边1,4和右边3,6撕裂强力≤30n,确保粘扣带地组织固结成一体,具有撕裂脆性,裁剪不毛边,使用不脱散。如果粘扣带的撕裂强力》30n,说明涂层上胶没有充分渗入织物组织中,只在织物组织表面凝固,粘扣带的撕裂强力就大,要增加涂层
    胶的流动性和涂层上胶的涂覆量,同时也要防止涂层胶过渡渗入到织物地组织另一面,粘住粘扣带毛圈纤维,造成绒圈下塌,降低粘扣带的剥离强度和剪切强度现象。
    33.步骤4:钩面粘扣带切钩:
    34.对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩,在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断,将左右相邻两纵行的钩圈一侧圈干同时切断,切开的钩开口面对面朝向,这样,粘扣带的剥离强度和剪切强度比较高。
    35.可以选择的是,本发明的一种地板缆线防护粘扣带的制造方法包括如下步骤:
    36.步骤1:粘扣带织物组织结构参数设计:
    37.粘扣带地经排列根50-70根/厘米,钩面粘扣带左边1和右边3地经排列根数120-180根,中间2地经排列根数360-840根,左边1和右边3钩经:地经=1:4-6,中间2不设钩经;
    38.毛面粘扣带左边4和右边6地经排列根数60-120根,中间5地经排列根数480-960根,左边4和右边6毛圈经:地经=1:3-6,中间5不设毛圈经;
    39.钩面粘扣带纬纱密度12-18纬/厘米,毛面粘扣带纬纱密度16-22纬/厘米。
    40.步骤2:成圈片设置和织造:
    41.在有钩经或毛经处设置成圈片,成圈片高度:1.8-2.2mm,织物毛坯经整经和织造完成;
    42.步骤3:毛面粘扣带拉毛:
    43.织物毛坯经整经和织造完成后,毛面粘扣带毛圈拉毛:2-3次,正向1-2次,反向1-2次;
    44.步骤3:毛面粘扣带和钩面粘扣带地组织反面局部涂层上胶:
    45.对毛面粘扣带和钩面粘扣带左边1、4和右边3、6地组织反面涂层上胶,涂层胶配方为:树脂∶丁酮∶交联剂的重量比为1∶0.8-1.4∶0.7-1.4,涂层胶在粘扣带上的涂层量为140-170g/m2,涂层上胶后的粘扣带在90-110℃烘干2-6min;
    46.步骤4:钩面粘扣带切钩:
    47.对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩,在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断,将左右相邻两纵行的钩圈一侧圈干同时切断,切开的钩开口面对面朝向。
    48.较好的是,本发明的一种地板缆线防护粘扣带的制造方法包括如下步骤:
    49.步骤1:粘扣带织物组织结构参数设计:
    50.粘扣带地经排列根60根/厘米,钩面粘扣带左边1和右边3地经排列根数120-180根,中间2地经排列根数360-840根,左边1和右边3钩经:地经=1:4-5,中间2不设钩经;
    51.毛面粘扣带左边4和右边6地经排列根数60-120根,中间5地经排列根数480-960根,左边4和右边6毛圈经:地经=1:4-5,中间5不设毛圈经;
    52.钩面粘扣带纬纱密度14-16纬/厘米,毛面粘扣带纬纱密度18-20纬/厘米;
    53.步骤2:成圈片设置和织造:
    54.在有钩经或毛经处设置成圈片,成圈片高度:2.0-2.2mm,织物毛坯经整经和织造完成;
    55.步骤3:毛面粘扣带拉毛:
    56.织物毛坯经整经和织造完成后,毛面粘扣带毛圈拉毛:2次,正向1次,反向1次;
    57.步骤3:毛面粘扣带和钩面粘扣带地组织反面局部涂层上胶:
    58.对毛面粘扣带和钩面粘扣带左边1、4和右边3、6地组织反面涂层上胶,涂层胶配方为:树脂∶丁酮∶交联剂的重量比为1∶1.0-1.2∶0.9-1.0,涂层胶在粘扣带上的涂层量为150-160g/m2,涂层上胶后的粘扣带在95-105℃烘干3-5min;
    59.步骤4:钩面粘扣带切钩:
    60.对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩,在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断,将左右相邻两纵行的钩圈一侧圈干同时切断,切开的钩开口面对面朝向。
    61.本发明的一种地板缆线防护粘扣带的制造方法还包括如下步骤:
    62.粘扣带外阔结构参数设计:
    63.粘扣带宽度一般为10-20cm,钩面粘扣带左边1和右边3的宽度为2-3cm,中间2的宽度为6-14cm;毛面粘扣带左边4和右边6的宽度为1-2cm,中间5的宽度为8-16cm。
    64.粘扣带原料选用:
    65.钩面粘扣带经纱140d/24f-160d/28f fdy,纬纱200d/24f-240d/28f fdy,钩经直径0.20-0.22mm。
    66.毛面经纱140d/24f-160d/28f fdy,纬纱170d/24f-190d/28f fdy,毛圈纱280d/14f-320d/16f fdy
    67.最终,形成地板缆线防护粘扣带,用于许多公共活动场合,如演出、会议、展会、婚庆活动等需要在地板上临时布置缆线的防护,这种防护方式存在以下优点:地板缆线防护粘扣带踩踏不易变形,可以折叠或盘卷,搬移方便,可重复使用。
    附图说明
    68.图1是本发明地板缆线防护粘扣带中钩面粘扣带的结构示意图。
    69.图2是本发明地板缆线防护粘扣带中毛面粘扣带的结构示意图。
    70.图3是本发明地板缆线防护粘扣带的结构示意图。
    71.在图1中,符号1代表钩面粘扣带左边,符号1-1代表粘扣带钩,符号1-2代表地组织,符号1-3代表涂层胶,符号2代表钩面粘扣带中部,符号2-1代表地组织,符号3代表钩面粘扣带右边,符号3-1代表粘扣带钩,符号3-2代表地组织,符号3-3代表涂层胶。
    72.在图2中,符号4代表毛面粘扣带左边,符号4-1代表粘扣带毛圈,符号4-2代表地组织,符号4-3代表涂层胶,符号5代表毛面粘扣带中部,符号5-1代表地组织,符号6代表钩面粘扣带右边,符号6-1代表粘扣带毛圈,符号6-2代表地组织,符号6-3代表涂层胶。
    73.在图3中,符号7代表缆线,其它符号代表的同图1和图2。
    74.以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述,但是本实施方式并不限定于以下的内容,在无损本发明的主旨的范围内可任意地进行变更并实施。
    具体实施方式:
    75.实施例1:
    76.步骤1、粘扣带基本结构设计:
    77.本发明的地板缆线防护粘扣带由图1钩面粘扣带和图2毛面粘扣带组成。其中图1钩面粘扣带左边1的地组织1-2上设置有粘扣带钩1-1,地组织1-2反面有涂层胶1-3;图1钩面粘扣带右边3的地组织3-2上设置有粘扣带钩3-1,地组织3-2反面有涂层胶3-3;图1钩面
    粘扣带中部2的地组织2-1上没有设置粘扣带钩,地组织2-1反面没有涂层胶。其中图2毛面粘扣带左边4的地组织4-2上设置有粘扣带毛圈4-1,地组织4-2反面有涂层胶4-3;图1毛面粘扣带右边6的地组织6-2上设置有粘扣带毛圈6-1,地组织6-2反面有涂层胶6-3;图2毛面粘扣带中部5的地组织5-1上没有设置粘扣带毛圈,地组织5-1反面没有涂层胶。
    78.步骤2、粘扣带外阔结构参数设计:
    79.粘扣带宽度为10cm,钩面粘扣带左边1和右边3的宽度为2cm,中间2的宽度为6cm;毛面粘扣带左边4和右边6的宽度为1cm,中间5的宽度为8cm。
    80.步骤3、粘扣带织物组织结构参数设计:
    81.粘扣带地经排列根数60根/厘米,钩面粘扣带左边1和右边3地经排列根数120根,中间2地经排列根数360根,左边1和右边3钩经:地经=1:4,中间2不设钩经。毛面粘扣带左边4和右边6地经排列根数60根,中间5地经排列根数480根,左边4和右边6毛圈经:地经=1:4,中间5不设毛圈经。钩面粘扣带纬纱密度14纬/厘米,毛面粘扣带纬纱密度18纬/厘米。
    82.步骤4、粘扣带原料选用:
    83.钩面粘扣带经纱140d/24f fdy,纬纱200d/24f fdy,钩经直径0.20mm。
    84.毛面经纱140d/24f fdy,纬纱170d/24f fdy,毛圈纱280d/14f fdy
    85.步骤5、成圈片设置和织造:
    86.在有钩经或毛经处设置成圈片,成圈片高度2.0mm,织物毛坯经整经和织造完成。
    87.步骤6、毛面粘扣带拉毛:
    88.织物毛坯经整经和织造完成后,毛面粘扣带毛圈拉毛两次,正向一次,反向一次,使毛面粘扣带毛圈在粘扣带表面形成细密的绒圈,增加与钩面粘扣带钩的钩挂率,提高粘扣带的剥离强度和剪切强度,以及耐疲劳性。
    89.步骤7、毛面粘扣带和钩面粘扣带地组织反面局部涂层上胶:
    90.对毛面粘扣带和钩面粘扣带左边1,4和右边3,6地组织反面涂层上胶,涂层胶配方为:树脂∶丁酮∶胶联剂的重量比采用1∶1.0∶0.9,涂层胶在粘扣带上的涂层量为150g/m2,涂层上胶后的粘扣带在95℃烘干5mi n。涂层上胶后的粘扣带左边1,4和右边3,6撕裂强力≤30n,确保粘扣带地组织固结成一体,具有撕裂脆性,裁剪不毛边,使用不脱散。
    91.步骤8、钩面粘扣带切钩:
    92.对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩,在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断,将左右相邻两纵行的钩圈一侧圈干同时切断,切开的钩开口面对面朝向,这样,粘扣带的剥离强度和剪切强度比较高。
    93.实施例2
    94.步骤1、粘扣带基本结构设计:
    95.地板缆线防护粘扣带由图1钩面粘扣带和图2毛面粘扣带组成。其中图1钩面粘扣带左边1的地组织1-2上设置有粘扣带钩1-1,地组织1-2反面有涂层胶1-3;图1钩面粘扣带右边3的地组织3-2上设置有粘扣带钩3-1,地组织3-2反面有涂层胶3-3;图1钩面粘扣带中部2的地组织2-1上没有设置粘扣带钩,地组织2-1反面没有涂层胶。其中图2毛面粘扣带左边4的地组织4-2上设置有粘扣带毛圈4-1,地组织4-2反面有涂层胶4-3;图1毛面粘扣带右边6的地组织6-2上设置有粘扣带毛圈6-1,地组织6-2反面有涂层胶6-3;图2毛面粘扣带中部5的地组织5-1上没有设置粘扣带毛圈,地组织5-1反面没有涂层胶。
    96.步骤2、粘扣带外阔结构参数设计:
    97.粘扣带宽度为15cm,钩面粘扣带左边1和右边3的宽度为2.5cm,中间2的宽度为10cm;毛面粘扣带左边4和右边6的宽度为1.5cm,中间5的宽度为12cm。
    98.步骤3、粘扣带织物组织结构参数设计:
    99.粘扣带地经排列根数60根/厘米,钩面粘扣带左边1和右边3地经排列根数150根,中间2地经排列根数600根,左边1和右边3钩经:地经=1:4,中间2不设钩经。毛面粘扣带左边4和右边6地经排列根数90根,中间5地经排列根数720根,左边4和右边6毛圈经:地经=1:4,中间5不设毛圈经。钩面粘扣带纬纱密度14纬/厘米,毛面粘扣带纬纱密度19纬/厘米。
    100.步骤4、粘扣带原料选用:
    101.钩面粘扣带经纱150d/24f fdy,纬纱220d/24f fdy,钩经直径0.21mm。
    102.毛面经纱150d/24f fdy,纬纱180d/24f fdy,毛圈纱300d/14f fdy
    103.步骤5、成圈片设置和织造:
    104.在有钩经或毛经处设置成圈片,成圈片高度2.1mm,织物毛坯经整经和织造完成。
    105.步骤6、毛面粘扣带拉毛:
    106.织物毛坯经整经和织造完成后,毛面粘扣带毛圈拉毛两次,正向一次,反向一次,使毛面粘扣带毛圈在粘扣带表面形成细密的绒圈,增加与钩面粘扣带钩的钩挂率,提高粘扣带的剥离强度和剪切强度,以及耐疲劳性。
    107.步骤7、毛面粘扣带和钩面粘扣带地组织反面局部涂层上胶:
    108.对毛面粘扣带和钩面粘扣带左边1,4和右边3,6地组织反面涂层上胶,涂层胶配方为:树脂∶丁酮∶胶联剂的重量比采用1∶1.1∶0.95,涂层胶在粘扣带上的涂层量为155g/m2,涂层上胶后的粘扣带在100℃烘干4mi n。涂层上胶后的粘扣带左边1,4和右边3,6撕裂强力≤30n,确保粘扣带地组织固结成一体,具有撕裂脆性,裁剪不毛边,使用不脱散。
    109.步骤8、钩面粘扣带切钩:
    110.对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩,在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断,将左右相邻两纵行的钩圈一侧圈干同时切断,切开的钩开口面对面朝向,这样,粘扣带的剥离强度和剪切强度比较高。
    111.实施例3
    112.步骤1、粘扣带基本结构设计:
    113.地板缆线防护粘扣带由图1钩面粘扣带和图2毛面粘扣带组成。其中图1钩面粘扣带左边1的地组织1-2上设置有粘扣带钩1-1,地组织1-2反面有涂层胶1-3;图1钩面粘扣带右边3的地组织3-2上设置有粘扣带钩3-1,地组织3-2反面有涂层胶3-3;图1钩面粘扣带中部2的地组织2-1上没有设置粘扣带钩,地组织2-1反面没有涂层胶。其中图2毛面粘扣带左边4的地组织4-2上设置有粘扣带毛圈4-1,地组织4-2反面有涂层胶4-3;图1毛面粘扣带右边6的地组织6-2上设置有粘扣带毛圈6-1,地组织6-2反面有涂层胶6-3;图2毛面粘扣带中部5的地组织5-1上没有设置粘扣带毛圈,地组织5-1反面没有涂层胶。
    114.步骤2、粘扣带外阔结构参数设计:
    115.粘扣带宽度为20cm,钩面粘扣带左边1和右边3的宽度为3cm,中间2的宽度为14cm;毛面粘扣带左边4和右边6的宽度为2cm,中间5的宽度为16cm。
    116.步骤3、粘扣带织物组织结构参数设计:
    117.粘扣带地经排列根数60根/厘米,钩面粘扣带左边1和右边3地经排列根数180根,中间2地经排列根数840根,左边1和右边3钩经:地经=1:5,中间2不设钩经。毛面粘扣带左边4和右边6地经排列根数120根,中间5地经排列根数960根,左边4和右边6毛圈经:地经=1:5,中间5不设毛圈经。钩面粘扣带纬纱密度16纬/厘米,毛面粘扣带纬纱密度20纬/厘米。
    118.步骤4、粘扣带原料选用:
    119.钩面粘扣带经纱160d/28f fdy,纬纱240d/28f fdy,钩经直径0.22mm。
    120.毛面经纱160d/28f fdy,纬纱190d/28f fdy,毛圈纱320d/16f fdy
    121.步骤5、成圈片设置和织造:
    122.在有钩经或毛经处设置成圈片,成圈片高度2.2mm,织物毛坯经整经和织造完成。
    123.步骤6、毛面粘扣带拉毛:
    124.织物毛坯经整经和织造完成后,毛面粘扣带毛圈拉毛两次,正向一次,反向一次,使毛面粘扣带毛圈在粘扣带表面形成细密的绒圈,增加与钩面粘扣带钩的钩挂率,提高粘扣带的剥离强度和剪切强度,以及耐疲劳性。
    125.步骤7、毛面粘扣带和钩面粘扣带地组织反面局部涂层上胶:
    126.对毛面粘扣带和钩面粘扣带左边1,4和右边3,6地组织反面涂层上胶,涂层胶配方为:树脂∶丁酮∶胶联剂的重量比采用1∶1.2∶1.0,涂层胶在粘扣带上的涂层量为160g/m2,涂层上胶后的粘扣带在105℃烘干3min。涂层上胶后的粘扣带左边1,4和右边3,6撕裂强力≤30n,确保粘扣带地组织固结成一体,具有撕裂脆性,裁剪不毛边,使用不脱散。
    127.步骤8、钩面粘扣带切钩:
    128.对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩,在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断,将左右相邻两纵行的钩圈一侧圈干同时切断,切开的钩开口面对面朝向,这样,粘扣带的剥离强度和剪切强度比较高。

    技术特征:
    180根,中间(2)地经排列根数360-840根,左边(1)和右边(3)钩经:地经=1:3-6,中间(2)不设钩经;毛面粘扣带左边(4)和右边(6)地经排列根数60-120根,中间(5)地经排列根数480-960根,左边(4)和右边(6)毛圈经:地经=1:3-6,中间(5)不设毛圈经;钩面粘扣带纬纱密度10-20纬/厘米,毛面粘扣带纬纱密度14-26纬/厘米。步骤2:成圈片设置和织造:在有钩经或毛经处设置成圈片,成圈片高度:1.8-2.6mm,织物毛坯经整经和织造完成;步骤3:毛面粘扣带拉毛:织物毛坯经整经和织造完成后,毛面粘扣带毛圈拉毛:2-4次,正向1-2次,反向1-2次;步骤3:毛面粘扣带和钩面粘扣带地组织反面局部涂层上胶:对毛面粘扣带和钩面粘扣带左边(1)、(4)和右边(3)、(6)地组织反面涂层上胶,涂层胶配方为:树脂∶丁酮∶交联剂的重量比为1∶0.8-1.4∶0.5-1.6,涂层胶在粘扣带上的涂层量为130-180g/m2,涂层上胶后的粘扣带在85-110℃烘干2-7min;步骤4:钩面粘扣带切钩:对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩,在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断,将左右相邻两纵行的钩圈一侧圈干同时切断,切开的钩开口面对面朝向。8.根据权利要求7所述的一种地板缆线防护粘扣带的制造方法,其特征在于包括如下步骤:步骤1:粘扣带织物组织结构参数设计:粘扣带地经排列根50-70根/厘米,钩面粘扣带左边(1)和右边(3)地经排列根数120-180根,中间(2)地经排列根数360-840根,左边(1)和右边(3)钩经:地经=1:4-6,中间(2)不设钩经;毛面粘扣带左边(4)和右边(6)地经排列根数60-120根,中间(5)地经排列根数480-960根,左边(4)和右边(6)毛圈经:地经=1:3-6,中间(5)不设毛圈经;钩面粘扣带纬纱密度12-18纬/厘米,毛面粘扣带纬纱密度16-22纬/厘米。步骤2:成圈片设置和织造:在有钩经或毛经处设置成圈片,成圈片高度:1.8-2.2mm,织物毛坯经整经和织造完成;步骤3:毛面粘扣带拉毛:织物毛坯经整经和织造完成后,毛面粘扣带毛圈拉毛:2-3次,正向1-2次,反向1-2次;步骤3:毛面粘扣带和钩面粘扣带地组织反面局部涂层上胶:对毛面粘扣带和钩面粘扣带左边(1)、(4)和右边(3)、(6)地组织反面涂层上胶,涂层胶配方为:树脂∶丁酮∶交联剂的重量比为1∶0.8-1.4∶0.7-1.4,涂层胶在粘扣带上的涂层量为140-170g/m2,涂层上胶后的粘扣带在90-110℃烘干2-6min;步骤4:钩面粘扣带切钩:对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩,在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断,将左右相邻两纵行的钩圈一侧圈干同时切断,切开的钩开口面对面朝向。9.根据权利要求7所述的一种地板缆线防护粘扣带的制造方法,其特征在于包括如下步骤:步骤1:粘扣带织物组织结构参数设计:
    粘扣带地经排列根60根/厘米,钩面粘扣带左边(1)和右边(3)地经排列根数120-180根,中间(2)地经排列根数360-840根,左边(1)和右边(3)钩经:地经=1:4-5,中间(2)不设钩经;毛面粘扣带左边(4)和右边(6)地经排列根数60-120根,中间(5)地经排列根数480-960根,左边(4)和右边(6)毛圈经:地经=1:4-5,中间(5)不设毛圈经;钩面粘扣带纬纱密度14-16纬/厘米,毛面粘扣带纬纱密度18-20纬/厘米;步骤2:成圈片设置和织造:在有钩经或毛经处设置成圈片,成圈片高度:2.0-2.2mm,织物毛坯经整经和织造完成;步骤3:毛面粘扣带拉毛:织物毛坯经整经和织造完成后,毛面粘扣带毛圈拉毛:2次,正向1次,反向1次;步骤3:毛面粘扣带和钩面粘扣带地组织反面局部涂层上胶:对毛面粘扣带和钩面粘扣带左边(1)、(4)和右边(3)、(6)地组织反面涂层上胶,涂层胶配方为:树脂∶丁酮∶交联剂的重量比为1∶1.0-1.2∶0.9-1.0,涂层胶在粘扣带上的涂层量为150-160g/m2,涂层上胶后的粘扣带在95-105℃烘干3-5min;步骤4:钩面粘扣带切钩:对涂层上胶烘干后的钩面粘扣带切钩,在钩圈2/3高度处将钩圈一侧圈干切断,将左右相邻两纵行的钩圈一侧圈干同时切断,切开的钩开口面对面朝向。

    技术总结
    本发明公开了一种地板缆线防护粘扣带,由钩面粘扣带和毛面粘扣带组成,其中:钩面粘扣带和毛面粘扣带上下粘合,钩面粘扣带和毛面粘扣带之间包覆地板缆线,钩面粘扣带中部(2)的长度小于或大于毛面粘扣带中部(5)。本发明的地板缆线防护粘扣带,可以用于许多公共活动场合,如演出、会议、展会、婚庆活动等需要在地板上临时布置缆线的防护,地板缆线防护粘扣带踩踏不易变形,可以折叠或盘卷,搬移方便,可重复使用。使用。


    技术研发人员:郑程嘉 瞿鹏 張參軍 何利燕 冯丹阳 姚倩 王其 杨文硕 林敬惠
    受保护的技术使用者:无锡百和织造股份有限公司
    技术研发日:2022.03.28
    技术公布日:2022/5/25
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