一种基于磨粒流精加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于切割装置技术领域，具体为一种基于磨粒流精加工用切割装置。


背景技术：

2.现有生活中，磨粒流加工技术是一种最新的机械加工方法，它是以磨粒介质在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度，afm法在需要繁复手工精加工或形状复杂的工件，以及其他方法难以加工的部位是最好的可供选择的加工方法，afm法也可应用于以滚筒、震动和其它大批量加工不够满意或加工时要受伤的工件，并且能有效得到去除放电加工或激光光束加工后再生的脱层和先前工序加工表面所残留的残余应力，而在进行磨粒流精加工之前，常常需要使用切割装置对工件进行切割操作。
3.但是现有的磨粒流精加工用切割装置在进行使用时，大都是简单的通过固定的切割刀进行切割的，而无法根据实际的需要调节切割的深度以及切割的角度，从而使得设备具有一定的使用局限性，不利于实际的应用与操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于磨粒流精加工用切割装置，解决了背景技术中提到的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
6.一种基于磨粒流精加工用切割装置，包括传动盒，所述传动盒顶部的一端开设有通槽，所述传动盒内壁的顶部且位于通槽的一侧转动连接有转动板，所述转动板的底部远离通槽的一端固定连接有u型框，所述u型框内壁的一侧转动连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有切割刀，所述切割刀的顶部贯穿通槽且延伸至传动盒的顶部，所述u型框的内壁且位于安装板的下方转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与安装板的底部转动连接，所述传动盒的内部且位于u型框的下方设置有驱动机构。
7.作为优选，所述驱动机构包括第二伺服电机，所述传动盒内壁的底部靠近通槽的一端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆远离第二伺服电机的一端与传动盒的内壁转动连接，所述丝杆的外侧远离第二伺服电机的一端螺纹连接有移动板，所述移动板顶部的两端均转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端均与u型框底部的外侧转动连接，所述移动板底部的两端均开设有滑槽，所述传动盒内壁的底部且位于滑槽的下方均固定连接有限位条，所述限位条的顶部均延伸至对应的滑槽的内部且与滑槽滑动连接。
8.作为优选，所述传动盒的一侧等距开设有散热孔。
9.作为优选，所述u型框的内壁远离安装板的一侧且位于安装板的下方固定连接有挡块。
10.作为优选，所述传动盒远离散热孔的一侧固定安装有控制面板，所述第一伺服电机、电动伸缩杆、第二伺服电机均与控制面板电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置电动伸缩杆以及驱动机构，带动切割刀进行微调，从而能够根据实际的需求调节切割的深度以及切割的角度，极大的提高了设备的使用效果，有利于实际的应用与操作。
附图说明：
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型主视剖视图；
14.图2是本实用新型侧视剖视图；
15.图3为图2中a处的放大图。
16.图中：1、传动盒；2、通槽；3、转动板；4、u型框；5、安装板；6、第一伺服电机；7、切割刀；8、电动伸缩杆；9、驱动机构；91、第二伺服电机；92、丝杆；93、移动板；94、连接杆；95、滑槽；96、限位条；10、散热孔；11、挡块；12、控制面板。
具体实施方式：
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种基于磨粒流精加工用切割装置，包括传动盒1，传动盒1顶部的一端开设有通槽2，传动盒1内壁的顶部且位于通槽2的一侧转动连接有转动板3，转动板3的底部远离通槽2的一端固定连接有u型框4，通过转动板3便于更好的对u型框4进行安装，同时u型框4可以跟随转动板3一同进行转动；u型框4内壁的一侧转动连接有安装板5，安装板5的顶部固定安装有第一伺服电机6，通过安装板5便于更好的对第一伺服电机6进行安装固定；第一伺服电机6的输出轴固定连接有切割刀7，切割刀7的顶部贯穿通槽2且延伸至传动盒1的顶部，通过第一伺服电机6便于更好的带动切割刀7进行转动，从而方便完成切割操作；u型框4的内壁且位于安装板5的下方转动连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的活塞杆与安装板5的底部转动连接，通过电动伸缩杆8工作，便于更好的带动安装板5与第一伺服电机6进行转动，从而调节切割刀7伸出通槽2的长度，进而达到调节切割深度的目的；传动盒1的内部且位于u型框4的下方设置有驱动机构9。
20.进一步的，驱动机构9包括第二伺服电机91，传动盒1内壁的底部靠近通槽2的一端固定安装有第二伺服电机91，第二伺服电机91的输出轴固定连接有丝杆92，丝杆92远离第二伺服电机91的一端与传动盒1的内壁转动连接，丝杆92的外侧远离第二伺服电机91的一端螺纹连接有移动板93，移动板93顶部的两端均转动连接有连接杆94，连接杆94远离移动板93的一端均与u型框4底部的外侧转动连接，移动板93底部的两端均开设有滑槽95，传动盒1内壁的底部且位于滑槽95的下方均固定连接有限位条96，限位条96的顶部均延伸至对应的滑槽95的内部且与滑槽95滑动连接，通过设置驱动机构9，便于更好的带动u型框4与转动板3进行转动，从而带动第一伺服电机6与切割刀7进行转动，从而调节切割刀7的倾斜角
度，进而达到改变切割角度的目的。
21.进一步的，传动盒1的一侧等距开设有散热孔10，通过散热孔10便于更好的对传动盒1内部的器件进行散热。
22.进一步的，u型框4的内壁远离安装板5的一侧且位于安装板5的下方固定连接有挡块11，通过挡块11便于更好的对安装板5的转动进行限位。
23.进一步的，传动盒1远离散热孔10的一侧固定安装有控制面板12，第一伺服电机6、电动伸缩杆8、第二伺服电机91均与控制面板12电性连接，通过控制面板12便于更好的对设备整体进行控制。
24.具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，当需要改变设备的切割深度时，可通过控制面板12控制电动伸缩杆8工作，带动安装板5与第一伺服电机6进行转动，从而调节切割刀7伸出通槽2的长度，进而达到调节切割深度的目的，同时当需要改变设备的切割角度时，可通过控制面板12控制第二伺服电机91进行工作，带动丝杆92进行转动，从而带动移动板93在限位条96与滑槽95的限位作用下进行移动，同时通过连接杆94的作用，带动u型框4与转动板3进行转动，同时带动第一伺服电机6与切割刀7进行转动，从而调节切割刀7的倾斜角度，进而达到改变切割角度的目的，从而能够根据实际的需求调节切割的深度以及切割的角度，极大的提高了设备的使用效果，有利于实际的应用与操作。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种基于磨粒流精加工用切割装置，包括传动盒(1)，其特征在于，所述传动盒(1)顶部的一端开设有通槽(2)，所述传动盒(1)内壁的顶部且位于通槽(2)的一侧转动连接有转动板(3)，所述转动板(3)的底部远离通槽(2)的一端固定连接有u型框(4)，所述u型框(4)内壁的一侧转动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出轴固定连接有切割刀(7)，所述切割刀(7)的顶部贯穿通槽(2)且延伸至传动盒(1)的顶部，所述u型框(4)的内壁且位于安装板(5)的下方转动连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的活塞杆与安装板(5)的底部转动连接，所述传动盒(1)的内部且位于u型框(4)的下方设置有驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于磨粒流精加工用切割装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括第二伺服电机(91)，所述传动盒(1)内壁的底部靠近通槽(2)的一端固定安装有第二伺服电机(91)，所述第二伺服电机(91)的输出轴固定连接有丝杆(92)，所述丝杆(92)远离第二伺服电机(91)的一端与传动盒(1)的内壁转动连接，所述丝杆(92)的外侧远离第二伺服电机(91)的一端螺纹连接有移动板(93)，所述移动板(93)顶部的两端均转动连接有连接杆(94)，所述连接杆(94)远离移动板(93)的一端均与u型框(4)底部的外侧转动连接，所述移动板(93)底部的两端均开设有滑槽(95)，所述传动盒(1)内壁的底部且位于滑槽(95)的下方均固定连接有限位条(96)，所述限位条(96)的顶部均延伸至对应的滑槽(95)的内部且与滑槽(95)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于磨粒流精加工用切割装置，其特征在于，所述传动盒(1)的一侧等距开设有散热孔(10)。4.根据权利要求1所述的一种基于磨粒流精加工用切割装置，其特征在于，所述u型框(4)的内壁远离安装板(5)的一侧且位于安装板(5)的下方固定连接有挡块(11)。5.根据权利要求3所述的一种基于磨粒流精加工用切割装置，其特征在于，所述传动盒(1)远离散热孔(10)的一侧固定安装有控制面板(12)，所述第一伺服电机(6)、电动伸缩杆(8)、第二伺服电机(91)均与控制面板(12)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于磨粒流精加工用切割装置，包括传动盒，传动盒顶部的一端开设有通槽，传动盒内壁的顶部且位于通槽的一侧转动连接有转动板，转动板的底部远离通槽的一端固定连接有U型框，U型框内壁的一侧转动连接有安装板，安装板的顶部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接有切割刀，切割刀的顶部贯穿通槽且延伸至传动盒的顶部，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置电动伸缩杆以及驱动机构，带动切割刀进行微调，从而能够根据实际的需求调节切割的深度以及切割的角度，极大的提高了设备的使用效果，有利于实际的应用与操作。于实际的应用与操作。于实际的应用与操作。


技术研发人员：张莉 梁晓 许立 李运夫
受保护的技术使用者：常州荣宇高新科技有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25