一种六类非屏蔽网线连接头的制作方法

1.本实用新型涉及网线连接头技术领域，尤其涉及一种六类非屏蔽网线连接头。


背景技术：

2.网线连接头俗称“水晶头”，它是一种用于连接网线与设备的接头，在实际应用中常用水晶头连接六类非屏蔽网线，在使用水晶头时，由于水晶头表面弹片的尺寸较小，使用者在需要将水晶头从设备上取下时，使用者的手部难以触及并按压弹片，导致使用者难以将水晶头取下，从而不方便使用者使用水晶头，大大降低了使用水晶头的便捷性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用水晶头时，由于水晶头表面弹片的尺寸较小，导致使用者难以将水晶头从设备上取下，从而不方便使用者使用水晶头的缺点，而提出的一种六类非屏蔽网线连接头。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种六类非屏蔽网线连接头，包括水晶头和辅助装置，所述水晶头的表面安装有弹片，所述水晶头的表面安装有八个压线铜片，所述水晶头相对于弹片的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括固定板，所述固定板与水晶头的表面固定安装，所述固定板的表面开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块彼此靠近的一侧固装有挤压块，通过设置辅助装置，达到辅助使用者按压弹片，避免由于弹片的尺寸较小，导致使用者的手部难以触及到弹片的情况发生，从而方便使用者将水晶头从设备中取下，提高了使用水晶头便捷性的作用。
5.优选的，所述固定板的横截面呈“u”形，所述挤压块靠近弹片的一侧开设有斜面，通过在挤压块的表面开设斜面，达到滑动挤压块时，方便挤压块挤压弹片的作用。
6.优选的，所述挤压块远离水晶头的一侧固装有螺套，所述螺套的内壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱远离挤压板的一端固装有推板，通过设置螺柱与螺套，达到安装与取下推板的作用。
7.优选的，所述挤压块的表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁固装有弹簧，所述弹簧远离圆槽的一端与固定板固定安装，通过设置弹簧，借助弹簧的弹力达到使挤压块复位的作用。
8.优选的，所述水晶头相对于压线铜片的位置设有刮除装置，所述刮除装置包括定位板，所述定位板与水晶头的表面固定安装，所述定位板的横截面呈“t”形，所述定位板的表面卡接有支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有滑动架，所述滑动架靠近压线铜片的一侧均匀固装有八个打磨块，所述打磨块的尺寸与压线铜片的尺寸相适配，所述滑动架远离打磨块的一侧固装有连接板，通过设置刮除装置，达到借助打磨块对表面发生氧化的压线铜片进行打磨，防止压线铜片与设备之间接触不良，从而提高压线铜片的使用寿命，进而提高水晶头使用寿命的作用。
9.优选的，所述支撑架的表面滑动插设有插杆，所述水晶头相对于插杆的位置开设
有插槽，所述插杆的尺寸与插槽的尺寸相适配，通过将插杆与插槽相卡接，达到限制插杆位置进而限制支撑架位置的作用。
10.优选的，所述定位板远离水晶头的一侧固装有限位板，所述支撑架相对于限位板的位置开设有限位槽，所述限位槽的尺寸与限位板的尺寸相适配，通过设置限位板，达到方便将插杆与插槽对齐的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要使用辅助装置时，移动推板，使螺柱与螺套对齐，然后转动推板，推板转动会带动螺柱转动，螺柱借助螺纹会进入螺套内，螺套达到固定螺柱位置进而固定推板位置的作用，接着向靠近弹片的方向推动推板，螺柱借助推板滑动会带动螺套同向滑动，螺套滑动会带动挤压块滑动，在此过程中，挤压块的斜面会挤压弹片，从而达到方便使用者按压弹片的作用，滑块借助挤压块滑动会沿滑孔的内壁滑动，此时滑孔达到限制滑块滑动路径进而限制挤压块滑动路径的作用，挤压块滑动还会拉伸弹簧，此时弹簧处于拉伸状态，将水晶头取下后，松开推板，此时弹簧开始收缩，挤压板借助弹簧的弹力带动挤压块向远离弹片的方向滑动，此时弹簧达到使挤压块复位，从而方便下次使用挤压块的作用，通过设置辅助装置，具有辅助使用者按压弹片，避免由于弹片的尺寸较小，导致使用者的手部难以触及到弹片的情况发生，从而方便使用者将水晶头从设备中取下，提高了使用水晶头便捷性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种六类非屏蔽网线连接头的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种六类非屏蔽网线连接头图1右下方的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种六类非屏蔽网线连接头辅助装置的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种六类非屏蔽网线连接头刮除装置的部分结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种六类非屏蔽网线连接头图2中a处的结构示意图；
18.图6为本实用新型提出一种六类非屏蔽网线连接头滑动架处的结构示意图。
19.图例说明：1、水晶头；2、弹片；3、压线铜片；4、辅助装置；41、固定板；42、滑孔；43、滑块；44、挤压块；45、螺套；46、螺柱；47、推板；48、圆槽；49、弹簧；5、刮除装置；51、定位板；52、支撑架；53、滑动架；54、打磨块；55、连接板；56、插杆；57、限位板；58、限位槽。
具体实施方式
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种六类非屏蔽网线连接头，包括水晶头1和辅助装置4，水晶头1的表面安装有弹片2，水晶头1的表面安装有八个压线铜片3，水晶头1相对于弹片2的位置设有辅助装置4，水晶头1相对于压线铜片3的位置设有刮除装置5。
21.下面具体说一下其辅助装置4和刮除装置5的具体设置和作用。
22.本实施方案中：辅助装置4包括固定板41，固定板41与水晶头1的表面固定安装，固定板41的表面开设有两个滑孔42，滑孔42的内壁滑动连接有滑块43，两个滑块43彼此靠近的一侧固装有挤压块44，通过设置辅助装置4，达到辅助使用者按压弹片2，避免由于弹片2的尺寸较小，导致使用者的手部难以触及到弹片2的情况发生，从而方便使用者将水晶头1
从设备中取下，提高了使用水晶头1便捷性的作用。
23.具体的，固定板41的横截面呈“u”形，挤压块44靠近弹片2的一侧开设有斜面，通过在挤压块44的表面开设斜面，达到滑动挤压块44时，方便挤压块44挤压弹片2的作用。
24.具体的，挤压块44远离水晶头1的一侧固装有螺套45，螺套45的内壁螺纹连接有螺柱46，螺柱46远离挤压板的一端固装有推板47。
25.在本实施例中：通过设置螺柱46与螺套45，达到安装与取下推板47的作用。
26.具体的，挤压块44的表面开设有圆槽48，圆槽48的内壁固装有弹簧49，弹簧49远离圆槽48的一端与固定板41固定安装，通过设置弹簧49，借助弹簧49的弹力达到使挤压块44复位的作用。
27.在本实施例中：刮除装置5包括定位板51，定位板51与水晶头1的表面固定安装，定位板51的横截面呈“t”形，定位板51的表面卡接有支撑架52，支撑架52的表面滑动连接有滑动架53，滑动架53靠近压线铜片3的一侧均匀固装有八个打磨块54，打磨块54的尺寸与压线铜片3的尺寸相适配，滑动架53远离打磨块54的一侧固装有连接板55，通过设置刮除装置5，达到借助打磨块54对表面发生氧化的压线铜片3进行打磨，防止压线铜片3与设备之间接触不良，从而提高压线铜片3的使用寿命，进而提高水晶头1使用寿命的作用。
28.具体的，支撑架52的表面滑动插设有插杆56，水晶头1相对于插杆56的位置开设有插槽，插杆56的尺寸与插槽的尺寸相适配，通过将插杆56与插槽相卡接，达到限制插杆56位置进而限制支撑架52位置的作用。
29.具体的，定位板51远离水晶头1的一侧固装有限位板57，支撑架52相对于限位板57的位置开设有限位槽58，限位槽58的尺寸与限位板57的尺寸相适配。
30.在本实施例中：通过设置限位板57，达到方便将插杆56与插槽对齐的作用。
31.工作原理：当需要使用辅助装置4时，移动推板47，使螺柱46与螺套45对齐，然后转动推板47，推板47转动会带动螺柱46转动，螺柱46借助螺纹会进入螺套45内，螺套45达到固定螺柱46位置进而固定推板47位置的作用，接着向靠近弹片2的方向推动推板47，螺柱46借助推板47滑动会带动螺套45同向滑动，螺套45滑动会带动挤压块44滑动，在此过程中，挤压块44的斜面会挤压弹片2，从而达到方便使用者按压弹片2的作用，滑块43借助挤压块44滑动会沿滑孔42的内壁滑动，此时滑孔42达到限制滑块43滑动路径进而限制挤压块44滑动路径的作用，挤压块44滑动还会拉伸弹簧49，此时弹簧49处于拉伸状态，将水晶头1取下后，松开推板47，此时弹簧49开始收缩，挤压板借助弹簧49的弹力带动挤压块44向远离弹片2的方向滑动，此时弹簧49达到使挤压块44复位，从而方便下次使用挤压块44的作用，当需要使用刮除装置5时，沿定位板51的表面向靠近限位板57的方向滑动支撑架52，支撑架52滑动会使限位槽58的内壁与限位板57的表面接触，限位板57达到阻止支撑架52继续滑动的作用，支撑架52滑动会带动插杆56滑动，此时插杆56会与插槽对齐，然后滑动插杆56，使插杆56沿插槽的内壁滑入，插杆56与插槽相卡接，达到限制插杆56位置进而限制支撑架52位置的作用，再向靠近压线铜片3的方向移动滑动架53，滑动架53滑动会带动打磨块54滑动，当打磨块54与压线铜片3接触后，拉动连接板55，滑动架53借助连接板55滑动会带动打磨块54沿压线铜片3的表面滑动，打磨块54达到将氧化后压线铜片3的表面进行打磨的作用，不需要使用时可以将刮除装置5拆除进而不影响水晶头的正常使用。

技术特征：
1.一种六类非屏蔽网线连接头，包括水晶头(1)和辅助装置(4)，其特征在于：所述水晶头(1)的表面安装有弹片(2)，所述水晶头(1)的表面安装有八个压线铜片(3)，所述水晶头(1)相对于弹片(2)的位置设有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)与水晶头(1)的表面固定安装，所述固定板(41)的表面开设有两个滑孔(42)，所述滑孔(42)的内壁滑动连接有滑块(43)，两个所述滑块(43)彼此靠近的一侧固装有挤压块(44)。2.根据权利要求1所述的一种六类非屏蔽网线连接头，其特征在于：所述固定板(41)的横截面呈“u”形，所述挤压块(44)靠近弹片(2)的一侧开设有斜面。3.根据权利要求1所述的一种六类非屏蔽网线连接头，其特征在于：所述挤压块(44)远离水晶头(1)的一侧固装有螺套(45)，所述螺套(45)的内壁螺纹连接有螺柱(46)，所述螺柱(46)远离挤压板的一端固装有推板(47)。4.根据权利要求1所述的一种六类非屏蔽网线连接头，其特征在于：所述挤压块(44)的表面开设有圆槽(48)，所述圆槽(48)的内壁固装有弹簧(49)，所述弹簧(49)远离圆槽(48)的一端与固定板(41)固定安装。5.根据权利要求1所述的一种六类非屏蔽网线连接头，其特征在于：所述水晶头(1)相对于压线铜片(3)的位置设有刮除装置(5)，所述刮除装置(5)包括定位板(51)，所述定位板(51)与水晶头(1)的表面固定安装，所述定位板(51)的横截面呈“t”形，所述定位板(51)的表面卡接有支撑架(52)，所述支撑架(52)的表面滑动连接有滑动架(53)，所述滑动架(53)靠近压线铜片(3)的一侧均匀固装有八个打磨块(54)，所述打磨块(54)的尺寸与压线铜片(3)的尺寸相适配，所述滑动架(53)远离打磨块(54)的一侧固装有连接板(55)。6.根据权利要求5所述的一种六类非屏蔽网线连接头，其特征在于：所述支撑架(52)的表面滑动插设有插杆(56)，所述水晶头(1)相对于插杆(56)的位置开设有插槽，所述插杆(56)的尺寸与插槽的尺寸相适配。7.根据权利要求5所述的一种六类非屏蔽网线连接头，其特征在于：所述定位板(51)远离水晶头(1)的一侧固装有限位板(57)，所述支撑架(52)相对于限位板(57)的位置开设有限位槽(58)，所述限位槽(58)的尺寸与限位板(57)的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型涉及网线连接头技术领域，具体为一种六类非屏蔽网线连接头，包括水晶头和辅助装置，所述水晶头的表面安装有弹片，所述水晶头的表面安装有八个压线铜片，所述水晶头相对于弹片的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括固定板，所述固定板与水晶头的表面固定安装，所述固定板的表面开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块彼此靠近的一侧固装有挤压块，所述固定板的横截面呈“U”形，所述挤压块靠近弹片的一侧开设有斜面。本实用新型，解决了在使用水晶头时，由于水晶头表面弹片的尺寸较小，导致使用者难以将水晶头从设备上取下，从而不方便使用者使用水晶头的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：刘红君 丁芳豪
受保护的技术使用者：重庆胜翼科技有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25