一种管道无损检测装置的制作方法

1.本实用新型管道检测涉及技术领域，具体为一种管道无损检测装置。


背景技术：

2.无损检测是指利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处的技术状态的技术手段，为此中国专利一种管道无损检测装置，申请号202022126461.7，损检测装置既能够安装测量仪，又能够安装管道，将管道的稳定的安装在检测装置上，防止管道在检测的过程中发生滚动，影响测量数据，保证对管道检测的准确性。
3.但是该专利不便于对管道进行清理，而管道外界的污垢和灰尘容易堆积在管道外表面，从而影响了管道的检测，并且使得检测后的数据误差较大，进一步影响了该装置的使用。
4.基于此，本实用新型设计了一种管道无损检测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管道无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的该专利不便于对管道进行清理，而管道外界的污垢和灰尘容易堆积在管道外表面，从而影响了管道的检测，并且使得检测后的数据误差较大，进一步影响了该装置使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道无损检测装置，包括装置本体，所述装置本体内壁一侧转动连接有测量仪，所述装置本体顶端两侧对称滑动连接有滑动支撑结构，所述装置本体两端均对称安装有导流清理限位机构，所述导流清理限位机构主要由具有导流和限位作用的导流环和导流罩以及对管道进行清理的毛刷于对导流环和导流罩进行安装的固定块和支撑柱组合而成；
7.所述滑动支撑结构一端边部固定安装有定位防滑机构，所述定位防滑机构主要由对管道进行夹持的l型杆以及驱动l型杆移动的手动伸缩杆、螺纹柱和螺母组合而成；
8.所述装置本体一侧边部固定安装有排线定位机构，所述排线定位机构主要由具有对线进行固定和限位的定位弧形板和连接弧形板以及驱动定位弧形板和连接弧形板移动的自锁式手动伸缩柱、矩形块和调节杆组合而成。
9.所述导流清理限位机构包括固定块、支撑柱、导流环、导流罩、毛刷、弹簧杆和弧形环；
10.所述装置本体两端均对称安装有固定块，所述固定块顶端中部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端中部焊接有导流环，所述导流环一端边部固定连接有导流罩，所述导流罩内壁边部等距安装有毛刷，所述导流环外表面一侧等距焊接有弹簧杆，若干所述弹簧杆之间通过弧形环连接。
11.优选的，所述弧形环的内径等于导流环的内径，所述弧形环的内径等于导流罩的
最小内径，能够便于管道的连接，降低了管道的连接难度。
12.所述定位防滑机构包括支撑板、手动伸缩杆、螺纹柱、l型杆和螺母；
13.所述滑动支撑结构一端边部固定安装有支撑板，所述支撑板顶端中部固定安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆顶端中部固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱外表面滑动连接有l型杆，所述螺纹柱外表面位于l型杆顶端和底端位置处均通过螺纹连接螺母。
14.优选的，所述l型杆和螺纹柱之间通过螺母挤压固定，所述螺纹柱的外径等于手动伸缩杆的最小直径，能够便于对l型杆进行固定，降低了l型杆的固定难度。
15.所述排线定位机构包括自锁式手动伸缩柱、矩形块、调节杆、定位弧形板和连接弧形板；
16.所述装置本体一侧边部固定安装有自锁式手动伸缩柱，所述自锁式手动伸缩柱一端固定连接有矩形块，所述矩形块顶端中部安装有调节杆，所述调节杆顶端中部固定安装有定位弧形板，所述定位弧形板顶端连接有连接弧形板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.通过导流清理限位机构，能够便于对管道进行清理，降低了管道的清理难度，并且能够便于对管道进行导流，防止管道发生晃动的现象，同时能够便于对辅助支撑，进而使得管道安装的更加稳定。
19.2.通过定位防滑机构，能够便于对管道进行限位，防止管道的位置发生移动的现象，并且不妨碍管道的安装，同时能够防止管道发生抖动的现象，进一步便于对管道进行检测。
20.3.通过排线定位机构，能够对线的高度和与管道之间的间距进行调节，降低了测量仪的检测线的定位难度，并且不妨碍检测线的运行，同时能够使得检测线更加稳定，进一步便于对管道进行深度测量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型导流清理限位机构的结构示意图；
24.图3为本实用新型定位防滑机构的结构示意图；
25.图4为本实用新型排线定位机构的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、装置本体；2、测量仪；3、滑动支撑结构；
28.4、导流清理限位机构；401、固定块；402、支撑柱；403、导流环；404、导流罩；405、毛刷；406、弹簧杆；407、弧形环；
29.5、定位防滑机构；501、支撑板；502、手动伸缩杆；503、螺纹柱；504、l型杆；505、螺母；
30.6、排线定位机构；601、自锁式手动伸缩柱；602、矩形块；603、调节杆；604、定位弧
形板；605、连接弧形板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道无损检测装置，包括装置本体1，装置本体1内壁一侧转动连接有测量仪2，装置本体1顶端两侧对称滑动连接有滑动支撑结构3。
33.如图2所示，装置本体1两端均对称安装有导流清理限位机构4，导流清理限位机构4包括固定块401、支撑柱402、导流环403、导流罩404、毛刷405、弹簧杆406和弧形环407；
34.装置本体1两端均对称安装有固定块401，固定块401顶端中部焊接有支撑柱402，支撑柱402顶端中部焊接有导流环403，导流环403一端边部固定连接有导流罩404，导流罩404内壁边部等距安装有毛刷405，导流环403外表面一侧等距焊接有弹簧杆406，若干弹簧杆406之间通过弧形环407连接，弧形环407的内径等于导流环403的内径，弧形环407的内径等于导流罩404的最小内径，能够便于管道的连接，降低了管道的连接难度。
35.使用人员将固定块401进行安装，从而完成支撑柱402和导流环403的安装，然后使用人员将管道沿着导流罩404内部移动，使得管道沿着毛刷405外表面移动，利用毛刷405对管道进行清理，并且此时通过弹簧杆406的张力带动弧形环407移动，利用弧形环407对管道进行辅助支撑，能够便于对管道进行清理，降低了管道的清理难度，并且能够便于对管道进行导流，防止管道发生晃动的现象，同时能够便于对辅助支撑，进而使得管道安装的更加稳定。
36.如图3所示，滑动支撑结构3一端边部固定安装有定位防滑机构5，定位防滑机构5包括支撑板501、手动伸缩杆502、螺纹柱503、l型杆504和螺母505；
37.滑动支撑结构3一端边部固定安装有支撑板501，支撑板501顶端中部固定安装有手动伸缩杆502，手动伸缩杆502顶端中部固定安装有螺纹柱503，螺纹柱503外表面滑动连接有l型杆504，l型杆504和螺纹柱503之间通过螺母505挤压固定，螺纹柱503的外径等于手动伸缩杆502的最小直径，能够便于对l型杆504进行固定，降低了l型杆504的固定难度，螺纹柱503外表面位于l型杆504顶端和底端位置处均通过螺纹连接螺母505。
38.使用人员沿着螺纹柱503外表面对l型杆504进行转动，l型杆504转动到事先预定的位置处时，使用人员通过螺母505对l型杆504进行挤压固定，接着使用人员推动l型杆504移动，l型杆504移动时带动螺纹柱503移动，螺纹柱503移动时带动手动伸缩杆502收缩，并且此时l型杆504底端和管道外表面顶部之间相互贴合，能够便于对管道进行限位，防止管道的位置发生移动的现象，并且不妨碍管道的安装，同时能够防止管道发生抖动的现象，进一步便于对管道进行检测。
39.如图4所示，装置本体1一侧边部固定安装有排线定位机构6，排线定位机构6包括自锁式手动伸缩柱601、矩形块602、调节杆603、定位弧形板604和连接弧形板605；
40.装置本体1一侧边部固定安装有自锁式手动伸缩柱601，自锁式手动伸缩柱601一
端固定连接有矩形块602，矩形块602顶端中部安装有调节杆603，调节杆603顶端中部固定安装有定位弧形板604，定位弧形板604顶端连接有连接弧形板605。
41.使用人员将测量仪2的检测线放入到定位弧形板604内部，接着使用人员通过定位弧形板604和连接弧形板605之间的连接对线进行夹持固定，然后使用人员移动调节杆603，调节杆603移动时带动矩形块602移动，矩形块602移动时带动自锁式手动伸缩柱601移动，最后，使用人员移动定位弧形板604，定位弧形板604移动时带动调节杆603移动，通过定位弧形板604的移动带动连接线移动，能够对线的高度和与管道之间的间距进行调节，降低了测量仪2的检测线的定位难度，并且不妨碍检测线的运行，同时能够使得检测线更加稳定，进一步便于对管道进行深度测量。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种管道无损检测装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内壁一侧转动连接有测量仪(2)，所述装置本体(1)顶端两侧对称滑动连接有滑动支撑结构(3)，所述装置本体(1)两端均对称安装有导流清理限位机构(4)，所述导流清理限位机构(4)主要由具有导流和限位作用的导流环(403)和导流罩(404)以及对管道进行清理的毛刷(405)于对导流环(403)和导流罩(404)进行安装的固定块(401)和支撑柱(402)组合而成；所述滑动支撑结构(3)一端边部固定安装有定位防滑机构(5)，所述定位防滑机构(5)主要由对管道进行夹持的l型杆(504)以及驱动l型杆(504)移动的手动伸缩杆(502)、螺纹柱(503)和螺母(505)组合而成；所述装置本体(1)一侧边部固定安装有排线定位机构(6)，所述排线定位机构(6)主要由具有对线进行固定和限位的定位弧形板(604)和连接弧形板(605)以及驱动定位弧形板(604)和连接弧形板(605)移动的自锁式手动伸缩柱(601)、矩形块(602)和调节杆(603)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述导流清理限位机构(4)包括固定块(401)、支撑柱(402)、导流环(403)、导流罩(404)、毛刷(405)、弹簧杆(406)和弧形环(407)；所述装置本体(1)两端均对称安装有固定块(401)，所述固定块(401)顶端中部焊接有支撑柱(402)，所述支撑柱(402)顶端中部焊接有导流环(403)，所述导流环(403)一端边部固定连接有导流罩(404)，所述导流罩(404)内壁边部等距安装有毛刷(405)，所述导流环(403)外表面一侧等距焊接有弹簧杆(406)，若干所述弹簧杆(406)之间通过弧形环(407)连接。3.根据权利要求2所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述弧形环(407)的内径等于导流环(403)的内径，所述弧形环(407)的内径等于导流罩(404)的最小内径。4.根据权利要求1所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述定位防滑机构(5)包括支撑板(501)、手动伸缩杆(502)、螺纹柱(503)、l型杆(504)和螺母(505)；所述滑动支撑结构(3)一端边部固定安装有支撑板(501)，所述支撑板(501)顶端中部固定安装有手动伸缩杆(502)，所述手动伸缩杆(502)顶端中部固定安装有螺纹柱(503)，所述螺纹柱(503)外表面滑动连接有l型杆(504)，所述螺纹柱(503)外表面位于l型杆(504)顶端和底端位置处均通过螺纹连接螺母(505)。5.根据权利要求4所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述l型杆(504)和螺纹柱(503)之间通过螺母(505)挤压固定，所述螺纹柱(503)的外径等于手动伸缩杆(502)的最小直径。6.根据权利要求1所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述排线定位机构(6)包括自锁式手动伸缩柱(601)、矩形块(602)、调节杆(603)、定位弧形板(604)和连接弧形板(605)；所述装置本体(1)一侧边部固定安装有自锁式手动伸缩柱(601)，所述自锁式手动伸缩柱(601)一端固定连接有矩形块(602)，所述矩形块(602)顶端中部安装有调节杆(603)，所述调节杆(603)顶端中部固定安装有定位弧形板(604)，所述定位弧形板(604)顶端连接有连接弧形板(605)。

技术总结
本实用新型公开了管道检测技术领域的一种管道无损检测装置，包括装置本体，所述装置本体内壁一侧转动连接有测量仪，所述装置本体顶端两侧对称滑动连接有滑动支撑结构，所述装置本体两端均对称安装有导流清理限位机构，所述导流清理限位机构主要由具有导流和限位作用的导流环和导流罩以及对管道进行清理的毛刷于对导流环和导流罩进行安装的固定块和支撑柱组合而成，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过导流清理限位机构，能够便于对管道进行清理，降低了管道的清理难度，并且能够便于对管道进行导流，防止管道发生晃动的现象，同时能够便于对辅助支撑，进而使得管道安装的更加稳定。安装的更加稳定。安装的更加稳定。


技术研发人员：詹家立
受保护的技术使用者：詹家立
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25