一种工业炉窑用降温装置

1.本实用新型涉及工业炉窑降温设备技术领域，尤其涉及一种工业炉窑用降温装置。


背景技术：

2.工业炉窑即工业窑炉，其按热工制度又可分为两类:一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段，而在炉窑的使用过程中为了防止温度过高对产品造成损坏，常常需要在炉窑内添加降温装置；
3.现有技术(公开号cn211476732u)公开了一种工业炉窑用降温装置，包括外壳，所述外壳内腔的底部活动连接有炉窑，所述外壳顶部的左侧设置有喷淋机构，所述炉窑内腔的背面设置有第一冷却机构，所述外壳顶部的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有第二冷却机构。本实用新型通过喷淋机构的设置，使用者通过水泵将集水箱内净水经由通气管传送至喷淋头内，便于使用者对炉窑的外侧进行水淋降温，通过第一冷却机构的配合，使用者将液氮通过进液管传送至通液管内，便于使用者对炉窑内腔进行降温，通过第二冷却机构的配合，便于使用者对炉窑的外侧进行冷却降温，解决了传统工业炉窑用降温装置降温效果差的问题。
4.但是上述一种工业炉窑用降温装置在实际使用中仍存在以下问题：如该装置在使用时，通过启动水泵将集水箱内的水通过喷淋头喷洒至炉窑的外侧进行降温，但是其在使用时仅可对炉窑的一侧进行喷洒因此其降温效果较差，同时该装置通过将通液管导入炉窑内对炉窑进行降温，但是可能对炉窑的正常使用造成一定的影响同时该装置内缺少有效的废气处理机构，当炉窑在使用过程中往往会产生较多的带有灰尘的废气，若是直接排出到空气内，不仅会造成环境的污染，而且还会对工作人员的工作环境造成一定的影响，因此该装置存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种工业炉窑用降温装置，解决了现有技术中降温效果较差以及由于缺少废气处理机构从而对环境造成污染的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种工业炉窑用降温装置包括：安装箱、四个支撑腿和炉窑本体，所述炉窑本体设置在安装箱内，四个所述支撑腿的一端分别连接在炉窑本体底部的四角位置上另一端连接在安装箱的内底壁上，所述安装箱的一侧安装有降温机构，所述安装箱的另一侧连接有废气处理机构。
7.优选的，所述降温机构包括蓄水箱，所述蓄水箱连接在安装箱的一侧上，所述蓄水箱的一侧连接有注水管，所述蓄水箱上连接有安装块a，所述安装块a内开设有空腔，所述空腔内连接有循环水泵，所述循环水泵的抽水端连接有连接管a，所述连接管a远离循环水泵的一端延伸至蓄水箱内，所述蓄水箱上连接有安装块b，所述安装块b内开设有安装腔，所述
循环水泵的排水端连接有连接管b，所述连接管b远离循环水泵的一端贯穿安装块b并延伸至安装箱内，所述连接管b的另一段连接在蓄水箱上，所述安装腔内设置有相互对称的两个半导体制冷块，所述半导体制冷块上连接有两个制冷传导块，所述制冷传导块与连接管b相抵触，所述安装箱的一侧连接有伺服电机，所述安装箱内开设有连接腔，所述伺服电机的传动端延伸至连接腔内并连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端转动连接在连接腔内，所述双向螺杆上螺纹连接有相互对称的两个传动杆，所述传动杆上连接有固定块，所述固定块内开设有放置腔，所述放置腔内设置有风机，该装置解决了现有技术中降温效果较差的问题。
8.优选的，所述废气处理机构包括排气管a，所述排气管a连接在炉窑本体的一侧上，所述排气管a上设置有电子阀门，所述安装箱的一侧连接有放置块，所述排气管a的远离炉窑本体的一端延伸至放置块内，所述放置块内开设有固定腔，所述固定腔内设置有过滤网，所述固定腔内设置有过滤棉，所述固定腔内设置有活性炭层，所述放置块上连接有排气管b，该装置解决了现有技术中由于缺少废气处理机构可能对环境造成污染的问题。
9.优选的，述传动杆上连接有连接块，所述连接块上设置有滚轮，所述滚轮滑动连接在连接腔的内壁上，该设置可为传动杆的滑动提供一定的限位和导向作用。
10.优选的，所述固定块上设置有距离感应器，该设置可避免固定块在运行时出现碰撞的情况。
11.优选的，所述安装箱上铰接有密封门，所述密封门上连接有观察窗，该设置可方便工作人员打开装置对安装箱内的设备进行维护。
12.优选的，所述制冷传导块远离半导体制冷块的一端为“c”形，所述制冷传导块远离半导体制冷块的一端与连接管b相适配，该设置可进一步的提高制冷传导块的传导效果。
13.优选的，所述安装箱的一侧连接有控制面板，所述控制面板分别与循环水泵、半导体制冷块、伺服电机、风机、距离感应器和电子阀门电性连接，该设置可方便工作人员控制该装置。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工业炉窑用降温装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，该装置在使用时，工作人员可首先向蓄水箱内注水，然后可启动循环水泵将蓄水箱内的水抽出至连接管b内，同时工作人员可启动半导体制冷块进行制冷，然后经过制冷传导块将冷气传递至连接管b上，使经过连接管b的水变冷，然后工作人员可再次启动伺服电机使双向螺杆转动，从而带动固定块相对移动，然后再次启动风机将连接管b上附带的冷气吹散至安装箱内对炉窑本体进行降温，该装置解决了现有技术中降温效果较差的问题。
16.2、本实用新型中，该装置在使用时，当需要排气时可打开排气管a上设置的电子阀门，使排出的气体导入放置块内，然后分别经过过滤网、过滤棉和活性炭层的进行过滤，从而有效的对废气进行过滤，该装置解决了现有技术中由于缺少废气处理机构可能对环境造成污染的问题。
附图说明
17.图1为一种工业炉窑用降温装置的整体结构示意图；
18.图2为一种工业炉窑用降温装置的内部结构示意图；
19.图3为图2中a处的结构放大图；
20.图4为图2中b处的结构放大图。
21.图中标号：1、安装箱；2、支撑腿；3、炉窑本体；4、蓄水箱；5、注水管；6、安装块a；7、循环水泵；8、连接管a；9、安装块b；10、连接管b；11、半导体制冷块；12、制冷传导块；13、伺服电机；14、双向螺杆；15、传动杆；16、固定块；17、风机；18、排气管a；19、放置块；20、过滤网；21、过滤棉；22、活性炭层；23、排气管b；24、连接块；25、距离感应器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-4给出，一种工业炉窑用降温装置，包括：安装箱1、四个支撑腿2和炉窑本体3，炉窑本体3设置在安装箱1内，四个支撑腿2的一端分别连接在炉窑本体3底部的四角位置上另一端连接在安装箱1的内底壁上，安装箱1的一侧安装有降温机构，安装箱1的另一侧连接有废气处理机构，降温机构包括蓄水箱4，蓄水箱4连接在安装箱1的一侧上，蓄水箱4的一侧连接有注水管5，蓄水箱4上连接有安装块a6，安装块a6内开设有空腔，空腔内连接有循环水泵7，循环水泵7的抽水端连接有连接管a8，连接管a8远离循环水泵7的一端延伸至蓄水箱4内，蓄水箱4上连接有安装块b9，安装块b9内开设有安装腔，循环水泵7的排水端连接有连接管b10，连接管b10远离循环水泵7的一端贯穿安装块b9并延伸至安装箱1内，连接管b10的另一段连接在蓄水箱4上，安装腔内设置有相互对称的两个半导体制冷块11，半导体制冷块11上连接有两个制冷传导块12，制冷传导块12与连接管b10相抵触，安装箱1的一侧连接有伺服电机13，安装箱1内开设有连接腔，伺服电机13的传动端延伸至连接腔内并连接有双向螺杆14，双向螺杆14的另一端转动连接在连接腔内，双向螺杆14上螺纹连接有相互对称的两个传动杆15，传动杆15上连接有固定块16，固定块16内开设有放置腔，放置腔内设置有风机17，废气处理机构包括排气管a18，排气管a18连接在炉窑本体3的一侧上，排气管a18上设置有电子阀门，安装箱1的一侧连接有放置块19，排气管a18的远离炉窑本体3的一端延伸至放置块19内，放置块19内开设有固定腔，固定腔内设置有过滤网20，固定腔内设置有过滤棉21，固定腔内设置有活性炭层22，放置块19上连接有排气管b23，该装置在使用时，工作人员可首先向蓄水箱4内注水，然后可启动循环水泵7将蓄水箱4内的水抽出至连接管b10内，同时工作人员可启动半导体制冷块11进行制冷，然后经过制冷传导块12将冷气传递至连接管b10上，使经过连接管b10的水变冷，然后工作人员可再次启动伺服电机13使双向螺杆14转动，从而带动固定块16相对移动，然后再次启动风机17将连接管b10上附带的冷气吹散至安装箱1内对炉窑本体3进行降温，该装置解决了现有技术中降温效果较差的问题，使排出的气体导入放置块19内，然后分别经过过滤网20、过滤棉21和活性炭层22的进行过滤，从而有效的对废气进行过滤，该装置解决了现有技术中由于缺少废气处理机构可能对环境造成污染的问题。
24.本实施例中：循环水泵7的型号为40bz-20，伺服电机13的型号为，msmd03zp1u。
25.实施例二，在实施例一的基础上，传动杆15上连接有连接块24，连接块24上设置有滚轮，滚轮滑动连接在连接腔的内壁上，该设置可为传动杆15的滑动提供一定的限位和导向作用，同时也减少了传动杆15在滑动时的摩擦力，提高了传动杆15在滑动时的稳定性。
26.实施例三，在实施例一的基础上，固定块16上设置有距离感应器25，该设置可避免固定块16在运行时出现碰撞的情况，延长轮固定块16的使用寿命。
27.本实施例中：距离感应器25的型号为gls-1。
28.实施例四，在实施例一的基础上，安装箱1上铰接有密封门，密封门上连接有观察窗，该设置可方便工作人员打开装置对安装箱1内的设备进行维护。
29.实施例五，在实施例一的基础上，制冷传导块12远离半导体制冷块11的一端为“c”形，制冷传导块12远离半导体制冷块11的一端与连接管b10相适配，该设置可进一步的提高制冷传导块12的传导效果，提高了装置的降温效率。
30.实施例六，在实施例三的基础上，安装箱1的一侧连接有控制面板，控制面板分别与循环水泵7、半导体制冷块11、伺服电机13、风机17、距离感应器25和电子阀门电性连接，该设置可方便工作人员控制该装置，提高了装置的实用性。
31.工作原理：
32.当需要对装置进行降温时：
33.可事先经过注水管5向蓄水箱4内加入定量的水，然后可启动循环水泵7将蓄水箱4内的水抽入至连接管b10内进行循环输送，同时可启动半导体制冷块11进行制冷，然后经过制冷传导块12将冷气传递至连接管b10上对经过连接管b10内的水进行制冷，随后工作人员可再次启动伺服电机13带动双向螺杆14转动，使双向螺杆14上螺纹连接的传动杆15带动固定块16进行水平滑动，然后再次启动风机17将连接管b10产生的冷气吹散至安装箱1内对炉窑本体3进行降温，该装置解决了现有技术中降温效果较差的问题。
34.当需要将炉窑本体3内的废气排出时：
35.可打开排气管a18上设置的电子阀门，然后将废气排放至放置块19内，使废气分别经过过滤网20、过滤棉21和活性炭层22的过滤，然后在经过排气管b23排放至空气中，该装置解决了现有技术中由于缺少废气处理机构可能对环境造成污染的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种工业炉窑用降温装置，包括：安装箱(1)、四个支撑腿(2)和炉窑本体(3)，所述炉窑本体(3)设置在安装箱(1)内，四个所述支撑腿(2)的一端分别连接在炉窑本体(3)底部的四角位置上另一端连接在安装箱(1)的内底壁上，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧安装有降温机构，所述安装箱(1)的另一侧连接有废气处理机构，所述降温机构包括蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)连接在安装箱(1)的一侧上，所述蓄水箱(4)的一侧连接有注水管(5)，所述蓄水箱(4)上连接有安装块a(6)，所述安装块a(6)内开设有空腔，所述空腔内连接有循环水泵(7)，所述循环水泵(7)的抽水端连接有连接管a(8)，所述连接管a(8)远离循环水泵(7)的一端延伸至蓄水箱(4)内，所述蓄水箱(4)上连接有安装块b(9)，所述安装块b(9)内开设有安装腔，所述循环水泵(7)的排水端连接有连接管b(10)，所述连接管b(10)远离循环水泵(7)的一端贯穿安装块b(9)并延伸至安装箱(1)内，所述连接管b(10)的另一段连接在蓄水箱(4)上，所述安装腔内设置有相互对称的两个半导体制冷块(11)，所述半导体制冷块(11)上连接有两个制冷传导块(12)，所述制冷传导块(12)与连接管b(10)相抵触，所述安装箱(1)的一侧连接有伺服电机(13)，所述安装箱(1)内开设有连接腔，所述伺服电机(13)的传动端延伸至连接腔内并连接有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的另一端转动连接在连接腔内，所述双向螺杆(14)上螺纹连接有相互对称的两个传动杆(15)，所述传动杆(15)上连接有固定块(16)，所述固定块(16)内开设有放置腔，所述放置腔内设置有风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑用降温装置，其特征在于，所述废气处理机构包括排气管a(18)，所述排气管a(18)连接在炉窑本体(3)的一侧上，所述排气管a(18)上设置有电子阀门，所述安装箱(1)的一侧连接有放置块(19)，所述排气管a(18)的远离炉窑本体(3)的一端延伸至放置块(19)内，所述放置块(19)内开设有固定腔，所述固定腔内设置有过滤网(20)，所述固定腔内设置有过滤棉(21)，所述固定腔内设置有活性炭层(22)，所述放置块(19)上连接有排气管b(23)。3.根据权利要求1所述的一种工业炉窑用降温装置，其特征在于，所述传动杆(15)上连接有连接块(24)，所述连接块(24)上设置有滚轮，所述滚轮滑动连接在连接腔的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种工业炉窑用降温装置，其特征在于，所述固定块(16)上设置有距离感应器(25)。5.根据权利要求1所述的一种工业炉窑用降温装置，其特征在于，所述安装箱(1)上铰接有密封门，所述密封门上连接有观察窗。6.根据权利要求1所述的一种工业炉窑用降温装置，其特征在于，所述制冷传导块(12)远离半导体制冷块(11)的一端为“c”形，所述制冷传导块(12)远离半导体制冷块(11)的一端与连接管b(10)相适配。7.根据权利要求4所述的一种工业炉窑用降温装置，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧连接有控制面板，所述控制面板分别与循环水泵(7)、半导体制冷块(11)、伺服电机(13)、风机(17)、距离感应器(25)和电子阀门电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种工业炉窑用降温装置，涉及工业炉窑降温设备技术领域，包括安装箱、四个支撑腿和炉窑本体，所述炉窑本体设置在安装箱内，四个所述支撑腿的一端分别连接在炉窑本体底部的四角位置上另一端连接在安装箱的内底壁上，本实用新型中，通过启动循环水泵可将蓄水箱内的水导入连接管B内进行循环输送，然后启动半导体制冷块产生冷气再经过制冷传导块传递至连接管B上对经过连接管B的水进行制冷，然后再次启动伺服电机带动双向螺杆进行转动，使两个传动杆相对运动，随后可再次启动风机将连接管B上携带的冷气吹散至安装箱内对炉窑本体进行快速降温，该装置具有降温效率高的效果。高的效果。高的效果。


技术研发人员：满毅
受保护的技术使用者：南京工业职业技术大学
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/5/25