一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及降压阀生产技术领域，具体为一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具。


背景技术：

2.降压阀是一种在社会中得到了广泛应用的诸多阀门之一，其内部的活塞是至关重要的零部件之一，在对活塞进行生产加工的过程中，为了便于操作，因此需要使用多工位夹具对活塞件进行稳定夹持，但是目前市场上的降压阀生产用多工位夹具还是存在以下的问题：
3.1、现有的降压阀生产用多工位夹具，不能够适应于多尺寸的活塞件进行夹持；
4.2、常规的降压阀生产用多工位夹具，需要手动辅助定位，自动化程度低，装置实用性差。
5.针对上述问题，在原有的降压阀生产用多工位夹具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的降压阀生产用多工位夹具，不能够适应于多尺寸的活塞件进行夹持，且需要手动辅助定位，自动化程度低，装置实用性差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，包括安装板和气缸，所述安装板的右端设置有定位杆，且定位杆的外侧安装有连接套，所述连接套的右侧设置有夹持块，且夹持块的右侧设置有抵压板，所述连接套的左侧安装有连接凸起，且连接凸起的外侧连接有调整板，所述连接凸起与挤压杆呈间隔设置，且挤压杆的右端连接有缓冲块，所述挤压杆与缓冲块连接的另一端安装有推动杆，且推动杆的另一端连接有活动块，所述活动块滑动连接于连接杆的内侧，且连接杆的前端安装有气缸。
8.优选的，所述定位杆关于连接套的中轴线上下对称设置，且定位杆贯穿于连接套的内部，所述定位杆与连接套的连接方式为滑动连接，且连接套与夹持块固定连接呈一体化结构。
9.优选的，所述连接凸起与连接套的连接方式为焊接，且连接凸起与调整板的连接方式为卡合连接，所述连接凸起在调整板的内部呈等间距设置，且调整板的内部开设有第一连接槽。
10.优选的，所述第一连接槽在调整板的内部呈倾斜设置，且第一连接槽的倾斜角度从调整板的中部往前后两侧呈2倍递增，并且第一连接槽与第二连接槽呈间隔设置。
11.优选的，所述挤压杆和连接凸起均通过调整板构成滑动结构，且挤压杆与缓冲块的连接方式为粘贴连接，并且缓冲块为橡胶弹性材质。
12.优选的，所述推动杆与挤压杆和活动块的连接方式为均为铰接，且活动块与连接
杆的连接方式为螺栓连接，并且连接杆的内部呈等间距开设有矩形槽状结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，
14.1、通过设置连接凸起、调整板和挤压杆，在控制调整板向上移动升起的过程中，可通过倾斜角度从调整板的中部往前后两侧呈2倍递增的第一连接槽，可使连接凸起带动连接套和夹持块朝向中部收拢，可对夹持块单体之间的间距进行调整，从而可适应于多尺寸的工件夹持；
15.2、通过设置推动杆、连接杆和气缸，通过气缸可控制连接杆前后滑动，由于推动杆与挤压杆和活动块的连接方式均为铰接，因此连接杆的滑动可控制挤压杆单体同步同向移动，无需手动操作，自动化程度高，可增强装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型工作状态结构示意图；
18.图3为本实用新型连接凸起与调整板连接整体结构示意图；
19.图4为本实用新型活动块与连接杆连接整体结构示意图；
20.图5为本实用新型调整板整体结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、定位杆；3、连接套；4、夹持块；5、抵压板；6、连接凸起；7、调整板；8、第一连接槽；9、第二连接槽；10、挤压杆；11、缓冲块；12、推动杆；13、活动块；14、连接杆；15、气缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，包括安装板1和气缸15，为了使装置适应于多尺寸的工件夹持，可在安装板1的右端设置有定位杆2，在定位杆2的外侧安装有连接套3，在连接套3的右侧设置有夹持块4，定位杆2关于连接套3的中轴线上下对称设置，且定位杆2贯穿于连接套3的内部，定位杆2与连接套3的连接方式为滑动连接，且连接套3与夹持块4固定连接呈一体化结构，在夹持块4的右侧设置有抵压板5，在连接套3的左侧安装有连接凸起6，在连接凸起6的外侧连接有调整板7，在调整板7的内部开设有第一连接槽8，在第一连接槽8的内侧开设有第二连接槽9，第一连接槽8在调整板7的内部呈倾斜设置，且第一连接槽8的倾斜角度从调整板7的中部往前后两侧呈2倍递增，并且第一连接槽8与第二连接槽9呈间隔设置，在控制调整板7升降时，可通过第一连接槽8和第二连接槽9挤压推动夹持块4朝向中部收拢，可对夹持块4单体之间的间距进行调整，从而可适应于多尺寸的工件夹持。
24.请参阅图1和图4，为了提高装置的自动化程度，增强装置的实用性，可在第二连接槽9内侧连接有挤压杆10，在挤压杆10的右端连接有缓冲块11，挤压杆10和连接凸起6均通
过调整板7构成滑动结构，且挤压杆10与缓冲块11的连接方式为粘贴连接，并且缓冲块11为橡胶弹性材质，在挤压杆10与缓冲块11连接的另一端安装有推动杆12，在推动杆12的另一端连接有活动块13，在活动块13滑动连接于连接杆14的内侧，推动杆12与挤压杆10和活动块13的连接方式为均为铰接，且活动块13与连接杆14的连接方式为螺栓连接，并且连接杆14的内部呈等间距开设有矩形槽状结构，在连接杆14的前端安装有气缸15，通过气缸15可推动连接杆14前后移动，从而在推动杆12的作用下可推动挤压杆10同步同向移动，无需手动操作，自动化程度高，可增强装置的实用性。
25.工作原理：在使用该适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具时，首先将需要进行夹持的工件放置于夹持块4的单体之间，并手动控制调整板7向上移动至合适位置后，将调整板7使用紧固螺栓与安装板1进行固定连接，在调整板7上移的过程中，通过其内部开设的第一连接槽8，可挤压推动连接套3在定位杆2的作用下稳定滑动，由于第一连接槽8的倾斜角度从调整板7的中部往前后两侧呈2倍递增，因此可通过挤压连接凸起6以控制连接套3带动夹持块4单体朝向中部收拢，可对夹持块4单体之间的间距进行调整，从而可适应于多尺寸的工件夹持；
26.通过与第一连接槽8呈间隔设置的第二连接槽9，可推动挤压杆10同步滑动收拢，并且在调整板7调整完成后，可使用紧固螺栓将活动块13与连接杆14固定连接，再启动气缸15，可控制连接杆14前后滑动，由于推动杆12与挤压杆10和活动块13的连接方式均为铰接，因此连接杆14的滑动可控制挤压杆10单体同步向右进行移动，使缓冲块11对工件进行挤压，并通过抵压板5的配合对工件实现高效夹持固定，无需手动操作，大大提升装置的自动化程度，可增强装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，包括安装板(1)和气缸(15)，其特征在于：所述安装板(1)的右端设置有定位杆(2)，且定位杆(2)的外侧安装有连接套(3)，所述连接套(3)的右侧设置有夹持块(4)，且夹持块(4)的右侧设置有抵压板(5)，所述连接套(3)的左侧安装有连接凸起(6)，且连接凸起(6)的外侧连接有调整板(7)，所述连接凸起(6)与挤压杆(10)呈间隔设置，且挤压杆(10)的右端连接有缓冲块(11)，所述挤压杆(10)与缓冲块(11)连接的另一端安装有推动杆(12)，且推动杆(12)的另一端连接有活动块(13)，所述活动块(13)滑动连接于连接杆(14)的内侧，且连接杆(14)的前端安装有气缸(15)。2.根据权利要求1所述的一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，其特征在于：所述定位杆(2)关于连接套(3)的中轴线上下对称设置，且定位杆(2)贯穿于连接套(3)的内部，所述定位杆(2)与连接套(3)的连接方式为滑动连接，且连接套(3)与夹持块(4)固定连接呈一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，其特征在于：所述连接凸起(6)与连接套(3)的连接方式为焊接，且连接凸起(6)与调整板(7)的连接方式为卡合连接，所述连接凸起(6)在调整板(7)的内部呈等间距设置，且调整板(7)的内部开设有第一连接槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，其特征在于：所述第一连接槽(8)在调整板(7)的内部呈倾斜设置，且第一连接槽(8)的倾斜角度从调整板(7)的中部往前后两侧呈2倍递增，并且第一连接槽(8)与第二连接槽(9)呈间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，其特征在于：所述挤压杆(10)和连接凸起(6)均通过调整板(7)构成滑动结构，且挤压杆(10)与缓冲块(11)的连接方式为粘贴连接，并且缓冲块(11)为橡胶弹性材质。6.根据权利要求1所述的一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，其特征在于：所述推动杆(12)与挤压杆(10)和活动块(13)的连接方式为均为铰接，且活动块(13)与连接杆(14)的连接方式为螺栓连接，并且连接杆(14)的内部呈等间距开设有矩形槽状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，包括安装板和气缸，所述安装板的右端设置有定位杆，且定位杆的外侧安装有连接套，所述连接套的右侧设置有夹持块，且夹持块的右侧设置有抵压板，所述连接套的左侧安装有连接凸起，所述连接凸起与挤压杆呈间隔设置，所述挤压杆与缓冲块连接的另一端安装有推动杆，所述活动块滑动连接于连接杆的内侧。该适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，在控制调整板向上移动升起的过程中，可通过倾斜角度从调整板的中部往前后两侧呈2倍递增的第一连接槽，可使连接凸起带动连接套和夹持块朝向中部收拢，可对夹持块单体之间的间距进行调整，从而可适应于多尺寸的工件夹持。从而可适应于多尺寸的工件夹持。从而可适应于多尺寸的工件夹持。


技术研发人员：叶明瑜 黄锦辉 唐尚平
受保护的技术使用者：安徽安荣新能源科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/5/25