一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件的制作方法

1.本实用新型涉及锻件技术领域，具体为一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件。


背景技术：

2.阀盖装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖主要起压紧填料作用，而阀盖上使用的铜锻件是指通过金属胚料进行锻造变形而得到的工件或毛胚，加工而成的阀盖锻件通常大致为圆柱状。
3.现今市场上的此类铜锻件种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
4.1.现有的此类铜锻件的密封性不够好，容易在使用过程中产生泄漏；
5.2.现有的此类铜锻件在和阀盖等物体相连接的时候，不便于快速安装和拆卸，降低了使用率；
6.3.现有的此类铜锻件在使用的过程中，锻件零件之间的耐磨性能低，会影响整体的使用时间，从而缩短了铜锻件的使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，在一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件使用时，铜锻件的密封性不够好，容易在使用过程中产生泄漏，铜锻件在和阀盖等物体相连接的时候，不便于快速安装和拆卸，降低了使用率，铜锻件在使用的过程中，锻件零件之间的耐磨性能低，会影响整体的使用时间，从而缩短了铜锻件的使用寿命的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，包括第一法兰盘、通槽和密封件，所述第一法兰盘内部底端的两侧皆开设有通槽，且通槽的内部设置有密封件，所述通槽的内侧壁安装有密封体，所述第一法兰盘的顶端固定连接有管体，且管体的顶端固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内侧均匀设置有安装孔，所述第二法兰盘的顶端等间距设置有耐磨机构，且耐磨机构的顶端固定连接有流道管口。
9.优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘外壁的两侧呈凹形状，且第一法兰盘和第二法兰盘内侧壁的顶部和底部皆设置有连接机构。
10.优选的，所述第一法兰盘和管体之间为活动连接，所述第二法兰盘与管体之间为活动连接。
11.优选的，所述连接机构包括安装槽、推板、安装块、通孔、伸缩杆、挤压板和连接弹簧，所述安装块固定安装于第一法兰盘和第二法兰盘的凹形侧壁上，所述安装块的内部开设有安装槽，且安装槽内壁两侧的中间位置皆固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有挤压板，所述安装槽内部两侧相邻伸缩杆的两侧皆固定安装有连接弹簧，所述连接弹
簧的一端固定连接有推板，且推板内侧的中间位置开设有通孔。
12.优选的，所述连接机构设置有两组，且两组连接机构相对管体的中心线呈两两对称结构。
13.优选的，所述耐磨机构包括气管道、安装台、凹槽、连接杆、推块、固定板和活塞块，所述安装台的顶端与流道管口的底端固定连接，所述安装台内部底端的中间位置开设有凹槽，所述凹槽一侧的顶部开设有贯穿安装台内部的气管道，所述安装台的底端固定安装有固定板，所述推块的底端与第二法兰盘的顶端固定连接，且推块的顶端固定连接有连接杆，所述固定板的内部设置有活塞块，且连接杆与活塞块之间固定连接。
14.优选的，所述耐磨机构设置有三个，且三个耐磨机构之间的间距相等。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，
16.1、通过设置有密封体、通槽、密封件，能够在铜锻件的使用过程中，便于对铜锻件和阀盖之间进行密封性防护，以免在使用过程中发生液体渗漏现象，影响使用，从而提升了铜锻件的密封性，使得铜锻件在安装使用过程中更加顺畅，减少给后期造成的问题；
17.2、通过设置有气管道、安装台、凹槽、连接杆、推块、固定板和活塞块，能够便于实现铜锻件和其他连接体的安装和拆卸，结构简单，使铜锻件在与其他连接体进行安装时，可以快速的将铜锻件安装到位，且便于拆卸之后，对铜锻件进行检查维修或许和更换，使用上更加灵活便捷；
18.3、通过设置有安装槽、推板、安装块、通孔、伸缩杆、挤压板和连接弹簧，能够在铜锻件的安装使用过程中，可减轻铜锻件零件之间的碰撞力，使零件之间的摩擦力减小，提升铜锻件外部的耐磨性能，进而提升铜锻件的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型装置主体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型流道管口与第二法兰盘连接结构示意图。
23.图中：1、第一法兰盘；2、第二法兰盘；3、安装孔；4、流道管口；5、管体；6、连接机构；601、安装槽；602、推板；603、安装块；604、通孔；605、伸缩杆；606、挤压板；607、连接弹簧；7、密封体；8、耐磨机构；801、气管道；802、安装台；803、凹槽；804、连接杆；805、推块；806、固定板；807、活塞块；9、通槽；10、密封件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，包括第一法兰盘1、通槽9和密封件10，请参阅图1-2，第一法兰盘1内部底端的两侧皆开
设有通槽9，且通槽9的内部设置有密封件10，通槽9的内侧壁安装有密封体7，通过密封体7、通槽9和密封件10之间的作用，可以有效的避免铜锻件在安装使用的过程发生漏水现象，提升密封性，第一法兰盘1的顶端固定连接有管体5，且管体5的顶端固定连接有第二法兰盘2，通过管体5可以实现液体的流通，第二法兰盘2便于实现连接；
26.请参阅图2-3，第一法兰盘1和第二法兰盘2外壁的两侧呈凹形状，且第一法兰盘1和第二法兰盘2内侧壁的顶部和底部皆设置有连接机构6，连接机构6设置有两组，且两组连接机构6相对管体5的中心线呈两两对称结构连接机构6包括安装槽601、推板602、安装块603、通孔604、伸缩杆605、挤压板606和连接弹簧607，安装块603固定安装于第一法兰盘1和第二法兰盘2的凹形侧壁上，安装块603的内部开设有安装槽601，且安装槽601内壁两侧的中间位置皆固定安装有伸缩杆605，且伸缩杆605的一端固定连接有挤压板606，安装槽601内部两侧相邻伸缩杆605的两侧皆固定安装有连接弹簧607，连接弹簧607的一端固定连接有推板602，且推板602内侧的中间位置开设有通孔604，便于实现铜锻件和其他连接体之间的安装和拆卸，结构简单，易上手，同时便于在后期维修或者更换时可实现快速拆卸，提高实用性。
27.请参阅图2-4，第一法兰盘1和管体5之间为活动连接，第二法兰盘2与管体5之间为活动连接，通过活动连接，便于将铜锻件的零件之间自由拆分，第一法兰盘1和第二法兰盘2的内侧均匀设置有安装孔3，通过安装孔3便于对铜锻件和阀盖之间进行安装，第二法兰盘2的顶端等间距设置有耐磨机构8，耐磨机构8设置有三个，且三个耐磨机构8之间的间距相等且耐磨机构8的顶端固定连接有流道管口4，耐磨机构8包括气管道801、安装台802、凹槽803、连接杆804、推块805、固定板806和活塞块807，安装台802的顶端与流道管口4的底端固定连接，安装台802内部底端的中间位置开设有凹槽803，凹槽803一侧的顶部开设有贯穿安装台802内部的气管道801，安装台802的底端固定安装有固定板806，推块805的底端与第二法兰盘2的顶端固定连接，且推块805的顶端固定连接有连接杆804，固定板806的内部设置有活塞块807，且连接杆804与活塞块807之间固定连接，便于通过耐磨机构8可以缓冲流道管口4与第二法兰盘2之间的碰撞力，进而可以对铜锻件的外部进行防护，可提高铜锻件的耐磨性能，从而延长铜锻件的使用寿命。
28.工作原理：使用使，首先在将铜锻件进行安装的时候，将连接体插入至安装槽601的内部，通过将推板602向两边推动，通过对挤压板606的压缩，进而将伸缩杆605从安装块603的内部延伸出来，并将通孔604进行拉伸，在挤压板606的弹力恢复作用下，将伸缩杆605和推板602固定限位在连接体的两侧，可以完成对铜锻件和连接体之间的安装，其次，在铜锻件的使用过程中，通过对安装台802的压动，使得推块805带动连接杆804和活塞块807向着凹槽803的内部移动，在连接杆804逐渐向凹槽803内部插入的过程中，在气压的作用下，使得插入过程逐渐变慢，进而可以减轻流道管口4与第二法兰盘2之间的接触力，可增加铜锻件的耐磨性能，进而延长铜锻件的使用寿命，最后在铜锻件的使用过程中，通过将密封件10安装在通槽9的内部，并通过密封体7与密封件10的配合使用，可提高铜锻件安装之后的防水性能，避免使用的过程中发生水泄漏的现象。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，包括第一法兰盘(1)、通槽(9)和密封件(10)，其特征在于：所述第一法兰盘(1)内部底端的两侧皆开设有通槽(9)，且通槽(9)的内部设置有密封件(10)，所述通槽(9)的内侧壁安装有密封体(7)，所述第一法兰盘(1)的顶端固定连接有管体(5)，且管体(5)的顶端固定连接有第二法兰盘(2)，所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)的内侧均匀设置有安装孔(3)，所述第二法兰盘(2)的顶端等间距设置有耐磨机构(8)，且耐磨机构(8)的顶端固定连接有流道管口(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，其特征在于：所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)外壁的两侧呈凹形状，且第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)内侧壁的顶部和底部皆设置有连接机构(6)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，其特征在于：所述第一法兰盘(1)和管体(5)之间为活动连接，所述第二法兰盘(2)与管体(5)之间为活动连接。4.根据权利要求2所述的一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，其特征在于：所述连接机构(6)包括安装槽(601)、推板(602)、安装块(603)、通孔(604)、伸缩杆(605)、挤压板(606)和连接弹簧(607)，所述安装块(603)固定安装于第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)的凹形侧壁上，所述安装块(603)的内部开设有安装槽(601)，且安装槽(601)内壁两侧的中间位置皆固定安装有伸缩杆(605)，且伸缩杆(605)的一端固定连接有挤压板(606)，所述安装槽(601)内部两侧相邻伸缩杆(605)的两侧皆固定安装有连接弹簧(607)，所述连接弹簧(607)的一端固定连接有推板(602)，且推板(602)内侧的中间位置开设有通孔(604)。5.根据权利要求2所述的一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，其特征在于：所述连接机构(6)设置有两组，且两组连接机构(6)相对管体(5)的中心线呈两两对称结构。6.根据权利要求1所述的一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，其特征在于：所述耐磨机构(8)包括气管道(801)、安装台(802)、凹槽(803)、连接杆(804)、推块(805)、固定板(806)和活塞块(807)，所述安装台(802)的顶端与流道管口(4)的底端固定连接，所述安装台(802)内部底端的中间位置开设有凹槽(803)，所述凹槽(803)一侧的顶部开设有贯穿安装台(802)内部的气管道(801)，所述安装台(802)的底端固定安装有固定板(806)，所述推块(805)的底端与第二法兰盘(2)的顶端固定连接，且推块(805)的顶端固定连接有连接杆(804)，所述固定板(806)的内部设置有活塞块(807)，且连接杆(804)与活塞块(807)之间固定连接。7.根据权利要求1所述的一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，其特征在于：所述耐磨机构(8)设置有三个，且三个耐磨机构(8)之间的间距相等。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，包括第一法兰盘、通槽和密封件，所述第一法兰盘内部底端的两侧皆开设有通槽，且通槽的内部设置有密封件，所述通槽的内侧壁安装有密封体，所述第一法兰盘的顶端固定连接有管体，且管体的顶端固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内侧均匀设置有安装孔。该一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件在使用时密封体、通槽、密封件，能够在铜锻件的使用过程中，便于对铜锻件和阀盖之间进行密封性防护，以免在使用过程中发生液体渗漏现象，影响使用，从而提升了铜锻件的密封性，使得铜锻件在安装使用过程中更加顺畅，减少给后期造成的问题。造成的问题。造成的问题。


技术研发人员：叶明瑜 黄锦辉 唐尚平
受保护的技术使用者：安徽安荣新能源科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/5/25