一种电阻电焊机的制作方法

1.本发明涉及电焊机领域，具体的说是一种电阻电焊机。


背景技术：

2.电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化，电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。其中电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法，电阻对焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm和强度要求不太高的焊件。
3.在电阻对焊过程中，需要控制两组电极和夹座分别配合将需要对接的两个工件夹紧，再控制两工件对接抵紧，整个过程中一般需要三组或四组驱动设备进行驱动控制，其使用的驱动设备较多，增加了设备成本，同时提高了设备操控及后续维修难度；另一方面，对焊时，需要工件接头端面保持干净清洁，从而保证焊接效果，目前一般是在对焊上料过程中顺便人工手动清扫工件端面，去除掉工件端面的积尘等非金属杂质，其会降低工件上料效率，进而降低了电焊机的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电阻电焊机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电阻电焊机，包括：
6.焊接机构，所述焊接机构包括焊机主体，所述焊机主体的前侧由上往下依次固定安装有顶板和工作台，所述焊机主体的下端连接安装有脚踏开关，所述顶板的下方设置有用于导电焊接的一号电极和二号电极，所述工作台上设置有一号夹座和二号夹座；
7.夹紧机构，所述夹紧机构用于驱动所述一号电极和所述二号电极同步升降，进而配合所述一号夹座和所述二号夹座将两个待焊接工件夹紧固定；
8.对接机构，所述对接机构用于驱动所述二号电极和所述二号夹座同步平移，进而带动夹紧的工件平移，使得两个待焊接工件的端头紧密贴合；
9.清扫机构，所述清扫机构用于在两个工件对接的过程中，同步对工件的端头进行清扫，去除工件端头的积尘等非金属杂质，从而使工件焊接更加牢固，提高工件焊接质量。
10.进一步的，所述一号夹座和所述二号夹座的顶面均设置有防滑纹。
11.进一步的，所述夹紧机构包括一号气缸、升降板、上固定座、下固定座，所述一号气缸竖直固定安装于所述顶板上，所述升降板设置于所述顶板的下方并固定安装于所述一号气缸的伸缩端，所述升降板的底面通过所述上固定座固定安装有一号电极，同时通过所述对接机构安装有二号电极，所述工作台的顶面通过所述下固定座固定安装有位于所述一号电极正下方的一号夹座，同时通过所述对接机构安装有位于所述二号电极正下方的二号夹座。
12.进一步的，所述对接机构包括二号气缸、上滑杆、上滑块、下滑杆、下滑块，所述上滑杆固定安装于所述升降板的底面，所述上滑块固定安装于所述二号电极的顶面，且所述上滑块滑动安装于所述上滑杆上；所述下滑杆固定安装于所述工作台上，所述下滑块固定安装于所述二号夹座的底面，且所述下滑块滑动安装于所述下滑杆上，所述二号气缸固定安装于所述下滑块的一侧，且所述二号气缸的伸缩端与所述二号夹座的侧壁固定连接。
13.进一步的，所述二号电极底面的两侧均固定安装有若干均匀排列的限位卡块，所述二号夹座顶面的两侧均设置有若干与所述限位卡块一一对应的限位卡槽。
14.进一步的，所述限位卡块底端的两侧均设置有导向弧面。
15.进一步的，所述清扫机构包括安装板、滑块、清扫杆、一号齿条、传动单元、二号齿条，所述安装板固定安装于所述工作台上，所述安装板上设置有竖直的滑槽，所述滑槽内滑动安装有连杆，所述连杆的两端分别延伸到所述安装板的前后侧面，所述滑块滑动安装于所述安装板的前侧面，并与所述连杆的前侧端固定连接，所述二号齿条滑动安装于所述安装板的后侧面，并与所述连杆的后侧端固定连接，所述清扫杆固定安装于所述滑块的外侧面，所述一号齿条水平安装于所述下滑块的侧面，且所述一号齿条与所述二号齿条之间通过所述传动单元传动连接。
16.进一步的，所述传动单元包括安装架、一号锥齿轮、二号锥齿轮、传动杆、一号齿轮、转轴、二号齿轮，所述安装架固定安装于所述一号齿条的一侧，所述转轴活动安装于所述安装架上，所述转轴上由上往下依次固定安装有一号锥齿轮和二号齿轮，且所述二号齿轮与所述一号齿条啮合传动连接，所述传动杆通过轴承座活动安装于安装架和安装板之间，所述传动杆的一端固定安装有与所述一号锥齿轮啮合传动连接的二号锥齿轮，另一端固定安装有与所述二号齿条啮合传动连接的一号齿轮。
17.进一步的，所述滑块和所述二号齿条的宽度均大于所述滑槽的宽度。
18.进一步的，所述安装板上位于滑块的一侧固定安装有光轴导轨，所述滑块滑动插接于所述光轴导轨上。
19.本发明的有益效果：
20.(1)本发明所述的一种电阻电焊机，通过夹紧机构可驱动两组电极同步下行，并配合两组夹座将两根待焊接工件同时夹紧，再通过对接机构可同时驱动其中的一组电极和夹座平移，进而带动其中一个工件平移，使得两个工件之间逐渐靠拢对接，从而通过两组驱动机构即可实现工件的夹紧对接，可减少工件装夹所需的驱动设备，进而降低设备成本，同时便于工件的操控使用以及后续的检修维护。
21.(2)本发明所述的一种电阻电焊机，通过清扫机构可在工件对接工程中同步对工件的端头进行清扫，使得工件的接头更加干净清洁，从而可提高接头焊接的牢固性，且清扫过程方便快捷，相对于人工手动清扫，可大大提高工件的清扫效率，进而提高焊机焊接效率。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1为本发明提供的一种电阻电焊机的一种较佳实施例整体结构示意图；
24.图2为图1所示的电阻电焊机正面的结构示意图；
25.图3为图2的a处放大结构示意图；
26.图4为本发明工作台的俯视图；
27.图5为图4的b处放大结构示意图；
28.图6为图4所示的传动单元的结构示意图；
29.图7为图4所示的清扫机构侧面的剖视图；
30.图中：1、焊接机构；11、焊机主体；12、顶板；13、工作台；14、脚踏开关；15、一号电极；16、二号电极；17、一号夹座；18、二号夹座；19、防滑纹；2、夹紧机构；21、一号气缸；22、升降板；23、上固定座；24、下固定座；3、对接机构；31、二号气缸；32、上滑杆；33、上滑块；34、下滑杆；35、下滑块；36、限位卡块；37、限位卡槽；4、清扫机构；41、安装板；42、光轴导轨；43、滑块；44、清扫杆；45、一号齿条；46、传动单元；461、安装架；462、一号锥齿轮；463、二号锥齿轮；464、传动杆；465、一号齿轮；466、转轴；467、二号齿轮；47、二号齿条；48、滑槽；49、连杆。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.如图1-图7所示，本发明所述的一种电阻电焊机，包括焊接机构1、夹紧机构2、对接机构3、清扫机构4，所述焊接机构1包括焊机主体11，所述焊机主体11的前侧由上往下依次固定安装有顶板12和工作台13，所述焊机主体11的下端连接安装有脚踏开关14，所述顶板12的下方设置有用于导电焊接的一号电极15和二号电极16，所述工作台13上设置有一号夹座17和二号夹座18；所述夹紧机构2用于驱动所述一号电极15和所述二号电极16同步升降，进而配合所述一号夹座17和所述二号夹座18将两个待焊接工件夹紧固定；所述对接机构3用于驱动所述二号电极16和所述二号夹座18同步平移，进而带动夹紧的工件平移，使得两个待焊接工件的端头紧密贴合；所述清扫机构4用于在两个工件对接的过程中，同步对工件的端头进行清扫，去除工件端头的积尘等非金属杂质，从而使工件焊接更加牢固，提高工件焊接质量；焊接时，将两个工件分别放置于一号夹座17和二号夹座18上，之后通过夹紧机构2驱动一号电极15和二号电极16下行，直至一号电极15与一号夹座17配合将一工件夹紧，二号电极16与二号夹座18配合将另一工件夹紧，之后通过对接机构3驱动二号电极16和二号夹座18同步平移，进而带动其夹紧的工件平移，使得两个工件逐渐对接抵紧，且在对接机构3驱动对接时，同步驱动清扫机构4对两个工件的接头进行清扫，使工件接头更加清洁，最后将一号电极15和二号电极16通电，利用电阻热将工件接头加热至塑性状态，然后断电并通过对接机构3持续施加顶锻力完成焊接。
33.所述一号夹座17和所述二号夹座18的顶面均设置有防滑纹19，通过防滑纹19可提高工件装夹时夹座与工件之间的摩擦力，从而使工件夹装更加牢固。
34.所述夹紧机构2包括一号气缸21、升降板22、上固定座23、下固定座24，所述一号气缸21竖直固定安装于所述顶板12上，所述升降板22设置于所述顶板12的下方并固定安装于所述一号气缸21的伸缩端，所述升降板22的底面通过所述上固定座23固定安装有一号电极15，同时通过所述对接机构3安装有二号电极16，所述工作台13的顶面通过所述下固定座24固定安装有位于所述一号电极15正下方的一号夹座17，同时通过所述对接机构3安装有位于所述二号电极16正下方的二号夹座18；当夹紧工作时，启动一号气缸21，通过一号气缸21
驱动升降板22下行，进而同步带动一号电极15和二号电极16下行，直至一号电极15和二号电极16配合一号夹座17和二号夹座18分别将两个工件夹紧，之后即可进行对接及焊接操作，当焊接完成后，再通过一号气缸21驱动升降板22复位上升，不再夹紧焊接好的工件，之后即可取下焊接好的工件。
35.所述对接机构3包括二号气缸31、上滑杆32、上滑块33、下滑杆34、下滑块35，所述上滑杆32固定安装于所述升降板22的底面，所述上滑块33固定安装于所述二号电极16的顶面，且所述上滑块33滑动安装于所述上滑杆32上；所述下滑杆34固定安装于所述工作台13上，所述下滑块35固定安装于所述二号夹座18的底面，且所述下滑块35滑动安装于所述下滑杆34上，所述二号气缸31固定安装于所述下滑块35的一侧，且所述二号气缸31的伸缩端与所述二号夹座18的侧壁固定连接；工件对接时，启动二号气缸31，通过二号气缸31驱动二号夹座18向左移动，并通过工件夹紧的静摩擦力同步带动其上的工件以及二号电极16向左移动，使得两个工件的端头逐渐靠拢直至对接，同时在电源接通焊接过程中，二号气缸31持续保持向左的挤压力，进而对工件接头施加顶锻力完成焊接，而在焊接完成并取下工件后，二号气缸31驱动二号夹座18右移复位，留待下次电焊使用。
36.所述二号电极16底面的两侧均固定安装有若干均匀排列的限位卡块36，所述二号夹座18顶面的两侧均设置有若干与所述限位卡块36一一对应的限位卡槽37，当二号电极16与二号夹座18配合夹紧工件时，限位卡块36分别卡接到相应的限位卡槽37内，从而将二号电极16与二号夹座18在水平方向相互限位固定，使得工件对接过程中二号电极16与二号夹座18同步平移运行更加稳定，不会发生错位滑动，同时便于工件焊接后驱动二号电极16与二号夹座18同步平移复位。
37.所述限位卡块36底端的两侧均设置有导向弧面，可在限位卡块36与限位卡槽37卡接时对二号电极16的左右位置进行一定的导向，方便限位卡块36与限位卡槽37对准卡接。
38.所述清扫机构4包括安装板41、滑块43、清扫杆44、一号齿条45、传动单元46、二号齿条47，所述安装板41固定安装于所述工作台13上，所述安装板41上设置有竖直的滑槽48，所述滑槽48内滑动安装有连杆49，所述连杆49的两端分别延伸到所述安装板41的前后侧面，所述滑块43滑动安装于所述安装板41的前侧面，并与所述连杆49的前侧端固定连接，所述二号齿条47滑动安装于所述安装板41的后侧面，并与所述连杆49的后侧端固定连接，所述清扫杆44固定安装于所述滑块43的外侧面，所述一号齿条45水平安装于所述下滑块35的侧面，且所述一号齿条45与所述二号齿条47之间通过所述传动单元46传动连接；当下滑块35随二号夹座18向左移动时，同步带动一号齿条45向左移动，一号齿条45通过传动单元46同步驱动二号齿条47向下移动，进而通过连杆49带动滑块43以及清扫杆44向下移动，开始对两侧零件的端头进行清扫，其中，一号齿条45与传动单元46之间的传动比小于传动单元46与二号齿条47之间的传动比，因而一号齿条45与二号齿条47之间为增速传动，使得一号齿条45移动过程中，二号齿条47移动更远距离，进而使清扫杆44有足够的行程对零件端面进行清扫，在清扫杆44的两侧均设置有长条状的软毛刷，两侧工件放置时，工件端头分别位于两侧软毛刷的正上方，在软毛刷下行过程中，左侧的软毛刷对固定不动的工件端头进行清扫，而右侧的工件在同步向左移动，在与软毛刷接触清扫的过程中，会将软毛刷挤压形变，直至软毛刷移动到工件下方，完成工件清扫；相应的，在当下滑块35随二号夹座18向右移动复位时，同步带动一号齿条45向右移动，一号齿条45通过传动单元46同步驱动二号齿
条47向上移动复位，进而通过连杆49带动滑块43以及清扫杆44向上移动复位，留待下次使用。
39.所述传动单元46包括安装架461、一号锥齿轮462、二号锥齿轮463、传动杆464、一号齿轮465、转轴466、二号齿轮467，所述安装架461固定安装于所述一号齿条45的一侧，所述转轴466活动安装于所述安装架461上，所述转轴466上由上往下依次固定安装有一号锥齿轮462和二号齿轮467，且所述二号齿轮467与所述一号齿条45啮合传动连接，所述传动杆464通过轴承座活动安装于安装架461和安装板41之间，所述传动杆464的一端固定安装有与所述一号锥齿轮462啮合传动连接的二号锥齿轮463，另一端固定安装有与所述二号齿条47啮合传动连接的一号齿轮465；当一号齿条45向左移动时，驱动二号齿轮467旋转，进而带动转轴466和一号锥齿轮462旋转，一号锥齿轮462驱动二号锥齿轮463旋转，进而带动传动杆464及一号齿轮465旋转，最终由一号齿轮465驱动二号齿条47向下移动。
40.所述滑块43和所述二号齿条47的宽度均大于所述滑槽48的宽度，使得滑块43和二号齿条47的背面滑动紧贴于安装板41的侧面上，从而使滑块43和二号齿条47与安装板41配合相互限位，使滑块43和二号齿条47移动运行更加稳定。
41.所述安装板41上位于滑块43的一侧固定安装有光轴导轨42，所述滑块43滑动插接于所述光轴导轨42上，通过光轴导轨42对滑块43进行限位导向，可使滑块43移动运行更加稳定，进而使清扫杆44的升降移动更加稳定。
42.具体的，本发明使用过程中，将两个待焊接工件分别放置于一号夹座17和二号夹座18上，启动一号气缸21，通过一号气缸21驱动升降板22下行，进而带动一号电极15和二号电极16同步下行，直至一号电极15与一号夹座17配合将一工件夹紧，二号电极16与二号夹座18配合将另一工件夹紧，且此时限位卡块36分别卡接到相应的限位卡槽37内，从而将二号电极16与二号夹座18在水平方向相互限位固定；再启动二号气缸31，通过二号气缸31驱动二号夹座18向左移动，并带动下滑块35、工件以及二号电极16向左移动，使得两个工件的端头逐渐靠拢；而当下滑块35向左移动时，同步带动一号齿条45向左移动，使一号齿条45驱动二号齿轮467旋转，进而带动转轴466和一号锥齿轮462旋转，一号锥齿轮462驱动二号锥齿轮463旋转，进而带动传动杆464及一号齿轮465旋转，最终由一号齿轮465驱动二号齿条47向下移动，使二号齿条47通过连杆49带动滑块43以及清扫杆44同步向下移动，进而通过清扫杆44两侧的软毛刷对两侧零件的端头分别进行清扫，直至清扫杆44移动到工件下方，完成清扫，且两工件完成对接；之后将一号电极15和二号电极16通电，利用电阻热将工件接头加热至塑性状态，然后断电并通过二号气缸31持续施加顶锻力完成焊接；当焊接完成后，通过一号气缸21带动升降板22略微上移复位(以限位卡块36和限位卡槽37不完全分离为准)不再夹紧工件，之后即可将焊接好的工件从某一端抽出，再通过二号气缸31拉动二号夹座18右移复位，并同步带动二号电极16、下滑块35右移复位，而下滑块35右移复位过程中，还带动滑块43、清扫杆44等上行复位，最后再通过一号气缸21将升降板22完全上行复位，即可开始下一焊接工序。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效
物界定。

技术特征：
1.一种电阻电焊机，其特征在于，包括：焊接机构(1)，所述焊接机构(1)包括焊机主体(11)，所述焊机主体(11)的前侧由上往下依次固定安装有顶板(12)和工作台(13)，所述焊机主体(11)的下端连接安装有脚踏开关(14)，所述顶板(12)的下方设置有用于导电焊接的一号电极(15)和二号电极(16)，所述工作台(13)上设置有一号夹座(17)和二号夹座(18)；夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)用于驱动所述一号电极(15)和所述二号电极(16)同步升降，进而配合所述一号夹座(17)和所述二号夹座(18)将两个待焊接工件夹紧固定；对接机构(3)，所述对接机构(3)用于驱动所述二号电极(16)和所述二号夹座(18)同步平移，进而带动夹紧的工件平移，使得两个待焊接工件的端头紧密贴合；清扫机构(4)，所述清扫机构(4)用于在两个工件对接的过程中，同步对工件的端头进行清扫，去除工件端头的积尘等非金属杂质，从而使工件焊接更加牢固，提高工件焊接质量。2.根据权利要求1所述的一种电阻电焊机，其特征在于：所述一号夹座(17)和所述二号夹座(18)的顶面均设置有防滑纹(19)。3.根据权利要求2所述的一种电阻电焊机，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括一号气缸(21)、升降板(22)、上固定座(23)、下固定座(24)，所述一号气缸(21)竖直固定安装于所述顶板(12)上，所述升降板(22)设置于所述顶板(12)的下方并固定安装于所述一号气缸(21)的伸缩端，所述升降板(22)的底面通过所述上固定座(23)固定安装有一号电极(15)，同时通过所述对接机构(3)安装有二号电极(16)，所述工作台(13)的顶面通过所述下固定座(24)固定安装有位于所述一号电极(15)正下方的一号夹座(17)，同时通过所述对接机构(3)安装有位于所述二号电极(16)正下方的二号夹座(18)。4.根据权利要求3所述的一种电阻电焊机，其特征在于：所述对接机构(3)包括二号气缸(31)、上滑杆(32)、上滑块(33)、下滑杆(34)、下滑块(35)，所述上滑杆(32)固定安装于所述升降板(22)的底面，所述上滑块(33)固定安装于所述二号电极(16)的顶面，且所述上滑块(33)滑动安装于所述上滑杆(32)上；所述下滑杆(34)固定安装于所述工作台(13)上，所述下滑块(35)固定安装于所述二号夹座(18)的底面，且所述下滑块(35)滑动安装于所述下滑杆(34)上，所述二号气缸(31)固定安装于所述下滑块(35)的一侧，且所述二号气缸(31)的伸缩端与所述二号夹座(18)的侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种电阻电焊机，其特征在于：所述二号电极(16)底面的两侧均固定安装有若干均匀排列的限位卡块(36)，所述二号夹座(18)顶面的两侧均设置有若干与所述限位卡块(36)一一对应的限位卡槽(37)。6.根据权利要求5所述的一种电阻电焊机，其特征在于：所述限位卡块(36)底端的两侧均设置有导向弧面。7.根据权利要求4-6任一所述的一种电阻电焊机，其特征在于：所述清扫机构(4)包括安装板(41)、滑块(43)、清扫杆(44)、一号齿条(45)、传动单元(46)、二号齿条(47)，所述安装板(41)固定安装于所述工作台(13)上，所述安装板(41)上设置有竖直的滑槽(48)，所述滑槽(48)内滑动安装有连杆(49)，所述连杆(49)的两端分别延伸到所述安装板(41)的前后侧面，所述滑块(43)滑动安装于所述安装板(41)的前侧面，并与所述连杆(49)的前侧端固定连接，所述二号齿条(47)滑动安装于所述安装板(41)的后侧面，并与所述连杆(49)的后
侧端固定连接，所述清扫杆(44)固定安装于所述滑块(43)的外侧面，所述一号齿条(45)水平安装于所述下滑块(35)的侧面，且所述一号齿条(45)与所述二号齿条(47)之间通过所述传动单元(46)传动连接。8.根据权利要求7所述的一种电阻电焊机，其特征在于：所述传动单元(46)包括安装架(461)、一号锥齿轮(462)、二号锥齿轮(463)、传动杆(464)、一号齿轮(465)、转轴(466)、二号齿轮(467)，所述安装架(461)固定安装于所述一号齿条(45)的一侧，所述转轴(466)活动安装于所述安装架(461)上，所述转轴(466)上由上往下依次固定安装有一号锥齿轮(462)和二号齿轮(467)，且所述二号齿轮(467)与所述一号齿条(45)啮合传动连接，所述传动杆(464)通过轴承座活动安装于安装架(461)和安装板(41)之间，所述传动杆(464)的一端固定安装有与所述一号锥齿轮(462)啮合传动连接的二号锥齿轮(463)，另一端固定安装有与所述二号齿条(47)啮合传动连接的一号齿轮(465)。9.根据权利要求8所述的一种电阻电焊机，其特征在于：所述滑块(43)和所述二号齿条(47)的宽度均大于所述滑槽(48)的宽度。10.根据权利要求8所述的一种电阻电焊机，其特征在于：所述安装板(41)上位于滑块(43)的一侧固定安装有光轴导轨(42)，所述滑块(43)滑动插接于所述光轴导轨(42)上。

技术总结
本发明涉及电焊机领域，具体的说是一种电阻电焊机，包括焊接机构、夹紧机构、对接机构、清扫机构，通过夹紧机构可驱动两组焊接机构内的电极同步下行，并配合两组夹座将两根待焊接工件同时夹紧，再通过对接机构可同时驱动其中的一组电极和夹座平移，进而带动其中一个工件平移，使得两个工件之间逐渐靠拢对接，从而通过两组驱动机构即可实现工件的夹紧对接，可减少工件装夹所需的驱动设备，进而降低设备成本，同时便于工件的操控使用以及后续的检修维护；通过清扫机构可在工件对接工程中同步对工件的端头进行清扫，使得工件的接头更加干净清洁，从而可提高接头焊接的牢固性，且清扫过程方便快捷，可大大提高工件的清扫效率，进而提高焊接效率。高焊接效率。高焊接效率。


技术研发人员：王露倩 张爱冬 孙丽
受保护的技术使用者：王露倩
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/5/25