一种弹性定位装置及冷冲压翻边整形模具的制作方法

1.本实用新型涉及冷冲压模具技术领域，具体涉及一种弹性定位装置及冷冲压翻边整形模具。


背景技术：

2.冷冲压模具翻边整形类模具，因工艺设计定位排布不开，部分翻边镶块做定位躲避孔后，翻边处壁厚仅有1mm左右，强度不足，批量生产时易产生裂纹，导致材料流动受力不均，产生面品缺陷及翻边质量问题。同时还造成大量停台，且焊接难度非常大，薄壁处焊接应力大，易产生大量裂纹，且操控性差，一旦完全断裂，需要重新复制镶块。模修班组多次焊接维护，风险系数高，不仅影响生产效率，有重大安全隐患，此镶块生命周期短，复制费用昂贵。在车辆生产中，此现象多发生于四门外板、顶盖、翼子板等翻边整形序。
3.鉴于上述问题，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹性定位装置及冷冲压翻边整形模具，该弹性定位装置可实现原有定位作用，并在翻边整形时，翻边镶块上无需做躲避孔，不仅杜绝了躲避孔产生薄壁，影响强度，而且节约了维护成本和复制镶块成本。
5.本实用新型采用的技术方案在于：
6.一方面，提供一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，包括底座，导向基体和弹性元件，
7.所述导向基体内纵向设有导腔，所述导向基体外壁上纵向开设有导向槽，所述导向槽与所述导腔相连通，所述导腔内设置有弹性元件；
8.所述底座上设有导向通孔，所述导向基体穿过所述导向通孔并能够沿该导向通孔纵向滑动，所述导向通孔的内壁上设有凸块，所述凸块穿过所述导向槽伸入所述导腔内，所述弹性元件位于所述凸块上方。
9.进一步地，所述导向基体包括导向管柱和定位导向帽，所述导腔位于所述导向管柱内并贯通所述导向管的顶面，所述定位导向帽螺纹连接于所述导向管柱的顶部。
10.进一步地，所述定位导向帽的侧壁上设有螺纹通孔，一止转螺钉与该螺纹通孔相配合，能够穿过该螺纹通孔抵顶于所述导向管柱上。
11.进一步地，所述定位导向帽的顶端为导向斜面。
12.进一步地，所述弹性元件为弹簧或气压元件或液压元件。
13.进一步地，本弹性定位装置还包括内导柱，所述内导柱固定在所述凸块上，位于所述导腔内，所述弹性元件位于所述内导柱上方的导腔内。
14.进一步地，所述内导柱采用铜材制成。
15.进一步地，所述底座安装在冷冲压翻边整形模具的下模上。
16.进一步地，所述底座上设有长孔，通过固定螺栓穿过该长孔将底座固定在下模上，所述固定螺栓可沿该长孔移动，进而调节所述底座的位置。
17.另一方面，提供一种冷冲压翻边整形模具，其上安装有上述的弹性定位装置。
18.与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：
19.1.简洁易用，操作简单。弹性定位，结构简单；使用、维护和原始定位一样，操作简单，可实现工作时把定位压下去，工作后定位弹出，且有限位保护。
20.2.解决行业难题，降本增效。可以直接从根本上解决问题，杜绝机加躲避孔，不仅实现定位功能，而且增加镶块寿命。
21.3.精准定位，安全系数高。工作行程采用内外双定位，弹性元件为弹簧(也可替换成氮气缸等)，实现精准定位，且止转限位控制其自由度，保证各项工作安全。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1示出了本实用新型的实施方式的弹性定位装置的结构示意图；
24.图2示出了本实用新型的实施方式的弹性定位装置的工作状态图。
具体实施方式
25.以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.如图1所示，图1示出了本实用新型的实施方式的弹性定位装置的结构示意图，在实施例中，弹性定位装置由内外两部分组成并实现功能，外部为：底座1、导向基体2，内部由压缩弹簧3构成。导向基体2内纵向设有导腔，导向基体2外壁上纵向开设有导向槽211，导向
槽211与导腔相连通，导腔内设置有压缩弹簧3。底座1上设有导向通孔，导向基体2穿过导向通孔并能够沿该导向通孔纵向滑动，导向通孔的内壁上设有凸块，凸块穿过导向槽211伸入导腔内，压缩弹簧3位于凸块上方。
30.如图2所示，图2示出了本实用新型的实施方式的弹性定位装置的工作状态图，弹性定位装置安装在翻边整形模具的下模200上，上模翻边镶块100在未压合时，弹性定位装置与工件相抵，实现原有定位功能后，模具压合过程中，上模翻边镶块100接触导向基体2，并使其向下运动，直至实现翻边功能，翻边镶块100工作回程后，定位自身弹簧功能使其恢复原位。因此，无需在翻边镶块100上制作躲避孔，可实现工作时把导向基体2压下去，工作后导向基体2弹出，且有限位保护。
31.在一实施例中，弹性定位装置还包括内导柱4，内导柱4固定在凸块上，可通过螺栓连接，内导柱4位于导向基体2的导腔内，压缩弹簧3的下端抵顶在内导柱上端，压缩弹簧3的上端抵顶在导腔的顶部。内导柱4采用铜材制成。工作行程中，导向基体2外周与导向通孔形成外导向，内导柱4与导腔形成内导向，保证动作可靠，确保工作安全。
32.导向基体2包括导向管柱21和定位导向帽22，导腔位于导向管柱21内并贯通导向管柱21的顶面，定位导向帽22螺纹连接于导向管柱21的顶部。定位导向帽的侧壁上设有螺纹通孔221，一止转螺钉与该螺纹通孔221相配合，能够穿过该螺纹通孔211抵顶于导向管柱21上。定位导向帽22的顶端为导向斜面222。安装时，导向管柱21装入底座1的导向通孔内，凸块位于导腔内，内导柱4从导向管柱21上端放入导腔内并用螺栓紧固，使内导柱4连接于凸块上。再定位导向帽22拧紧在导向管柱21上端。然后止转螺钉装入螺纹通孔221，止转限位控制定位导向帽22的自由度，保证工作安全可靠。
33.需要说明的是，压缩弹簧3可替换成氮气缸或液压元件，实现精准定位。
34.底座1上设有长孔11，通过固定螺栓穿过该长孔将底座固定在下模200上，固定螺栓可沿该长孔移动，进而调节底座1的位置。
35.本发明弹性定位，空间大小和标准l型定位一致，但其功能分为两个部分，一是起到定位作用，且可实现手工调整，便捷实用；第二就是实现弹性功能，翻边整形无需
36.本发明弹性定位，使用后对应翻边镶块，将不需要机加躲避孔，不仅保留其原始定位功能，而且还可以保证翻边镶块强度，从根本上解决了因强度不足导致裂纹所浪费的维修工时和成本。
37.本实用新型的另一方面，提供一种冷冲压翻边整形模具，其上安装有上述的弹性定位装置，显然，本模具具有上述的弹性定位装置的全部有益效果，在此不再赘述。
38.综上所述，本实用新型的弹性定位装置，空间大小和标准l型定位一致，但其功能分为两个部分，一是起到定位作用，且可实现手工调整，便捷实用。第二就是实现弹性功能，翻边整形无需制作躲避孔，可实现工作时把定位压下去，工作后定位弹出，且有限位保护。使用后对应的翻边镶块不需要机加躲避孔，不仅保留其原始定位功能，而且还可以保证翻边镶块强度，从根本上解决了因强度不足导致裂纹所浪费的维修工时和成本。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

技术特征：
1.一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，其特征在于，包括底座，导向基体和弹性元件，所述导向基体内纵向设有导腔，所述导向基体外壁上纵向开设有导向槽，所述导向槽与所述导腔相连通，所述导腔内设置有弹性元件；所述底座上设有导向通孔，所述导向基体穿过所述导向通孔并能够沿该导向通孔纵向滑动，所述导向通孔的内壁上设有凸块，所述凸块穿过所述导向槽伸入所述导腔内，所述弹性元件位于所述凸块上方。2.如权利要求1所述的一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，其特征在于，所述导向基体包括导向管柱和定位导向帽，所述导腔位于所述导向管柱内并贯通所述导向管柱的顶面，所述定位导向帽螺纹连接于所述导向管柱的顶部。3.如权利要求2所述的一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，其特征在于，所述定位导向帽的侧壁上设有螺纹通孔，一止转螺钉与该螺纹通孔相配合，能够穿过该螺纹通孔抵顶于所述导向管柱上。4.如权利要求2所述的一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，其特征在于，所述定位导向帽的顶端为导向斜面。5.如权利要求1所述的一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，其特征在于，所述弹性元件为弹簧或气压元件或液压元件。6.如权利要求1或2所述的一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，其特征在于，还包括内导柱，所述内导柱固定在所述凸块上，位于所述导腔内，所述弹性元件位于所述内导柱上方的导腔内。7.如权利要求6所述的一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，其特征在于，所述内导柱采用铜材制成。8.如权利要求1所述的一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，其特征在于，所述底座安装在冷冲压翻边整形模具的下模上。9.如权利要求8所述的一种冷冲压翻边整形模具的弹性定位装置，其特征在于，所述底座上设有长孔，通过固定螺栓穿过该长孔将底座固定在下模上，所述固定螺栓可沿该长孔移动，进而调节所述底座的位置。10.一种冷冲压翻边整形模具，其特征在于，其上安装有如权利要求1-9任一所述的弹性定位装置。

技术总结
本实用新型提供一种弹性定位装置及冷冲压翻边整形模具。弹性定位装置由内外两部分组成并实现功能，外部为底座、导向基体，内部由压缩弹簧、内导柱构成。导向基体内纵向设有导腔，导向基体外壁上纵向开设有导向槽，导向槽与导腔相连通，导腔内设置有压缩弹簧。底座上设有导向通孔，导向基体穿过导向通孔并能够沿该导向通孔纵向滑动，导向通孔的内壁上设有凸块，凸块穿过导向槽伸入导腔内，内导柱固定在凸块上，内导柱位于导向基体的导腔内，压缩弹簧的下端抵顶在内导柱上端，压缩弹簧的上端抵顶在导腔的顶部。模具压合过程中，上模翻边镶块接触导向基体，并使其向下运动，直至实现翻边功能，翻边镶块工作回程后，导向基体恢复原位。导向基体恢复原位。导向基体恢复原位。


技术研发人员：戴长征 张卫星 陈杰
受保护的技术使用者：一汽-大众汽车有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25