一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架的制作方法

1.本实用新型涉及拉挤设备生产技术领域，具体为一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架。


背景技术：

2.随着社会科技的快速发展，拉挤设备生产技术也在不断地完善进步中。在拉挤技术生产中，供纱架的合理布置，供纱的均匀性是影响拉挤设备生产效率和质量的关键因素之一。由于在挤压生产过程中，有时需要同时使用到几百甚至上千根纱线进行生产，且可能会使用到两种或两种以上的纱线进行生产。
3.1、现有的供纱架大都结构简单，且不够智能呢个，不能对纱线的重量进行监测，当纱线供量不足时不能及时提醒工作人员进行纱线的补充，可能导致某一纱线不足，为设备任然在生产，导致后面产品质量由于缺少某种纱线而导致产品质量不合格，不仅浪费材料，增加生产成本，同时耗费再加工时间。
4.2、现有的供纱架在设置上很少有很明显的对纱线分类的设置，且引导纱线时未设置缓冲装置，导致断纱的概率高，影响产品质量，不利于拉挤生产技术的发展。
5.因此需要一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架对上述问题做出改善。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，包括底座，所述底座内部固定设有处理器，所述底座外部顶部表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两个，一个所述支撑板一侧表面固定连接有语音警报器，两个所述支撑板之间等距离固定连接有纱线分类架，所述纱线分类架一侧表面等距离固定连接有信号灯，所述纱线分类架上表面等距离开设有凹槽，所述凹槽内部底部表面固定连接有重力传感器，所述重力传感器上表面固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有纱线筒固定座，所述纱线筒固定座上表面固定连接有纱线筒固定轴，所述纱线筒固定轴上旋转连接有纱线筒。
9.作为本实用新型优选的方案，两个所述支撑板之间等距离固定连接有固定竖板，所述固定竖板一侧表面固定连接有固定横板，所述固定横板下表面等距离固定连接有若干组固定板，每组所述固定板设置有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有导纱轮固定轴，所述导纱轮固定轴上旋转连接有导纱轮。
10.作为本实用新型优选的方案，所述固定竖板表面等距离开设有沙线孔，所述沙线孔内侧孔壁上固定设有柔性光滑层。
11.作为本实用新型优选的方案，所述信号灯与重力传感器对应设置。
12.作为本实用新型优选的方案，所述纱线筒固定轴与导纱轮和沙线孔位置对应设
置。
13.作为本实用新型优选的方案，所述处理器分别与控制器、语音警报器、重力传感器和信号灯之间电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的重力传感器和语音警报器，纱线筒由于自身的重力给纱线筒固定座一个向下的作用力，进一步使纱线筒固定座挤压弹簧，进一步将挤压力传递给重力传感器，重力传感器受到感应并实时监测纱线筒的重量，当重力传感器感应并计算出的纱线筒的重量低于预设值时，重力传感器将信号传递给处理器，处理器接收信号启动语音警报器发出语音播报提醒工作人员纱线量不足及时补充，同时不足的纱线筒对应的信号灯亮起，方便工作人员更换纱线筒，智能化程度高，能够及时提醒工作人员更换纱线筒，提高产品质量，节约成本和时间。
16.2、本实用新型中，通过设置的导纱轮和柔性光滑层，将纱线筒分类套接在对应的纱线分类架上的纱线筒固定轴上，将纱线筒上的纱线的线头一侧穿过与之对应的导纱轮和沙线孔，通过导纱轮和沙线孔进行排纱工作，通过设置的柔性光滑层可防止纱架在排纱过程中由于摩擦力过大而导致的纱线断裂。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的信号灯处分布结构示意图。
21.图中：1、底座；2、控制器；3、语音警报器；4、支撑板；5、纱线筒固定轴；6、纱线分类架；7、固定横板；8、固定竖板；9、柔性光滑层；10、沙线孔；11、纱线筒固定座；12、弹簧；13、凹槽；14、重力传感器；15、处理器；16、固定板；17、导纱轮固定轴；18、导纱轮；19、纱线筒；20、信号灯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，包括底座1，底座1内部固定设有处理器15，底座1外部顶部表面两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4设置有两个，一个支撑板4一侧表面固定连接有语音警报器3，两个支撑板4之间等距离固定连接有纱线分类架6，纱线分类架6一侧表面等距离固定连接有信号灯20，纱线分类架6上表面等距离开设有凹槽13，凹槽13内部底部表面固定连接有重力传感器14，重力传感器14上表面固定连接有弹簧12，弹簧12上端固定连接有纱线筒固定座11，纱线筒固定座11上表面固定连接有纱线筒固定轴5，纱线筒固定轴5上旋转连接有纱线筒19；纱线筒19由于自身的重力给纱线筒固定座11一个向下的作用力，进一步使纱线筒固定座11挤压弹簧12，进一步将挤压力传递给重力传感器14，重力传感器14受到感应并实时监测纱线筒19的重量，当重力传感器14感应并计算出的纱线筒19的重量低于预设值时，重力传感器14将信号传递给处理器15，处理器15接收信号启动语音警报器3发出语音播报提醒工作人员纱线量不足及时补充，同时不足的纱线筒19对应的信号灯20亮起，方便工作人员更换纱线筒19。
28.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，包括底座1，底座1内部固定设有处理器15，底座1外部顶部表面两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4设置有两个，一个支撑板4一侧表面固定连接有语音警报器3，两个支撑板4之间等距离固定连接有纱线分类架6，纱线分类架6一侧表面等距离固定连接有信号灯20，纱线分类架6上表面等距离开设有凹槽13，凹槽13内部底部表面固定连接有重力传感器14，重力传感器14上表面固定连接有弹簧12，弹簧12上端固定连接有纱线筒固定座11，纱线筒固定座11上表面固定连接有纱线筒固定轴5，纱线筒固定轴5上旋转连接有纱线筒19；两个支撑板4之间等距离固定连接有固定竖板8，固定竖板8一侧表面固定连接有固定横板7，固定横板7下表面等距离固定连接有若干组固定板16，每组固定板16设置有两个固定板16，两个固定板16之间固定连接有导纱轮固定轴17，导纱轮固定轴17上旋转连接有导纱轮18；固定竖板8表面等距离开设有沙线孔10，沙线孔10内侧孔壁上固定设有柔性光滑层9；将纱线筒19分类套接在对应的纱线分类架6上的纱线筒固定轴5上，将纱线筒19上的纱线的线头一侧穿过与之对应的导纱轮18和沙线孔10，通过导纱轮18和沙线孔10进行排纱工作，通过设置的柔性光滑层9可防止纱架在排纱过程中由于摩擦力过大而导致的纱线断裂。
29.实施例3，请参照图1、2、3和4，信号灯20与重力传感器14对应设置；纱线筒固定轴5与导纱轮18和沙线孔10位置对应设置；处理器15分别与控制器2、语音警报器3、重力传感器14和信号灯20之间电性连接。
30.工作原理：使用时，将纱线筒19分类套接在对应的纱线分类架6上的纱线筒固定轴5上，将纱线筒19上的纱线的线头一侧穿过与之对应的导纱轮18和沙线孔10，通过导纱轮18和沙线孔10进行排纱工作，通过设置的柔性光滑层9可防止纱架在排纱过程中由于摩擦力过大而导致的纱线断裂，纱线筒19由于自身的重力给纱线筒固定座11一个向下的作用力，进一步使纱线筒固定座11挤压弹簧12，进一步将挤压力传递给重力传感器14，重力传感器
14受到感应并实时监测纱线筒19的重量，当重力传感器14感应并计算出的纱线筒19的重量低于预设值时，重力传感器14将信号传递给处理器15，处理器15接收信号启动语音警报器3发出语音播报提醒工作人员纱线量不足及时补充，同时不足的纱线筒19对应的信号灯20亮起，方便工作人员更换纱线筒19，上述处理器15型号为amr处理器，重力传感器14型号为bma235重力传感器。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部固定设有处理器(15)，所述底座(1)外部顶部表面两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)设置有两个，一个所述支撑板(4)一侧表面固定连接有语音警报器(3)，两个所述支撑板(4)之间等距离固定连接有纱线分类架(6)，所述纱线分类架(6)一侧表面等距离固定连接有信号灯(20)，所述纱线分类架(6)上表面等距离开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部底部表面固定连接有重力传感器(14)，所述重力传感器(14)上表面固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)上端固定连接有纱线筒固定座(11)，所述纱线筒固定座(11)上表面固定连接有纱线筒固定轴(5)，所述纱线筒固定轴(5)上旋转连接有纱线筒(19)。2.根据权利要求1所述的一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，其特征在于：两个所述支撑板(4)之间等距离固定连接有固定竖板(8)，所述固定竖板(8)一侧表面固定连接有固定横板(7)，所述固定横板(7)下表面等距离固定连接有若干组固定板(16)，每组所述固定板(16)设置有两个固定板(16)，两个所述固定板(16)之间固定连接有导纱轮固定轴(17)，所述导纱轮固定轴(17)上旋转连接有导纱轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，其特征在于：所述固定竖板(8)表面等距离开设有沙线孔(10)，所述沙线孔(10)内侧孔壁上固定设有柔性光滑层(9)。4.根据权利要求1所述的一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，其特征在于：所述信号灯(20)与重力传感器(14)对应设置。5.根据权利要求1所述的一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，其特征在于：所述纱线筒固定轴(5)与导纱轮(18)和沙线孔(10)位置对应设置。6.根据权利要求1所述的一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，其特征在于：所述处理器(15)分别与控制器(2)、语音警报器(3)、重力传感器(14)和信号灯(20)之间电性连接。

技术总结
本实用新型涉及拉挤设备生产技术领域，尤其为一种适用于拉挤生产线用的重量感应智能纱架，包括底座，所述底座内部固定设有处理器，所述底座外部顶部表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两个，一个所述支撑板一侧表面固定连接有语音警报器，两个所述支撑板之间等距离固定连接有纱线分类架，所述纱线分类架一侧表面等距离固定连接有信号灯，所述纱线分类架上表面等距离开设有凹槽，所述凹槽内部底部表面固定连接有重力传感器，所述重力传感器上表面固定连接有弹簧，本实用新型中，通过设置的重力传感器和语音警报器，智能化程度高，能够及时提醒工作人员更换纱线筒，提高产品质量，节约成本和时间。节约成本和时间。节约成本和时间。


技术研发人员：朱嘉唯
受保护的技术使用者：江苏苏聚材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/5/25