一种旅游团队徽章制作机

1.本实用新型涉及徽章制作技术领域，具体为一种旅游团队徽章制作机。


背景技术：

2.徽章制作机又叫胸章机-胸牌机-压牌机，最早的起源韩国，90年代初期进入中国市场，徽章机产品繁多，北京为最早推广地，后来逐渐在浙江，广东等大量出现；
3.但是目前徽章制作机由于缺少相应的快速换位结构，使得用户在通过徽章制作机对徽章进行一次压制后，需要手动对底部的凹模进行缓慢换位对齐，从而降低了徽章制作机的便捷性，降低了徽章的制作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种旅游团队徽章制作机，可以有效解决上述背景技术中提出的徽章制作机由于缺少相应的快速换位结构，使得用户在通过徽章制作机对徽章进行一次压制后，需要手动对底部的凹模进行缓慢换位对齐，从而降低了徽章制作机的便捷性，降低了徽章的制作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旅游团队徽章制作机，包括安装基座，所述安装基座顶端活动连接有挤压杆，所述挤压杆顶端中部设置有驱动摆杆，所述挤压杆底端设置有挤压凸模，所述安装基座底端设置有转动对齐机构；
6.所述转动对齐机构包括支撑边杆、调节转块、转动旋钮、摆动悬杆和缓冲减震片；
7.所述安装基座底部一端中部固定连接有支撑边杆，所述支撑边杆顶部一端通过转轴转动连接有调节转块，所述调节转块顶端中部固定连接有转动旋钮，所述调节转块边部沿圆周方向均匀固定连接有摆动悬杆，所述摆动悬杆底部一端粘接有缓冲减震片，所述摆动悬杆顶部一端设置有挤压凹模。
8.优选的，所述挤压凸模与挤压凹模之间相互对应契合，所述缓冲减震片与安装基座底部之间紧密贴合，所述调节转块底面与支撑边杆顶面之间留有间隙。
9.优选的，所述驱动摆杆端部设置有调节驱动机构；
10.所述调节驱动机构包括传动摆杆、限位卡槽、驱动套管、限位卡条和驱动把；
11.所述驱动摆杆端部固定连接有传动摆杆，所述传动摆杆顶面均匀开设有限位卡槽，所述传动摆杆外侧套接有驱动套管，所述驱动套管内腔顶部均匀开设有限位卡条，所述驱动套管外侧一端对称固定连接有驱动把。
12.优选的，所述限位卡槽与限位卡条之间的位置相互对应，所述驱动套管内壁两侧与传动摆杆两侧之间紧密滑动贴合，所述驱动套管内腔顶部与传动摆杆顶面之间紧密贴合。
13.优选的，所述安装基座尾部设置有摆动固定机构；
14.所述摆动固定机构包括安装圆座、安装摆杆、支撑上块、固定栓和挤压片；
15.所述安装基座尾部两角处均固定安装有安装圆座，所述安装圆座内侧通过转轴转
动安装有安装摆杆，所述安装摆杆底部一端固定连接有支撑上块，所述安装摆杆一端中部通过螺纹连接有固定栓，所述固定栓外侧对应支撑上块底端位置处套接有挤压片。
16.优选的，所述固定栓贯穿支撑上块端部，所述挤压片与支撑上块之间位置相互对应。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
18.1.设置了转动对齐机构，通过挤压凸模与对应挤压凹模扣合进行一次压制后，通过用户手动扭动转动旋钮，通过转动旋钮带动调节转块进行转动，在调节转块的转动过程中带动摆动悬杆进行摆动，进而对挤压凸模底部的挤压凹模进行更换，从而在徽章的制作过程中对挤压凹模进行快速更换，有效的提升了挤压凹模的更换效率，进而提高了徽章的生产效率。
19.2.设置了调节驱动机构，通过用户手动拉动驱动把带动驱动套管沿传动摆杆进行滑动，通过驱动套管与传动摆杆之重合长度的调节对驱动摆杆力臂长度进行调整，从而使徽章的压制过程中可以更加的省力，同时通过限位卡槽和限位卡条之间的相互扣合，有效的防止了传动摆杆与驱动套管之间发生相对滑动，进而有效的优化了徽章制作机使用过程。
20.3.设置了摆动固定机构，通过手动拨动安装摆杆沿安装圆座中心进行转动，在安装摆杆摆动过程中带动支撑上块、固定栓和挤压片进行同步摆动，从而使支撑上块和挤压片可以卡接到工作台的合适位置，然后通过手动拧紧固定栓，使支撑上块与挤压片与工作台之间紧密贴合，进而完成了对徽章制作机的固定，有效的提高了徽章制作机使用过程中的稳定性。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
22.在附图中：
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型转动对齐机构的结构示意图；
25.图3是本实用新型调节驱动机构的结构示意图；
26.图4是本实用新型摆动固定机构的结构示意图；
27.图中标号：1、安装基座；2、挤压杆；3、驱动摆杆；4、挤压凸模；
28.5、转动对齐机构；501、支撑边杆；502、调节转块；503、转动旋钮；504、摆动悬杆；505、缓冲减震片；
29.6、挤压凹模；
30.7、调节驱动机构；701、传动摆杆；702、限位卡槽；703、驱动套管；704、限位卡条；705、驱动把；
31.8、摆动固定机构；801、安装圆座；802、安装摆杆；803、支撑上块；804、固定栓；805、挤压片。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种旅游团队徽章制作机，包括安装基座1，安装基座1顶端活动连接有挤压杆2，挤压杆2顶端中部设置有驱动摆杆3，挤压杆2底端设置有挤压凸模4，安装基座1底端设置有转动对齐机构5；
34.转动对齐机构5包括支撑边杆501、调节转块502、转动旋钮503、摆动悬杆504和缓冲减震片505；
35.安装基座1底部一端中部固定连接有支撑边杆501，支撑边杆501顶部一端通过转轴转动连接有调节转块502，调节转块502顶端中部固定连接有转动旋钮503，调节转块502边部沿圆周方向均匀固定连接有摆动悬杆504，摆动悬杆504底部一端粘接有缓冲减震片505，摆动悬杆504顶部一端设置有挤压凹模6，挤压凸模4与挤压凹模6之间相互对应契合，缓冲减震片505与安装基座1底部之间紧密贴合，调节转块502底面与支撑边杆501顶面之间留有间隙，通过挤压凸模4与对应挤压凹模6扣合进行一次压制后，通过用户手动扭动转动旋钮503，通过转动旋钮503带动调节转块502进行转动，在调节转块502的转动过程中带动摆动悬杆504进行摆动，进而对挤压凸模4底部的挤压凹模6进行更换，从而在徽章的制作过程中对挤压凹模6进行快速更换，有效的提升了挤压凹模6的更换效率，进而提高了徽章的生产效率；
36.驱动摆杆3端部设置有调节驱动机构7；
37.调节驱动机构7包括传动摆杆701、限位卡槽702、驱动套管703、限位卡条704和驱动把705；
38.驱动摆杆3端部固定连接有传动摆杆701，传动摆杆701顶面均匀开设有限位卡槽702，传动摆杆701外侧套接有驱动套管703，驱动套管703内腔顶部均匀开设有限位卡条704，驱动套管703外侧一端对称固定连接有驱动把705，限位卡槽702与限位卡条704之间的位置相互对应，驱动套管703内壁两侧与传动摆杆701两侧之间紧密滑动贴合，驱动套管703内腔顶部与传动摆杆701顶面之间紧密贴合，通过用户手动拉动驱动把705带动驱动套管703沿传动摆杆701进行滑动，通过驱动套管703与传动摆杆701之重合长度的调节对驱动摆杆3力臂长度进行调整，从而使徽章的压制过程中可以更加的省力，同时通过限位卡槽702和限位卡条704之间的相互扣合，有效的防止了传动摆杆701与驱动套管703之间发生相对滑动，进而有效的优化了徽章制作机使用过程；
39.安装基座1尾部设置有摆动固定机构8；
40.摆动固定机构8包括安装圆座801、安装摆杆802、支撑上块803、固定栓804和挤压片805；
41.安装基座1尾部两角处均固定安装有安装圆座801，安装圆座801内侧通过转轴转动安装有安装摆杆802，安装摆杆802底部一端固定连接有支撑上块803，安装摆杆802一端中部通过螺纹连接有固定栓804，固定栓804外侧对应支撑上块803底端位置处套接有挤压片805，固定栓804贯穿支撑上块803端部，挤压片805与支撑上块803之间位置相互对应，通过手动拨动安装摆杆802沿安装圆座801中心进行转动，在安装摆杆802摆动过程中带动支撑上块803、固定栓804和挤压片805进行同步摆动，从而使支撑上块803和挤压片805可以卡
接到工作台的合适位置，然后通过手动拧紧固定栓804，使支撑上块803与挤压片805与工作台之间紧密贴合，进而完成了对徽章制作机的固定，有效的提高了徽章制作机使用过程中的稳定性。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，在通过徽章制作机进行徽章制作前，需要先将徽章制作机固定到工作平面上，在将安装基座1摆放到合适的位置后，通过手动拨动安装摆杆802沿安装圆座801中心进行转动，在安装摆杆802摆动过程中带动支撑上块803、固定栓804和挤压片805进行同步摆动，从而使支撑上块803和挤压片805可以卡接到工作台的合适位置，然后通过手动拧紧固定栓804，使支撑上块803与挤压片805与工作台之间紧密贴合，进而完成了对徽章制作机的固定，有效的提高了徽章制作机使用过程中的稳定性；
43.在通过驱动摆杆3对徽章进行压制的过程中，通过用户手动拉动驱动把705带动驱动套管703沿传动摆杆701进行滑动，通过驱动套管703与传动摆杆701之重合长度的调节对驱动摆杆3力臂长度进行调整，从而使徽章的压制过程中可以更加的省力，同时通过限位卡槽702和限位卡条704之间的相互扣合，有效的防止了传动摆杆701与驱动套管703之间发生相对滑动，进而有效的优化了徽章制作机使用过程；
44.在徽章的压制过程中，通过挤压凸模4与对应挤压凹模6扣合进行一次压制后，通过用户手动扭动转动旋钮503，通过转动旋钮503带动调节转块502进行转动，在调节转块502的转动过程中带动摆动悬杆504进行摆动，进而对挤压凸模4底部的挤压凹模6进行更换，从而在徽章的制作过程中对挤压凹模6进行快速更换，有效的提升了挤压凹模6的更换效率，进而提高了徽章的生产效率。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种旅游团队徽章制作机，包括安装基座（1），其特征在于：所述安装基座（1）顶端活动连接有挤压杆（2），所述挤压杆（2）顶端中部设置有驱动摆杆（3），所述挤压杆（2）底端设置有挤压凸模（4），所述安装基座（1）底端设置有转动对齐机构（5）；所述转动对齐机构（5）包括支撑边杆（501）、调节转块（502）、转动旋钮（503）、摆动悬杆（504）和缓冲减震片（505）；所述安装基座（1）底部一端中部固定连接有支撑边杆（501），所述支撑边杆（501）顶部一端通过转轴转动连接有调节转块（502），所述调节转块（502）顶端中部固定连接有转动旋钮（503），所述调节转块（502）边部沿圆周方向均匀固定连接有摆动悬杆（504），所述摆动悬杆（504）底部一端粘接有缓冲减震片（505），所述摆动悬杆（504）顶部一端设置有挤压凹模（6）。2.根据权利要求1所述的一种旅游团队徽章制作机，其特征在于，所述挤压凸模（4）与挤压凹模（6）之间相互对应契合，所述缓冲减震片（505）与安装基座（1）底部之间紧密贴合，所述调节转块（502）底面与支撑边杆（501）顶面之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种旅游团队徽章制作机，其特征在于，所述驱动摆杆（3）端部设置有调节驱动机构（7）；所述调节驱动机构（7）包括传动摆杆（701）、限位卡槽（702）、驱动套管（703）、限位卡条（704）和驱动把（705）；所述驱动摆杆（3）端部固定连接有传动摆杆（701），所述传动摆杆（701）顶面均匀开设有限位卡槽（702），所述传动摆杆（701）外侧套接有驱动套管（703），所述驱动套管（703）内腔顶部均匀开设有限位卡条（704），所述驱动套管（703）外侧一端对称固定连接有驱动把（705）。4.根据权利要求3所述的一种旅游团队徽章制作机，其特征在于，所述限位卡槽（702）与限位卡条（704）之间的位置相互对应，所述驱动套管（703）内壁两侧与传动摆杆（701）两侧之间紧密滑动贴合，所述驱动套管（703）内腔顶部与传动摆杆（701）顶面之间紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种旅游团队徽章制作机，其特征在于，所述安装基座（1）尾部设置有摆动固定机构（8）；所述摆动固定机构（8）包括安装圆座（801）、安装摆杆（802）、支撑上块（803）、固定栓（804）和挤压片（805）；所述安装基座（1）尾部两角处均固定安装有安装圆座（801），所述安装圆座（801）内侧通过转轴转动安装有安装摆杆（802），所述安装摆杆（802）底部一端固定连接有支撑上块（803），所述安装摆杆（802）一端中部通过螺纹连接有固定栓（804），所述固定栓（804）外侧对应支撑上块（803）底端位置处套接有挤压片（805）。6.根据权利要求5所述的一种旅游团队徽章制作机，其特征在于，所述固定栓（804）贯穿支撑上块（803）端部，所述挤压片（805）与支撑上块（803）之间位置相互对应。

技术总结
本实用新型公开了一种旅游团队徽章制作机，包括安装基座，所述安装基座顶端活动连接有挤压杆，所述挤压杆顶端中部设置有驱动摆杆，所述挤压杆底端设置有挤压凸模，所述安装基座底部一端中部固定连接有支撑边杆，所述支撑边杆顶部一端通过转轴转动连接有调节转块，本实用新型通过挤压凸模与对应挤压凹模扣合进行一次压制后，通过用户手动扭动转动旋钮，通过转动旋钮带动调节转块进行转动，在调节转块的转动过程中带动摆动悬杆进行摆动，进而对挤压凸模底部的挤压凹模进行更换，从而在徽章的制作过程中对挤压凹模进行快速更换，有效的提升了挤压凹模的更换效率，进而提高了徽章的生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：刘文慧
受保护的技术使用者：南京旅游职业学院
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25