抛光皮接驳机的制作方法

1.本发明涉及接驳设备技术领域，具体涉及抛光皮接驳机。


背景技术：

2.抛光盘由底盘和抛光材料构成，抛光材料是直接固定在底盘的表面，抛光皮作为抛光材料的一种，在安装抛光皮的底盘表面设有若干个同心圆，同心圆的圆周上设有用于配对插入抛光皮的定位槽；现有的抛光皮在生产的过程中，大多由裁切机裁切成固定的长度，根据底盘的同心圆周长，由人工修剪后安装到抛光盘的底盘上，操作较为繁琐，加工效率低，劳动强度大，而目前的市场上出现了另一种设有螺旋圆的底盘，对螺旋圆的底盘定位槽装配时，只需要将裁切后的抛光皮接驳在一起形成抛光皮料带，可以通过一条抛光皮料带对其完成装配，操作简单、方便，加工效率高，能够有效降低劳动强度，但目前市场上并没有用于将裁切后的抛光皮接驳在一起的设备，因此，本发明提供一种抛光皮接驳机。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺陷，本发明提供抛光皮接驳机，结构简单、操作方便，自动化程度高，可以有效将裁切后的抛光皮接驳成抛光皮料带，便于对设有螺旋圆的底盘进行装配。
4.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
5.抛光皮接驳机，包括上料架、收料架、机座和控制面板，收料架和上料架分别设置于机座的左右两侧，机座上设有送料通道、上料机构和接驳机构，上料机构和接驳机构均设置于送料通道上方，送料通道上由右往左依次设有第一承料装置和第二承料装置，送料通道的下端设有送料滚轮组，上料架、收料架、上料机构、接驳机构和送料滚轮组均由控制面板控制，第一承料装置和第二承料装置均包括两块并列设置的承料板，承料板可拆卸的设置于机座上，且两块承料板可相对开合设置。
6.上述说明中，作为优选，所述机座上设有前后间隔设置的第一安装竖板和第二安装竖板，送料通道由第一安装竖板和第二安装竖板围成，上料机构和接驳结构均通过第一安装竖板和第二安装竖板安装于送料通道上方。
7.上述说明中，作为优选，所述第一安装竖板和第二安装竖板的相对面设有第一安装横条和第二安装横条，第一安装横条设置于第一安装竖板和第二安装竖板之间的右侧，第二安装横条设置于第一安装竖板和第二安装竖板之间的左侧，第一安装横条和第二安装横条之间设有收纳盒，收纳盒的上端设有收纳开口，收纳盒的后端设有收纳出口，收纳盒内设有收纳腔，收纳腔与收纳开口以及收纳出口连通，收纳盒的后端穿过第二安装竖板向外伸出，第一承料装置的两端通过螺丝分别可拆卸的安装于第一安装横条和收纳盒上，第二承料装置的两端通过螺丝分别可拆卸的安装于第二安装横条和收纳盒上，第一承料装置和第二承料装置上分别设有第一位置感应器和第二位置感应器。
8.上述说明中，作为优选，两块所述承料板的相对面均设有向下凹陷的台阶面，两块
台阶面组成放置物料的放置位。
9.上述说明中，作为优选，所述送料滚轮组包括第一送料滚轮和第二送料滚轮，第一承料装置上设有用于供第一送料滚轮向上露出的第一让位开口，第二承料装置上设有用于供第二送料滚轮向上露出的第二让位开口，且第一送料滚轮和第二送料滚轮分别连接有用于驱动其转动的第一驱动电机和第二驱动电机，第一送料滚轮和第二送料滚轮的上方分别设有第一限位滚筒和第二限位滚筒。
10.上述说明中，作为优选，所述第一安装竖板上端的两侧分别设有第一安装槽和第二安装槽，第二安装竖板上端的两侧分别设有与第一安装槽、第二安装槽对应的第三安装槽和第四安装槽的两侧侧壁均设有向外伸出的凸条，第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽内分别设有第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板，第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板的两侧侧壁均设有与凸条适配的滑槽，通过凸条插入滑槽内，使第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板分别可上下活动的安装于第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽内，第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板上分别设有第一安装通孔、第二安装通孔、第三安装通孔和第四安装通孔，第一限位滚筒的两端分别插入第一安装通孔和第三安装通孔内，第二限位滚筒的两端分别插入第二安装通孔和第四安装通孔内，第一安装竖板下端的两侧分别设有第一安装孔和第二安装孔，第二安装竖板下端的两侧分别设有与第一安装孔、第二安装孔对应的第三安装孔和第四安装孔，第一送料滚轮的两端分别插入第一安装孔和第三安装孔内，第二送料滚轮的两端分别插入第二安装孔和第四安装孔内。
11.上述说明中，作为优选，所述第二安装竖板的右侧设有向外伸出的延伸板，上料机构设置于延伸板上，上料机构包括左右位移气缸、上下位移气缸、物料感应探头和取料头，物料感应探头通过延伸板安装于上料架上方，延伸板上设有左右位移导轨，上下位移气缸通过左右位移滑座可活动的安装于左右位移导轨上，左右位移气缸设置于延伸板的右侧，且左右位移气缸的伸缩杆与左右位移滑座连接，并可驱动左右位移滑座沿左右位移导轨活动，取料头与上下位移气缸的伸缩杆连接，并可由上下位移气缸驱动上下活动。
12.上述说明中，作为优选，所述接驳机构包括热风枪和下压板，机座上设有前后位移导轨，前后位移导轨设置于第一安装竖板的外侧，热风枪通过前后位移滑座可活动的安装于前后位移导轨上，前后位移导轨的一侧设有用于驱动前后位移滑座沿前后位移导轨活动的前后位移气缸，第一安装竖板设有用于供热风枪进入送料通道的第三让位开口，热风枪穿过第三让位开口进入送料通道内，使热风枪位于第一承料装置和第二承料装置连接处的上方，下压板连接有下压气缸，下压气缸通过安装横板安装于第一承料装置和第二承料装置连接处的上方，并可驱动下压板上下活动。
13.上述说明中，作为优选，所述上料架的底部设有剪叉式升降装置，剪叉式升降装置用于将物料向上移动。
14.上述说明中，作为优选，所述收料架设有收料盘、第一物料感应器和第二物料感应器，收料盘连接有用于驱动其转动的收料电机，第一物料感应器和第二物料感应器均通过感应安装板安装于收料盘的一侧，且第一物料感应器朝向送料通道设置，第二物料感应器朝向送料通道下方设置。
15.本发明所产生的有益效果是：通过设置由控制面板控制的上料架、收料架、上料机
构、接驳机构和送料滚轮组，上料机构将上料架上的物料移动到送料通道内，由送料滚筒组带动移动到接驳机构处进行接驳，完成接驳的物料由收料架收卷，操作方便，自动化程度高，可以有效将裁切后的抛光皮接驳成抛光皮料带，便于对设有螺旋圆的底盘进行装配。
附图说明
16.图1：为本发明之实施例的组装结构示意图；
17.图2：为本发明之实施例的机座结构示意图；
18.图3：为本发明之实施例的机座侧视方向结构示意图；
19.图4：为本发明之实施例的送料通道结构示意图；
20.图5：为本发明之实施例的图1中a部分放大示意图；
21.附图标识说明：10-上料架，11-剪叉式升降装置，20-收料架，21-收料盘，22-第一物料感应器，23-第二物料感应器，24-感应安装板，30-机座，31-控制面板，32-送料通道，33-第一承料装置，331-第一让位开口，332-承料板，333-台阶面，34-第二承料装置，341-第二让位开口，35-第一安装竖板，351-第一安装横条，352-第一安装槽，353-第二安装槽，354-第一安装板，355-第二安装板,356-第一安装通孔，357-第二安装通孔，358-第一安装孔，359-第二安装孔，36-第二安装竖板，361-第二安装横条，362-第三安装槽，363-第四安装槽，364-第三安装板，365-第四安装板，366-第三安装通孔，367-第四安装通孔，368-第三安装孔，369-第四安装孔，37-收纳盒，38-凸条，39-延伸板，40-上料机构，41-左右位移气缸，42-上下位移气缸，43-物料感应探头，44-取料头，45-左右位移导轨，46-左右位移滑座，50-接驳机构，51-热风枪，52-下压板，53-前后位移滑座，54-前后位移导轨，55-前后位移气缸，56-第三让位开口，57-下压气缸，58-安装横板，60-第一送料滚轮，61-第二送料滚轮，62-第一驱动电机，63-第二驱动电机，64-第一限位滚筒，65-第二限位滚筒，66-上下驱动气缸。
具体实施方式
22.为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明：
23.本实施例：如图1-5所示，抛光皮接驳机，包括上料架10、收料架20、机座30和控制面板31，收料架20和上料架10分别设置于机座30的左右两侧，机座30上设有送料通道32、上料机构40和接驳机构50，上料机构40和接驳机构50均设置于送料通道32上方，送料通道32上由右往左依次设有第一承料装置33和第二承料装置34，送料通道32的下端设有送料滚轮组，上料架10、收料架20、上料机构40、接驳机构50和送料滚轮组均由控制面板31控制，机座30上设有前后间隔设置的第一安装竖板35和第二安装竖板36，送料通道32由第一安装竖板35和第二安装竖板36围成，上料机构40和接驳结构均通过第一安装竖板35和第二安装竖板36安装于送料通道32上方，上料架10的底部设有剪叉式升降装置11，剪叉式升降装置11用于将物料向上移动，收料架20设有收料盘21、第一物料感应器22和第二物料感应器23，收料盘21连接有用于驱动其转动的收料电机，第一物料感应器22和第二物料感应器23均通过感应安装板24安装于收料盘21的一侧，且第一物料感应器22朝向送料通道32设置，第二物料感应器23朝向送料通道32下方设置；
24.第一承料装置33和第二承料装置34均包括两块并列设置的承料板332，承料板332可拆卸的设置于机座30上，且两块承料板332可相对开合设置，第一安装竖板35和第二安装竖板36的相对面设有第一安装横条351和第二安装横条361，第一安装横条351设置于第一安装竖板35和第二安装竖板36之间的右侧，第二安装横条361设置于第一安装竖板35和第二安装竖板36之间的左侧，第一安装横条351和第二安装横条361之间设有收纳盒37，收纳盒37的上端设有收纳开口，收纳盒37的后端设有收纳出口，收纳盒37内设有收纳腔，收纳腔与收纳开口以及收纳出口连通，收纳盒37的后端穿过第二安装竖板36向外伸出，第一承料装置33的两端通过螺丝分别可拆卸的安装于第一安装横条351和收纳盒37上，第二承料装置34的两端通过螺丝分别可拆卸的安装于第二安装横条361和收纳盒37上，第一承料装置33和第二承料装置34上分别设有第一位置感应器和第二位置感应器，两块承料板332的相对面均设有向下凹陷的台阶面333，两块台阶面333组成放置物料的放置位，两块承料板332可根据抛光皮的宽度进行调整，当抛光皮较宽时，将两个承料板332分别向外移动，并重新通过螺丝固定在第一安装横条351和第二安装横条361上，反之，当抛光皮较窄时，将两个承料板332分别向内移动，并重新通过螺丝固定在第一安装横条351和第二安装横条361上，使放置物料的放置位能够适配不同宽度的抛光皮，通用性强；
25.送料滚轮组包括第一送料滚轮60和第二送料滚轮61，第一承料装置33上设有用于供第一送料滚轮60向上露出的第一让位开口331，第二承料装置34上设有用于供第二送料滚轮61向上露出的第二让位开口341，且第一送料滚轮60和第二送料滚轮61分别连接有用于驱动其转动的第一驱动电机62和第二驱动电机63，第一送料滚轮60和第二送料滚轮61的上方分别设有第一限位滚筒64和第二限位滚筒65，第一安装竖板35上端的两侧分别设有第一安装槽352和第二安装槽353，第二安装竖板36上端的两侧分别设有与第一安装槽352、第二安装槽353对应的第三安装槽362和第四安装槽363的两侧侧壁均设有向外伸出的凸条38，第一安装槽352、第二安装槽353、第三安装槽362和第四安装槽363内分别设有第一安装板354、第二安装板355、第三安装板364和第四安装板365，第一安装板354、第二安装板355、第三安装板364和第四安装板365的两侧侧壁均设有与凸条38适配的滑槽，通过凸条38插入滑槽内，第一安装板354、第二安装板355、第三安装板364和第四安装板365均连接有上下驱动气缸66，使第一安装板354、第二安装板355、第三安装板364和第四安装板365分别可上下活动的安装于第一安装槽352、第二安装槽353、第三安装槽362和第四安装槽363内，第一安装板354、第二安装板355、第三安装板364和第四安装板365上分别设有第一安装通孔356、第二安装通孔357、第三安装通孔366和第四安装通孔367，第一限位滚筒64的两端分别插入第一安装通孔356和第三安装通孔366内，第二限位滚筒65的两端分别插入第二安装通孔357和第四安装通孔367内，第一安装竖板35下端的两侧分别设有第一安装孔358和第二安装孔359，第二安装竖板36下端的两侧分别设有与第一安装孔358、第二安装孔359对应的第三安装孔368和第四安装孔369，第一送料滚轮60的两端分别插入第一安装孔358和第三安装孔368内，第二送料滚轮61的两端分别插入第二安装孔359和第四安装孔369内；
26.第二安装竖板36的右侧设有向外伸出的延伸板39，上料机构40设置于延伸板39上，上料机构40包括左右位移气缸41、上下位移气缸42、物料感应探头43和取料头44，物料感应探头43通过延伸板39安装于上料架10上方，当感应到上料架10的物料高度较低时，剪叉式升降装置11将物料向上升高，延伸板39上设有左右位移导轨45，上下位移气缸42通过
左右位移滑座46可活动的安装于左右位移导轨45上，左右位移气缸41设置于延伸板39的右侧，且左右位移气缸41的伸缩杆与左右位移滑座46连接，并可驱动左右位移滑座46沿左右位移导轨45活动，取料头44与上下位移气缸42的伸缩杆连接，并可由上下位移气缸42驱动上下活动；
27.接驳机构50包括热风枪51和下压板52，机座30上设有前后位移导轨54，前后位移导轨54设置于第一安装竖板35的外侧，热风枪51通过前后位移滑座53可活动的安装于前后位移导轨54上，前后位移导轨54的一侧设有用于驱动前后位移滑座53沿前后位移导轨54活动的前后位移气缸55，第一安装竖板35设有用于供热风枪51进入送料通道32的第三让位开口56，热风枪51穿过第三让位开口56进入送料通道32内，使热风枪51位于第一承料装置33和第二承料装置34连接处的上方，下压板52连接有下压气缸57，下压气缸57通过安装横板58安装于第一承料装置33和第二承料装置34连接处的上方，并可驱动下压板52上下活动。
28.使用时，将抛光皮叠放在上料架10上，左右位移气缸41通过左右位移滑座46将上下位移气缸42带到上料架10上方，上下位移气缸42带动取料头44向下抓取第一条抛光皮，并通过左右位移气缸41移动到送料通道32的第一承料装置33上，第一条抛光皮由第一送料滚轮60带动朝向第二承料装置34移动，当移动到第二承料装置34处时，第二送料滚轮61继续带动第一条抛光皮移动，第二位置感应器感应到第一条抛光皮的后端移动到第一承料装置33和第二承料装置34的连接处时，第二送料滚轮61停止转动，左右位移气缸41再次驱动上下位移气缸42抓取第二条抛光皮移动到第一承料装置33上，第一送料滚轮60带动第二条抛光皮朝向第二承料装置34移动，当第一位置感应器感应到第二条抛光皮的前端移动到第一承料装置33和第二承料装置34的连接处时，第一送料滚轮60停止转动，此时，第一条抛光皮的后端与第二条抛光皮的前端接触，前后位移气缸55驱动热风枪51移动到第一承料装置33和第二承料装置34之间的上端，对第一条抛光皮的后端与第二条抛光皮的前端进行加热融合，加热时的溶解物质掉入收纳盒37内，由收纳出口向外流出，完成加热后，前后位移气缸55带动热风枪51向后移动，退出送料通道32，下压气缸57带动下压板52将第一条抛光皮的后端与第二条抛光皮的前端压合，完成接驳过程，第二送料滚轮61带动抛光皮移动到收料架20的收料盘21上进行收料，当第一物料感应器22感应到第二承料装置34到收料架20之间的抛光皮处于绷直状态时，收料电机停止转动，防止扯坏为完成接驳的抛光皮，当第二物料感应器23感应到第二承料装置34到收料架20之间的抛光皮掉落到送料通道32下方时，收料电机带动收料盘21转动，进行收料。
29.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.抛光皮接驳机，包括上料架、收料架、机座和控制面板，收料架和上料架分别设置于机座的左右两侧，其特征在于：所述机座上设有送料通道、上料机构和接驳机构，上料机构和接驳机构均设置于送料通道上方，送料通道上由右往左依次设有第一承料装置和第二承料装置，送料通道的下端设有送料滚轮组，上料架、收料架、上料机构、接驳机构和送料滚轮组均由控制面板控制，第一承料装置和第二承料装置均包括两块并列设置的承料板，承料板可拆卸的设置于机座上，且两块承料板可相对开合设置。2.根据权利要求1所述的抛光皮接驳机，其特征在于：所述机座上设有前后间隔设置的第一安装竖板和第二安装竖板，送料通道由第一安装竖板和第二安装竖板围成，上料机构和接驳结构均通过第一安装竖板和第二安装竖板安装于送料通道上方。3.根据权利要求2所述的抛光皮接驳机，其特征在于：所述第一安装竖板和第二安装竖板的相对面设有第一安装横条和第二安装横条，第一安装横条设置于第一安装竖板和第二安装竖板之间的右侧，第二安装横条设置于第一安装竖板和第二安装竖板之间的左侧，第一安装横条和第二安装横条之间设有收纳盒，收纳盒的上端设有收纳开口，收纳盒的后端设有收纳出口，收纳盒内设有收纳腔，收纳腔与收纳开口以及收纳出口连通，收纳盒的后端穿过第二安装竖板向外伸出，第一承料装置的两端通过螺丝分别可拆卸的安装于第一安装横条和收纳盒上，第二承料装置的两端通过螺丝分别可拆卸的安装于第二安装横条和收纳盒上，第一承料装置和第二承料装置上分别设有第一位置感应器和第二位置感应器。4.根据权利要求1所述的抛光皮接驳机，其特征在于：两块所述承料板的相对面均设有向下凹陷的台阶面，两块台阶面组成放置物料的放置位。5.根据权利要求2所述的抛光皮接驳机，其特征在于：所述送料滚轮组包括第一送料滚轮和第二送料滚轮，第一承料装置上设有用于供第一送料滚轮向上露出的第一让位开口，第二承料装置上设有用于供第二送料滚轮向上露出的第二让位开口，且第一送料滚轮和第二送料滚轮分别连接有用于驱动其转动的第一驱动电机和第二驱动电机，第一送料滚轮和第二送料滚轮的上方分别设有第一限位滚筒和第二限位滚筒。6.根据权利要求5所述的抛光皮接驳机，其特征在于：所述第一安装竖板上端的两侧分别设有第一安装槽和第二安装槽，第二安装竖板上端的两侧分别设有与第一安装槽、第二安装槽对应的第三安装槽和第四安装槽的两侧侧壁均设有向外伸出的凸条，第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽内分别设有第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板，第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板的两侧侧壁均设有与凸条适配的滑槽，通过凸条插入滑槽内，使第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板分别可上下活动的安装于第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽内，第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板上分别设有第一安装通孔、第二安装通孔、第三安装通孔和第四安装通孔，第一限位滚筒的两端分别插入第一安装通孔和第三安装通孔内，第二限位滚筒的两端分别插入第二安装通孔和第四安装通孔内，第一安装竖板下端的两侧分别设有第一安装孔和第二安装孔，第二安装竖板下端的两侧分别设有与第一安装孔、第二安装孔对应的第三安装孔和第四安装孔，第一送料滚轮的两端分别插入第一安装孔和第三安装孔内，第二送料滚轮的两端分别插入第二安装孔和第四安装孔内。7.根据权利要求1所述的抛光皮接驳机，其特征在于：所述第二安装竖板的右侧设有向外伸出的延伸板，上料机构设置于延伸板上，上料机构包括左右位移气缸、上下位移气缸、
物料感应探头和取料头，物料感应探头通过延伸板安装于上料架上方，延伸板上设有左右位移导轨，上下位移气缸通过左右位移滑座可活动的安装于左右位移导轨上，左右位移气缸设置于延伸板的右侧，且左右位移气缸的伸缩杆与左右位移滑座连接，并可驱动左右位移滑座沿左右位移导轨活动，取料头与上下位移气缸的伸缩杆连接，并可由上下位移气缸驱动上下活动。8.根据权利要求2所述的抛光皮接驳机，其特征在于：所述接驳机构包括热风枪和下压板，机座上设有前后位移导轨，前后位移导轨设置于第一安装竖板的外侧，热风枪通过前后位移滑座可活动的安装于前后位移导轨上，前后位移导轨的一侧设有用于驱动前后位移滑座沿前后位移导轨活动的前后位移气缸，第一安装竖板设有用于供热风枪进入送料通道的第三让位开口，热风枪穿过第三让位开口进入送料通道内，使热风枪位于第一承料装置和第二承料装置连接处的上方，下压板连接有下压气缸，下压气缸通过安装横板安装于第一承料装置和第二承料装置连接处的上方，并可驱动下压板上下活动。9.根据权利要求1所述的抛光皮接驳机，其特征在于：所述上料架的底部设有剪叉式升降装置，剪叉式升降装置用于将物料向上移动。10.根据权利要求1所述的抛光皮接驳机，其特征在于：所述收料架设有收料盘、第一物料感应器和第二物料感应器，收料盘连接有用于驱动其转动的收料电机，第一物料感应器和第二物料感应器均通过感应安装板安装于收料盘的一侧，且第一物料感应器朝向送料通道设置，第二物料感应器朝向送料通道下方设置。

技术总结
本发明涉及接驳设备技术领域，具体公开了抛光皮接驳机，包括上料架、收料架、机座和控制面板，收料架和上料架分别设置于机座的左右两侧，机座上设有送料通道、上料机构和接驳机构，上料机构和接驳机构均设置于送料通道上方，送料通道上由右往左依次设有第一承料装置和第二承料装置，送料通道的下端设有送料滚轮组，上料架、收料架、上料机构、接驳机构和送料滚轮组均由控制面板控制，第一承料装置和第二承料装置均包括两块并列设置的承料板，承料板可拆卸的设置于机座上，且两块承料板可相对开合设置。本发明结构简单、操作方便，自动化程度高，可以有效将裁切后的抛光皮接驳成抛光皮料带，便于对设有螺旋圆的底盘进行装配。便于对设有螺旋圆的底盘进行装配。便于对设有螺旋圆的底盘进行装配。


技术研发人员：唐平 陈健荣
受保护的技术使用者：东莞市盛豪机械科技有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/5/25