1.本实用新型涉及货架领域,具体是涉及一种智能仓储精细化管理装置。
背景技术:
2.随着电子信息化不断对传统产业的改造,提高仓库无人化和智能化程度,进而提升生产运营效率是大势所趋,在高端制造业等行业对于零件的精细化管理不足,大多只对物料进出库进行管理或通过人工对出入库进行管理统计,在这种情况下存在效率低下,对于零部件的统计不准确导致物料补给不及时,进而导致影响生产进度等情况发生。
技术实现要素:
3.针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种智能仓储精细化管理装置,包括四根立柱,四根所述立柱竖直布置,且在四根所述立柱之间通过若干个层板相连接;在所述层板的四个直角处均安装有应变式压力传感器,且所述层板上方放置有托盘,所述托盘置于应变式压力传感器上侧。
4.作为本实用新型的再进一步技术方案是:所述立柱上均匀开设有若干通孔,所述层板通过连接片与所述立柱的通孔相连接。
5.作为本实用新型的再进一步技术方案是:所述连接片呈三角形状。
6.作为本实用新型的再进一步技术方案是:所述连接片通过螺栓分别与所述层板以及立柱相连接。
7.作为本实用新型的再进一步技术方案是:所述应变式压力传感器包括上外壳、下外壳、应变片和半桥式电路,应变片和半桥式电路位于上外壳和下外壳之间,上外壳和下外壳之间相互卡接。
8.作为本实用新型的再进一步技术方案是:所述变片采用“冚”型结构。
9.作为本实用新型的再进一步技术方案是:所述上外壳表面均设置有多个凸起。
10.作为本实用新型的再进一步技术方案是:所述凸起共设置有三个,呈圆周状排列。
11.作为本实用新型的再进一步技术方案是:所述凸起呈球状或棱锥状。
12.作为本实用新型的再进一步技术方案是:所述层板厚度在0.3-0.5mm之间,所述托盘厚度在0.3-0.5mm之间。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1、可准确的称量放于货架上的货物质量,且便于拆装能够合理放下各种货物,运用了应变式压力传感器来实现货架的称重功能;若想实现更加灵敏、快速的货物称重,对传感器电阻的要求和传感器结构的设计有着很高的要求;本产品对智能仓库的创建有着非常重要的实际意义;
15.2、在层板的四周处均放置有应变式压力传感器,应变式压力传感器上放置有托盘,则放置于托盘里的货物便可以实时检测出来其重量,可以更好的获取剩余货物的重量,从而可以更好地对货物进行管理;
16.3、应变片采用“冚”型结构使得两端受力时中间与半桥电路连接的部分更加容易产生形变从而使得电路的电阻阻值更容易发生变化,则应变式压力传感器更加灵敏,可以称量更加细微的质量变化,因此其精准度会更高;
17.4、凸起作为与托盘的直接触点,可以保证上外壳受力灵敏且在同一平面内,可以保证受力的均匀性。
18.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1为实用新型实施例的立体结构示意图;
20.图2为实用新型实施例中连接片与立柱以及层板连接时的结构放大图;
21.图3为实用新型实施例中应变式压力传感器的爆炸图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种智能仓储精细化管理装置,包括四根立柱1,四根所述立柱1竖直布置,且在四根所述立柱1之间通过若干个层板2相连接;在所述层板2的四个直角处均安装有应变式压力传感器4,且所述层板2上方放置有托盘5,所述托盘5置于应变式压力传感器4上侧。
25.在本实施例中,在层板2的四周处均放置有应变式压力传感器4,应变式压力传感器4上放置有托盘5,则放置于托盘5里的货物便可以实时检测出来其重量,可以更好的获取剩余货物的重量,从而可以更好地对货物进行管理。
26.请参阅图1和图2,所述立柱1上均匀开设有若干通孔,所述层板2通过连接片3与所述立柱1的通孔相连接,优选地,在本实施例中,连接片3呈三角形状,所述连接片3通过螺栓分别与所述层板2以及立柱1相连接。
27.在本实施例中,立柱1呈l型,连接片3的一端与所述层板2相连接,连接片3的另一端与立柱1上的通孔通过螺栓相连,其拆装便捷,可以根据需要来设置层板2的数量,同时还可以改变不同层板2之间的距离,以此来适应不同尺寸的货物大小,其应用范围相对来说会更加广泛。
28.在本实施例中,不仅可以实现层板2相互之间高度的调节,还可以进行快速的拆卸和组装,保证其应用时更加便捷。
29.请参阅图3,所述应变式压力传感器4包括上外壳4a、下外壳4c、应变片4b和半桥式电路(图中未示出),其中半桥式电路为现有技术,此处便不再赘述,应变片4b和半桥式电路位于上外壳4a和下外壳4c之间,上外壳4a和下外壳4c之间相互卡接,应变片4b采用“冚”型结构使得两端受力时中间与半桥电路连接的部分更加容易产生形变从而使得电路的电阻阻值更容易发生变化,则应变式压力传感器4更加灵敏,可以称量更加细微的质量变化,因
此其精准度会更高。
30.所述上外壳4a表面均设置有多个凸起,所述凸起共设置有三个,呈圆周状排列,所述凸起呈球状或棱锥状,在上外壳4a的表面设置有凸起,凸起作为与托盘5的直接触点,可以保证上外壳4a受力灵敏且在同一平面内,可以保证受力的均匀性。
31.此外,凸起并限定于球状或棱锥状,棱柱状或其他的立体形状也可以满足于本实用新型。
32.具体的,在本实用新型的一个实施例中,相关材料的数量以及规格具体如下:
33.立柱1共设置有四个,其均为1.5mm的角钢;层板2可以设置为四个,厚度在0.3-0.5mm之间;
34.连接片3为6mm的钢片制成,数量至少为层板2的8的整数倍;
35.托盘5,数量与层板2数量相等,厚度在0.3-0.5mm之间;
36.螺栓、螺母和垫圈数量若干。
37.本实用新型的工作原理是:应变片4b和半桥式电路位于上外壳4a和下外壳4c之间,上外壳4a和下外壳4c之间相互卡接,应变片4b采用“冚”型结构使得两端受力时中间与半桥电路连接的部分更加容易产生形变从而使得电路的电阻阻值更容易发生变化,则应变式压力传感器4更加灵敏,可以称量更加细微的质量变化,因此其精准度会更高;
38.在层板2的四周处均放置有应变式压力传感器4,应变式压力传感器4上放置有托盘5,则放置于托盘5里的货物便可以实时检测出来其重量,可以更好的获取剩余货物的重量,从而可以更好地对货物进行管理;
39.连接片3的另一端与立柱1上的通孔通过螺栓相连,其拆装便捷,可以根据需要来设置层板2的数量,同时还可以改变不同层板2之间的距离,以此来适应不同尺寸的货物大小,其应用范围相对来说会更加广泛。
40.在本实施例中,不仅可以实现层板2相互之间高度的调节,还可以进行快速的拆卸和组装,保证其应用时更加便捷。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种智能仓储精细化管理装置,包括四根立柱,其特征在于,四根所述立柱竖直布置,且在四根所述立柱之间通过若干个层板相连接;在所述层板的四个直角处均安装有应变式压力传感器,且所述层板上方放置有托盘,所述托盘置于应变式压力传感器上侧。2.根据权利要求1所述的智能仓储精细化管理装置,其特征在于,所述立柱上均匀开设有若干通孔,所述层板通过连接片与所述立柱的通孔相连接。3.根据权利要求2所述的智能仓储精细化管理装置,其特征在于,所述连接片呈三角形状。4.根据权利要求2或3所述的智能仓储精细化管理装置,其特征在于,所述连接片通过螺栓分别与所述层板以及立柱相连接。5.根据权利要求1所述的智能仓储精细化管理装置,其特征在于,所述应变式压力传感器包括上外壳、下外壳、应变片和半桥式电路,应变片和半桥式电路位于上外壳和下外壳之间,上外壳和下外壳之间相互卡接。6.根据权利要求5所述的智能仓储精细化管理装置,其特征在于,所述变片采用“冚”型结构。7.根据权利要求5所述的智能仓储精细化管理装置,其特征在于,所述上外壳表面均设置有多个凸起。8.根据权利要求7所述的智能仓储精细化管理装置,其特征在于,所述凸起共设置有三个,呈圆周状排列。9.根据权利要求7或8所述的智能仓储精细化管理装置,其特征在于,所述凸起呈球状或棱锥状。10.根据权利要求1所述的智能仓储精细化管理装置,其特征在于,所述层板厚度在0.3-0.5mm之间,所述托盘厚度在0.3-0.5mm之间。
技术总结
本实用新型涉及货架领域,具体是涉及一种智能仓储精细化管理装置,包括四根立柱,四根所述立柱竖直布置,且在四根所述立柱之间通过若干个层板相连接;在所述层板的四个直角处均安装有应变式压力传感器。本实用新型的有益效果是:可准确的称量放于货架上的货物质量,且便于拆装能够合理放下各种货物,运用了应变式压力传感器来实现货架的称重功能;若想实现更加灵敏、快速的货物称重,对传感器电阻的要求和传感器结构的设计有着很高的要求;本产品对智能仓库的创建有着非常重要的实际意义;在层板的四周处均放置有应变式压力传感器,应变式压力传感器上放置有托盘,则放置于托盘里的货物便可以实时检测出来其重量,可以更好的获取剩余货物的重量。剩余货物的重量。剩余货物的重量。
技术研发人员:段金杰 秦工 刘楚亭 杜雨桐 王梦圆 侍中楼 周俊 邓宏涛
受保护的技术使用者:江汉大学
技术研发日:2021.09.08
技术公布日:2022/5/25
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