一种混凝土粉状配料用储料仓的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土粉状配料用储料仓。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.中国专利申请号为202023235192.4公开一种混凝土粉状配料用储料仓，其在使用时存在集尘箱通过绳索拉动在滑槽内移动进行位移，造成稳定性差，且存在脱落风险，影响使用；同时集尘箱内部挡灰结构简单，效果差，造成使用不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土粉状配料用储料仓，具有位移稳定，不易坠落，挡灰效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土粉状配料用储料仓，包括立架，所述立架的中间设置有储料仓本体，所述立架的侧边设置有爬梯，所述储料仓本体的上端中间设置有加料口，所述加料口的侧边设置有吸尘泵，所述立架的一端设置有驱动滑轨，所述驱动滑轨的侧边设置有限位滑轨，所述驱动滑轨的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴连接有丝杆，所述丝杆的表面嵌套有螺纹滑座，所述限位滑轨的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面嵌套有限位滑座，所述螺纹滑座与限位滑座之间设置有集尘箱。
6.优选的，所述螺纹滑座与丝杆螺纹啮合连接，所述螺纹滑座与驱动滑轨的内壁紧贴。
7.优选的，所述限位滑座与滑杆滑动连接，所述限位滑座紧贴限位滑轨内壁。
8.优选的，所述集尘箱和限位滑座均与集尘箱之间通过电弧焊焊接固定，所述螺纹滑座和限位滑座的上端与集尘箱平齐。
9.优选的，所述集尘箱的内部上端两侧设置有斜挡板，所述集尘箱的内部中间设置有转杆，所述转杆的表面设置有转动板，所述转动板与转杆之间扣接有扭簧，所述集尘箱的上端设置有进灰口。
10.优选的，所述转动板在扭簧的弹力作用下紧贴斜挡板的下端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过驱动电机转动带动丝杆旋转，由于集尘箱侧边的限位滑座嵌套在滑杆表面，丝杆表面的螺纹滑座移动，集尘箱上升至吸尘泵下方的管道，保证集尘箱在使用过程中不会坠落，升降稳定，提高安全性；
13.2、本实用新型通过吸尘泵向集尘箱内吹送灰尘，气流吹动转动板转动，使转动板向下旋转，转动板与斜挡板之间产生间隙，使灰尘进入箱内，不进行收集，扭簧弹力作用使
转动板回转，转动板与斜挡板密封，避免灰尘回流，提高挡灰效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的集尘箱移动结构示意图；
16.图3为本实用新型的集尘箱剖视图；
17.图中：1、储料仓本体；2、爬梯；3、立架；4、驱动滑轨；5、限位滑轨；6、集尘箱；7、吸尘泵；8、加料口；9、螺纹滑座；10、丝杆；11、驱动电机；12、滑杆；13、限位滑座；14、进灰口；15、斜挡板；16、转动板；17、扭簧；18、转杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土粉状配料用储料仓，包括立架3，立架3的中间设置有储料仓本体1，立架3的侧边设置有爬梯2，储料仓本体1的上端中间设置有加料口8，加料口8的侧边设置有吸尘泵7，立架3的一端设置有驱动滑轨4，驱动滑轨4的侧边设置有限位滑轨5，驱动滑轨4的内部设置有驱动电机11，驱动电机11的转轴连接有丝杆10，丝杆10的表面嵌套有螺纹滑座9，限位滑轨5的内部设置有滑杆12，滑杆12的表面嵌套有限位滑座13，螺纹滑座9与限位滑座13之间设置有集尘箱6。
21.具体的，螺纹滑座9与丝杆10螺纹啮合连接，螺纹滑座9与驱动滑轨4的内壁紧贴，
22.通过采用上述技术方案，通过驱动电机11转动带动丝杆10旋转，丝杆10表面的螺纹滑座9移动，集尘箱6上升至吸尘泵7下方的管道。
23.具体的，限位滑座13与滑杆12滑动连接，限位滑座13紧贴限位滑轨5内壁，
24.通过采用上述技术方案，由于集尘箱6侧边的限位滑座13嵌套在滑杆12表面，使集尘箱6只能进行升降。
25.具体的，集尘箱6和限位滑座13均与集尘箱6之间通过电弧焊焊接固定，螺纹滑座9和限位滑座13的上端与集尘箱6平齐，
26.通过采用上述技术方案，提高结构稳定性，保证升降稳定。
27.本实施例使用时，由于集尘箱6侧边的限位滑座13嵌套在滑杆12表面，通过驱动电机11转动带动丝杆10旋转，丝杆10表面的螺纹滑座9移动，集尘箱6上升至吸尘泵7下方的管道，吸尘泵7进行灰尘抽吸，使储料仓本体1内灰尘抽吸进集尘箱6内，保证集尘箱6在使用过程中不会坠落，升降稳定，提高安全性；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同之处在于：集尘箱6的内部上端两侧设置有斜挡板15，集尘箱6的内部中间设置有转杆18，转杆18的表面设置有转动板16，转动板16与转杆18之间扣接有扭簧17，集尘箱6的上端设置有进灰口14，
30.通过采用上述技术方案，吸尘泵7向集尘箱6内吹送灰尘，气流吹动转动板16转动，使转动板16向下旋转，转动板16与斜挡板15之间产生间隙，使灰尘进入箱内，不进行收集，扭簧17弹力作用使转动板16回转，转动板16与斜挡板15密封，避免灰尘回流。
31.具体的，转动板16在扭簧17的弹力作用下紧贴斜挡板15的下端，
32.通过采用上述技术方案，扭簧17弹力作用使转动板16回转，转动板16与斜挡板15密封，避免灰尘回流，提高挡灰效果。
33.本实施例在使用时，吸尘泵7向集尘箱6内吹送灰尘，气流吹动转动板16转动，使转动板16向下旋转，转动板16与斜挡板15之间产生间隙，使灰尘进入箱内，不进行收集，扭簧17弹力作用使转动板16回转，转动板16与斜挡板15密封，避免灰尘回流，提高挡灰效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种混凝土粉状配料用储料仓，包括立架(3)，其特征在于：所述立架(3)的中间设置有储料仓本体(1)，所述立架(3)的侧边设置有爬梯(2)，所述储料仓本体(1)的上端中间设置有加料口(8)，所述加料口(8)的侧边设置有吸尘泵(7)，所述立架(3)的一端设置有驱动滑轨(4)，所述驱动滑轨(4)的侧边设置有限位滑轨(5)，所述驱动滑轨(4)的内部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的转轴连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的表面嵌套有螺纹滑座(9)，所述限位滑轨(5)的内部设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的表面嵌套有限位滑座(13)，所述螺纹滑座(9)与限位滑座(13)之间设置有集尘箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状配料用储料仓，其特征在于：所述螺纹滑座(9)与丝杆(10)螺纹啮合连接，所述螺纹滑座(9)与驱动滑轨(4)的内壁紧贴。3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状配料用储料仓，其特征在于：所述限位滑座(13)与滑杆(12)滑动连接，所述限位滑座(13)紧贴限位滑轨(5)内壁。4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状配料用储料仓，其特征在于：所述集尘箱(6)和限位滑座(13)均与集尘箱(6)之间通过电弧焊焊接固定，所述螺纹滑座(9)和限位滑座(13)的上端与集尘箱(6)平齐。5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状配料用储料仓，其特征在于：所述集尘箱(6)的内部上端两侧设置有斜挡板(15)，所述集尘箱(6)的内部中间设置有转杆(18)，所述转杆(18)的表面设置有转动板(16)，所述转动板(16)与转杆(18)之间扣接有扭簧(17)，所述集尘箱(6)的上端设置有进灰口(14)。6.根据权利要求5所述的一种混凝土粉状配料用储料仓，其特征在于：所述转动板(16)在扭簧(17)的弹力作用下紧贴斜挡板(15)的下端。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土粉状配料用储料仓，属于混凝土技术领域，包括立架，所述立架的中间设置有储料仓本体，所述立架的侧边设置有爬梯，所述储料仓本体的上端中间设置有加料口，本实用新型通过驱动电机转动带动丝杆旋转，由于集尘箱侧边的限位滑座嵌套在滑杆表面，丝杆表面的螺纹滑座移动，集尘箱上升至吸尘泵下方的管道，保证集尘箱在使用过程中不会坠落，升降稳定，提高安全性；本实用新型通过吸尘泵向集尘箱内吹送灰尘，气流吹动转动板转动，使转动板向下旋转，转动板与斜挡板之间产生间隙，使灰尘进入箱内，不进行收集，扭簧弹力作用使转动板回转，转动板与斜挡板密封，避免灰尘回流，提高挡灰效果。提高挡灰效果。提高挡灰效果。


技术研发人员：张剑锋
受保护的技术使用者：山东舜旺新型建材有限公司
技术研发日：2021.11.21
技术公布日：2022/5/25