一种黄豆酱生产用封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及黄豆酱生产罐装设备技术领域，尤其涉及一种黄豆酱生产用封口装置。


背景技术：

2.黄豆酱又称大豆酱、豆酱，是我国传统的调味酱，用黄豆炒熟磨碎后发酵而制成。黄酱有浓郁的酱香和酯香，咸甜适口，用于醮、焖、蒸、炒、拌等各种烹调方式，也可佐餐、净食等，生产好的黄豆酱会通过罐装机注入单独盛放的吸塑盒中，随后再经过封口机将热压膜进行热压至吸塑盒表面完成封口；
3.传统的装置在加工时，不便于根据吸塑盒的尺寸进行调节固定，不便于对封口后的酱盒进行码垛收集，因此，本实用新型提出一种黄豆酱生产用封口装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种黄豆酱生产用封口装置，该黄豆酱生产用封口装置，便于根据吸塑盒的尺寸进行调节固定，便于对封口后的酱盒进行码垛收集。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种黄豆酱生产用封口装置，包括基座，所述基座的上表面通过支座固定有封口机本体，封口机本体的前方表面设有控制面板，在封口机本体的外壁设有热压膜自动收卷装置，在封口机本体底部通过第一气缸安装有热压板，热压板的下方设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、活动腔和第二气缸，所述固定板的上下表面均开设有放置孔，放置贯穿连通于活动腔内部内，在活动腔的内部设有活动托块和限位托块，所述活动托块与第二气缸的伸缩端固定安装。
6.进一步改进在于：所述第二气缸与固定板的外壁固定安装，且第二气缸的伸缩端贯穿于活动腔的内部并与活动托块固定连接，所述活动腔以固定板的中轴线对称设置。
7.进一步改进在于：所述固定板的底部通过滑块配合滑动轨与支座构成滑动结构，且滑动轨焊接在支座的内部表面。
8.进一步改进在于：所述固定板的底端中部还焊接有螺纹套，螺纹套的内部安装有丝杆，所述丝杆的另一端与驱动电机固定安装，所述驱动电机固定安装在基座上表面后端。
9.进一步改进在于：所述基座上表面前端设有顶板，且顶板与第三气缸的伸缩端固定安装，所述顶板的外壁直径小于放置孔的内壁直径。
10.进一步改进在于：所述驱动电机的后端设有码垛机构，所述码垛机构包括固定座、电磁滑轨和取料吸盘，所述固定座的中部放置有收集箱，在固定座的顶部一侧固定安装有电磁滑轨，所述取料吸盘通过电动升降柱安装与电磁滑轨固定安装，在固定座的顶部另一侧设有控制器。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置活动托块和限位托块对不同尺寸
的黄豆酱吸塑盒起到了调节固定的效果，可利用第二气缸的伸缩端带动活动托块在活动腔的内部移动从而改变活动托块和限位托块之间的距离完成固定，通过设置第三气缸的伸缩端驱动顶板上升穿过下端的放置孔至活动腔内部，随后将盛有黄豆酱的吸塑盒放置于顶板上，加工时，顶板下降使得吸塑盒的上部边沿与活动托板和固定托板接触进行固定，避免了工人用手将盛有黄豆酱的吸塑盒放入上端放置孔时对位不准或是过早松开吸塑盒造成盒内的黄豆酱翻倒或热压膜热压时对位不准，通过设置码垛机构对热压封口好的吸塑盒起到了码垛与收集箱内部的效果，可利用电磁滑轨配合电动升降柱对取料吸盘进行移动和升降，从而使得取料吸盘可将黄豆酱吸塑盒吸附并移动至收集箱内部进行码垛，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖面零件示意图；
13.图2为图1中的a部零件结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视外观零件示意图；
15.图4为本实用新型中固定板、放置孔、滑块和螺纹套的组合零件示意图；
16.图5为本实用新型中橡胶垫和防滑垫的零件示意图；
17.图6为本实用新型中橡胶垫和固定槽的零件示意图。
18.其中：1、基座；2、支座；3、封口机本体；4、控制面板；5、热压膜自动收卷装置；6、第一气缸；7、热压板；8、固定板；9、活动腔；10、第二气缸；11、放置孔；12、活动托块；13、限位托块；14、滑块；15、滑动轨；16、螺纹套；17、丝杆；18、驱动电机；19、顶板；20、第三气缸；21、固定座；22、电磁滑轨；23、取料吸盘；24、收集箱；25、电动升降柱；26、控制器；27、固定槽；28、橡胶垫；29、防滑垫。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.实施例一
21.根据图1－图4所示，本实施例提供了一种黄豆酱生产用封口装置，包括基座1，基座1的上表面通过支座2固定有封口机本体3，封口机本体3的前方表面设有控制面板4，在封口机本体3的外壁设有热压膜自动收卷装置5，在封口机本体3底部通过第一气缸6安装有热压板7，热压板7的下方设置有固定机构，固定机构包括固定板8、活动腔9和第二气缸10，固定板8的上下表面均开设有放置孔11，放置贯穿连通于活动腔9内部内，在活动腔9的内部设有活动托块12和限位托块13，活动托块12与第二气缸10的伸缩端固定安装，通过设置活动托块12和限位托块13对不同尺寸的黄豆酱吸塑盒起到了调节固定的效果，可利用第二气缸10的伸缩端带动活动托块12在活动腔9的内部移动从而改变活动托块12和限位托块13之间的距离完成固定。
22.第二气缸10与固定板8的外壁固定安装，且第二气缸10的伸缩端贯穿于活动腔9的内部并与活动托块12固定连接，活动腔9以固定板8的中轴线对称设置，通过设置对称的活动腔9使得装置可以同时对两个黄豆酱吸塑盒进行热压封口。
23.固定板8的底部通过滑块14配合滑动轨15与支座2构成滑动结构，且滑动轨15焊接在支座2的内部表面，通过设置轨配合滑块14对固定板8与支座2之间起到了滑动的效果。
24.固定板8的底端中部还焊接有螺纹套16，螺纹套16的内部安装有丝杆17，丝杆17的另一端与驱动电机18固定安装，驱动电机18固定安装在基座1上表面后端，通过设置驱动电机18对丝杆17起到了驱动旋转的效果，利用驱动电机18旋转可通过套接在丝杆17上的螺纹套16带动固定板8沿着滑动轨15的方向进行移动。
25.基座1上表面前端设有顶板19，且顶板19与第三气缸20的伸缩端固定安装，顶板19的外壁直径小于放置孔11的内壁直径，通过设置第三气缸20的伸缩端驱动顶板19上升穿过下端的放置孔11至活动腔9内部，随后将盛有黄豆酱的吸塑盒放置于顶板19上，加工时，顶板19下降使得吸塑盒的上部边沿与活动托板和固定托板接触进行固定，避免了工人用手将盛有黄豆酱的吸塑盒放入上端放置孔11时对位不准或是过早松开吸塑盒造成盒内的黄豆酱翻倒或热压膜热压时对位不准。
26.驱动电机18的后端设有码垛机构，码垛机构包括固定座21、电磁滑轨22和取料吸盘23，固定座21的中部放置有收集箱24，在固定座21的顶部一侧固定安装有电磁滑轨22，取料吸盘23通过电动升降柱25安装与电磁滑轨22固定安装，在固定座21的顶部另一侧设有控制器26，通过设置码垛机构对热压封口好的吸塑盒起到了码垛与收集箱24内部的效果，可利用电磁滑轨22配合电动升降柱25对取料吸盘23进行移动和升降，从而使得取料吸盘23可将黄豆酱吸塑盒吸附并移动至收集箱24内部进行码垛，提高了工作效率。
27.装置使用时，首先接通外部电源，装置使用时，可利用控制面板4和控制器26对装置进行控制，首先打开驱动电机18的开关，驱动电机18的输出端对丝杆17进行转动，从而利用与丝杆17螺纹套16接的螺纹套16带动固定板8沿着滑动轨15的方向位移至，放置孔11对位于顶板19，随后打开第三气缸20的开关，第三气缸20的伸缩端带动顶板19上升穿过下端的放置孔11至活动腔9内部，随后将盛有黄豆酱的吸塑盒放置于顶板19上，随后使用者将盛有黄豆酱的吸塑盒放置在顶板19的上表面，随后顶板19下降使得吸塑盒的上部边沿贴合于活动托板和固定托板的内壁进行固定，再通过丝杆17转动将固定板8位移至热压板7的下方，随后通过第一气缸6带动热压板7下压，从而对热压膜与吸塑盒表面进行热压封口，封口后，吸塑盒将通过丝杆17转动移动到取料吸盘23的工作区域，随后电动滑动轨15将带动吸盘移动至吸塑盒的上方，随后电动升降柱25带动取料吸盘23下降，当吸盘接触吸塑盒表面热封的热压膜时将对其进行吸附，随后利用电磁滑轨22配合电动升降柱25将带动吸塑盒移动至收集箱24内部并进行码垛，就这样该种黄豆酱生产用封口装置的使用过程便完成了。
28.实施例二
29.根据图5和图6所示，本实施例提供了一种黄豆酱生产用封口装置，该黄豆酱生产用封口装置中，活动托板和限位顶板19的表面还设置有固定槽27，在固定槽27的内部粘接有橡胶垫28，通过设置橡胶垫28增大了吸塑盒边沿与固定槽27的摩擦力提高了稳定性；
30.根据图5所示，本实施例提供了一种黄豆酱生产用封口装置，该黄豆酱生产用封口装置中，顶板19的上表面还设置有防滑垫29，且防滑垫29的表面为开槽式设计，通过设置开槽进一步提高了防滑垫29的防滑效果，设置防滑垫29加大了顶板19与吸塑盒底部的稳定性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种黄豆酱生产用封口装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面通过支座(2)固定有封口机本体(3)，封口机本体(3)的前方表面设有控制面板(4)，在封口机本体(3)的外壁设有热压膜自动收卷装置(5)，在封口机本体(3)底部通过第一气缸(6)安装有热压板(7)，热压板(7)的下方设置有固定机构，所述固定机构包括固定板(8)、活动腔(9)和第二气缸(10)，所述固定板(8)的上下表面均开设有放置孔(11)，放置贯穿连通于活动腔(9)内部内，在活动腔(9)的内部设有活动托块(12)和限位托块(13)，所述活动托块(12)与第二气缸(10)的伸缩端固定安装。2.根据权利要求1所述的一种黄豆酱生产用封口装置，其特征在于：所述第二气缸(10)与固定板(8)的外壁固定安装，且第二气缸(10)的伸缩端贯穿于活动腔(9)的内部并与活动托块(12)固定连接，所述活动腔(9)以固定板(8)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种黄豆酱生产用封口装置，其特征在于：所述固定板(8)的底部通过滑块(14)配合滑动轨(15)与支座(2)构成滑动结构，且滑动轨(15)焊接在支座(2)的内部表面。4.根据权利要求1所述的一种黄豆酱生产用封口装置，其特征在于：所述固定板(8)的底端中部还焊接有螺纹套(16)，螺纹套(16)的内部安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)的另一端与驱动电机(18)固定安装，所述驱动电机(18)固定安装在基座(1)上表面后端。5.根据权利要求1所述的一种黄豆酱生产用封口装置，其特征在于：所述基座(1)上表面前端设有顶板(19)，且顶板(19)与第三气缸(20)的伸缩端固定安装，所述顶板(19)的外壁直径小于放置孔(11)的内壁直径。6.根据权利要求4所述的一种黄豆酱生产用封口装置，其特征在于：所述驱动电机(18)的后端设有码垛机构，所述码垛机构包括固定座(21)、电磁滑轨(22)和取料吸盘(23)，所述固定座(21)的中部放置有收集箱(24)，在固定座(21)的顶部一侧固定安装有电磁滑轨(22)，所述取料吸盘(23)通过电动升降柱(25)安装与电磁滑轨(22)固定安装，在固定座(21)的顶部另一侧设有控制器(26)。

技术总结
本实用新型公开一种黄豆酱生产用封口装置，包括基座，所述基座的上表面通过支座固定有封口机本体，封口机本体的前方表面设有控制面板，在封口机本体的外壁设有热压膜自动收卷装置，在封口机本体底部通过第一气缸安装有热压板，热压板的下方设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、活动腔和第二气缸，所述固定板的上下表面均开设有放置孔，放置贯穿连通于活动腔内部内，在活动腔的内部设有活动托块和限位托块；本实用新型通过设置活动托块和限位托块对不同尺寸的黄豆酱吸塑盒起到了调节固定的效果，可利用第二气缸的伸缩端带动活动托块在活动腔的内部移动从而改变活动托块和限位托块之间的距离完成固定。位托块之间的距离完成固定。位托块之间的距离完成固定。


技术研发人员：裴小渠
受保护的技术使用者：河北天顺酱业有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/5/25