一种环保型无泵水幕漆雾处理柜的制作方法

1.本实用新型涉及环保领域，具体是一种环保型无泵水幕漆雾处理柜。


背景技术：

2.喷漆行业所使用的湿法喷漆通风净化漆雾过滤装置都是水泵形成水幕来过滤漆雾，再通过风机将废气排出室外。
3.无泵水幕漆雾处理柜所安装固定位置点，一般设置在室外，或者室内，室外安装时，通过起吊机，便可实现对无泵水幕漆雾处理柜的位置固定，而在室内，操作空间有限，起吊机无法伸展操作，而沉重无泵水幕漆雾处理柜凭靠人工搬运，较为费时费力，效率低下，为此针对上述问题，本实施例通过设计一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，在其上设置挪移机构，方便人工对其进行搬运和位置固定。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种环保型无泵水幕漆雾处理柜。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，包括无泵水幕漆雾处理柜本体，所述无泵水幕漆雾处理柜本体的下端面设有挪移机构；所述挪移机构包括底板和顶杆；所述无泵水幕漆雾处理柜本体坐落在底板上，底板的边角位置处开设螺纹孔；所述顶杆的下端转动连接有滚珠，顶杆的下半外圈设有一号螺纹，顶杆的上半外圈设有二号螺纹，顶杆的上端固接有螺杆；所述一号螺纹和二号螺纹连接螺纹孔；首先将一号螺纹旋转拧入螺纹孔内，使滚珠顶在地面，并将底板和无泵水幕漆雾处理柜本体顶起，此时无泵水幕漆雾处理柜本体通过滚珠滚动在地面上，然后现场安装人员推动无泵水幕漆雾处理柜本体，并将无泵水幕漆雾处理柜本体移动至制定安装点，实现无泵水幕漆雾处理柜本体的快速轻便搬运，位置固定后，旋转拧出一号螺纹，将顶杆颠倒90度，并将二号螺纹旋转拧入螺纹孔内，同时螺杆旋转拧入地面，将底板固定在地面上，保证无泵水幕漆雾处理柜本体的稳定性。
6.优选的，所述底板的下板面开设有多个凹槽，凹槽内设有囊体，囊体之间相互通过气管连通，气管的主干管固定在底板的一侧壁上；主干管连接外界气泵，气体通过气管鼓入囊体内，并经无泵水幕漆雾处理柜本体和底板暂时顶起，旋转拧下一号螺纹，然后将二号螺纹旋转拧入螺纹孔内，螺纹孔对一号螺纹和二号螺纹的挤压力，方便对顶杆的旋转；待二号螺纹即将完全拧入时，囊体逐渐泄气，并逐渐旋转顶杆，使得螺杆逐渐旋转拧入地面一下。
7.优选的，所述一号螺纹与二号螺纹之间的部位设有推杆，推杆滑动贯穿顶杆；通过推杆，且不在使用工具的情况下，便可实现对顶杆的旋转，方便快捷。
8.优选的，所述囊体的下端面中间位置固接有钢板，钢板的面积小于凹槽的槽口面积；通过钢板，对囊体进行保护，防止地面上的尖锐物体将囊体扎破。
9.优选的，所述底板上设有夹持机构；所述夹持机构包括夹持板和紧固螺栓；所述夹持板的阶梯位置螺纹连接紧固螺栓，紧固螺栓贯穿夹持板并螺纹连接在底板上，夹持板的
竖直内侧壁贴附挤压在无泵水幕漆雾处理柜本体的侧壁上；通过夹持板，对无泵水幕漆雾处理柜本体作进一步夹持稳定，使得无泵水幕漆雾处理柜本体在移动时，提无泵水幕漆雾处理柜本体的稳定性。
10.优选的，所述夹持板的竖直板面上设有顶丝，顶丝螺纹贯穿夹持板，顶丝的端部挤压在无泵水幕漆雾处理柜本体的侧壁上；通过旋转顶丝，对夹持板和无泵水幕漆雾处理柜本体之间作进一步固定，同时可在顶丝与无泵水幕漆雾处理柜本体之间嵌入防护板，防止顶丝将无泵水幕漆雾处理柜本体外侧壁挤压损坏。
11.优选的，所述底板上开设腰形孔，紧固螺栓贯穿腰形孔；通过腰形孔，使得夹持板灵活固定在底板上，从而夹持板夹持不同规格尺寸的无泵水幕漆雾处理柜本体，灵活度更高。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.无泵水幕漆雾处理柜本体通过滚珠滚动在地面上，然后现场安装人员推动无泵水幕漆雾处理柜本体，并将无泵水幕漆雾处理柜本体移动至制定安装点，实现无泵水幕漆雾处理柜本体的快速轻便搬运，位置固定后，旋转拧出一号螺纹，将顶杆颠倒90度，并将二号螺纹旋转拧入螺纹孔内，同时螺杆旋转拧入地面，将底板固定在地面上，保证无泵水幕漆雾处理柜本体的稳定性；
14.2.主干管连接外界气泵，气体通过气管鼓入囊体内，并经无泵水幕漆雾处理柜本体和底板暂时顶起，旋转拧下一号螺纹，然后将二号螺纹旋转拧入螺纹孔内，螺纹孔对一号螺纹和二号螺纹的挤压力，方便对顶杆的旋转；待二号螺纹即将完全拧入时，囊体逐渐泄气，并逐渐旋转顶杆，使得螺杆逐渐旋转拧入地面一下。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为环保型无泵水幕漆雾处理柜与底板的第一配合图；
17.图2为环保型无泵水幕漆雾处理柜与底板的第二配合图；
18.图3为顶杆的立体图；
19.图中：无泵水幕漆雾处理柜本体1、底板2、顶杆3、推杆31、螺纹孔4、滚珠5、一号螺纹6、二号螺纹7、螺杆8、凹槽9、囊体10、主干管11、钢板12、夹持板13、紧固螺栓14、顶丝15、腰形孔16、限位块17。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.参照图1-3，一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，包括无泵水幕漆雾处理柜本体1，所述无泵水幕漆雾处理柜本体1的下端面设有挪移机构；所述挪移机构包括底板2和顶杆3；所述无泵水幕漆雾处理柜本体1坐落在底板2上，底板2的边角位置处开设螺纹孔4；所述顶杆3的下端转动连接有滚珠5，顶杆3的下半外圈设有一号螺纹6，顶杆3的上半外圈设有二号螺纹7，顶杆3的上端固接有螺杆8；所述一号螺纹6和二号螺纹7连接螺纹孔4；无泵水幕漆雾处理柜所安装固定位置点，一般设置在室外，或者室内，室外安装时，通过起吊机，便可实现对无泵水幕漆雾处理柜的位置固定，而在室内，操作空间有限，起吊机无法伸展操作，而沉重无泵水幕漆雾处理柜凭靠人工搬运，较为费时费力，效率低下，为此针对上述问题，本实施例通过设计一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，在其上设置挪移机构，方便人工对其进行搬运和位置固定；首先将一号螺纹6旋转拧入螺纹孔4内，使滚珠5顶在地面，并将底板2和无泵水幕漆雾处理柜本体1顶起，此时无泵水幕漆雾处理柜本体1通过滚珠5滚动在地面上，然后现场安装人员推动无泵水幕漆雾处理柜本体1，并将无泵水幕漆雾处理柜本体1移动至制定安装点，实现无泵水幕漆雾处理柜本体1的快速轻便搬运，位置固定后，旋转拧出一号螺纹6，将顶杆3颠倒90度，并将二号螺纹7旋转拧入螺纹孔4内，同时螺杆8旋转拧入地面，将底板2固定在地面上，保证无泵水幕漆雾处理柜本体1的稳定性。
23.所述底板2的下板面开设有多个凹槽9，凹槽9内设有囊体10，囊体10之间相互通过气管连通，气管的主干管11固定在底板2的一侧壁上；主干管11连接外界气泵，气体通过气管鼓入囊体10内，并经无泵水幕漆雾处理柜本体1和底板2暂时顶起，旋转拧下一号螺纹6，然后将二号螺纹7旋转拧入螺纹孔4内，螺纹孔4对一号螺纹6和二号螺纹7的挤压力，方便对顶杆3的旋转；待二号螺纹7即将完全拧入时，囊体10逐渐泄气，并逐渐旋转顶杆3，使得螺杆8逐渐旋转拧入地面一下。
24.所述一号螺纹6与二号螺纹7之间的部位设有推杆31，推杆31滑动贯穿顶杆3；通过推杆31，且不在使用工具的情况下，便可实现对顶杆3的旋转，方便快捷。
25.所述囊体10的下端面中间位置固接有钢板12，钢板12的面积小于凹槽9的槽口面积；通过钢板12，对囊体10进行保护，防止地面上的尖锐物体将囊体10扎破。
26.所述底板2上设有夹持机构；所述夹持机构包括夹持板13和紧固螺栓14；所述夹持板13的阶梯位置螺纹连接紧固螺栓14，紧固螺栓14贯穿夹持板13并螺纹连接在底板2上，夹持板13的竖直内侧壁贴附挤压在无泵水幕漆雾处理柜本体1的侧壁上；通过夹持板13，对无泵水幕漆雾处理柜本体1作进一步夹持稳定，使得无泵水幕漆雾处理柜本体1在移动时，提无泵水幕漆雾处理柜本体1的稳定性。
27.所述夹持板13的竖直板面上设有顶丝15，顶丝15螺纹贯穿夹持板13，顶丝15的端部挤压在无泵水幕漆雾处理柜本体1的侧壁上；通过旋转顶丝15，对夹持板13和无泵水幕漆雾处理柜本体1之间作进一步固定，同时可在顶丝15与无泵水幕漆雾处理柜本体1之间嵌入防护板，防止顶丝15将无泵水幕漆雾处理柜本体1外侧壁挤压损坏。
28.所述底板2上开设腰形孔16，紧固螺栓14贯穿腰形孔16；通过腰形孔16，使得夹持板13灵活固定在底板2上，从而夹持板13夹持不同规格尺寸的无泵水幕漆雾处理柜本体1，灵活度更高。
29.实施例二：
30.参照图3，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，其中所述推杆31的
两端设有限位块17，限位块17固接推杆31；通过限位块17，防止推杆31自行滑离顶杆3，造成推杆31丢失。
31.工作原理：首先将一号螺纹6旋转拧入螺纹孔4内，使滚珠5顶在地面，并将底板2和无泵水幕漆雾处理柜本体1顶起，此时无泵水幕漆雾处理柜本体1通过滚珠5滚动在地面上，然后现场安装人员推动无泵水幕漆雾处理柜本体1，并将无泵水幕漆雾处理柜本体1移动至制定安装点，实现无泵水幕漆雾处理柜本体1的快速轻便搬运，位置固定后，旋转拧出一号螺纹6，将顶杆3颠倒90度，并将二号螺纹7旋转拧入螺纹孔4内，同时螺杆8旋转拧入地面，将底板2固定在地面上，保证无泵水幕漆雾处理柜本体1的稳定性；
32.主干管11连接外界气泵，气体通过气管鼓入囊体10内，并经无泵水幕漆雾处理柜本体1和底板2暂时顶起，旋转拧下一号螺纹6，然后将二号螺纹7旋转拧入螺纹孔4内，螺纹孔4对一号螺纹6和二号螺纹7的挤压力，方便对顶杆3的旋转；待二号螺纹7即将完全拧入时，囊体10逐渐泄气，并逐渐旋转顶杆3，使得螺杆8逐渐旋转拧入地面一下；
33.通过夹持板13，对无泵水幕漆雾处理柜本体1作进一步夹持稳定，使得无泵水幕漆雾处理柜本体1在移动时，提无泵水幕漆雾处理柜本体1的稳定性；通过旋转顶丝15，对夹持板13和无泵水幕漆雾处理柜本体1之间作进一步固定，同时可在顶丝15与无泵水幕漆雾处理柜本体1之间嵌入防护板，防止顶丝15将无泵水幕漆雾处理柜本体1外侧壁挤压损坏。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，包括无泵水幕漆雾处理柜本体(1)，其特征在于：所述无泵水幕漆雾处理柜本体(1)的下端面设有挪移机构；所述挪移机构包括底板(2)和顶杆(3)；所述无泵水幕漆雾处理柜本体(1)坐落在底板(2)上，底板(2)的边角位置处开设螺纹孔(4)；所述顶杆(3)的下端转动连接有滚珠(5)，顶杆(3)的下半外圈设有一号螺纹(6)，顶杆(3)的上半外圈设有二号螺纹(7)，顶杆(3)的上端固接有螺杆(8)；所述一号螺纹(6)和二号螺纹(7)连接螺纹孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，其特征在于：所述底板(2)的下板面开设有多个凹槽(9)，凹槽(9)内设有囊体(10)，囊体(10)之间相互通过气管连通，气管的主干管(11)固定在底板(2)的一侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，其特征在于：所述一号螺纹(6)与二号螺纹(7)之间的部位设有推杆(31)，推杆(31)滑动贯穿顶杆(3)。4.根据权利要求2所述的一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，其特征在于：所述囊体(10)的下端面中间位置固接有钢板(12)，钢板(12)的面积小于凹槽(9)的槽口面积。5.根据权利要求1所述的一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，其特征在于：所述底板(2)上设有夹持机构；所述夹持机构包括夹持板(13)和紧固螺栓(14)；所述夹持板(13)的阶梯位置螺纹连接紧固螺栓(14)，紧固螺栓(14)贯穿夹持板(13)并螺纹连接在底板(2)上，夹持板(13)的竖直内侧壁贴附挤压在无泵水幕漆雾处理柜本体(1)的侧壁上。6.根据权利要求5所述的一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，其特征在于：所述夹持板(13)的竖直板面上设有顶丝(15)，顶丝(15)螺纹贯穿夹持板(13)，顶丝(15)的端部挤压在无泵水幕漆雾处理柜本体(1)的侧壁上。7.根据权利要求5所述的一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，其特征在于：所述底板(2)上开设腰形孔(16)，紧固螺栓(14)贯穿腰形孔(16)。

技术总结
本实用新型涉及环保领域，具体是一种环保型无泵水幕漆雾处理柜，包括无泵水幕漆雾处理柜本体无泵水幕漆雾处理柜本体坐落在底板上，底板的边角位置处开设螺纹孔；所述顶杆的下端转动连接有滚珠，顶杆的下半外圈设有一号螺纹，顶杆的上半外圈设有二号螺纹，顶杆的上端固接有螺杆；无泵水幕漆雾处理柜本体通过滚珠滚动在地面上，然后现场安装人员推动无泵水幕漆雾处理柜本体，并将无泵水幕漆雾处理柜本体移动至制定安装点，实现无泵水幕漆雾处理柜本体的快速轻便搬运，位置固定后，旋转拧出一号螺纹，将顶杆颠倒90度，并将二号螺纹旋转拧入螺纹孔内，同时螺杆旋转拧入地面，将底板固定在地面上，保证无泵水幕漆雾处理柜本体的稳定性。性。性。


技术研发人员：陈圣来
受保护的技术使用者：江苏达惠来环保设备有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25