一种扣式电池的制作方法

1.本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种扣式电池。


背景技术：

2.扣式电池也称纽扣电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说钢壳扣式电池直径较大，厚度较薄，扣式电池包括钢壳扣式电池和软包扣式电池，其中，钢壳扣式电池是一种全金属壳密封的电池，其特点是电池体积小，因此被广泛应用于计算机、助听器、电子手表、收音机等各类电子小产品中。
3.现有的钢壳扣式电池一般采用一端开口的圆柱形壳体，同时配有一件上盖，通过激光焊接方式密封钢壳与盖板之间的空间，但是开口端不易激光焊接，工艺复杂、密封的可靠性低。现有技术中，也有通过对壳体以及盖体连接处的结构进行改进，并使用绝缘密封圈来实现电池壳体的密封，但是绝缘密封圈随着电池使用年限的增加，会出现老化、收缩的现象，使得电池密封失效，因此亟需对钢壳扣式电池进行改进以解决壳体与盖板之间的密封可靠性低、工艺复杂的问题。


技术实现要素：

4.针对现有扣式电池密封可靠性低、工艺复杂的问题，本实用新型提供了一种扣式电池。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种扣式电池，包括壳体、盖板和发泡胶；
7.所述壳体包括底壁以及设置于所述底壁外周上的侧壁，所述侧壁上远离所述底壁的端部具有向外卷绕的翻边结构；
8.所述盖板包括盖板主体以及从所述盖板主体边缘延伸出的向内卷绕的卷边结构；
9.所述卷边结构包覆所述翻边结构，所述发泡胶设置于所述卷边结构与所述翻边结构之间，以将所述盖板卡位固定在所述壳体上；
10.所述壳体和所述盖板之间形成容置腔。
11.可选的，所述翻边结构具有第一翻边部，所述第一翻边部从所述侧壁的端部朝靠近所述容置腔的中心轴的方向偏斜。
12.可选的，所述第一翻边部与所述侧壁的夹角α为：90
°
＜α＜180
°
。
13.可选的，所述翻边结构还包括第二翻边部、第三翻边部和第四翻边部，所述第一翻边部、第二翻边部、第三翻边部和第四翻边部依次相连；
14.所述第二翻边部从所述第一翻边部朝背离所述底壁所在平面的方向延伸；
15.所述第三翻边部从所述第二翻边部朝背离所述容置腔的中心轴的方向延伸；
16.所述第四翻边部从所述第三翻边部朝向所述底壁所在平面的方向延伸。
17.可选的，所述卷边结构具有第一卷边部，所述第一卷边部从所述盖板主体的边缘朝背离所述容置腔的中心轴的方向偏斜。
18.可选的，所述第一卷边部与所述盖板主体的夹角β为：90
°
＜β＜180
°
。
19.可选的，所述卷边结构还包括第二卷边部、第三卷边部、第四卷边部、第五卷边部和第六卷边部，所述第一卷边部、第二卷边部、第三卷边部、第四卷边部、第五卷边部和第六卷边部依次相连；
20.所述第二卷边部从所述第一卷边部朝背离所述底壁所在平面的方向延伸；
21.所述第三卷边部从所述第二卷边部朝背离所述容置腔的中心轴的方向延伸；
22.所述第四卷边部从所述第三卷边部朝向所述底壁所在平面的方向延伸；
23.所述第五卷边部从所述第四卷边部朝向所述容置腔的中心轴的方向延伸；
24.所述第六卷边部从所述第五卷边部朝背离所述底壁所在平面的方向延伸。
25.可选的，所述第四翻边部设置于所述第四卷边部与所述第六卷边部之间，所述壳体与所述盖板卡位固定。
26.可选的，所述扣式电池还包括密封件，所述盖板上具有注液孔，所述密封件穿设于所述注液孔内并与所述盖板固定连接。
27.可选的，所述扣式电池还包括电芯，所述电芯设置于所述容置腔内，所述电芯包括正极极耳和负极极耳，所述壳体与所述盖板之间电绝缘，所述负极极耳与所述盖板电连接；所述正极极耳与所述壳体电连接。
28.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的扣式电池，通过在壳体的开口端增设翻边结构以及盖板边缘上增设卷边结构，使得盖板与壳体通过翻边结构和卷边结构之间的相互勾连即可实现连接，连接稳定性高，进一步，通过发泡胶填充翻边结构和卷边结构之间的空隙，具有高粘附力的发泡胶将盖板与壳体固定连接，密封性强，与现有技术相比，不需要进行激光焊接，简化工艺，同时发泡胶具有密度小，防水、阻燃、绝缘等优点，有效防止电解液的泄露，增强盖板与壳体之间的电绝缘效果，解决了壳体与盖板之间密封可靠性低的问题。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例提供的扣式电池的剖面图；
30.图2是本实用新型一实施例提供的盖板的结构示意图；
31.图3是本实用新型另一实施例提供的盖板的结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例提供的壳体的结构示意图。
33.说明书附图中的附图标记如下：
34.1、壳体；11、底壁；12、侧壁；13、翻遍结构；131、第一翻边部；132、第二翻边部；133、第三翻边部；134、第四翻边部；2、盖板；21、盖板主体；22、卷边结构；221、第一卷边部；222、第二卷边部；223、第三卷边部；224、第四卷边部；225、第五卷边部；226、第六卷边部；23、注液孔；3、发泡胶；4、密封件；5、电芯；51、正极极耳；52、负极极耳。
具体实施方式
35.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、两侧、表面
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各结构之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.请参照图1-4，本实用新型实施例提供了一种扣式电池，包括壳体1、盖板2和发泡胶3；
38.所述壳体1包括底壁11以及设置于所述底壁11外周上的侧壁12，所述侧壁12上远离所述底壁11的端部具有向外卷绕的翻边结构13；
39.所述盖板2包括盖板主体21以及从所述盖板主体21边缘延伸出的向内卷绕的卷边结构22；
40.所述卷边结构22包覆所述翻边结构13，所述发泡胶3设置于所述卷边结构22与所述翻边结构13之间，以将所述盖板2卡位固定在所述壳体1上；
41.所述壳体1和所述盖板2之间形成容置腔。
42.本实用新型提供的扣式电池，通过在壳体1的开口端增设翻边结构13以及盖板2边缘上增设卷边结构22，使得盖板2与壳体1通过翻边结构13和卷边结构22之间的相互勾连即可实现连接，连接稳定性高，进一步，通过发泡胶3填充翻边结构13和卷边结构22之间的空隙，具有高粘附力的发泡胶3将盖板2与壳体1固定连接，密封性强，与现有技术相比，不需要进行激光焊接，简化工艺，同时发泡胶具有密度小，防水、阻燃、绝缘等优点，有效防止电解液的泄露，增强盖板2与壳体1之间的电绝缘效果，解决了壳体1与盖板2之间密封可靠性低的问题。
43.请参照图4，在一些实施例中，所述翻边结构13具有第一翻边部131，所述第一翻边部131从所述侧壁12的端部朝靠近所述容置腔的中心轴的方向偏斜。
44.在一些实施例中，所述第一翻边部131与所述侧壁12的夹角α为：90
°
＜α＜180
°
。
45.通过设置向容置腔中心轴侧向延伸的第一翻边部131，使得翻边结构13整体大致位于侧壁12内侧，避免翻边结构13明显凸出于侧壁12，有利于缩小扣式电池的体积，提高电池能量密度。
46.在一些实施例中，所述翻边结构13还包括第二翻边部132、第三翻边部133和第四翻边部134，所述第一翻边部131、第二翻边部132、第三翻边部133和第四翻边部134依次相连；
47.所述第二翻边部132从所述第一翻边部131朝背离所述底壁11所在平面的方向延伸；
48.所述第三翻边部133从所述第二翻边部132朝背离所述容置腔的中心轴的方向延伸；
49.所述第四翻边部134从所述第三翻边部133朝向所述底壁11所在平面的方向延伸。
50.在优选的实施例中，所述第二翻边部132与所述第三翻边部133之间的夹角为90
°
；所述第三翻边部133与所述第四翻边部134之间的夹角为90
°
，所述第四翻边部134的长度小于所述第二翻边部132的长度，有利于提高壳体1与盖板2之间连接的稳定性。
51.请参照图2，在一些实施例中，所述卷边结构22具有第一卷边部221，所述第一卷边部221从所述盖板主体21的边缘朝背离所述容置腔的中心轴的方向偏斜。
52.在一些实施例中，所述第一卷边部221与所述盖板主体21的夹角β为：90
°
＜β＜
180
°
。
53.通过设置向背离容置腔中心轴的侧向延伸的第一卷边部221，有利于增大第二卷边部222的长度，提高翻边结构13与卷边结构22之间连接的稳定性，进而提高扣式电池密封的可靠性。
54.在一些实施例中，所述卷边结构22还包括第二卷边部222、第三卷边部223、第四卷边部224、第五卷边部225和第六卷边部226，所述第一卷边部221、第二卷边部222、第三卷边部223、第四卷边部224、第五卷边部225和第六卷边部226依次相连；
55.所述第二卷边部222从所述第一卷边部221朝背离所述底壁11所在平面的方向延伸；
56.所述第三卷边部223从所述第二卷边部222朝背离所述容置腔的中心轴的方向延伸；
57.所述第四卷边部224从所述第三卷边部223朝向所述底壁11所在平面的方向延伸；
58.所述第五卷边部225从所述第四卷边部224朝向所述容置腔的中心轴的方向延伸；
59.所述第六卷边部226从所述第五卷边部225朝背离所述底壁11所在平面的方向延伸。
60.在优选的实施例中，所述第二卷边部222与所述第三卷边部223之间的夹角为90
°
，所述第三卷边部223与所述第四卷边部224之间的夹角为90
°
，所述第四卷边部224与所述第五卷边部225之间的夹角为90
°
，所述第五卷边部225与所述第六卷边部226之间的夹角为90
°
，有利于提高壳体1与盖板2之间连接的稳定性。
61.在一些实施例中，所述第四翻边部134设置于所述第四卷边部224与第六卷边部226之间，所述壳体1与所述盖板2卡位固定。
62.在优选的实施例中，所述第二卷边部222的长度大于所述第二翻边部132的长度，所述第三卷边部223的长度大于所述第三翻边部133的长度，所述第四卷边部224的长度大于所述第四翻边部134的长度，有利于卷边结构22包覆所述翻边结构13，进一步的，所述第四翻边部134设置于所述第四卷边部224与第六卷边部226之间，所述第六卷边部226与所述第四翻边部134在长度方向上的部分重叠，实现了翻边结构13与卷边结构22之间的互相勾连，避免盖板2从壳体1上脱离，从而达到将盖板2卡位固定在所述壳体1上的目的，相对于现有技术，不需要进行激光焊接，简化工艺，同时提高了密封可靠性。
63.为避免壳体1与盖板2之间接触而出现短路的现象，因此，所述翻边结构13与卷边结构22之间具有空隙，两者不直接接触，为固定壳体1与盖板2，优选向所述翻边结构13与所述卷边结构22之间的空隙处填充发泡胶3，所述发泡胶3具有优异的粘附力，其固化后具有质量轻、防水、绝缘等优点，通过发泡胶3一方面实现壳体1与盖板2之间的固定连接，另一方面还实现了两者之间的电绝缘，相比于现有的密封圈，发泡胶具有更优异的密封性能，所述发泡胶可以采用本领域常用发泡胶，在此不做特别限定。
64.在一些实施例中，所述扣式电池还包括密封件4，所述盖板2上具有注液孔23，所述密封件4穿设于所述注液孔23内并与所述盖板2固定连接。
65.注液孔23的设置便于壳体1与盖板2密封后的注液，所述密封件4用于密封注液孔23，避免电解液的泄露，所述密封件4可采用激光焊接的方式与盖板2固定。
66.需要说明的是，所述盖板2既可以设置注液孔23也可以不设置注液孔，在此不做特
别限定，请参照图3，若不设置注液孔，则组装扣式电池时先完成注液再进行盖板2与壳体1之间的密封。
67.在一些实施例中，所述扣式电池还包括电芯5，所述电芯5设置于所述容置腔内，所述电芯5包括正极极耳51和负极极耳52，所述壳体1与所述盖板2之间电绝缘，所述负极极耳52与所述盖板2电连接；所述正极极耳51与所述壳体1电连接。
68.所述电芯5由依次间隔设置的正极片、隔膜和负极片通过卷绕的方式形成，本实用新型中，上述正极片、隔膜、负极片可采用本领域常用的材质，在此不做特别的限定。
69.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种扣式电池，其特征在于，包括壳体、盖板和发泡胶；所述壳体包括底壁以及设置于所述底壁外周上的侧壁，所述侧壁上远离所述底壁的端部具有向外卷绕的翻边结构；所述盖板包括盖板主体以及从所述盖板主体边缘延伸出的向内卷绕的卷边结构；所述卷边结构包覆所述翻边结构，所述发泡胶设置于所述卷边结构与所述翻边结构之间，以将所述盖板卡位固定在所述壳体上；所述壳体和所述盖板之间形成容置腔。2.根据权利要求1所述的扣式电池，其特征在于，所述翻边结构具有第一翻边部，所述第一翻边部从所述侧壁的端部朝靠近所述容置腔的中心轴的方向偏斜。3.根据权利要求2所述的扣式电池，其特征在于，所述第一翻边部与所述侧壁的夹角α为：90
°
＜α＜180
°
。4.根据权利要求2所述的扣式电池，其特征在于，所述翻边结构还包括第二翻边部、第三翻边部和第四翻边部，所述第一翻边部、第二翻边部、第三翻边部和第四翻边部依次相连；所述第二翻边部从所述第一翻边部朝背离所述底壁所在平面的方向延伸；所述第三翻边部从所述第二翻边部朝背离所述容置腔的中心轴的方向延伸；所述第四翻边部从所述第三翻边部朝向所述底壁所在平面的方向延伸。5.根据权利要求4所述的扣式电池，其特征在于，所述卷边结构具有第一卷边部，所述第一卷边部从所述盖板主体的边缘朝背离所述容置腔的中心轴的方向偏斜。6.根据权利要求5所述的扣式电池，其特征在于，所述第一卷边部与所述盖板主体的夹角β为：90
°
＜β＜180
°
。7.根据权利要求5所述的扣式电池，其特征在于，所述卷边结构还包括第二卷边部、第三卷边部、第四卷边部、第五卷边部和第六卷边部，所述第一卷边部、第二卷边部、第三卷边部、第四卷边部、第五卷边部和第六卷边部依次相连；所述第二卷边部从所述第一卷边部朝背离所述底壁所在平面的方向延伸；所述第三卷边部从所述第二卷边部朝背离所述容置腔的中心轴的方向延伸；所述第四卷边部从所述第三卷边部朝向所述底壁所在平面的方向延伸；所述第五卷边部从所述第四卷边部朝向所述容置腔的中心轴的方向延伸；所述第六卷边部从所述第五卷边部朝背离所述底壁所在平面的方向延伸。8.根据权利要求7所述的扣式电池，其特征在于，所述第四翻边部设置于所述第四卷边部与所述第六卷边部之间，所述壳体与所述盖板卡位固定。9.根据权利要求1所述的扣式电池，其特征在于，还包括密封件，所述盖板上具有注液孔，所述密封件穿设于所述注液孔内并与所述盖板固定连接。10.根据权利要求1所述的扣式电池，其特征在于，还包括电芯，所述电芯设置于所述容置腔内，所述电芯包括正极极耳和负极极耳，所述壳体与所述盖板之间电绝缘，所述负极极耳与所述盖板电连接；所述正极极耳与所述壳体电连接。

技术总结
为克服现有扣式电池密封可靠性低、工艺复杂的问题，本实用新型提供了一种扣式电池，包括壳体、盖板和发泡胶；壳体包括底壁以及设置于底壁外周上的侧壁，侧壁上远离底壁的端部具有向外卷绕的翻边结构；盖板包括盖板主体以及从盖板主体边缘延伸出的向内卷绕的卷边结构；卷边结构包覆翻边结构，发泡胶设置于卷边结构与翻边结构之间，以将盖板卡位固定在壳体上；壳体和盖板之间形成容置腔。本实用新型采用翻边结构和卷边结构之间互相勾连以将盖板卡位固定在壳体上，稳定性高，发泡胶填充即可达到将壳体与盖板固定连接的目的，发泡胶具有质轻、防水、阻燃等优点，不需要进行激光焊接，工艺简单，密封可靠性高。密封可靠性高。密封可靠性高。


技术研发人员：瞿宁 刘勇 李升高 张淼 韩晓辉 郭玉杰
受保护的技术使用者：曙鹏科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25