一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及次氯酸钠的技术领域，特指一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置。


背景技术：

2.次氯酸钠是一种多用途、多功能的化工产品，可用于消毒、杀菌以及用作纺织和造纸工业的漂白剂，在有机化工产品生产中作为氯化剂氧化合成水合肼、偶氮二甲酰胺、氯代异氰尿酸。随着我国城市化建设不断发展，城市供水系统越来越多的采用次氯酸钠消毒杀菌工艺替代氯气消毒杀菌工艺，对次氯酸钠生产大型化、优质化提出更高的要求。
3.现有吸收塔加循环槽间歇式生产，有3个品种次氯酸钠产品(5％、10％、15％)生产过程需要不断的分析过碱量，当次氯酸钠溶液合格时需要人员切换吸收塔，如果切换不及时可能导致过氯，这样需要时刻监控并操作，对于生产人员的劳动强度较大，要求控制水平较高，有产品质量不合格返工现象，不便于生产效率提高，给生产者带来许多困扰。
4.生产过程尾气中未反应吸收完氯气，排放至大气中，造成人员中毒严重后果。


技术实现要素：

5.本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，尾气处理较为干净。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，包括：
7.碱液循环组件，所述碱液循环组件依次包括用于混合液碱与纯净水的第一混合器、与所述第一混合器出口相接的第一换热器、与所述第一换热器出口相接的第二混合器、与所述第二混合器出口相接的反应塔、与所述反应塔出口相接的第一储存件以及与所述第一储存件出口相接的第二换热器，所述第二换热器的出口与所述第二混合器的进口相接；
8.次氯酸钠循环组件，所述次氯酸钠循环组件依次包括多个降膜器、与多个降膜器相接的第二储存件以及多个第三混合器，每个所述第三混合器的进口均与所述第二储存件的出口相接，且每个所述第三混合器的出口均与一个所述降膜器的进口相接，所述第二换热器的出口与多个所述第三混合器的进口均相接；
9.储料组件，所述储料组件包括第四混合器以及放置件，所述第四混合器的进口与所述第二储存件的出口相接，所述第四混合器的出口与所述放置件的进口相接，且所述第四混合器的一侧设有为所述第四混合器提供纯净水的第一防串料器；
10.其中所述反应塔一侧设有废气吸收塔。
11.据上所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，所述第一混合器一侧设有第二防串料器，所述第二防串料器的出口与所述第一混合器的进口相接，并用于为所述第一混合器提供纯净水。
12.据上所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，所述第一储
存件设为第一储存罐，所述第二储存件设为第二储存罐，所述第一储存罐的出口与所述第二换热器的进口之间设有第一运输泵，所述第二储存罐与所述第三混合器以及所述第四混合器之间设有第二运输泵。
13.据上所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，所述反应塔的进气口处第一液封管道，多个所述降膜器的进气口处均设有第二液封管道。
14.据上所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，所述反应塔内设有第一液封管道，多个所述降膜器内均设有第二液封管道。
15.据上所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，所述降膜器设有四个，所述第三混合器设为四个，所述第三混合器与所述降膜器一一对应。
16.据上所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，所述降膜器与所述反应塔气通。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、设有四个降膜器，则次氯酸钠的半成品就会分布到四个降膜器中和氯气进行反应，其混合更为均与，反应更为彻底；
19.2、纯净水都是通过防串料器进入到混合器中，可以防止串料造成的工程事故；
20.3、反应塔一侧设有废气吸收塔，且降膜器与反应塔气通，则废气吸收塔可以吸收反应塔与降膜器中所产生的废气，增强其环保性能；
21.4、设有气封管道和液封管道，可以防止气液的倒流。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图中：1、第一混合器；2、第一换热器；3、第二混合器；4、反应塔；5、第一储存罐；6、第二换热器；8、降膜器；9、第二储存罐；10、第三混合器；11、第四混合器；12、第一防串料器；13、第二防串料器；14、废气吸收塔；15、第一运输泵；16、第二运输泵。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1所示，一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，包括：
26.碱液循环组件，碱液循环组件依次包括用于混合液碱与纯净水的第一混合器1、与第一混合器1出口相接的第一换热器2、与第一换热器2出口相接的第二混合器3、与第二混合器3出口相接的反应塔4、与反应塔4出口相接的第一储存件以及与第一储存件出口相接的第二换热器6，第二换热器6的出口与第二混合器3的进口相接，在输送纯净水和液碱处可以设置自动控制装置，以控制器混合的浓度，液碱与纯净水经过第一混合器1进行混合之后，可以通过第一换热器2保持其温度在15-30℃之间，再经过第二混合器3进入到反应塔4内，向反应塔4内充入氯气，氯气与液碱发生一级反应，生成次氯酸钠的半成品，储存到第一储存件内，在本实施例中，第一储存件设为第一储存罐5，第一储存罐5与第二换热器6之间设有第一运输泵15，当第一储存罐5储存量达到80％时，第一运输泵15开始工作，将第一储存罐5内的次氯酸钠运输至第二换热器6中，继续保持热度，第二换热器6中的一部分次氯酸
钠半成品进入到第二混合器3中，与第一换热器2传输过来的液碱在第二混合器3中进行混合，使液碱更为容易与氯气发生反应，第二换热器2中的另一部分次氯酸钠半成品进入到次氯酸钠循环组件中。
27.次氯酸钠循环组件，次氯酸钠循环组件依次包括多个降膜器8、与多个降膜器8相接的第二储存件以及多个第三混合器10，每个第三混合器10的进口均与第二储存件的出口相接，且每个第三混合器10的出口均与一个降膜器8的进口相接，第二换热器6的出口与多个第三混合器10的进口均相接，次氯酸钠的半成品通过第三混合器10进入到多个降膜器中，继续向降膜器8中通入氯气，氯气与次氯酸钠的半成品发生反应，生成次氯酸钠产品，设置多个降膜器8可以将使氯气与次氯酸钠的混合更为均匀、反应更彻底，生成的次氯酸钠产品进入到第二储存件中，在本实施例中，第二储存件设为第二储存罐9，当第二储存罐9的储存量达到80％的时候，第二储存罐9的次氯酸钠一部分会进入到各个第三混合器10中，由第三混合器10将其与次氯酸钠的半成品进行混合，使次氯酸钠半成品更容易与氯气发生反应，第二储存罐9的另一部分次氯酸钠就直接进入储料组件中进行储存。
28.储料组件，储料组件包括第四混合器11以及放置件，第四混合器11的进口与第二储存件的出口相接，第四混合器11的出口与放置件的进口相接，且第四混合器11的一侧设有为第四混合器11提供纯净水的第一防串料器12，第一防串料器12可以防止串料，次氯酸钠从第二储存罐9进入第四混合器11中时，纯净水也随之进入第四混合器11中，根据添加纯净水的量，便可以控制次氯酸钠的浓度，则极易生产出不同浓度的次氯酸钠，即不同型号的次氯酸钠。
29.其中反应塔一侧设有废气吸收塔14，吸收反应塔4内的废气，更为环保。
30.第一混合器1一侧设有第二防串料器13，第二防串料器13的出口与第一混合器1的进口相接，并用于为第一混合器1提供纯净水，防止第一混合器1与纯净水源之间发生串料，避免串料工程事故。
31.第二储存罐9与第三混合器10以及第四混合器11之间设有第二运输泵16，第二运输泵16可以将第二储存罐5中的次氯酸钠传输至第三混合器10和第四混合器11中。
32.反应塔4的出口与第一储存罐5的进口之间设有第一气封管道，多个降膜器的出口与第二储存罐的进口之间设有第二气封管道，防止氯气或废气进入到第一储存罐和第二储存罐中。
33.反应塔4的进气口处设有第一液封管道，多个所述降膜器8的进气口处均设有第二液封管道，第一液封管道用于防止液碱的倒流，第二液封管道用于防止次氯酸钠的半成品倒流。
34.降膜器8设有四个，第三混合器10设为四个，第三混合器10与降膜器8一一对应。
35.降膜器8与反应塔4气通，则降膜器8中产生的废气会进入反应塔4中，由废气吸收塔14进行吸收，较为环保、安全。
36.本实用新型提供一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，将水和液碱经过第一混合器进行混合，再依次通过第一换热器、第二混合器进入反应塔中，在反应塔内进行一级反应，再依次通过第一储存罐、第二换热器一部分次氯酸钠的半成品与液碱在第二混合器中混合，进行液碱的循环加工，另一部分进入降膜器中进行二级反应，产生次氯酸钠，一部分经过第二储存罐在第三混合器中与次氯酸钠的半成品混合，再到降膜器中
进行二次反应，形成次氯酸钠的循环加工，另一部分经过第二储存罐进入第四混合器中，再灌入一定量的纯净水，根据其灌水量得到不同浓度的次氯酸钠，实现次氯酸钠的自动、连续生产，并可以生产不同浓度的次氯酸钠。
37.以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
38.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
39.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，其特征在于，包括：碱液循环组件，所述碱液循环组件依次包括用于混合液碱与纯净水的第一混合器、与所述第一混合器出口相接的第一换热器、与所述第一换热器出口相接的第二混合器、与所述第二混合器出口相接的反应塔、与所述反应塔出口相接的第一储存件以及与所述第一储存件出口相接的第二换热器，所述第二换热器的出口与所述第二混合器的进口相接；次氯酸钠循环组件，所述次氯酸钠循环组件依次包括多个降膜器、与多个降膜器相接的第二储存件以及多个第三混合器，每个所述第三混合器的进口均与所述第二储存件的出口相接，且每个所述第三混合器的出口均与一个所述降膜器的进口相接，所述第二换热器的出口与多个所述第三混合器的进口均相接；储料组件，所述储料组件包括第四混合器以及放置件，所述第四混合器的进口与所述第二储存件的出口相接，所述第四混合器的出口与所述放置件的进口相接，且所述第四混合器的一侧设有为所述第四混合器提供纯净水的第一防串料器；其中所述反应塔一侧设有废气吸收塔。2.据权利要求1所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，其特征在于，所述第一混合器一侧设有第二防串料器，所述第二防串料器的出口与所述第一混合器的进口相接，并用于为所述第一混合器提供纯净水。3.据权利要求1所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，其特征在于，所述第一储存件设为第一储存罐，所述第二储存件设为第二储存罐，所述第一储存罐的出口与所述第二换热器的进口之间设有第一运输泵，所述第二储存罐与所述第三混合器以及所述第四混合器之间设有第二运输泵。4.据权利要求3所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，其特征在于，所述反应塔的出口与所述第一储存罐的进口之间设有气封管道，多个所述降膜器的出口与第二储存罐的进口之间设有气封管道。5.据权利要求1所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，其特征在于，所述反应塔的进气口处第一液封管道，多个所述降膜器的进气口处均设有第二液封管道。6.据权利要求1所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，其特征在于，所述降膜器设有四个，所述第三混合器设为四个，所述第三混合器与所述降膜器一一对应。7.据权利要求1或6所述的一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，其特征在于，所述降膜器与所述反应塔连通。

技术总结
本实用新型涉及次氯酸钠的技术领域，解决了现有技术中次氯酸钠生产强度大的问题，并具体公开一种产品型号可快速切换连续自动化次氯酸钠生产装置，包括：碱液循环组件、次氯酸钠循环组件以及储料组件，将水和液碱经过第一混合器进行混合，再依次通过第一换热器、第二混合器进入反应塔中，再依次通过第一储存罐、第二换热器一部分次氯酸钠的半成品与液碱在第二混合器中混合，进行液碱的循环加工，另一部分进入降膜器中进行二级反应，产生次氯酸钠，该次氯酸钠一部分重新与次氯酸钠的半成品混合后进入降膜器中，形成次氯酸钠的循环，另一部分进入第四混合器中和纯净水混合，根据纯净水的量得到不同浓度的次氯酸钠，实现次氯酸钠的自动生产。的自动生产。的自动生产。


技术研发人员：陈再昕 丁海飓 张高峰 陈利 王益峰 李秀萍 成贤君 金灵官
受保护的技术使用者：万华化学（宁波）氯碱有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/5/25