一种纪念品设计用的打磨装置

1.本发明涉及打磨设备技术领域，具体是一种纪念品设计用的打磨装置。


背景技术：

2.纪念品是指可以承载纪念意义的物品，纪念品通常是以实物而存在的，能长时间保存，在人际间的交往中，可以起到增进感情、加深印象的作用，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在纪念品设计生产加工时，需要对纪念品外表面进行打磨加工。
3.在中国专利一种纪念品书镇加工用双头打磨装置(专利号为：cn107617949b)中，该发明通过设置第一夹持机构、第二夹持机构用于夹持待打磨的书镇，第一驱动机构驱动第一打磨机构、第二打磨机构分别沿着第一导轨、第二导轨滑动，以分别对第一夹持机构、第二夹持机构所夹持的书镇进行双头打磨加工，能够实现连续对书镇进行双头打磨加工，打磨效果好，工作效率高，但是，该打磨装置需要设置两个打磨机构才能实现对纪念品外表面双面进行打磨，结构复杂，维修困难，打磨加工质量差，其次，为了达到除尘的效果，一般将打磨装置设置在密闭的打磨箱中，在对纪念品安装取放时，需要开关箱门，操作不方便，体型庞大，占据空间大，使用步骤繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种纪念品设计用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纪念品设计用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纪念品设计用的打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的底部两侧固定连接有两个对称设置的凹腿架，且打磨台的上侧固定连接有竖直设置的凹形壳，所述凹形壳中设有双杆旋转机构，且双杆旋转机构的两端分别贯穿凹形壳相对的两侧并分别固定连接有横向对称设置的第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸相近的一端均固定连接有夹板，所述凹形壳相对的两侧侧壁之间固定连接有往复平移机构，且往复平移机构的下端固定连接有竖直设置的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的下端固定连接有电动打磨头，所述打磨台的下侧连通设有除尘机构，所述打磨台的前侧固定连接有控制开关，且双杆旋转机构、第一伸缩气缸、往复平移机构、第二伸缩气缸、电动打磨头和除尘机构分别与控制开关电性连接；
6.所述双杆旋转机构包括固定在凹形壳一侧的第一电机，所述第一电机的主轴端贯穿延伸至凹形壳的横直端中并固定连接有转杆，且转杆上固定连接有两个同向设置的主动锥齿轮，所述凹形壳的两个竖直端内壁均通过第一轴承座转动连接有竖直设置的蜗杆，且两个蜗杆的上端均固定连接有从动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合连接，所述凹形壳相对的两侧侧壁均插设并转动连接有横向设置的转销，且转销的一端
固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述转销远离蜗轮的一端延伸至凹形壳的外侧并与第一伸缩气缸固定连接。
7.作为本发明更进一步的方案：所述往复平移机构包括横向固定在凹形壳两个侧壁之间的空心杆，所述空心杆的下侧一端固定连接有第二电机，且第二电机的主轴端贯穿延伸至空心杆中并固定连接有第一锥齿轮，所述空心杆的两端内壁通过两个第二轴承座转动连接有横向设置的丝杆，且丝杆上固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的下侧固定连接有移动杆，所述空心杆的下侧开设有滑口，且移动杆的一端贯穿滑口并与第二伸缩气缸固定连接。
8.作为本发明更进一步的方案：所述丝杆的外侧壁与第二锥齿轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。
9.作为本发明更进一步的方案：所述除尘机构包括与打磨台下侧连通设置的吸尘斗，所述吸尘斗的下端连通设有集尘箱，且集尘箱的一侧连通设有排风筒，所述排风筒中固定连接有电排风扇，所述集尘箱与排风筒的连通口处内壁固定连接有滤尘网。
10.作为本发明更进一步的方案：所述集尘箱的前侧设有门板，且门板上设有锁紧把手。
11.作为本发明更进一步的方案：所述凹形壳的一侧内壁通过第三轴承座与转杆远离第一电机的一端转动连接。
12.作为本发明更进一步的方案：所述转杆的外侧壁与两个主动锥齿轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。
13.作为本发明更进一步的方案：所述凹形壳的侧壁开设有通孔，且转销贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转销的外侧壁转动连接。
14.作为本发明更进一步的方案：两个所述夹板相对的一侧侧壁均固定连接有橡胶防滑垫。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过设置双杆旋转机构、第一伸缩气缸、电动打磨头、往复平移机构和第二伸缩气缸，将待加工件横直置于两个夹板之间，启动两个第一伸缩气缸同步工作伸长，推动夹板抵紧待加工件两端实现固定，然后，启动第二伸缩气缸工作伸长，推动电动打磨头下移与待加工件贴合，启动电动打磨头进行打磨，同时，启动第一电机工作，带动转杆转动，进而带动两个主动锥齿轮同步转动，进而带动两个蜗杆同步转动，进而带动两个转销同向转动，进而带动待加工件旋转，同时，启动第二电机工作，带动第一锥齿轮转动，进而带动丝杆转动，此时螺纹块强制位移，进而带动电动打磨头往复平移，从而实现对待加工件的全面打磨，打磨范围更广，打磨效率更快，质量更高，只需设置一个电动打磨头即可，维修更方便。
17.2、通过设置除尘机构，启动电排风扇工作，使排风筒中产生风力吸力，使吸尘斗处产生负压，可将打磨产生的粉尘吸入集尘箱中，粉尘经过滤尘网的过滤滞留在集尘箱中储存，起到除尘作用，且不需要设置除尘箱，对于待加工件拿取更方便。
附图说明
18.图1为一种纪念品设计用的打磨装置的立体结构示意图；
19.图2为一种纪念品设计用的打磨装置中图1的a处放大结构示意图；
20.图3为一种纪念品设计用的打磨装置中凹形壳处的正视剖面结构示意图；
21.图4为一种纪念品设计用的打磨装置中空心杆处的正视剖面结构示意图；
22.图5为一种纪念品设计用的打磨装置中集尘箱处的正视剖面结构示意图。
23.图中：1、打磨台；2、凹腿架；3、凹形壳；4、第一伸缩气缸；5、夹板；6、第二伸缩气缸；7、电动打磨头；8、控制开关；9、第一电机；10、转杆；11、主动锥齿轮；12、蜗杆；13、从动锥齿轮；14、转销；15、蜗轮；16、空心杆；17、第二电机；18、第一锥齿轮；19、丝杆；20、第二锥齿轮；21、螺纹块；22、移动杆；23、滑口；24、吸尘斗；25、集尘箱；26、排风筒；27、电排风扇；28、滤尘网；29、橡胶防滑垫。
具体实施方式
24.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种纪念品设计用的打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的底部两侧固定连接有两个对称设置的凹腿架2，支撑稳定，且打磨台1的上侧固定连接有竖直设置的凹形壳3，凹形壳3中设有双杆旋转机构，且双杆旋转机构的两端分别贯穿凹形壳3相对的两侧并分别固定连接有横向对称设置的第一伸缩气缸4，两个第一伸缩气缸4相近的一端均固定连接有夹板5，将待加工件横直置于两个夹板5之间，启动两个第一伸缩气缸4同步工作伸长，推动夹板5抵紧待加工件两端实现固定，凹形壳3相对的两侧侧壁之间固定连接有往复平移机构，且往复平移机构的下端固定连接有竖直设置的第二伸缩气缸6，第二伸缩气缸6的下端固定连接有电动打磨头7，启动第二伸缩气缸6工作伸长，推动电动打磨头7下移与待加工件贴合，启动电动打磨头7进行打磨，打磨台1的下侧连通设有除尘机构，打磨台1的前侧固定连接有控制开关8，且双杆旋转机构、第一伸缩气缸4、往复平移机构、第二伸缩气缸6、电动打磨头7和除尘机构分别与控制开关8电性连接，操控方便，为现有技术；
25.双杆旋转机构包括固定在凹形壳3一侧的第一电机9，第一电机9的主轴端贯穿延伸至凹形壳3的横直端中并固定连接有转杆10，且转杆10上固定连接有两个同向设置的主动锥齿轮11，凹形壳3的两个竖直端内壁均通过第一轴承座转动连接有竖直设置的蜗杆12，且两个蜗杆12的上端均固定连接有从动锥齿轮13，两个主动锥齿轮11分别与两个从动锥齿轮13啮合连接，凹形壳3相对的两侧侧壁均插设并转动连接有横向设置的转销14，且转销14的一端固定连接有与蜗杆12啮合连接的蜗轮15，转销14远离蜗轮15的一端延伸至凹形壳3的外侧并与第一伸缩气缸4固定连接，启动第一电机9工作，带动转杆10转动，进而带动两个主动锥齿轮11同步转动，由于主动锥齿轮11与从动锥齿轮13啮合，进而带动两个蜗杆12同步转动，由于蜗杆12与蜗轮15啮合，进而带动两个转销14同向转动，进而带动待加工件旋转；
26.如图4所示：往复平移机构包括横向固定在凹形壳3两个侧壁之间的空心杆16，空心杆16的下侧一端固定连接有第二电机17，且第二电机17的主轴端贯穿延伸至空心杆16中并固定连接有第一锥齿轮18，空心杆16的两端内壁通过两个第二轴承座转动连接有横向设置的丝杆19，且丝杆19上固定连接有与第一锥齿轮18啮合连接的第二锥齿轮20，丝杆19上螺纹连接有螺纹块21，且螺纹块21的下侧固定连接有移动杆22，空心杆16的下侧开设有滑口23，且移动杆22的一端贯穿滑口23并与第二伸缩气缸6固定连接，启动第二电机17工作，带动第一锥齿轮18转动，由于第一锥齿轮18与第二锥齿轮20啮合，进而带动丝杆19转动，由
于丝杆19与螺纹块21啮合，且螺纹块21的轴向转动跟随移动杆22受到滑口23的限制，因此，螺纹块21强制位移，进而带动电动打磨头7往复平移；
27.如图4所示：丝杆19的外侧壁与第二锥齿轮20的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠；
28.如图1和图5所示：除尘机构包括与打磨台1下侧连通设置的吸尘斗24，吸尘斗24的下端连通设有集尘箱25，且集尘箱25的一侧连通设有排风筒26，排风筒26中固定连接有电排风扇27，集尘箱25与排风筒26的连通口处内壁固定连接有滤尘网28，启动电排风扇27工作，使排风筒26中产生风力吸力，使吸尘斗24处产生负压，可将打磨产生的粉尘吸入集尘箱25中，粉尘经过滤尘网28的过滤滞留在集尘箱25中储存，起到除尘作用，且不需要设置除尘箱，对于待加工件拿取更方便；
29.如图1所示：集尘箱25的前侧设有门板，且门板上设有锁紧把手，用来清理粉尘；
30.如图3所示：凹形壳3的一侧内壁通过第三轴承座与转杆10远离第一电机9的一端转动连接，可对转杆10的转动起到支撑稳定的作用；
31.如图3所示：转杆10的外侧壁与两个主动锥齿轮11的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠；
32.如图3所示：凹形壳3的侧壁开设有通孔，且转销14贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与转销14的外侧壁转动连接，对转销14的转动起到支撑稳定的作用；
33.如图2所示：两个夹板5相对的一侧侧壁均固定连接有橡胶防滑垫29，夹持更稳定。
34.本发明的工作原理是：当使用本装置对纪念品进行打磨加工时，首先，将待加工件横直置于两个夹板5之间，启动两个第一伸缩气缸4同步工作伸长，推动夹板5抵紧待加工件两端实现固定，然后，启动第二伸缩气缸6工作伸长，推动电动打磨头7下移与待加工件贴合，启动电动打磨头7进行打磨，同时，启动第一电机9工作，带动转杆10转动，进而带动两个主动锥齿轮11同步转动，由于主动锥齿轮11与从动锥齿轮13啮合，进而带动两个蜗杆12同步转动，由于蜗杆12与蜗轮15啮合，进而带动两个转销14同向转动，进而带动待加工件旋转，同时，启动第二电机17工作，带动第一锥齿轮18转动，由于第一锥齿轮18与第二锥齿轮20啮合，进而带动丝杆19转动，由于丝杆19与螺纹块21啮合，且螺纹块21的轴向转动跟随移动杆22受到滑口23的限制，因此，螺纹块21强制位移，进而带动电动打磨头7往复平移，从而实现对待加工件的全面打磨，打磨范围更广，打磨效率更快，质量更高，只需设置一个电动打磨头7即可，维修更方便；
35.其次，启动电排风扇27工作，使排风筒26中产生风力吸力，使吸尘斗24处产生负压，可将打磨产生的粉尘吸入集尘箱25中，粉尘经过滤尘网28的过滤滞留在集尘箱25中储存，起到除尘作用，且不需要设置除尘箱，对于待加工件拿取更方便。
36.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。