一种塑料泡沫回收用打包机

1.本发明涉及塑料泡沫打包设备领域，具体来说是一种塑料泡沫回收用打包机。


背景技术：

2.废聚苯乙烯泡沫塑料又称泡沫塑料，由聚苯乙烯(ps)、阻燃剂和发泡剂组成，因具有质轻、防潮、隔热等众多性能被广泛用作包装材料、生活用品及工业用材等。但废弃的塑料制品，特别是聚苯乙烯泡沫塑料泛滥成灾，给我们的环境造成的污染是触目惊心的。作为包装材料、快餐用的聚苯乙烯泡沫塑料年产量巨大，而废弃不用后，在常温下很难裂解和降解。常见的垃圾处理方式如深埋，则会破坏土壤结构，使粮食作物减产。如简单焚烧处理，则又会严重污染空气及大气环境。对废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行回收，改性并加以利用既可变废为宝，且应用于其他领域，降低污染程度的同时可发挥更大的作用。在塑料泡沫的回收工艺流程中，集中运输是重要的环节，即废品收购商将回收的塑料泡沫集中打包运输至后续加工场所，运输工具多为货车，由于塑料泡沫多为内部具有无数微孔性气体的结构，这导致其虽然重量轻，但是体积大，在运输过程中，超宽、超高的情况时常发生，这不仅违反相关法律规定，也造成了极大的道路安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于：提供一种塑料泡沫回收用打包机，其具有粉碎结构，能够对塑料泡沫进行初步粉碎减容，方便运输。
4.为实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种塑料泡沫回收用打包机，包括充袋部件、壳体；所述壳体上设置有进料斗，所述进料斗中设置有若干电加热丝，所述壳体内枢接有若干粉碎辊，用于粉碎从所述进料斗加入所述壳体的塑料泡沫；所述充袋部件包括鼓风部件，袋口固定部件，所述壳体上设置有排料口，用于盛装塑料泡沫的收纳袋的袋口套于所述排料口的外侧壁上，所述鼓风部件和所述壳体连接，用于向所述壳体内送入气流，将所述壳体内的塑料泡沫吹入所述收纳袋之中，所述袋口固定部件包括若干围绕所述排料口的周向设置的卡齿板、弹性套，所述卡齿板的一侧和所述壳体枢接，其另一侧设置有朝向所述壳体的尖齿，所述壳体的侧壁上设置有容纳所述尖齿的容纳槽，所述收纳袋的袋口设置于所述卡齿板、壳体之间，所述弹性套套设于所述卡齿板的侧壁外。通过电加热丝对塑料泡沫进行初步切割，再通过所述粉碎辊对塑料泡沫进行粉碎减容，再通过所述鼓风部件将粉碎后的塑料泡沫颗粒吹入所述收纳袋之中，降低了塑料泡沫的体积，方便收纳。
5.作为上述方案的进一步改进，所述电加热丝上下间隔并且交错设置。这种结构相比于网面结构加料阻力更小，方便将塑料颗粒加入所述壳体之中。
6.作为上述方案的进一步改进，还包括束口部件，所述束口部件包括两个固定撑杆，分别为固定撑杆a、固定撑杆b，所述固定撑杆a之上设置有弯钩杆，所述固定撑杆b上设置有相适配的钩合部件，所述钩合部件包括限位杆，所述限位杆上设置有供所述弯钩杆的钩部穿过的穿孔，所述限位杆和所述固定撑杆b滑动连接，所述限位杆和所述固定撑杆b之间设
置有弹性件，用于提供使所述限位杆复位的弹性力，所述限位杆上设置有斜面，所述固定撑杆a上设置有抵接杆，所述抵接杆用于在所述固定撑杆a、固定撑杆b合拢时和所述限位杆的斜面抵接推动所述限位杆移动。通过所述束口部件将所述收纳袋的袋口封闭，防止塑料泡沫泄漏。
7.作为上述方案的进一步改进，还包括移动部件，所述移动部件包括摩擦带，止回块，所述固定撑杆a、固定撑杆b的两端均枢接有导轮，所述摩擦带依次绕设于各个导轮的外缘，围成框状，所述止回块上设置有两个穿带腔，所述摩擦带的两端一一对应地穿过所述穿带腔，所述穿带腔包括分别和其腔室内部连通的导向入口、导向出口，所述穿带腔之中设置有摩擦横杆，所述摩擦带端头经由所述导向入口进入所述穿带腔之中，向上或向下绕过所述摩擦横杆后经由所述导向出口穿出。拉动所述摩擦带的两端，使得所述固定撑杆a、固定撑杆b合拢，所述弯钩杆穿过所述收纳袋后再穿过所述限位杆上的穿孔，并且所述抵接杆推动所述限位杆移动使得所述弯钩部钩于所述限位杆之上，将所述收纳袋的袋口封闭。
8.作为上述方案的进一步改进，所述穿带腔的侧壁上设置有通孔，所述摩擦横杆经由所述通孔和所述穿带腔连接，方便拆卸所述摩擦横杆，进而方便将所述摩擦带松开。
9.作为上述方案的进一步改进，所述摩擦带采用尼龙织带制成，所述摩擦横杆包括杆体，所述杆体和所述摩擦带的接触面上设置有粗糙涂层，所述粗糙涂层增加了所述摩擦带和所述摩擦横杆的摩擦力，防止所述摩擦带和所述摩擦横杆相对滑动，提高固定效果。
10.作为上述方案的进一步改进，还包括升降部件，所述升降部件包括若干支撑腿、用于顶升所述壳体的液压缸，所述支撑腿包括套管、内杆，所述套管和安装面连接，所述内杆和所述壳体连接，所述套管为中空结构，所述内杆的一端设置于所述套管内，内杆的侧壁上竖向设置有齿条，所述套管上滑动连接有抵接块，所述抵接块横向移动，所述抵接块上设置有啮合部，所述抵接块的啮合部和所述齿条啮合，所述液压缸的固定端和安装面连接，其伸缩端和所述壳体连接。所述升降部件方便调整所述壳体的高度，方便使用。
11.本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.1、将塑料泡沫放入所述进料斗后，在所述进料斗之中的电热丝的作用下，塑料泡沫被切割为细条状，随后塑料泡沫进入壳体之中，在所述壳体之中的粉碎辊的作用下被切割为细小颗粒状，再通过所述鼓风部件将粉碎后的塑料泡沫吹入所述收纳袋之中，最后封闭所述收纳袋的袋口，相比于现有技术，经过处理后，同质量的塑料泡沫体积更小，由此更为方便运输，提高了运输效率，运输安全性。
13.2、本装置结构简单，工作可靠，能够适应资源回收的恶劣工作环境。
附图说明
14.图1为本发明塑料泡沫回收用打包机使用状态图；
15.图2为图1的a处放大图；
16.图3为图1的b处放大图；
17.图4为束口部件结构图；
18.图5为图4的c处放大图；
19.图6为止回块结构图。
20.附图标记列表
21.1-货车，2-鼓风部件，3-壳体，4-进料斗，5-电加热丝，6-粉碎辊，7-套管，8-内杆，9-液压缸，10-收纳袋，11-束口部件，12-抵接块，13-齿条，14-卡齿板，15-弹性套，16-容纳槽，17-固定撑杆a，18-固定撑杆b，19-导轮，20-限位杆，21-斜面，22-穿孔，23-弹性件，24-抵接杆，25-弯钩杆，26-摩擦带，27-止回块，28-穿带腔，29-摩擦横杆，30-导向入口，31-导向出口。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1～6所示，为解决现有技术中由于塑料泡沫体积大导致难以打包运输的问题，本发明提出一种塑料泡沫回收用打包机，包括充袋部件、壳体3；所述壳体3上设置有进料斗4，所述进料斗4中设置有若干电加热丝5，所述壳体3内枢接有若干粉碎辊6，用于粉碎从所述进料斗4加入所述壳体3的塑料泡沫；所述充袋部件包括鼓风部件2，袋口固定部件，所述壳体3上设置有排料口，用于盛装塑料泡沫的收纳袋10的袋口套于所述排料口的外侧壁上，所述鼓风部件2和所述壳体3连接，用于向所述壳体3内送入气流，将所述壳体3内的塑料泡沫吹入所述收纳袋10之中，所述袋口固定部件包括若干围绕所述排料口的周向设置的卡齿板14、弹性套15，所述卡齿板14的一侧和所述壳体3枢接，其另一侧设置有朝向所述壳体3的尖齿，所述壳体3的侧壁上设置有容纳所述尖齿的容纳槽16，所述收纳袋10的袋口设置于所述卡齿板14、壳体3之间，所述弹性套15套设于所述卡齿板14的侧壁外。具体而言，本装置在工作时，首先将塑料泡沫放入所述进料斗4之中，在所述进料斗4之中的电热丝的作用下，塑料泡沫首先被切割为细条状，随后塑料泡沫进入壳体3之中，在所述壳体3之中的粉
碎辊6的作用下被切割为细小颗粒状，再通过所述鼓风部件2将粉碎后的塑料泡沫吹入所述收纳袋10之中，最后封闭所述收纳袋10的袋口即可，相比于现有技术，经过处理后，同质量的塑料泡沫体积更小，由此更为方便运输，提高了运输效率，运输安全性。本装置中，作为上述方案的进一步改进，所述电加热丝5上下间隔并且交错设置。虽然网状结构同样能够实现将塑料泡沫切割为细条状的目的，然而在本装置中这样设置的好处在于，一是降低了切割塑料泡沫时推动塑料泡沫移动的阻力，二是相比于网状结构，上下间隔设置的电加热丝5更为方便进行清洁。
27.所述袋口固定部件用于固定所述收纳袋10的袋口，防止所述收纳袋10从所述壳体3之上脱落，具体而言，在使用时，首先调整所述弹性套15的位置，使得所述卡齿板14能够向外翻开，再将所述收纳袋10的袋口套于所述壳体3的排料口的侧壁外，移动所述弹性套15的位置，使其朝所述卡齿板14的尖齿处移动，通过所述弹性套15的弹性回复力的作用使得所述卡齿板14的尖齿卡入所述容纳槽16之中，同时，所述收纳袋10的部分表壁也通过所述卡齿板14的尖齿作用卡入所述容纳槽16之中，实现固定所述收纳袋10的目的。
28.本装置中，所述鼓风部件2可以为鼓风机。
29.如前述，在对塑料泡沫进行装袋操作后，需要对所述收纳袋10进行封口操作以防止其中的塑料泡沫发生泄漏，为实现上述目的，作为上述方案的进一步改进，本装置还包括束口部件11，所述束口部件11包括两个固定撑杆，分别为固定撑杆a17、固定撑杆b18，所述固定撑杆a17之上设置有弯钩杆25，所述固定撑杆b18上设置有相适配的钩合部件，所述钩合部件包括限位杆20，所述限位杆20上设置有供所述弯钩杆25的钩部穿过的穿孔22，所述限位杆20和所述固定撑杆b18滑动连接，所述限位杆20和所述固定撑杆b18之间设置有弹性件23，用于提供使所述限位杆20复位的弹性力，所述限位杆20上设置有斜面21，所述固定撑杆a17上设置有抵接杆24，所述抵接杆24用于在所述固定撑杆a17、固定撑杆b18合拢时和所述限位杆20的斜面21抵接推动所述限位杆20移动。具体而言，在将所述收纳袋10套于所述壳体3上之前，需要将所述收纳袋10穿过所述固定撑杆a17、固定撑杆b18，在塑料泡沫装填完毕后，合拢所述固定撑杆a17、固定撑杆b18，当二者合拢时，首先所述弯钩杆25钩部穿过所述收纳袋10，随后所述钩部穿过所述限位杆20之上的穿孔22，并且，通过合理设置所述抵接杆24的长度，在这之后，所述抵接杆24和所述限位杆20的斜面21抵接，并推动所述限位杆20移动，使得所述弯钩杆25钩于所述限位杆20的表壁之上，实现对所述收纳袋10进行封口的目的。同时所述束口部件11的好处在于，公知，常见的收纳袋10如蛇皮袋不具有方便手提的结构，特别是在装满塑料泡沫后，由于袋体被撑开，导致更难以找到合适的施力点，而本装置中，所述束口部件11一是可以重复使用，二是搬运人员可以通过手持所述固定撑杆a17、固定撑杆b18拉动所述收纳袋10，方便搬运。
30.为实现合拢所述固定撑杆a17、固定撑杆b18的目的，作为上述方案的进一步改进，本装置还包括移动部件，所述移动部件包括摩擦带26，止回块27，所述固定撑杆a17、固定撑杆b18的两端均枢接有导轮19，所述摩擦带26依次绕设于各个导轮19的外缘，围成框状，所述止回块27上设置有两个穿带腔28，所述摩擦带26的两端一一对应地穿过所述穿带腔28，所述穿带腔28包括分别和其腔室内部连通的导向入口30、导向出口31，所述穿带腔28之中设置有摩擦横杆29，所述摩擦带26端头经由所述导向入口30进入所述穿带腔28之中，向上或向下绕过所述摩擦横杆29后经由所述导向出口31穿出。具体而言，手持所述止回块27，同
时拉动所述摩擦带26的两端，在所述摩擦带26的作用下两个固定撑杆逐渐合拢，而所述摩擦带26经过所述摩擦横杆29时的弯折结构使得所述摩擦带26难以从所述导向入口30退出，防止所述摩擦带26的固定效果消失，并且，为进一步提高所述摩擦带26的固定效果，所述摩擦带26采用尼龙织带制成，所述摩擦横杆29包括杆体，所述杆体和所述摩擦带26的接触面上设置有粗糙涂层，尼龙织带具有良好的耐磨性，能够增加所述摩擦带26的使用寿命，并且尼龙织带表面凹凸不平，和所述粗糙涂层配合，能够有效增加所述摩擦带26和所述摩擦横杆29之间的摩擦力，提高固定效果。
31.虽然通过拉动所述摩擦带26和所述摩擦横杆29的接触处能够将摩擦带26从所述导线入口退回使得两个固定撑杆分开，但是这样操作效率低下，因此，作为上述方案的进一步改进，所述穿带腔28的侧壁上设置有通孔，所述摩擦横杆29经由所述通孔和所述穿带腔28连接。当需要合拢所述固定撑杆a17、固定撑杆b18时，将所述摩擦横杆29插入所述通孔使其处于所述穿带腔28之中即可，反之，需要分离所述固定撑杆a17、固定撑杆b18时，将所述摩擦横杆29从所述通孔之中抽出，此时所述摩擦带26即可轻易地从所述导向入口30退出。
32.作为上述方案的进一步改进，本装置还包括升降部件，所述升降部件包括若干支撑腿、用于顶升所述壳体3的液压缸9，所述支撑腿包括套管7、内杆8，所述套管7和安装面连接，所述内杆8和所述壳体3连接，所述套管7为中空结构，所述内杆8的一端设置于所述套管7内，内杆8的侧壁上竖向设置有齿条13，所述套管7上滑动连接有抵接块12，所述抵接块12横向移动，所述抵接块12上设置有啮合部，所述抵接块12的啮合部和所述齿条13啮合，所述液压缸9的固定端和安装面连接，其伸缩端和所述壳体3连接。通过所述升降部件能够方便地调整所述壳体3的高度，一是适应所述收纳袋10的容量，二是方便操作，具体而言，通过所述液压缸9能够升降所述壳体3，当所述壳体3上升至指定位置后，再移动各个支撑腿的抵接块12，使得所述抵接块12的啮合部和所述齿条13啮合此时所述内杆8便无法相对所述套管7移动，实现固定所述壳体3高度的目的。
33.综合来看，本装置结构简单，一是方便安装维护，二是可靠性良好，能够适应恶劣工作环境，因此，在使用本装置时，一是可以将本装置安装于货车1的车厢内，随装随用，通过所述升降部件能够尽可能降低本装置对车厢的空间的侵占，二是可以在所述支撑腿上设置行走轮，方便移动。
34.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，可以对本发明的技术方案进行多种简单变形和修饰，或修改为等同变化的等效实施例,这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。