一种用于镧系光学玻璃熟料生产的底座的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃技术领域，尤其涉及一种用于镧系光学玻璃熟料生产的底座。


背景技术：

2.镧系光学玻璃相较于传统的树脂玻璃具有更高的折射性，因此目前常用与一些高端摄像机的摄像镜片，在镧系光学玻璃镜片的生产过程中，当原料烧制成熟料后为呈现为圆盘状，此时需要对熟料胚体的环形边进行适当的打磨，从而方便后续的加工。
3.在对玻璃熟料胚体进行打磨时，现有技术中使用的底座大多只能实现对熟料的固定，在打磨过程中，不仅不方便对熟料坯体底部与底座连接的部分进行打磨，同时需要工作人员手持打磨工具围绕着玻璃胚体进行打磨，这样效率较低，同时打磨的精度较低。
4.因此，有必要提供一种新的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、提高对玻璃熟料加工的效率与精度的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座包括：承载底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述承载底座的顶部；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板的一侧外壁上，两个所述转轴的一端均贯穿两个所述支撑板；两个衔接箱，两个所述衔接箱分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上；两个调节箱，两个所述调节箱分别固定安装在两个所述衔接箱相互靠近的一侧外壁上；八个转动板，八个所述转动板分别固定安装在两个衔接箱的外壁上。
7.优选的，两个所述支撑板的一侧外壁上固定安装有侧箱，所述侧箱的一侧外壁上固定安装有电机，所述侧箱的两侧内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至所述侧箱外并与所述电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定安装有两个同步带轮一，两个所述转轴相互远离的一端上均固定安装有同步带轮二。
8.优选的，两个所述同步带轮二与相对应的所述同步带轮一上均缠绕有传动皮带。
9.优选的，两个所述衔接箱相互远离的一侧内壁上均固定安装有气缸一，两个所述气缸一的输出轴均延伸至两个所述调节箱内，两个所述调节箱内均滑动安装有推板，两个所述推板均延伸至所述调节箱外，两个所述推板的外壁上均转动安装有四个转动滑块，八个所述转动滑块分别与八个所述转动板的一侧外壁滑动连接。
10.优选的，所述承载底座的顶部固定安装有底箱，所述底箱的上方滑动安装有凹形座，所述底箱的顶部内璧上固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴延伸至所述底箱的上方并与所述凹形座的底部固定连接。
11.优选的，所述凹形座内开设有内腔，所述内腔的两侧内壁上转动安装有双向螺纹
杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至所述凹形座外，所述凹形座的两侧内壁上均滑动安装有压板，两个所述压板的底部均延伸至所述内腔内，所述双向螺纹杆的一端贯穿两个所述压板并与两个所述压板螺纹连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于镧系光学玻璃熟料生产的底座，在对玻璃胚体进行打磨时，通过对玻璃胚体的固定并使其自转，在配合打磨装置后能够轻松的完成对玻璃胚体环形面的打磨作业，并且可以通过调节凹形座的高度，对不同直径的玻璃胚体进行打磨作业，提好了本装置的适用范围，相较于传统单纯进行固定的底座机构，不仅更加的方便快捷，同时一定程度上的提高了加工的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图1所示的b部放大示意图；
17.图4为图1所示的侧箱的俯视剖视结构示意图；
18.图5为图1所示的推板的侧视结构示意图。
19.图中标号：1、承载底座；2、支撑板；3、侧箱；4、调节箱；5、转轴；6、衔接箱；7、气缸一；8、转动板；9、推板；11、底箱；12、气缸二；13、凹形座；14、双向螺纹杆；15、压板；16、电机；17、转动杆；18、同步带轮一；19、同步带轮二。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为图1所示的侧箱的俯视剖视结构示意图；图5为图1所示的推板的侧视结构示意图。用于镧系光学玻璃熟料生产的底座包括：承载底座1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述承载底座1的顶部，两个支撑板2起到主要的支撑效果；两个转轴5，两个所述转轴5分别转动安装在两个所述支撑板2的一侧外壁上，两个所述转轴5的一端均贯穿两个所述支撑板2；两个衔接箱6，两个所述衔接箱6分别固定安装在两个所述转轴5相互靠近的一端上；两个调节箱4，两个所述调节箱4分别固定安装在两个所述衔接箱6相互靠近的一侧外壁上；八个转动板8，八个所述转动板8分别固定安装在两个衔接箱6的外壁上。
22.为了能够使玻璃胚体固定之后能够自动转动，本实施例中，优选的，两个所述支撑板2的一侧外壁上固定安装有侧箱3，所述侧箱3的一侧外壁上固定安装有电机16，所述侧箱3的两侧内壁上转动安装有转动杆17，所述转动杆17的一端延伸至所述侧箱3外并与所述电机16的输出轴固定连接，所述转动杆17上固定安装有两个同步带轮一18，两个所述转轴5相互远离的一端上均固定安装有同步带轮二19。
23.两个所述同步带轮二19与相对应的所述同步带轮一18上均缠绕有传动皮带。
24.为了能够对玻璃胚体进行有效的夹持固定，本实施例中，优选的，两个所述衔接箱6相互远离的一侧内壁上均固定安装有气缸一7，两个所述气缸一7的输出轴均延伸至两个所述调节箱4内，两个所述调节箱4内均滑动安装有推板9，两个所述推板9均延伸至所述调节箱4外，两个所述推板9的外壁上均转动安装有四个转动滑块，八个所述转动滑块分别与八个所述转动板8的一侧外壁滑动连接，推板9为如图5所示的十字架形状，两个调节箱4内均固定安装有四个限位杆，八个限位杆分别贯穿两个推板9并与两个推板9滑动连接，八个转动板8的一侧外壁上均开设有滑道，八个转动滑块分别与八个滑道的内壁滑动连接，借助转动滑块能够充分的补偿转动板8转动时产生的角度变化，并且为了能够使两个推板9对八个转动板8进行拉扯的效果，转动滑块应采用t形滑块的方式安装。
25.为了能够对玻璃胚体进行有效的支撑，并且应用于不同直径大小的玻璃胚体的加工，本实施例中，优选的，所述承载底座1的顶部固定安装有底箱11，所述底箱11的上方滑动安装有凹形座13，所述底箱11的顶部内璧上固定安装有气缸二12，所述气缸二12的输出轴延伸至所述底箱11的上方并与所述凹形座13的底部固定连接，凹形座13的底部固定安装有两个长杆，两个长杆的底端均延伸至底箱11内并与底箱11的顶部滑动连接，通过长杆的设置可以提高凹形座13的稳定性。
26.为了能够对玻璃胚体进行定位，使其保持在中心位置上，从而方便后续的打磨，本实施例中，优选的，所述凹形座13内开设有内腔，所述内腔的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆14，所述双向螺纹杆14的一端延伸至所述凹形座13外，所述凹形座13的两侧内壁上均滑动安装有压板15，两个所述压板15的底部均延伸至所述内腔内，所述双向螺纹杆14的一端贯穿两个所述压板15并与两个所述压板15螺纹连接，凹形座13的底部以及两个压板15相互靠近的一侧外壁上均镶嵌有多个滚珠，通过多个滚珠的设置，不仅可以实现限位夹持的效果，同时在玻璃胚体进行转动时也不会造成影响，两个压板15相互远离的一侧外壁上均固定安装有横杆，两个横杆相互远离的一端分别贯穿凹形座13的两侧内壁上并与凹形座13的两侧内壁滑动连接，通过横杆的设置能够对两个压板15进行有效的限位，使两个压板15不会随着双向螺纹杆14的转动而转动，而是在螺纹的传动下横向移动。
27.本实用新型提供的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座的工作原理如下：
28.在需要对镧系光学玻璃熟料胚体进行打磨加工时，首先工作人员可以将玻璃放置在凹形座13的底部内壁上，随后转动双向螺纹杆14，双向螺纹杆14转动会使两个压板15相向移动，从而通过两个压板15将玻璃熟料固定在凹形座13上。
29.随后工作人员可以启动气缸二12，气缸二12启动输出轴延伸带动凹形座13向上移动，此时将玻璃胚体的高度进行调节，使圆盘状的玻璃胚体的圆心正对向两个调节箱4的中心部位，随后便可以启动两个气缸一7，两个气缸一7启动输出轴延伸时会带动两个推板9横向移动，两个推板9横向移动，会在八个转动滑块的效果下，将八个转动板8收拢，最终使八个转动板8的一侧与玻璃胚体的两侧外壁相接触，以此将玻璃胚体进行固定。
30.在固定完成之后，可以启动电机16，电机16启动输出轴转动带动转动杆17转动，从而带动两个同步带轮一18转动，进而在两个传动皮带的传动下，两个同步带轮二19同向转动，最终带动两个转轴5转动，从而使固定在其上的玻璃胚体发生转动，此时工作人员便可以将打磨盘靠近转动下的玻璃胚体，在接触后对打磨盘进行固定，通过转动下的玻璃胚体
便可以完成打磨作业。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种用于镧系光学玻璃熟料生产的底座，在对玻璃胚体进行打磨时，通过对玻璃胚体的固定并使其自转，在配合打磨装置后能够轻松的完成对玻璃胚体环形面的打磨作业，并且可以通过调节凹形座13的高度，对不同直径的玻璃胚体进行打磨作业，提好了本装置的适用范围，相较于传统单纯进行固定的底座机构，不仅更加的方便快捷，同时一定程度上的提高了加工的精度。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种用于镧系光学玻璃熟料生产的底座，其特征在于，包括：承载底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述承载底座的顶部；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板的一侧外壁上，两个所述转轴的一端均贯穿两个所述支撑板；两个衔接箱，两个所述衔接箱分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上；两个调节箱，两个所述调节箱分别固定安装在两个所述衔接箱相互靠近的一侧外壁上；八个转动板，八个所述转动板分别固定安装在两个衔接箱的外壁上。2.根据权利要求1所述的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座，其特征在于，两个所述支撑板的一侧外壁上固定安装有侧箱，所述侧箱的一侧外壁上固定安装有电机，所述侧箱的两侧内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至所述侧箱外并与所述电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定安装有两个同步带轮一，两个所述转轴相互远离的一端上均固定安装有同步带轮二。3.根据权利要求2所述的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座，其特征在于，两个所述同步带轮二与相对应的所述同步带轮一上均缠绕有传动皮带。4.根据权利要求1所述的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座，其特征在于，两个所述衔接箱相互远离的一侧内壁上均固定安装有气缸一，两个所述气缸一的输出轴均延伸至两个所述调节箱内，两个所述调节箱内均滑动安装有推板，两个所述推板均延伸至所述调节箱外，两个所述推板的外壁上均转动安装有四个转动滑块，八个所述转动滑块分别与八个所述转动板的一侧外壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座，其特征在于，所述承载底座的顶部固定安装有底箱，所述底箱的上方滑动安装有凹形座，所述底箱的顶部内璧上固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴延伸至所述底箱的上方并与所述凹形座的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座，其特征在于，所述凹形座内开设有内腔，所述内腔的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至所述凹形座外，所述凹形座的两侧内壁上均滑动安装有压板，两个所述压板的底部均延伸至所述内腔内，所述双向螺纹杆的一端贯穿两个所述压板并与两个所述压板螺纹连接。

技术总结
本实用新型提供一种用于镧系光学玻璃熟料生产的底座。所述用于镧系光学玻璃熟料生产的底座包括承载底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述承载底座的顶部；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板的一侧外壁上，两个所述转轴的一端均贯穿两个所述支撑板；两个衔接箱，两个所述衔接箱分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上；两个调节箱，两个所述调节箱分别固定安装在两个所述衔接箱相互靠近的一侧外壁上；八个转动板，八个所述转动板分别固定安装在两个衔接箱的外壁上。本实用新型提供的用于镧系光学玻璃熟料生产的底座具有操作便捷、提高对玻璃熟料加工的效率与精度的优点。加工的效率与精度的优点。加工的效率与精度的优点。


技术研发人员：罗天剑 熊胜
受保护的技术使用者：成都赛林斯科技实业有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25