1.本实用新型涉及保护膜吸附盘技术领域,尤其涉及机械加工用保护膜吸附盘。
背景技术:
2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等;随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢地成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门;材料从最早的 pp 材料到现今流行的 ar 材质,中间经历了 5 年多的发展,慢慢地被广大手机群体所接受。
3.现有技术中的机械加工用保护膜吸附盘,在对保护膜进行吸附时,易将下方的保护膜带起,弄乱整齐的保护膜。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的机械加工用保护膜吸附盘。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:机械加工用保护膜吸附盘,包括基板,所述基板的表面固定连接有连接架,所述连接架的表面固定连接有吸附机构一,所述连接架的表面固定连接有吸附机构二,所述连接架的表面固定连接有升降机构,所述升降机构对称分布,所述连接架的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有气动杆,所述吸附机构一包括连接座,所述连接座的表面开设有螺栓孔,所述连接座的表面固定连接有连接口,所述基板的表面设置有吸头,所述吸头的表面固定连接有连接垫,所述吸头的表面固定连接有橡胶吸盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述升降机构包括安装板,所述安装板的表面开设有安装孔,所述安装孔对称分布,所述安装板的表面固定连接有安装套,所述安装套的设置有电动推杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述安装套的表面开设有通孔,所述电动推杆的表面开设有螺孔,所述通孔的位置与螺孔适配。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述电动推杆的表面开设有连接槽,所述安装套的形状与电动推杆适配。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述基板的表面开设有连接孔,所述连接孔分布在基板拐角处。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述基板的表面开设有减重孔和减重槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述吸附机构一的结构与吸附机构二相同,所述吸附机构一围绕连接架四周等间距分布,所述吸附机构二间隔分布。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述吸头贯穿基板,所述吸头通过连接垫与基板固定连接。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、与现有技术相比,该机械加工用保护膜吸附盘,吸附机构一和吸附机构二对保护膜进行吸附时,气动杆向下伸出一段距离,使得保护膜发生形变,进而使得保护膜不易粘连,橡胶吸盘会发生形变,使得保护膜不易脱落,不易弄乱整齐的保护膜。
22.2、与现有技术相比,该机械加工用保护膜吸附盘,通过吸附机构一和吸附机构二对保护膜进行多点吸附,即使一些吸附机构一和吸附机构二发生故障或未将保护膜吸附,也可正常使用。
23.3、与现有技术相比,该机械加工用保护膜吸附盘,电动推杆带动基板能进行垂直升降,便于控制吸附机构一和吸附机构二和上升,多个电动推杆同时工作,使得升降更为稳定。
24.附图说明
25.图 1 为本实用新型提出的机械加工用保护膜吸附盘的整体结构示意图;
26.图 2 为本实用新型提出的机械加工用保护膜吸附盘的立体图一;
27.图 3 为本实用新型提出的机械加工用保护膜吸附盘的立体图二;
28.图 4 为本实用新型提出的机械加工用保护膜吸附盘的图 2 中a 处结构放大图;
29.图 5 为本实用新型提出的机械加工用保护膜吸附盘的图 3 中b 处结构放大图;
30.图 6 为本实用新型提出的机械加工用保护膜吸附盘的升降机构结构示意图;
31.图例说明:
32.1、基板;2、连接架;3、吸附机构一;4、吸附机构二;5、升降机构;6、减重孔;7、连接孔;8、支撑板;9、气动杆;10、橡胶吸盘;11、减重槽;301、连接座;302、螺栓孔;303、连接口;304、吸头;501、安装板; 502、安装孔;503、安装套;504、通孔;505、电动推杆;506、连接槽。
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.具体实施方式:
36.参照图 1-6,本实用新型提供的机械加工用保护膜吸附盘:包括基板 1,基板 1 的表面固定连接有连接架 2,连接架 2 的表面固定连接有吸附机构一 3,连接架 2 的表
面固定连接有吸附机构二 4,吸附机构一 3 的结构与吸附机构二4 相同,吸附机构一 3 围绕连接架 2 四周等间距分布,吸附机构二 4 间隔分布,吸附机构一 3 和吸附机构二 4 外接抽气机,连接架 2 的表面固定连接有升降机构 5,升降机构 5 对称分布,基板 1 通过升降机构 5 与其他机构连接,连接架 2 的表面固定连接有支撑板 8,支撑板 8 的表面固定连接有气动杆 9,吸附机构一 3 和吸附机构二 4 对保护膜进行吸附时,气动杆 9 向下伸出一段距离,使得保护膜发生形变,进而使得保护膜不易粘连;
37.吸附机构一 3 包括连接座 301,连接座 301 的表面开设有螺栓孔 302,连接座 301 的表面固定连接有连接口 303,连接口 303 处通过气管与外界抽气机连接,基板 1 的表面设置有吸头 304,吸头 304 贯穿基板 1,吸头 304 通过连接垫 305 与基板 1 固定连接,吸头 304 通过管道与连接口 303 连接,吸头 304 的表面固定连接有连接垫 305,吸头 304 的表面固定连接有橡胶吸盘 10,在对保护膜进行吸附时,橡胶吸盘 10 会发生形变,使得保护膜不易脱落;
38.升降机构 5 包括安装板 501,安装板 501 的表面开设有安装孔 502,安装孔 502 对称分布,通过安装孔 502 和螺栓的配合将安装板 501 固定在连接架 2上,安装板 501 的表面固定连接有安装套 503,安装套 503 的设置有电动推杆505,安装套 503 的表面开设有通孔 504,电动推杆 505 的表面开设有螺孔,通孔 504 的位置与螺孔适配,通过螺栓、螺孔和安装套 503 的配合固定电动推杆 505,电动推杆 505 的表面开设有连接槽 506,安装套 503 的形状与电动推杆 505 适配,电动推杆 505 与轨道移动机器人连接,通过电动推杆 505 使得基板 1 能进行垂直升降;
39.基板 1 的表面开设有连接孔 7,连接孔 7 分布在基板 1 拐角处,通过连接孔 7 和卡扣整理归纳气管,基板 1 的表面开设有减重孔 6 和减重槽 11;
40.工作原理:本实用新型使用时,电动推杆 505 带动基板 1 能进行垂直升降,进而使得吸附机构一 3 和吸附机构二 4 与保护膜接触,进行抽气,使得橡胶吸盘 10 处为负压,吸附机构一 3 和吸附机构二 4 对保护膜进行吸附,气动杆 9 向下伸出一段距离,使得保护膜发生形变,进而使得保护膜不易粘连,橡胶吸盘 10 会发生形变,使得保护膜不易脱落,通过电动推杆 505 带动基板1 上升,进而通过移动基板 1 移动保护膜。
41.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.机械加工用保护膜吸附盘,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的表面固定连接有连接架(2),所述连接架(2)的表面固定连接有吸附机构一(3),所述连接架(2)的表面固定连接有吸附机构二(4),所述连接架(2)的表面固定连接有升降机构(5),所述升降机构(5)对称分布,所述连接架(2)的表面固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的表面固定连接有气动杆(9);所述吸附机构一(3)包括连接座(301),所述连接座(301)的表面开设有螺栓孔(302),所述连接座(301)的表面固定连接有连接口(303),所述基板(1)的表面设置有吸头(304),所述吸头(304)的表面固定连接有连接垫(305),所述吸头(304)的表面固定连接有橡胶吸盘(10)。2.根据权利要求1所述的机械加工用保护膜吸附盘,其特征在于:所述升降机构(5)包括安装板(501),所述安装板(501)的表面开设有安装孔(502),所述安装孔(502)对称分布,所述安装板(501)的表面固定连接有安装套(503),所述安装套(503)的设置有电动推杆(505)。3.根据权利要求2所述的机械加工用保护膜吸附盘,其特征在于:所述安装套(503)的表面开设有通孔(504),所述电动推杆(505)的表面开设有螺孔,所述通孔(504)的位置与螺孔适配。4.根据权利要求2所述的机械加工用保护膜吸附盘,其特征在于:所述电动推杆(505)的表面开设有连接槽(506),所述安装套(503)的形状与电动推杆(505)适配。5.根据权利要求1所述的机械加工用保护膜吸附盘,其特征在于:所述基板(1)的表面开设有连接孔(7),所述连接孔(7)分布在基板(1)拐角处。6.根据权利要求1所述的机械加工用保护膜吸附盘,其特征在于:所述基板(1)的表面开设有减重孔(6)和减重槽(11)。7.根据权利要求1所述的机械加工用保护膜吸附盘,其特征在于:所述吸附机构一(3)的结构与吸附机构二(4)相同,所述吸附机构一(3)围绕连接架(2)四周等间距分布,所述吸附机构二(4)间隔分布。8.根据权利要求1所述的机械加工用保护膜吸附盘,其特征在于:所述吸头(304)贯穿基板(1),所述吸头(304)通过连接垫(305)与基板(1)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了机械加工用保护膜吸附盘,包括基板,所述基板的表面固定连接有连接架,所述连接架的表面固定连接有吸附机构一,所述连接架的表面固定连接有吸附机构二,所述连接架的表面固定连接有升降机构,所述升降机构对称分布,所述连接架的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有气动杆,所述吸附机构一包括连接座,所述连接座的表面开设有螺栓孔,所述连接座的表面固定连接有连接口。本实用新型,吸附机构一和吸附机构二对保护膜进行吸附时,气动杆向下伸出一段距离,使得保护膜发生形变,进而使得保护膜不易粘连,橡胶吸盘会发生形变,使得保护膜不易脱落,不易弄乱整齐的保护膜。易弄乱整齐的保护膜。易弄乱整齐的保护膜。
技术研发人员:黄小辉
受保护的技术使用者:苏州捷瑞达自动化科技有限公司
技术研发日:2021.09.06
技术公布日:2022/5/25
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