一种用于变压器油生产的调和罐的制作方法

1.本技术涉及变压器油生产领域，具体而言，涉及一种用于变压器油生产的调和罐。


背景技术：

2.变压器中的油在运行时主要起散热冷却作用；对绕组等起绝缘和绝缘保养作用；变压器油在高压引线处和分接开关接触点起消弧作用，防止电晕和电弧放电的产生；变压器油被广泛用作液压安全阀内的液封。目前用于变压器油生产的调和罐液体混合不充分，如果变压器油在调和罐中不混合均匀，不仅使得调和罐内的液体不能满足化学反应最大程度的进行，而且有些变压器油的生产加工效率，不利于变压器油的生产。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于变压器油生产的调和罐，旨在改善调和罐液体混合不充分的问题。
4.本技术实施例提供了一种用于变压器油生产的调和罐，包括摇匀机构和储存机构。
5.所述摇匀机构包括支撑箱、伺服电机、滚珠丝杠、摆动组件、摆杆和第三轴杆，所述伺服电机连接于所述支撑箱一端，所述滚珠丝杠安装于所述伺服电机输出轴，所述滚珠丝杠螺纹贯穿于所述摆动组件，所述摆动组件贯穿延伸至所述支撑箱外部，所述摆杆设置于所述摆动组件一端，所述摆杆连接于所述第三轴杆外表面，所述储存机构包括支座、第三支板和调和罐本体，两个所述支座对称安装于所述支撑箱一侧，两个所述第三支板对称连接于两个所述支座相对一侧，所述第三轴杆两端转动连接于两个所述第三支板相对一侧，所述调和罐本体底部安装于所述摆杆一端。
6.在上述实现过程中，伺服电机通过滚珠丝杠带动摆动组件左右移动，摆动组件带动摆杆围绕第三轴杆摆动，摆杆带动调和罐本体进行摆动，使调和罐本体内的液体混合均匀，提高变压器油质量。
7.在一种用于变压器油生产的调和罐具体的实施方案中，所述摆动组件包括滑板、第一支板、第一轴杆、支撑杆、第二轴杆和第二支板，所述滑板内表面开设有螺纹孔，所述滚珠丝杠螺纹贯穿于所述滚珠丝杠。
8.在上述实现过程中，滚珠丝杠通过螺纹孔带动滑板左右移动。
9.在一种用于变压器油生产的调和罐具体的实施方案中，两个所述第一支板对称连接于所述滑板一端，所述第一轴杆两端转动连接于两个所述第一支板相对一侧，所述支撑杆安装于所述第一轴杆和所述第二轴杆外表面，所述第二轴杆两端转动连接于两个所述第二支板相对一侧，所述摆杆安装于两个所述第二支板一端。
10.在上述实现过程中，滑板通过第一支板和第一轴杆带动支撑杆摆动，支撑杆通过第二轴杆和第二支板带动摆杆摆动。
11.在一种用于变压器油生产的调和罐具体的实施方案中，所述滑板内表面开设有导
孔，所述支撑箱内壁固定连接有导轨，所述导轨滑动贯穿于所述导孔。
12.在上述实现过程中，导孔和导轨用于对滑板进行限位，使滑板能够随着滚珠丝杠的转动而左右移动。
13.在一种用于变压器油生产的调和罐具体的实施方案中，所述支撑箱顶部开设有开口，所述滑板滑动贯穿于所述开口。
14.在一种用于变压器油生产的调和罐具体的实施方案中，所述调和罐本体两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧安装于两个所述支座相对一侧。
15.在上述实现过程中，弹簧用于对调和罐本体进行限位，提高调和罐本体的稳定性。
16.在一种用于变压器油生产的调和罐具体的实施方案中，所述调和罐本体一侧嵌设有观察窗，所述调和罐本体一侧连通有阀门。
17.在上述实现过程中，观察窗用于观察调和罐本体的情况，阀门用于方便排出调和罐本体内的变压器油。
18.在一种用于变压器油生产的调和罐具体的实施方案中，所述调和罐本体内壁固定连接有与所述阀门相匹配的导料板，所述导料板为倾斜结构。
19.在上述实现过程中，导料板用于使变压器油不易残留在调和罐本体，减少资源的浪费。
20.在一种用于变压器油生产的调和罐具体的实施方案中，所述调和罐本体顶部开设有进料口，所述进料口螺纹密封有密封盖。
21.在上述实现过程中，进料口和密封盖用于进料。
22.在一种用于变压器油生产的调和罐具体的实施方案中，所述储存机构还包括控制面板，所述控制面板连接于一个所述支座一侧。
23.在上述实现过程中，控制面板用于控制本技术的工作状态。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的用于变压器油生产的调和罐结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的摇匀机构结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的摆动组件第一视角结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的摆动组件第二视角结构示意图；
29.图5为本技术实施方式提供的储存机构结构示意图。
30.图中：10-摇匀机构；110-支撑箱；120-伺服电机；130-滚珠丝杠；140-摆动组件；141-滑板；142-第一支板；143-第一轴杆；144-支撑杆；145-第二轴杆；146-第二支板；147-螺纹孔；148-导孔；150-摆杆；160-第三轴杆；170-导轨；180-开口；20-储存机构；210-支座；220-第三支板；230-弹簧；240-调和罐本体；250-导料板；260-阀门；270-进料口；280-观察窗；290-控制面板。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1，本技术提供一种用于变压器油生产的调和罐，包括摇匀机构10和储存机构20，其中储存机构20固定连接在摇匀机构10上方，摇匀机构10用于带动储存机构20进行摆动，使储存机构20内的变压器油混合均匀。
34.请参阅图1、2，摇匀机构10包括支撑箱110、伺服电机120、滚珠丝杠130、摆动组件140、摆杆150和第三轴杆160，伺服电机120连接于支撑箱110一端，具体的，伺服电机120通过螺钉固定连接于支撑箱110一端，滚珠丝杠130安装于伺服电机120输出轴，具体的，滚珠丝杠130通过焊接固定安装于伺服电机120输出轴，滚珠丝杠130螺纹贯穿于摆动组件140，摆动组件140贯穿延伸至支撑箱110外部，摆杆150设置于摆动组件140一端，摆杆150连接于第三轴杆160外表面，具体的，摆杆150通过焊接固定连接于第三轴杆160外表面，伺服电机120通过滚珠丝杠130带动摆动组件140左右移动，摆动组件140带动摆杆150围绕第三轴杆160摆动。
35.请参阅图2、3、4，摆动组件140包括滑板141、第一支板142、第一轴杆143、支撑杆144、第二轴杆145和第二支板146，滑板141内表面开设有螺纹孔147，滚珠丝杠130螺纹贯穿于滚珠丝杠130，滚珠丝杠130通过螺纹孔147带动滑板141左右移动；两个第一支板142对称连接于滑板141一端，具体的，两个第一支板142通过焊接固定连接于滑板141一端，第一轴杆143两端转动连接于两个第一支板142相对一侧，具体的，第一轴杆143两端通过轴承转动连接于两个第一支板142相对一侧，支撑杆144安装于第一轴杆143和第二轴杆145外表面，具体的，支撑杆144通过焊接固定安装于第一轴杆143和第二轴杆145外表面，第二轴杆145两端转动连接于两个第二支板146相对一侧，具体的，第二轴杆145两端通过轴承转动连接于两个第二支板146相对一侧，摆杆150安装于两个第二支板146一端，具体的，摆杆150通过焊接固定安装于两个第二支板146一端，滑板141通过第一支板142和第一轴杆143带动支撑杆144摆动，支撑杆144通过第二轴杆145和第二支板146带动摆杆150摆动。
36.在一些具体的实施方案中，滑板141内表面开设有导孔148，支撑箱110内壁固定连接有导轨170，导轨170滑动贯穿于导孔148，导孔148和导轨170用于对滑板141进行限位，使滑板141能够随着滚珠丝杠130的转动而左右移动；支撑箱110顶部开设有开口180，滑板141滑动贯穿于开口180。
37.请参阅图1、2、5，储存机构20包括支座210、第三支板220和调和罐本体240，两个支座210对称安装于支撑箱110一侧，具体的，两个支座210通过焊接固定安装于支撑箱110一侧，两个第三支板220对称连接于两个支座210相对一侧，具体的，两个第三支板220通过焊接固定连接于两个支座210相对一侧，第三轴杆160两端转动连接于两个第三支板220相对一侧，具体的，第三轴杆160两端通过轴承转动连接于两个第三支板220相对一侧，调和罐本体240底部安装于摆杆150一端，具体的，调和罐本体240底部通过焊接固定安装于摆杆150
一端，摆杆150带动调和罐本体240进行摆动，使调和罐本体240内的液体混合均匀，提高变压器油质量。
38.在一些具体的实施方案中，调和罐本体240两侧均固定连接有弹簧230，弹簧230安装于两个支座210相对一侧，具体的，弹簧230通过焊接固定安装于两个支座210相对一侧，弹簧230用于对调和罐本体240进行限位，提高调和罐本体240的稳定性；调和罐本体240一侧嵌设有观察窗280，调和罐本体240一侧连通有阀门260，观察窗280用于观察调和罐本体240的情况，阀门260用于方便排出调和罐本体240内的变压器油；调和罐本体240内壁固定连接有与阀门260相匹配的导料板250，导料板250为倾斜结构，导料板250用于使变压器油不易残留在调和罐本体240，减少资源的浪费；调和罐本体240顶部开设有进料口270，进料口270螺纹密封有密封盖，进料口270和密封盖用于进料；储存机构20还包括控制面板290，控制面板290连接于一个支座210一侧，控制面板290用于控制本技术的工作状态。
39.该用于变压器油生产的调和罐的工作原理：变压器油通过进料口270投入到调和罐本体240内，然后通过伺服电机120打开伺服电机120，使伺服电机120带动滚珠丝杠130循环顺、逆时针旋转，滚珠丝杠130通过螺纹孔147带动滑板141左右移动，滑板141通过第一支板142和第一轴杆143带动支撑杆144摆动，支撑杆144通过第二轴杆145和第二支板146带动摆杆150摆动，摆杆150带动调和罐本体240围绕第三轴杆160进行以 45
°
到-45
°
循环进行摆动，进而使调和罐本体240内的变压器油混合均匀，从而达到了调和罐液体混合充分的目的，通过设置摆动结构，使调和罐能够循环进行摆动，使调和罐内的变压器油混合效果好，使得调和罐内的液体能满足化学反应最大程度的进行，有利于变压器油的生产。
40.需要说明的是，伺服电机120、滚珠丝杠130、弹簧230、调和罐本体240、阀门260、观察窗280和控制面板290具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
41.伺服电机120和控制面板290的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，包括摇匀机构(10)，所述摇匀机构(10)包括支撑箱(110)、伺服电机(120)、滚珠丝杠(130)、摆动组件(140)、摆杆(150)和第三轴杆(160)，所述伺服电机(120)连接于所述支撑箱(110)一端，所述滚珠丝杠(130)安装于所述伺服电机(120)输出轴，所述滚珠丝杠(130)螺纹贯穿于所述摆动组件(140)，所述摆动组件(140)贯穿延伸至所述支撑箱(110)外部，所述摆杆(150)设置于所述摆动组件(140)一端，所述摆杆(150)连接于所述第三轴杆(160)外表面；储存机构(20)，所述储存机构(20)包括支座(210)、第三支板(220)和调和罐本体(240)，两个所述支座(210)对称安装于所述支撑箱(110)一侧，两个所述第三支板(220)对称连接于两个所述支座(210)相对一侧，所述第三轴杆(160)两端转动连接于两个所述第三支板(220)相对一侧，所述调和罐本体(240)底部安装于所述摆杆(150)一端。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，所述摆动组件(140)包括滑板(141)、第一支板(142)、第一轴杆(143)、支撑杆(144)、第二轴杆(145)和第二支板(146)，所述滑板(141)内表面开设有螺纹孔(147)，所述滚珠丝杠(130)螺纹贯穿于所述滚珠丝杠(130)。3.根据权利要求2所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，两个所述第一支板(142)对称连接于所述滑板(141)一端，所述第一轴杆(143)两端转动连接于两个所述第一支板(142)相对一侧，所述支撑杆(144)安装于所述第一轴杆(143)和所述第二轴杆(145)外表面，所述第二轴杆(145)两端转动连接于两个所述第二支板(146)相对一侧，所述摆杆(150)安装于两个所述第二支板(146)一端。4.根据权利要求2所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，所述滑板(141)内表面开设有导孔(148)，所述支撑箱(110)内壁固定连接有导轨(170)，所述导轨(170)滑动贯穿于所述导孔(148)。5.根据权利要求2所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，所述支撑箱(110)顶部开设有开口(180)，所述滑板(141)滑动贯穿于所述开口(180)。6.根据权利要求1所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，所述调和罐本体(240)两侧均固定连接有弹簧(230)，所述弹簧(230)安装于两个所述支座(210)相对一侧。7.根据权利要求1所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，所述调和罐本体(240)一侧嵌设有观察窗(280)，所述调和罐本体(240)一侧连通有阀门(260)。8.根据权利要求7所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，所述调和罐本体(240)内壁固定连接有与所述阀门(260)相匹配的导料板(250)，所述导料板(250)为倾斜结构。9.根据权利要求1所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，所述调和罐本体(240)顶部开设有进料口(270)，所述进料口(270)螺纹密封有密封盖。10.根据权利要求1所述的一种用于变压器油生产的调和罐，其特征在于，所述储存机构(20)还包括控制面板(290)，所述控制面板(290)连接于一个所述支座(210)一侧。

技术总结
本申请提供了一种用于变压器油生产的调和罐，属于变压器油生产技术领域。该用于变压器油生产的调和罐包括摇匀机构和储存机构。所述摇匀机构包括支撑箱、伺服电机、滚珠丝杠、摆动组件、摆杆和第三轴杆，所述伺服电机连接于所述支撑箱一端，所述滚珠丝杠安装于所述伺服电机输出轴，所述滚珠丝杠螺纹贯穿于所述摆动组件，所述摆动组件贯穿延伸至所述支撑箱外部，所述摆杆设置于所述摆动组件一端，所述摆杆连接于所述第三轴杆外表面。本申请通过设置摆动结构，使调和罐能够循环进行摆动，使调和罐内的变压器油混合效果好，使得调和罐内的液体能满足化学反应最大程度的进行，有利于变压器油的生产。器油的生产。器油的生产。


技术研发人员：张加军
受保护的技术使用者：江苏紫润化工有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25