一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层的制作方法

1.本实用新型属于涂装工程技术领域，具体涉及一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层。


背景技术：

2.涂层因其材料价格低廉、施工简单、性能良好、装饰性好等优点，广泛使用于金属表面的防护，通过涂装将金属/环境之间的界面代之以金属/漆膜/环境的界面，可以保护金属材料，进而延长材料的使用寿命。在实际服役环境下，在高温、湿热、光照等各种腐蚀因素的作用下，涂层会发生降解，出现粉化、失光、退色、开裂、脱落、起泡等现象，涂层的物理化学和机械性能引起不可逆的变化，最终导致涂层的破坏，则称之为涂层失效。由于涂层老化或涂料质量、施工质量的原因，每隔几年或十几年，金属表面涂层老化或破坏到一定程度，就需要在工程现场进行防腐重涂施工，特别是在我国南方海洋大气环境，常年受高温、高湿、高盐雾、强光照以及海风吹拂等因素影响，表面涂层老化速度较快，需定期对设施设备的表面涂层进行修复。
3.随着时间的推移，很多建筑物及设施设备上的涂层出现了老化失效现象，为了保持涂层的防腐性能，保证设施设备的使用寿命，就需要在现场进行涂层的防腐重涂，一般大面积重涂施工首先采用喷砂技术将旧涂层清理干净，金属表面达到sa2.5或sa3级。在工业现场进行防腐施工，成品防护要求高，很容易因为喷砂等工作造成成品损坏，且由于大气环境原因和设备工作需要，防腐施工窗口时间少，造成大型工程现场防腐重涂施工难度很大，施工时间延长，施工质量也较难保证。
4.在我国低纬度海洋大气环境下，受高温、高湿、高盐雾、强光照影响，涂层老化很多体现是面漆粉化、失光、变色现象严重，大大影响涂层防护性能和装饰美观性。针对这种涂层失效现象，本实用新型提出了一种面漆重涂涂层，原涂层防护性能修复时只需要将面漆打磨掉，重新涂装面漆或涂装连接漆后再涂装面漆即可，试验证明科学有效，所述面漆及连接漆能提高涂层间的粘结力，提高涂层体系的耐候性能。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，以解决，受高温、高湿、高盐雾、强光照影响，涂层老化大大影响涂层防护性能和装饰美观性的问题。
7.(二)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，该涂层依次包括连接漆、第一道面漆、第二道面漆，所述连接漆有良好的抗水和抗腐蚀性，对中间漆和面漆有良好的粘结力，所述第一道面漆和第二道面漆具有优异的耐候性和装饰性；该涂层位于去除老化面漆后的涂装表面，连接漆位于最下方，连接漆的干膜厚度不
大于50μm，中间为第一道面漆，第一道面漆的干膜厚度为30μm-40μm，最上层为第二道面漆，第二道面漆的干膜厚度为30μm-40μm，两道面漆干膜总厚度为60μm-80μm。
9.进一步地，所述涂装表面为钢结构的表面。
10.进一步地，所述涂装表面的表面清洁度应不大于gb/t18570.3规定的3级。
11.进一步地，所述连接漆为环氧连接漆。
12.进一步地，所述连接漆为一种具有优异重涂性的双组份防锈聚酰胺固化的环氧连接漆。
13.进一步地，述第一道面漆和第二道面漆为同种面漆。
14.进一步地，所述第一道面漆和第二道面漆为氟碳面漆。
15.进一步地，所述氟碳面漆中含氟量为24％-26％。
16.进一步地，所述涂层的拉拔附着力不低于5mpa。
17.一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，该涂层依次包括第一道面漆、第二道面漆，所述第一道面漆和第二道面漆为氟碳涂料，涂料中含氟量不低于24％；该涂层位于去除老化面漆后的涂装表面，第一道面漆在下方，第二道面漆在上方，两道面漆干膜总厚度80μm-100μm。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提出一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层,本实用新型的技术效果和优点：涂层现场施工工艺简单、步骤少、工期短，可在大型工程任务和工作间隙施工；施工时成品防护简单，只需薄膜、单布等简单物品进行成品防护就能达到很好的防护效果，施工产生的多余物容易清理，现场施工成本低，节约经费。
20.本实用新型的涂层重涂后耐候性能优异，可延长涂层在高温、高湿、高盐雾，特别是强光照环境下的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的涂层结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
23.本实用新型属于涂装工程技术领域，一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，用于高温、高湿、高盐雾，特别是强光照大气环境下大面积面漆粉化、失光、变色后的重防腐涂层体系的防腐性能恢复。
24.本实用新型目的是针对高温、高湿、高盐雾、强光照大气环境下金属表面防护涂层面漆粉化、失光、变色严重等涂层失效现象，提出一种优化的面漆重涂涂层，克服现场防腐施工时成品防护工作多，施工成本高、工期长、质量低等困难，进行恶劣海洋大气环境下涂层防护性能的恢复。
25.为了达到上述目的，本实用新型提出以下技术方案：一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，包括连接漆、第一道面漆、第二道面漆，用于大面积面漆粉化、失光、变色后的重防腐涂层体系防腐性能的修复。所述连接漆有良好的抗水和抗腐蚀性，对中间漆和
面漆有良好的粘结力；所述面漆具有优异的耐候性和装饰性，分两道进行施工。
26.优选地，所述连接漆为一种具有优异重涂性的双组份防锈聚酰胺固化的环氧连接漆，施工后干膜厚度不大于50μm。
27.优选地，所述面漆为一种以氟树脂为主要成膜物质的氟碳涂料，涂料中含氟量24％-26％，每道面漆施工后干膜厚度30μm-40μm，两道面漆干膜总厚度60μm-80μm。
28.优选地，大面积钢结构的连接漆、面漆涂覆时一般采用喷涂方法，小范围补涂和狭小部位可采用手工辊涂或刷涂，涂装施工后漆膜表面平整均匀、漆膜丰满、色泽一致。
29.优选地，施工后涂层拉拔附着力不低于5mpa,附着力测试应于施工完成7天后测试。
30.优选地，技术方案所述的连接漆在实际施工时根据情况可以省略，直接涂覆面漆。
31.优选地，技术方案所述的每道漆涂覆前，用高压无油干燥气体进行吹扫，清除表面灰尘，并检查表面清洁度。
32.实施例1：一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，该涂层依次包括连接漆、第一道面漆、第二道面漆，所述连接漆有良好的抗水和抗腐蚀性，对中间漆和面漆有良好的粘结力，所述第一道面漆和第二道面漆具有优异的耐候性和装饰性；该涂层位于去除老化面漆后的涂装表面，连接漆位于最下方，连接漆的干膜厚度不大于50μm，中间为第一道面漆，第一道面漆的干膜厚度为30μm-40μm，最上层为第二道面漆，第二道面漆的干膜厚度为30μm-40μm，两道面漆干膜总厚度为60μm-80μm。
33.涂层施工时具体包括以下步骤：
34.步骤1：去除老化严重的面漆：采用目数规格为60目-80目的植绒砂纸，贴置在多功能手电钻或角磨机上的植绒砂纸吸盘上，利用电动方式在现场打磨去掉已粉化、失光、变色严重的面漆及表面污染物，植绒砂纸可选用4寸、5寸或7寸等多种规格，打磨时应磨至中间漆，将老化面漆完全去除。
35.步骤2：涂覆连接漆：喷涂一道环氧连接漆，硬干后连接漆干膜厚度不大于50μm，硬干时间一般不超过为10h(25℃时)。喷涂前检查涂装表面清洁度，表面清洁度应不大于gb/t18570.3规定的3级。
36.步骤3：连接漆硬干后，采用目数规格为120目的植绒砂纸，贴置在多功能手电钻或角磨机上安装的植绒砂纸吸盘上，利用电动方式将连接漆表面拉毛处理，增强连接漆和面漆间的粘结力，植绒砂纸可选用为4寸、5寸、7寸等多种规格。
37.步骤4：涂覆第一道面漆：采用喷涂方式进行大面积钢结构表面的第一道氟碳面漆的涂装，施工过程中及时检测湿膜厚度，以控制干膜厚度。喷涂前检查涂装表面清洁度，表面清洁度应不大于gb/t18570.3规定的3级。
38.步骤5：涂覆第二道面漆：第一道面漆硬干后，检查涂装表面清洁度，合格后进行步骤4同种氟碳涂料的第二次喷涂，重涂时间间隔一般为8-10h。施工过程中及时检测湿膜厚度，硬干时两道面漆干膜总厚度60μm-80μm。
39.步骤6：涂装施工质量检测：面漆涂装施工完成后进行涂层外观检查，无漏涂、起泡、气孔、裂纹等现象，漆膜表面应平整均匀、漆膜丰满、色泽一致；施工完成后养护7d，完成涂层附着力测试，附着力一般采用拉拔法测量，不得低于5mpa。
40.步骤7：涂层修补：每次检查完毕后，及时对破坏或漏涂的涂层进行修补，修补时按
照破坏的涂层体系种类依次修复，修复面积应在原破坏涂层面积基础上向外扩展50％。
41.实施例2：一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，该涂层依次包括第一道面漆、第二道面漆，所述第一道面漆和第二道面漆为氟碳涂料，涂料中含氟量不低于24％；该涂层位于去除老化面漆后的涂装表面，第一道面漆在下方，第二道面漆在上方，两道面漆干膜总厚度80μm-100μm。涂层施工时具体包括以下步骤：
42.步骤1：去除老化严重的面漆：采用目数规格为60目-80目的植绒砂纸，贴置在多功能手电钻或角磨机上的植绒砂纸吸盘上，利用电动方式在现场打磨去掉已粉化、失光、变色严重的面漆及表面污染物，植绒砂纸可选用4寸、5寸或7寸等多种规格，打磨时将老化掉面漆完全去除，同时可对涂装表面进行拉毛。
43.步骤2：涂覆第一道面漆：首先检查清除老化面漆后的表面清洁度，表面清洁度应不大于gb/t18570.3规定的3级；合格后喷涂含氟量不低于24％的氟碳涂料面漆，施工过程中及时检测湿膜厚度，以控制干膜厚度。
44.步骤3：涂覆第二道面漆：第一道面漆硬干后，检查涂装表面清洁度，合格后进行与步骤2同种氟碳涂料的第二次喷涂，重涂时间间隔一般为8-10h。施工过程中及时检测湿膜厚度，硬干时两道面漆干膜总厚度80μm-100μm。
45.步骤4：涂装施工质量检测：面漆涂装施工完成后进行涂层外观检查，无漏涂、起泡、气孔、裂纹等现象，漆膜表面应平整均匀、漆膜丰满、色泽一致；施工完成后养护7d，完成涂层附着力测试，附着力一般采用拉拔法测量，不得低于5mpa。
46.步骤5：涂层修补，每次检查完毕后，及时对破坏或漏涂的涂层进行修补，修补时按照破坏的涂层体系种类依次修复，修复面积应在原破坏涂层面积基础上向外扩展50％。
47.实施例3
48.一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，包括连接漆、第一道面漆、第二道面漆，所述连接漆有良好的抗水和抗腐蚀性，对中间漆和面漆有良好的粘结力；所述面漆具有优异的耐候性和装饰性，分两道进行现场施工。
49.进一步地，连接漆为一种具有优异重涂性的双组份防锈聚酰胺固化的环氧连接漆，有良好的抗水和抗腐蚀性，对中间漆和面漆有良好的粘结力，施工后干膜厚度不大于50μm。
50.进一步地，面漆为一种以氟树脂为主要成膜物质的氟碳涂料，涂料中含氟量24％-26％，每道面漆施工后干膜厚度30μm-40μm，两道面漆干膜总厚度60μm-80μm。
51.进一步地，涂覆时一般采用喷涂方法，小范围补涂和狭小部位可采用手工辊涂或刷涂，涂装施工后漆膜表面平整均匀、漆膜丰满、色泽一致。
52.进一步地，施工7天后涂层拉拔力不低于5mpa。
53.进一步地，用于大面积面漆粉化、失光、变色后的重防腐涂层体系的防腐性能恢复，具体施工包括以下步骤：
54.步骤1、打磨去掉已老化失效的面漆，采用60目-80目的植绒砂纸，利用电动方式打磨掉已粉化、失光、变色严重的面漆及表面污染物，所述植绒砂纸可选用4寸、5寸、7寸等多种规格；
55.步骤2、涂覆连接漆，涂覆方式一般选用喷涂或辊涂，涂覆前用高压无油干燥气体进行吹扫，清除表面灰尘，并检查表面清洁度；
56.步骤3、连接漆拉毛处理，采用120目的植绒砂纸，利用电动方式将硬干后的连接漆拉毛处理，增强连接漆的附着力；
57.步骤4、涂覆第一道面漆，涂覆方式一般选用喷涂或辊涂，涂覆前用高压无油干燥气体进行吹扫，清除表面灰尘，并检查表面清洁度；
58.步骤5、涂覆第二道面漆，第一道面漆硬干后，选用喷涂或辊涂涂覆方式进行第二道面漆涂覆，涂覆前用高压无油干燥气体进行吹扫，清除表面灰尘，并检查表面清洁度；
59.步骤6、涂装施工质量检测，面漆涂装施工完成后进行涂层外观检查，无漏涂、起泡、气孔、裂纹等现象，漆膜表面应平整均匀、漆膜丰满、色泽一致，施工完成7天后，进行涂层附着力测试。
60.步骤7、涂层修补，及时对破坏或漏涂的涂层进行修补，修补时按照破坏的涂层体系种类依次修复，修复面积应在原破坏涂层面积基础上向外扩展50％。
61.进一步地，所述的步骤2、步骤3可以在实际施工时可以省略，直接涂覆面漆。
62.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，其特征在于，该涂层依次包括连接漆、第一道面漆、第二道面漆，所述连接漆具有抗水和抗腐蚀性，对中间漆和面漆具有粘结力，所述第一道面漆和第二道面漆具有耐候性和装饰性；该涂层位于去除老化面漆后的涂装表面，连接漆位于最下方，连接漆的干膜厚度不大于50μm，中间为第一道面漆，第一道面漆的干膜厚度为30μm-40μm，最上层为第二道面漆，第二道面漆的干膜厚度为30μm-40μm，两道面漆干膜总厚度为60μm-80μm。2.如权利要求1所述的强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，其特征在于，所述涂装表面为钢结构的表面。3.如权利要求2所述的强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，其特征在于，所述涂装表面的表面清洁度应不大于gb/t18570.3规定的3级。4.如权利要求1所述的强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，其特征在于，所述连接漆为环氧连接漆。5.如权利要求4所述的强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，其特征在于，所述连接漆为一种具有优异重涂性的双组份防锈聚酰胺固化的环氧连接漆。6.如权利要求1所述的强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，其特征在于，述第一道面漆和第二道面漆为同种面漆。7.如权利要求6所述的强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，其特征在于，所述第一道面漆和第二道面漆为氟碳面漆。8.如权利要求1所述的强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，其特征在于，所述涂层的拉拔附着力不低于5mpa。9.一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，其特征在于，该涂层依次包括第一道面漆、第二道面漆，所述第一道面漆和第二道面漆为氟碳涂料；该涂层位于去除老化面漆后的涂装表面，第一道面漆在下方，第二道面漆在上方，两道面漆干膜总厚度80μm-100μm。

技术总结
本实用新型涉及一种强光照大气环境下使用的面漆重涂涂层，属于涂装工程技术领域。本实用新型的涂层依次包括连接漆、第一道面漆、第二道面漆，所述连接漆有良好的抗水和抗腐蚀性，对中间漆和面漆有良好的粘结力，所述第一道面漆和第二道面漆具有优异的耐候性和装饰性；该涂层位于去除老化面漆后的涂装表面，连接漆位于最下方，连接漆的干膜厚度不大于50μm，中间为第一道面漆，第一道面漆的干膜厚度为30μm-40μm，最上层为第二道面漆，第二道面漆的干膜厚度为30μm-40μm，两道面漆干膜总厚度为60μm-80μm。本实用新型的涂层重涂后耐候性能优异，可延长涂层在高温、高湿、高盐雾，特别是强光照环境下的使用寿命。特别是强光照环境下的使用寿命。特别是强光照环境下的使用寿命。


技术研发人员：王洪伦 杨华 张东玖 杨波 钟文安 唐功建 涂齐勇 朴世杰
受保护的技术使用者：中国人民解放军63796部队
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/5/25