可燃气体报警器故障检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及可燃气体报警器故障检测领域，具体涉及可燃气体报警器故障检测设备。


背景技术：

2.在石油、化工等装置内，存在着各种可燃或有毒气体(蒸汽)。这些气体一旦泄露并积聚在周围环境中，很容易产生燃烧和爆炸。为了防患于未然，严密监测工艺装置或储运设施环境中可燃气体的浓度，确保安全生产，在装置设计的同时，必须进行可燃气体报警器系统的设计。
3.可燃气体报警器的标定及检测需购买专业装置，装置包括标气瓶、减压阀、以及阻流器，需要专业人士按减压阀使用说明书进行操作。维修可燃气体报警器主要以更换整机、传感器及内部电气元件为主。
4.可燃气体报警器的故障有传感器故障、输出模块故障、零点漂移、超量程、浓度报警类、气体标定等故障类型，如不购买专业检测仪器就不能准确判断故障报警器所存在的具体故障类型，维修高度依赖厂家，对其进行维修时主要采用更换整机和传感器探头的方式为主，造成维修效率低，维修成本升高。


技术实现要素：

5.针对现有的可燃气体报警器故障检测存在的问题，本实用新型提供了一种可燃气体报警器故障检测设备。
6.本实用新型采用以下的技术方案：
7.可燃气体报警器故障检测设备，包括检测设备主体，检测设备主体上设置有主箱体和置物板，所述置物板位于主箱体的后方；
8.所述主箱体内设置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设置有第一可燃气体报警器组件，所述第二腔体内设置有第二可燃气体报警器组件，第一可燃气体报警器包括第一气体浓度检测显示模块、第一电流表、第一气体检测传感器、第一信号输出模块和第一声光报警器，所述第一气体浓度检测显示模块分别与第一电流表、第一气体检测传感器、第一信号输出模块和第一声光报警器电连接；所述第二可燃气体报警器组件包括第二气体浓度检测显示模块、第二电流表、第二气体检测传感器、第二信号输出模块和第二声光报警器，所述第二气体浓度检测显示模块分别与第二电流表、第二气体检测传感器、第二信号输出模块和第二声光报警器电连接；
9.所述置物板上设置有标气瓶，所述标气瓶分别与第一腔体和第二腔体连接，标气瓶内装有可燃气体；所述置物板上还设置有挂架，挂架上能够放置待检测的可燃气体报警器。
10.优选地，所述主箱体上设置有总电源按钮、气体测试按钮和检测模式旋钮。
11.优选地，所述标气瓶连接有气泵，气泵能将标气瓶中的可燃气体送至第一腔体和
第二腔体内。
12.优选地，所述可燃气体为酒精气体或甲烷。
13.优选地，所述第一气体浓度检测显示模块和第二气体浓度检测显示模块均包括浓度显示屏，浓度显示屏上能够显示气体浓度；
14.第一电流表和第二电流表均能够显示第一气体浓度检测显示模块的电流值；
15.第一信号输出模块和第二信号输出模块均能显示输出信号值。
16.优选地，所述主箱体上还设置有待检测插口，待检测插口能连接待检测的可燃气体报警器的气体浓度检测显示模块。
17.本实用新型具有的有益效果是：
18.本实用新型提供的可燃气体报警器故障检测设备，通过将第二可燃气体报警器组件中的部件更换为待检测的可燃气体报警器的部件的方式，对待检测的可燃气体报警器的部件进行逐一故障检测，通过将第一可燃气体报警器组件中显示的数据与更换部件的第二可燃气体报警器组件中显示的数据，能够明显、快速的判断出部件的故障。本实用新型操作简单，能快速判断故障部件，解决人为判断故障不准确的难题，而且能够对待检测的可燃气体报警器进行整机检测，摆脱了长期厂家依赖检测维修的问题，降低公司检测维修成本。
附图说明
19.图1为可燃气体报警器故障检测设备的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：
21.结合图1，可燃气体报警器故障检测设备，包括检测设备主体1，检测设备主体上设置有主箱体2和置物板3，置物板位于主箱体的后方。
22.主箱体内设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体内设置有第一可燃气体报警器组件，所述第二腔体内设置有第二可燃气体报警器组件。
23.第一可燃气体报警器包括第一气体浓度检测显示模块4、第一电流表5、第一气体检测传感器6、第一信号输出模块7和第一声光报警器8，第一气体浓度检测显示模块分别与第一电流表、第一气体检测传感器、第一信号输出模块和第一声光报警器电连接。
24.第一气体检测传感器能够探测第一腔体内的可燃气体的浓度。
25.第二可燃气体报警器组件包括第二气体浓度检测显示模块9、第二电流表10、第二气体检测传感器11、第二信号输出模块12和第二声光报警器13，第二气体浓度检测显示模块分别与第二电流表、第二气体检测传感器、第二信号输出模块和第二声光报警器电连接。
26.第二气体检测传感器能够探测第二腔体内的可燃气体的浓度。
27.置物板上设置有标气瓶14，标气瓶内装有可燃气体，标气瓶分别与第一腔体和第二腔体连接。
28.第一气体浓度检测显示模块和第二气体浓度检测显示模块均包括浓度显示屏，浓度显示屏上能够显示气体浓度。
29.第一电流表和第二电流表均能够显示第一气体浓度检测显示模块的电流值。
30.第一信号输出模块和第二信号输出模块均能显示输出信号值。
31.具体的，可燃气体为酒精气体或甲烷等。
32.具体的，标气瓶连接有气泵，气泵能将标气瓶中的可燃气体送至第一腔体和第二腔体内。气泵向第一腔体和第二腔体内送入的可燃气体的浓度相同。
33.置物板上还设置有挂架，挂架上能够放置待检测的可燃气体报警器15。
34.主箱体上设置有总电源按钮16、气体测试按钮17和检测模式旋钮18。
35.检测模式旋钮18有三个档位，分别为整机检测档位、传感器检测档位和气体浓度检测显示模块检测档位，检测时根据需要进行档位调节。
36.主箱体上还设置有待检测插口，待检测插口能连接待检测的可燃气体报警器的气体浓度检测显示模块19。
37.当向第一腔体和第二腔体内送入可燃气体后，第一气体浓度检测显示模块和第二气体浓度检测显示模块的浓度显示屏显示的数值一致，第一电流表和第二电流表显示的电流值一致，第一信号输出模块和第二信号输出模块显示的输出信号值一致，第一声光报警器和第二声光报警器均报警。
38.本实用新型的具体检测过程大致为：
39.(1)当需要对待检测的可燃气体报警器的气体检测传感器(以下简称待测气体检测传感器)进行检测时，将第二可燃气体报警器组件中的第二气体检测传感器更换为待测气体检测传感器，待测气体检测传感器与第二气体浓度检测显示模块9电连接，待测气体检测传感器接入第二腔体内；启动总电源按钮16，将检测模式旋钮18旋转到传感器检测档位，再启动气体测试按钮17，气泵将标气瓶内的可燃气体送至第一腔体和第二腔体内，由第一气体检测传感器6检测第一腔体的可燃气体浓度，并在第一气体浓度检测显示模块4的浓度显示屏上显示可燃气体浓度，同时第一电流表5显示电流值，第一信号输出模块7显示输出信号值，第一声光报警器8报警；由待测气体检测传感器检测第二腔体的可燃气体浓度，并在第二气体浓度检测显示模块4的浓度显示屏上显示可燃气体浓度，同时第二电流表5显示电流值，第二信号输出模块7显示输出信号值，第二声光报警器8报警；若第一气体浓度检测显示模块4的浓度显示屏上显示可燃气体浓度与第二气体浓度检测显示模块4的浓度显示屏上显示可燃气体浓度差别过大，则证明待测气体检测传感器有故障。
40.(2)当需要对待检测的可燃气体报警器的气体浓度检测显示模块19(以下简称待测气体浓度检测显示模块)进行检测时，将待测气体浓度检测显示模块连接到待检测插口上，将启动总电源按钮16，将检测模式旋钮18旋转到气体浓度检测显示模块检测档位，此时，第二可燃气体报警器组件中的第二电流表、第二气体检测传感器、第二信号输出模块和第二声光报警器均与待测气体浓度检测显示模块电连接，再启动气体测试按钮17，气泵将标气瓶内的可燃气体送至第一腔体和第二腔体内，由第一气体检测传感器6检测第一腔体的可燃气体浓度，并在第一气体浓度检测显示模块4的浓度显示屏上显示可燃气体浓度，同时第一电流表5显示电流值，第一信号输出模块7显示输出信号值，第一声光报警器8报警；由第二气体检测传感器检测第二腔体的可燃气体浓度，并在待测气体浓度检测显示模块的浓度显示屏上显示可燃气体浓度，同时第二电流表5显示电流值，第二信号输出模块7显示输出信号值，同时第二声光报警器8应该报警；若第一气体浓度检测显示模块4的浓度显示屏上显示可燃气体浓度与待测气体浓度检测显示模块的浓度显示屏上显示可燃气体浓度差别过大，则证明待测气体浓度检测显示模块有故障；若第一电流表和第二电流表显示的
电流值差别过大，则证明待测气体浓度检测显示模块有故障；若第一信号输出模块和第二信号输出模块显示的输出信号值差别过大，则证明待测气体浓度检测显示模块有故障；若第二声光报警器8不报警，则证明待测气体浓度检测显示模块有故障。
41.(3)当需要对待检测的可燃气体报警器进行整体检测时，将待检测的可燃气体报警器15置于挂架上，待检测的可燃气体报警器的气体检测传感器接入第二腔体内，启动总电源按钮16，将检测模式旋钮18旋转到整机检测档位，此时第二可燃气体报警器组件不工作，启动气体测试按钮17，由待检测的可燃气体报警器的气体检测传感器对第二腔体进行气体浓度检测，在待检测的可燃气体报警器上显示可燃气体浓度，并报警；若第一气体浓度检测显示模块4的浓度显示屏上显示可燃气体浓度与待检测的可燃气体报警器上显示的可燃气体浓度差别过大，则证明待检测的可燃气体报警器有故障；若待检测的可燃气体报警器不报警，则证明待检测的可燃气体报警器有故障。
42.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.可燃气体报警器故障检测设备，其特征在于，包括检测设备主体，检测设备主体上设置有主箱体和置物板，所述置物板位于主箱体的后方；所述主箱体内设置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设置有第一可燃气体报警器组件，所述第二腔体内设置有第二可燃气体报警器组件，第一可燃气体报警器包括第一气体浓度检测显示模块、第一电流表、第一气体检测传感器、第一信号输出模块和第一声光报警器，所述第一气体浓度检测显示模块分别与第一电流表、第一气体检测传感器、第一信号输出模块和第一声光报警器电连接；所述第二可燃气体报警器组件包括第二气体浓度检测显示模块、第二电流表、第二气体检测传感器、第二信号输出模块和第二声光报警器，所述第二气体浓度检测显示模块分别与第二电流表、第二气体检测传感器、第二信号输出模块和第二声光报警器电连接；所述置物板上设置有标气瓶，所述标气瓶分别与第一腔体和第二腔体连接，标气瓶内装有可燃气体；所述置物板上还设置有挂架，挂架上能够放置待检测的可燃气体报警器。2.根据权利要求1所述的可燃气体报警器故障检测设备，其特征在于，所述主箱体上设置有总电源按钮、气体测试按钮和检测模式旋钮。3.根据权利要求1所述的可燃气体报警器故障检测设备，其特征在于，所述标气瓶连接有气泵，气泵能将标气瓶中的可燃气体送至第一腔体和第二腔体内。4.根据权利要求1所述的可燃气体报警器故障检测设备，其特征在于，所述可燃气体为酒精气体或甲烷。5.根据权利要求1所述的可燃气体报警器故障检测设备，其特征在于，所述第一气体浓度检测显示模块和第二气体浓度检测显示模块均包括浓度显示屏，浓度显示屏上能够显示气体浓度；第一电流表和第二电流表均能够显示第一气体浓度检测显示模块的电流值；第一信号输出模块和第二信号输出模块均能显示输出信号值。6.根据权利要求1所述的可燃气体报警器故障检测设备，其特征在于，所述主箱体上还设置有待检测插口，待检测插口能连接待检测的可燃气体报警器的气体浓度检测显示模块。

技术总结
本实用新型公开了可燃气体报警器故障检测设备，包括检测设备主体，检测设备主体上设置有主箱体和置物板，置物板位于主箱体的后方；主箱体内设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体内设置有第一可燃气体报警器组件，第二腔体内设置有第二可燃气体报警器组件，置物板上设置有标气瓶，所述标气瓶分别与第一腔体和第二腔体连接，标气瓶内装有可燃气体；置物板上还设置有挂架，挂架上能够放置待检测的可燃气体报警器。主箱体上还设置有待检测插口。本实用新型操作简单，能快速判断故障部件，解决人为判断故障不准确的难题，而且能够对待检测的可燃气体报警器进行整机检测，摆脱了长期厂家依赖检测维修的问题，降低公司检测维修成本。降低公司检测维修成本。降低公司检测维修成本。


技术研发人员：黄鹤 苏日云 段家富 宋宽伟 王喜平
受保护的技术使用者：大连港石化有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/5/25