一种用于涂布机的刮刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机领域，特别是指一种用于涂布机的刮刀机构。


背景技术：

2.目前在pvdc涂布膜的生产制作过程中，涂布机是必不可少的设备，通过涂布机将pvdc乳液涂抹于涂布薄膜上，而在涂抹的过程中，一般都是需要通过刮刀机构对乳液进行刮涂，以保证乳液能够均匀的分布在涂布膜上，但是传统的刮刀机构对乳液都是直接刮涂的，在刮涂的过程中，容易使乳液分布不够均匀，进而影响到后期pvdc涂布膜的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于涂布机的刮刀机构，以克服现有技术刮刀机构没有对乳液做预刮涂的动作的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：一种用于涂布机的刮刀机构，包括有主架1，所述主架1上设有刮刀5，其特征在于：所述主架1的两侧分别设有移动架8，所述主架1与移动架8滑动连接，所述主架1上设有支撑板11，所述支撑板11的一侧设有移动架2，所述移动架2相对支撑板11前后移动，所述移动架2上固定有壳体3，所述壳体3靠近移动架2的一侧设有内凹的活动槽31，所述活动槽31的槽底贯穿有移动孔32，所述活动槽31内嵌套有预刮板4，所述预刮板4的一端穿过移动孔32，所述预刮板4另一端的上下两侧设有向外凸出的限位板41，所述限位板41嵌入活动槽31内，所述活动槽31内还嵌套有若干个弹簧33，所述弹簧33的一端支撑于限位板41上，所述弹簧33的另一端支撑于移动架2上，所述预刮板4内横向贯穿有处理孔42，所述刮刀5嵌入处理孔42内，所述刮刀5固定于移动架2上。
5.作为进一步的改进，所述移动架8上设有滑轨7，所述滑轨7的两侧设有内凹的限位槽71，所述主架1的两端对应滑轨7的位置分别设有滑块6，所述滑块6对应滑轨7的位置设有内凹的滑槽61，所述滑槽61对应限位槽71的位置设有凸出的限位块62，所述滑轨7嵌入滑槽61内，所述限位块62嵌入限位槽71内。
6.作为进一步的改进，所述滑轨7的上表面设有若干个等距排列内凹的定位槽72，所述滑块6的上表面设有内凹的调节槽63，所述调节槽63的槽底贯穿有通孔64，所述调节槽63内嵌套有定位杆65，所述定位杆65可嵌入定位槽72内，所述调节槽63的槽口固定有安装盖66，所述安装盖66上贯穿有螺纹孔661，所述定位杆65对应螺纹孔661的位置设有外螺纹651，所述外螺纹651与螺纹孔661螺纹连接。
7.作为进一步的改进，所述定位杆65上设有限位环67，所述限位环67嵌入调节槽63内，当定位杆65完全嵌入定位槽72内时，限位环67的下表面与调节槽63的底部表面相贴合。
8.作为进一步的改进，所述预刮板4前端对应处理孔42的上下位置分别固定有清理板43，当刮刀5穿过处理孔42时，处理孔42上下位置的清理板43的端部均分别与刮刀5的上下表面紧密贴合。
9.作为进一步的改进，所述清理板43靠近预刮板4的位置设有向外凸出的连接板
431，所述连接板431端部的上下两侧分别设有向外凸出的卡块432，所述预刮板4前端对应连接板431的位置设有内凹的连接槽431，所述连接槽431的槽底对应卡块432的位置设有内凹的卡槽45，所述连接板431嵌入连接槽431内，所述卡块432嵌入卡槽45内。
10.作为进一步的改进，所述移动架2靠近支撑板11的一侧设有若干个导向杆21，所述支撑板11对应导向杆21的位置贯穿有导向孔12，所述导向杆21穿过导向孔12。
11.作为进一步的改进，所述刮刀5靠近移动架2的一侧固定有与弹簧33数量相同的连接杆51，所述弹簧33嵌套于连接杆51上，所述连接杆51远离刮刀5的一端均设有连接块52，所述连接块52固定于移动架2上。
12.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型在移动架2上设置了壳体3和预刮板4，通过壳体3、预刮板4和刮刀5相配合的作用下，能够通过预刮板4对pvdc乳液进行预刮涂，再由刮刀5进行再次刮涂，从而使pvdc乳液分布得更加均匀；同时，通过定位杆65与定位槽72相配合的作用下，能够将主架1固定在滑轨7上相应设有定位槽72的位置上，从而方便调节移动架2相对涂布膜的位置，以便于根据所需进行调整，使刮刀5使用起来更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1中a的放大结构示意图
15.图3为本实用新型移动架、壳体和预刮板相配合的侧剖结构示意图。
16.图4为图3中b的放大结构示意图。
17.图5为本实用新型刮刀的结构示意图。
18.图6为本实用新型滑块与滑轨相配合的侧剖结构示意图。
具体实施方式
19.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
20.如附图1所示，一种用于涂布机的刮刀机构，包括有主架1，所述主架1上设有刮刀5，所述主架1的两侧分别设有移动架8，所述主架1与移动架8滑动连接；所述主架1上设有支撑板11，所述支撑板11的一侧设有移动架2，所述移动架2相对支撑板11前后移动，其中移动架2有液压缸驱动，所述移动架2靠近支撑板11的一侧设有若干个导向杆21，所述支撑板11对应导向杆21的位置贯穿有导向孔12，所述导向杆21穿过导向孔12，通过导向杆21与导向孔12相配合的作用下，能够限制移动架2的移动，以保证移动架2相对支撑板11水平移动。
21.如附图1、3和5所示，所述移动架2上固定有壳体3，所述壳体3靠近移动架2的一侧设有内凹的活动槽31，所述活动槽31的槽底贯穿有移动孔32，所述活动槽31内嵌套有预刮板4，所述预刮板4的一端穿过移动孔32，所述预刮板4另一端的上下两侧设有向外凸出的限位板41，所述限位板41嵌入活动槽31内，通过限位板41与活动槽31相配合的作用下，能够将预刮板4限制在活动槽31内，避免预刮板4脱离活动槽31；所述活动槽31内还嵌套有若干个弹簧33，所述弹簧33的一端支撑于限位板41上，所述弹簧33的另一端支撑于移动架2上，通过弹簧33的弹力作用下，能够将预刮板4朝向移动孔32的方向推动，以保证在对涂布膜进行刮涂时，首先能够使预刮板4接触到乳液，从而对乳液进行预刮涂的作用，使乳液的厚度能
够变薄，所述预刮板4内横向贯穿有处理孔42，所述刮刀5嵌入处理孔42内，所述刮刀5固定于移动架2上，当预刮板4受挤压朝向活动槽31内移动后，刮刀5便穿过处理孔42，从而使刮刀5对预刮涂的乳液再次刮涂，从而使乳液能够刮涂得更加均匀。所述刮刀5靠近移动架2的一侧固定有与弹簧33数量相同的连接杆51，所述弹簧33嵌套于连接杆51上，通过连接杆51与弹簧33相配合的作用下，能够对弹簧33起到固定的作用，所述连接杆51远离刮刀5的一端均设有连接块52，所述连接块52固定于移动架2上。
22.如附图3至4所示，所述预刮板4前端对应处理孔42的上下位置分别固定有清理板43，当刮刀5穿过处理孔42时，处理孔42上下位置的清理板43的端部均分别与刮刀5的上下表面紧密贴合，通过刮刀5与清理板43相配合的作用下，能够在刮刀5回缩至处理孔42内时，清理板43便能够将刮刀5上下表面的乳液清理干净，避免乳液残留于刮刀5的表面上，而影响到刮刀5后期的使用。所述清理板43靠近预刮板4的位置设有向外凸出的连接板431，所述连接板431端部的上下两侧分别设有向外凸出的卡块432，所述预刮板4前端对应连接板431的位置设有内凹的连接槽431，所述连接槽431的槽底对应卡块432的位置设有内凹的卡槽45，所述连接板431嵌入连接槽431内，所述卡块432嵌入卡槽45内，通过卡块432与卡槽45相配合的作用下，能够将清理板43固定在预刮板4上。
23.如附图1、2和6所示，所述移动架8上设有滑轨7，所述滑轨7的两侧设有内凹的限位槽71，所述主架1的两端对应滑轨7的位置分别设有滑块6，所述滑块6对应滑轨7的位置设有内凹的滑槽61，所述滑槽61对应限位槽71的位置设有凸出的限位块62，所述滑轨7嵌入滑槽61内，所述限位块62嵌入限位槽71内，通过限位块62与限位槽71相配合的作用下，能够将滑块6限制在滑轨7上，以免滑块6向上脱离滑轨7；所述滑轨7的上表面设有若干个等距排列内凹的定位槽72，所述滑块6的上表面设有内凹的调节槽63，所述调节槽63的槽底贯穿有通孔64，所述调节槽63内嵌套有定位杆65，所述定位杆65可嵌入定位槽72内，通过定位杆65与定位槽72相配合的作用下，能够将主架1固定在滑轨7上相应设有定位槽72的位置上，所述调节槽63的槽口固定有安装盖66，所述安装盖66上贯穿有螺纹孔661，所述定位杆65对应螺纹孔661的位置设有外螺纹651，所述外螺纹651与螺纹孔661螺纹连接，通过外螺纹651与螺纹孔661相配合的作用下，能够将定位杆65固定在安装盖66上，以防止定位杆65发生移动；所述定位杆65上设有限位环67，所述限位环67嵌入调节槽63内，当定位杆65完全嵌入定位槽72内时，限位环67的下表面与调节槽63的底部表面相贴合，通过限位环67的作用下，能够将定位杆65限制在调节槽63内，避免定位杆65脱离调节槽63。
24.如附图1至6所示，当需要调节预刮板4相对涂布膜的位置时，先转动定位杆65，使定位杆65带动外螺纹651旋转，通过外螺纹651与螺纹孔661相配合的作用下，从而使定位杆65向上移动，直到外螺纹651脱离螺纹孔661后，便可将定位杆65向上提起，从而使定位杆65脱离定位槽72，便可移动主架1，直到预刮板4移动至所需的位置后，便可朝向定位槽72的方向推动定位杆65，使定位杆65嵌入定位槽72内，再反向转动定位杆65，使外螺纹651拧入螺纹孔661内，从而将定位杆65固定在安装盖66上。当需要通过刮刀5进行刮涂pvdc乳液时，先通过液压泵驱动液压缸，由液压缸驱动移动架2，使移动架2带动壳体3朝向涂布膜的方向移动，直到壳体3带动预刮板4接触到涂布膜后，预刮板4受到压力便相对壳体3移动，使预刮板4朝向活动槽31内移动，其中刮刀5便逐渐从处理孔42内露出，直到刮刀5接触到涂布膜，此时便由预刮板4对pvdc乳液进行预刮涂，再由刮刀5进行再次刮涂，从而使pvdc乳液分布得
更加均匀。
25.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：
1.一种用于涂布机的刮刀机构，包括有主架，所述主架上设有刮刀，其特征在于：所述主架的两侧分别设有移动架，所述主架与移动架滑动连接，所述主架上设有支撑板，所述支撑板的一侧设有移动架，所述移动架相对支撑板前后移动，所述移动架上固定有壳体，所述壳体靠近移动架的一侧设有内凹的活动槽，所述活动槽的槽底贯穿有移动孔，所述活动槽内嵌套有预刮板，所述预刮板的一端穿过移动孔，所述预刮板另一端的上下两侧设有向外凸出的限位板，所述限位板嵌入活动槽内，所述活动槽内还嵌套有若干个弹簧，所述弹簧的一端支撑于限位板上，所述弹簧的另一端支撑于移动架上，所述预刮板内横向贯穿有处理孔，所述刮刀嵌入处理孔内，所述刮刀固定于移动架上。2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的刮刀机构，其特征在于：所述移动架上设有滑轨，所述滑轨的两侧设有内凹的限位槽，所述主架的两端对应滑轨的位置分别设有滑块，所述滑块对应滑轨的位置设有内凹的滑槽，所述滑槽对应限位槽的位置设有凸出的限位块，所述滑轨嵌入滑槽内，所述限位块嵌入限位槽内。3.根据权利要求2所述的一种用于涂布机的刮刀机构，其特征在于：所述滑轨的上表面设有若干个等距排列内凹的定位槽，所述滑块的上表面设有内凹的调节槽，所述调节槽的槽底贯穿有通孔，所述调节槽内嵌套有定位杆，所述定位杆可嵌入定位槽内，所述调节槽的槽口固定有安装盖，所述安装盖上贯穿有螺纹孔，所述定位杆对应螺纹孔的位置设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种用于涂布机的刮刀机构，其特征在于：所述定位杆上设有限位环，所述限位环嵌入调节槽内，当定位杆完全嵌入定位槽内时，限位环的下表面与调节槽的底部表面相贴合。5.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的刮刀机构，其特征在于：所述预刮板前端对应处理孔的上下位置分别固定有清理板，当刮刀穿过处理孔时，处理孔上下位置的清理板的端部均分别与刮刀的上下表面紧密贴合。6.根据权利要求5所述的一种用于涂布机的刮刀机构，其特征在于：所述清理板靠近预刮板的位置设有向外凸出的连接板，所述连接板端部的上下两侧分别设有向外凸出的卡块，所述预刮板前端对应连接板的位置设有内凹的连接槽，所述连接槽的槽底对应卡块的位置设有内凹的卡槽，所述连接板嵌入连接槽内，所述卡块嵌入卡槽内。7.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的刮刀机构，其特征在于：所述移动架靠近支撑板的一侧设有若干个导向杆，所述支撑板对应导向杆的位置贯穿有导向孔，所述导向杆穿过导向孔。8.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的刮刀机构，其特征在于：所述刮刀靠近移动架的一侧固定有与弹簧数量相同的连接杆，所述弹簧嵌套于连接杆上，所述连接杆远离刮刀的一端均设有连接块，所述连接块固定于移动架上。

技术总结
本实用新型涉及涂布机领域，特别是指一种用于涂布机的刮刀机构,包括有主架，主架上设有刮刀，主架的两侧分别设有移动架，主架与移动架滑动连接，主架上设有支撑板，支撑板上设有移动架，移动架相对支撑板移动，移动架上固定有壳体，壳体靠近移动架的一侧设有内凹的活动槽，活动槽的槽底贯穿有移动孔，活动槽内嵌套有预刮板。本实用新型通过壳体、预刮板和刮刀相配合的作用下，能够使预刮板对PVDC乳液进行预刮涂，再由刮刀进行再次刮涂，从而使PVDC乳液分布得更加均匀；同时，通过定位杆与定位槽相配合的作用下，能够将主架固定在滑轨上上，从而方便调节移动架相对涂布膜的位置，以便于根据所需进行调整，使刮刀使用起来更加方便。便。便。


技术研发人员：陈慰安
受保护的技术使用者：泉州市勃力包装材料有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/5/25