一种便于自动更换刀具的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于家具加工技术领域，具体涉及一种便于自动更换刀具的切割装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，随着时代脚步的不断发展创新，家具如今门类繁多，用料各异，而其中木制家具由于天然环保、使用寿命长等特性广受消费者的亲睐。
3.木质家具是指使用木材制作的家具，在木材制作成家具的过程中需要使用切割装置对木材进行切割，现有切割装置未设置对准结构，导致切割前需要切割人员根据切割经验对准木材的切割位置以及切割刀片的切割位置，费时费力，不方便切割的进行，同时未设置限位结构，导致木材在切割时会出现由于在移动过程中位置发生偏移导致的切割偏差问题，降低了木材的切割精度。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于自动更换刀具的切割装置，具有方便木材切割，提高木材切割精度以及便于更换磨损切割刀片的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动更换刀具的切割装置，包括切割台，所述切割台的上方一侧连接有支撑架，所述支撑架上装配有切割结构，所述切割台的顶端靠近支撑架的一侧且对应切割结构的切割位置设置有切割线，所述切割台顶端中间位置的一侧连接有装配板，所述装配板远离切割台的侧壁装配有第二移动气缸，所述切割台的上方另一侧设置有底板，所述底板与第二移动气缸的输出轴连接，所述底板的顶端一侧连接有固定限位板，所述底板的顶端另一侧侧壁装配有第一移动气缸，所述底板的顶端且位于第一移动气缸靠近固定限位板的一侧设置有活动限位板，所述活动限位板与第一移动气缸的输出轴连接。
6.优选的，所述切割结构包括移动电缸，所述移动电缸装配在支撑架上，所述移动电缸的输出轴连接有移动杆，所述移动杆远离移动电缸的一端连接有第二防护半壳体，所述第二防护半壳体远离移动杆的一侧设置有第一防护半壳体，所述第一防护半壳体与支撑架间连接有固定杆，所述第一防护半壳体靠近固定杆的侧壁装配有驱动电机，所述第二防护半壳体和第一防护半壳体上均转动连接有转动轴，两个所述转动轴相互靠近的一端均连接有插接板，两个所述插接板相互靠近的侧壁均均匀连接有四个插接杆，所述第二防护半壳体与第一防护半壳体间设置有切割刀片，所述切割刀片的两侧壁且对应对应侧四个插接杆的位置均设置有插接槽，四个所述插接杆分别插接于对应插接槽内。
7.优选的，第二防护半壳体上所述转动轴与第二防护半壳体间通过轴承连接，第一防护半壳体上所述转动轴与驱动电机的输出轴间通过联轴器连接。
8.优选的，所述固定限位板的上下两内壁均连接有多个滚动架，多个所述滚动架上
均滚动连接有滚轮，所述活动限位板的内壁结构与固定限位板的内壁结构组成相同。
9.优选的，多个所述滚轮的内部中间位置且对应对应滚动架的位置均设置有贯穿孔，多个所述贯穿孔的直径大于对应滚动架贯穿结构的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置装配板、第二移动气缸、底板、固定限位板、第一移动气缸、活动限位板和切割线，不仅能够帮助木材将待切割位置对准切割结构的切割位置，方便木材切割，而且能够有效避免木材在切割时会出现的由于在移动过程中位置发生偏移导致的切割偏差问题，提高木材的切割精度。
12.2、本实用新型切割结构由移动电缸、移动杆、第二防护半壳体、固定杆、第一防护半壳体、驱动电机、转动轴、插接板、插接杆、切割刀片和插接槽构成，不影响切割结构的木材切割功能，同时在切割刀片磨损较为严重时能够通过移动电缸机械自动化分离第二防护半壳体与第一防护半壳体，即机械自动化分离两个插接杆，使磨损的切割刀片便于更换。
13.3、本实用新型设置滚动架和滚轮，能够将木材与固定限位板和活动限位板间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小木材与固定限位板和活动限位板间的摩擦力，从而减轻木材移动时的难度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型切割结构拆解状态的结构示意图；
16.图3为本实用新型第一防护半壳体局部剖视的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
18.图5为本实用新型图4局部剖视的结构示意图；
19.图中：1、切割线；2、切割结构；21、第一防护半壳体；22、移动杆；23、移动电缸；24、第二防护半壳体；25、固定杆；26、驱动电机；27、插接槽；28、插接板；29、转动轴；30、插接杆；31、切割刀片；3、固定限位板；4、底板；5、第一移动气缸；6、活动限位板；7、第二移动气缸；8、装配板；9、切割台；10、支撑架；11、滚轮；12、滚动架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于自动更换刀具的切割装置，包括切割台9，切割台9的上方一侧连接有支撑架10，支撑架10上装配有切割结构2，切割台9的顶端靠近支撑架10的一侧且对应切割结构2的切割位置设置有切割线1，切割台9顶端中间位置的一侧连接有装配板8，装配板8远离切割台9的侧壁装配有第二移动气缸7，切割台9的上方另一侧设置有底板4，底板4与第二移动气缸7的输出轴连接，底板4的顶端一侧连接有固定限位板3，底板4的顶端另一侧侧壁装配有第一移动气缸5，底板4的顶端且位于第
一移动气缸5靠近固定限位板3的一侧设置有活动限位板6，活动限位板6与第一移动气缸5的输出轴连接。
23.本实施例的工作原理：切割前，将木材放置在固定限位板3上，木材的一侧壁接触固定限位板3，第一移动气缸5通电，第一移动气缸5驱动输出轴延伸，第一移动气缸5的输出轴带动活动限位板6向靠近固定限位板3的方向移动，直至活动限位板6的侧壁接触木材，第一移动气缸5停止驱动(注：此处的固定限位板3与活动限位板6配合仅仅起到对木材的限位作用，而不是夹紧作用)，确定木材的切割位置，第二移动气缸7通电，第二移动气缸7驱动输出轴延伸，第二移动气缸7的输出轴带动底板4向远离第二移动气缸7的方向移动，底板4分别带动固定限位板3、木材和活动限位板6向同方向移动，直至木材待切割位置与切割线1重合，第二移动气缸7停止驱动；
24.切割时，驱动电机26通电，驱动电机26驱动输出轴旋转，驱动电机26的输出轴带动第一防护半壳体21上的转动轴29旋转，由于第二防护半壳体24上通过轴承连接有转动轴29，两个转动轴29上连接有插接板28，两个插接板28上分别连接有四个插接杆30，而八个插接杆30又通过插接入对应插接槽27的方式与切割刀片31连接，因此第一防护半壳体21上转动轴29旋转会带动切割刀片31旋转，切割刀片31旋转过程中，切割人员将木材向靠近切割刀片31的一侧推动，推动中的木材与旋转的切割刀片31接触，切割刀片31对木材进行切割。
25.实施例2
26.本实施例较实施例1的不同之处在于：
27.具体的，切割结构2包括移动电缸23，移动电缸23装配在支撑架10上，移动电缸23的输出轴连接有移动杆22，移动杆22远离移动电缸23的一端连接有第二防护半壳体24，第二防护半壳体24远离移动杆22的一侧设置有第一防护半壳体21，第一防护半壳体21与支撑架10间连接有固定杆25，第一防护半壳体21靠近固定杆25的侧壁装配有驱动电机26，第二防护半壳体24和第一防护半壳体21上均转动连接有转动轴29，两个转动轴29相互靠近的一端均连接有插接板28，两个插接板28相互靠近的侧壁均均匀连接有四个插接杆30，第二防护半壳体24与第一防护半壳体21间设置有切割刀片31，切割刀片31的两侧壁且对应对应侧四个插接杆30的位置均设置有插接槽27，四个插接杆30分别插接于对应插接槽27内，
28.通过采用上述技术方案，不影响切割结构2的木材切割功能，同时在切割刀片31磨损较为严重时能够便于更换。
29.具体的，第二防护半壳体24上转动轴29与第二防护半壳体24间通过轴承连接，第一防护半壳体21上转动轴29与驱动电机26的输出轴间通过联轴器连接，
30.通过采用上述技术方案，两个转动轴29分别在第一防护半壳体21和第二防护半壳体24上具有可转动的功能，从而实现带动切割刀片31转动的功能。
31.本实施例的工作原理：长期使用切割刀片31磨损需要更换时，移动电缸23通电，移动电缸23驱动输出轴回缩，移动电缸23的输出轴带动移动杆22向靠近移动电缸23的方向移动，移动杆22带动第二防护半壳体24向同方向移动，第二防护半壳体24分别带动第二防护半壳体24上的转动轴29、插接板28和插接杆30向同方向移动，直至第二防护半壳体24以及第二防护半壳体24上的结构不影响切割刀片31的取出，移动电缸23停止驱动，此时从第一防护半壳体21上的插接杆30上取出切割刀片31即可，更换方便快捷。
32.实施例3
33.本实施例较实施例1和2的不同之处在于：
34.具体的，固定限位板3的上下两内壁均连接有多个滚动架12，多个滚动架12上均滚动连接有滚轮11，活动限位板6的内壁结构与固定限位板3的内壁结构组成相同，
35.通过采用上述技术方案，能够将木材与固定限位板3和活动限位板6间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小木材与固定限位板3和活动限位板6间的摩擦力，从而减轻木材移动时的难度。
36.具体的，多个滚轮11的内部中间位置且对应对应滚动架12的位置均设置有贯穿孔，多个贯穿孔的直径大于对应滚动架12贯穿结构的直径，
37.通过采用上述技术方案，滚轮11在滚动架12上具有可滚动的功能。
38.本实施例的工作原理：切割前，木材放置在固定限位板3和活动限位板6的下方滚轮11上；
39.切割时，切割人员推动木材，木材在滚轮11的滚动作用力下向靠近切割刀片31的方向移动。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于自动更换刀具的切割装置，包括切割台(9)，其特征在于：所述切割台(9)的上方一侧连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)上装配有切割结构(2)，所述切割台(9)的顶端靠近支撑架(10)的一侧且对应切割结构(2)的切割位置设置有切割线(1)，所述切割台(9)顶端中间位置的一侧连接有装配板(8)，所述装配板(8)远离切割台(9)的侧壁装配有第二移动气缸(7)，所述切割台(9)的上方另一侧设置有底板(4)，所述底板(4)与第二移动气缸(7)的输出轴连接，所述底板(4)的顶端一侧连接有固定限位板(3)，所述底板(4)的顶端另一侧侧壁装配有第一移动气缸(5)，所述底板(4)的顶端且位于第一移动气缸(5)靠近固定限位板(3)的一侧设置有活动限位板(6)，所述活动限位板(6)与第一移动气缸(5)的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种便于自动更换刀具的切割装置，其特征在于：所述切割结构(2)包括移动电缸(23)，所述移动电缸(23)装配在支撑架(10)上，所述移动电缸(23)的输出轴连接有移动杆(22)，所述移动杆(22)远离移动电缸(23)的一端连接有第二防护半壳体(24)，所述第二防护半壳体(24)远离移动杆(22)的一侧设置有第一防护半壳体(21)，所述第一防护半壳体(21)与支撑架(10)间连接有固定杆(25)，所述第一防护半壳体(21)靠近固定杆(25)的侧壁装配有驱动电机(26)，所述第二防护半壳体(24)和第一防护半壳体(21)上均转动连接有转动轴(29)，两个所述转动轴(29)相互靠近的一端均连接有插接板(28)，两个所述插接板(28)相互靠近的侧壁均均匀连接有四个插接杆(30)，所述第二防护半壳体(24)与第一防护半壳体(21)间设置有切割刀片(31)，所述切割刀片(31)的两侧壁且对应对应侧四个插接杆(30)的位置均设置有插接槽(27)，四个所述插接杆(30)分别插接于对应插接槽(27)内。3.根据权利要求2所述的一种便于自动更换刀具的切割装置，其特征在于：第二防护半壳体(24)上所述转动轴(29)与第二防护半壳体(24)间通过轴承连接，第一防护半壳体(21)上所述转动轴(29)与驱动电机(26)的输出轴间通过联轴器连接。4.根据权利要求1所述的一种便于自动更换刀具的切割装置，其特征在于：所述固定限位板(3)的上下两内壁均连接有多个滚动架(12)，多个所述滚动架(12)上均滚动连接有滚轮(11)，所述活动限位板(6)的内壁结构与固定限位板(3)的内壁结构组成相同。5.根据权利要求4所述的一种便于自动更换刀具的切割装置，其特征在于：多个所述滚轮(11)的内部中间位置且对应对应滚动架(12)的位置均设置有贯穿孔，多个所述贯穿孔的直径大于对应滚动架(12)贯穿结构的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种便于自动更换刀具的切割装置，包括切割台，所述切割台的上方一侧连接有支撑架，所述支撑架上装配有切割结构，所述切割台的顶端靠近支撑架的一侧且对应切割结构的切割位置设置有切割线，所述切割台顶端中间位置的一侧连接有装配板，所述装配板远离切割台的侧壁装配有第二移动气缸。通过上述设置不仅能够帮助木材将待切割位置对准切割结构的切割位置，方便木材切割，而且能够有效避免木材在切割时会出现的由于在移动过程中位置发生偏移导致的切割偏差问题，提高木材的切割精度。的切割精度。的切割精度。


技术研发人员：杨敬 余胜波
受保护的技术使用者：成都梵凰家具有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/5/25