具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀的制作方法

1.本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀。


背景技术：

2.压裂用地面工具设备主要有封井器、井口球阀、投球器、活动弯头、油壬、蜡球管汇、压裂管汇等，为井口以上地面控制类工具，施工设备由地面设备和压裂车组两部分组成，压裂管汇，压裂管汇是地面管线与多台压裂车连接的地面用具，用途是将压裂车泵出的液体汇集注入压裂井的目的层，所以要求它具有耐高压、摩阻小的特点，压裂管汇在使用时需要使用到旋塞阀。
3.但是目前市场上现有的压裂管汇用旋塞阀使用时，油田压裂作业中，压裂液中含砂量大，容易进入阀腔，导致阀门开关受阻，容易因此影响旋塞阀的使用，也难以满足现有的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，以解决上述背景技术中提出的油田压裂作业中，压裂液中含砂量大，容易进入阀腔，导致阀门开关受阻，容易因此影响旋塞阀的使用，也难以满足现有的使用需求的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，包括阀体，所述阀体的外侧对称固定安装有传输管，所述阀体的顶端转动安装有旋塞帽，所述旋塞帽的底端嵌入安装有固定螺杆，所述阀体的内侧安装有防砂保护机构，所述阀体的底端安装有密封安装机构，密封底座的底端固定安装有缓冲放置机构。
6.优选的，所述防砂保护机构包括阀芯、空腔、调节螺栓、预设凹槽、阀片、v型弹簧片和传导槽；
7.所述阀体的内侧安装有阀芯，所述阀芯的底端嵌入安装有调节螺栓，所述阀芯的内侧对应调节螺栓顶端位置处开设有空腔，所述阀体的内壁对应阀芯外侧位置处均匀开设有预设凹槽，所述预设凹槽的内侧放置有阀片，所述预设凹槽的外侧均匀放置有v型弹簧片，所述阀芯的内部均匀开设有传导槽。
8.优选的，所述传导槽与空腔相连通，所述v型弹簧片的外侧与预设凹槽的内壁接触。
9.优选的，所述密封安装机构包括密封底座、安装螺栓、接触块、密封伸缩杆、密封弹簧和接触垫片；
10.所述阀体的底端安装有放置有密封底座，所述密封底座的底端均匀贯穿连接有安装螺栓，所述密封底座的顶端固定连接有接触块，所述接触块的顶端均匀固定连接有密封伸缩杆，所述密封伸缩杆的外侧套接有密封弹簧，所述密封伸缩杆的顶端固定连接有接触垫片。
11.优选的，所述阀体的底端对应接触块位置处开设有凹槽，且接触垫片的外侧与凹
槽的内壁接触。
12.优选的，所述缓冲放置机构包括固定连板、嵌入螺栓、放置座、内接触板、缓冲伸缩杆、缓冲弹簧和防滑垫片；
13.所述密封底座的底端放置有固定连板，所述固定连板的底端均匀嵌入安装有嵌入螺栓，所述固定连板的外侧滑动安装有放置座，所述固定连板的底端对应放置座内侧位置处固定连接有内接触板，所述放置座的顶端内壁均匀对称固定安装有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的外侧套接有缓冲弹簧，所述放置座的底端固定连接有防滑垫片。
14.优选的，所述嵌入螺栓的顶端穿过固定连板与密封底座通过螺纹连接，所述缓冲伸缩杆的底端与内接触板的顶端固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
16.1、通过设置的防砂保护机构，可旋动调节螺栓，对阀腔内加注密封脂，从而确保阀腔内不进入压裂砂，并可通过v型弹簧片提高阀片与阀芯之间的预紧力，确保该旋塞阀使用过程中阀腔内不进压裂砂，能够从两方面对该旋塞阀进行防砂保护，提高了该旋塞阀使用时的保护性。
17.2、通过设置的密封安装机构，可将密封底座安装在阀体底端，并使用接触垫片对密封底座与阀体之间进行密封安装，能够提高该旋塞阀安装后的密封性，减少该旋塞阀使用时内部油气出现的泄漏现象。
18.3、通过设置的缓冲放置机构，可将固定连板安装在密封底座底端，在地面出现震动时，则可通过缓冲伸缩杆和缓冲弹簧，对放置座传递至固定连板的震动进行吸收，提高了该旋塞阀放置和使用时的缓冲减震保护。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀的结构示意图；
21.图2是本实用新型传输管和旋塞帽的安装结构示意图；
22.图3是本实用新型防砂保护机构的结构示意图；
23.图4是本实用新型密封安装机构的结构示意图；
24.图5是本实用新型缓冲放置机构的结构示意图；
25.图中：1、阀体；2、传输管；3、旋塞帽；4、固定螺杆；
26.5、防砂保护机构；501、阀芯；502、空腔；503、调节螺栓；504、预设凹槽；505、阀片；506、v型弹簧片；507、传导槽；
27.6、密封安装机构；601、密封底座；602、安装螺栓；603、接触块；604、密封伸缩杆；605、密封弹簧；606、接触垫片；
28.7、缓冲放置机构；701、固定连板；702、嵌入螺栓；703、放置座；704、内接触板； 705、缓冲伸缩杆；706、缓冲弹簧；707、防滑垫片。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，包括阀体1，阀体1的外侧对称固定安装有传输管2，阀体1的顶端转动安装有旋塞帽3，旋塞帽3的底端嵌入安装有固定螺杆4，阀体1的内侧安装有防砂保护机构5，防砂保护机构5包括阀芯501、空腔502、调节螺栓503、预设凹槽504、阀片505、v型弹簧片506 和传导槽507；
31.阀体1的内侧安装有阀芯501，阀芯501的底端嵌入安装有调节螺栓503，阀芯501 的内侧对应调节螺栓503顶端位置处开设有空腔502，阀体1的内壁对应阀芯501外侧位置处均匀开设有预设凹槽504，预设凹槽504的内侧放置有阀片505，预设凹槽504的外侧均匀放置有v型弹簧片506，阀芯501的内部均匀开设有传导槽507，传导槽507与空腔502相连通，v型弹簧片506的外侧与预设凹槽504的内壁接触，便于空腔502内密封脂通过传导槽507进行传输。
32.阀体1的底端安装有密封安装机构6，密封安装机构6包括密封底座601、安装螺栓 602、接触块603、密封伸缩杆604、密封弹簧605和接触垫片606；
33.阀体1的底端安装有放置有密封底座601，密封底座601的底端均匀贯穿连接有安装螺栓602，密封底座601的顶端固定连接有接触块603，接触块603的顶端均匀固定连接有密封伸缩杆604，密封伸缩杆604的外侧套接有密封弹簧605，密封伸缩杆604的顶端固定连接有接触垫片606，阀体1的底端对应接触块603位置处开设有凹槽，且接触垫片 606的外侧与凹槽的内壁接触，提高了接触块603与阀体1接触时的密封性。
34.密封底座601的底端固定安装有缓冲放置机构7，缓冲放置机构7包括固定连板701、嵌入螺栓702、放置座703、内接触板704、缓冲伸缩杆705、缓冲弹簧706和防滑垫片 707；
35.密封底座601的底端放置有固定连板701，固定连板701的底端均匀嵌入安装有嵌入螺栓702，固定连板701的外侧滑动安装有放置座703，固定连板701的底端对应放置座 703内侧位置处固定连接有内接触板704，放置座703的顶端内壁均匀对称固定安装有缓冲伸缩杆705，缓冲伸缩杆705的外侧套接有缓冲弹簧706，放置座703的底端固定连接有防滑垫片707，嵌入螺栓702的顶端穿过固定连板701与密封底座601通过螺纹连接，缓冲伸缩杆705的底端与内接触板704的顶端固定连接，便于通过嵌入螺栓702对固定连板701与密封底座601进行固定。
36.本实用新型的工作原理：该压裂管汇用旋塞阀使用时，可向空腔502内注入密封脂，使用一端时间后，可旋动调节螺栓503，对阀腔内加注密封脂，从而确保阀腔内不进入压裂砂，在油田压裂作业时，可通过阀片505外侧的v型弹簧片506，提高阀片505与阀芯 501之间的预紧力，使得该旋塞阀使用过程中确保阀腔内不进压裂砂，能够从两方面对该旋塞阀进行防砂保护，提高了该旋塞阀使用时的保护性；
37.在对该旋塞阀进行安装时，可通过安装螺栓602将密封底座601安装在阀体1底端，同时会使得接触垫片606与密封底座601底端的凹槽接触，并会带动密封伸缩杆604和密封弹簧605收缩，从而使用接触垫片606对密封底座601与阀体1之间进行密封安装，能够提高该旋塞阀安装后的密封性，减少内部油气出现的泄漏现象；
38.在该旋塞阀使用时，可使用嵌入螺栓702将固定连板701安装在密封底座601底端，结合缓冲伸缩杆705和缓冲弹簧706的伸长，会带动放置座703和防滑垫片707下移，使得防滑垫片707与地面接触，在地面出现震动时，则可通过缓冲伸缩杆705和缓冲弹簧 706对放置座703传递至固定连板701的震动进行吸收，提高了该旋塞阀放置和使用时的缓冲减震保护。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的外侧对称固定安装有传输管(2)，所述阀体(1)的顶端转动安装有旋塞帽(3)，所述旋塞帽(3)的底端嵌入安装有固定螺杆(4)，所述阀体(1)的内侧安装有防砂保护机构(5)，所述阀体(1)的底端安装有密封安装机构(6)，密封底座(601)的底端固定安装有缓冲放置机构(7)。2.根据权利要求1所述的具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，其特征在于：所述防砂保护机构(5)包括阀芯(501)、空腔(502)、调节螺栓(503)、预设凹槽(504)、阀片(505)、v型弹簧片(506)和传导槽(507)；所述阀体(1)的内侧安装有阀芯(501)，所述阀芯(501)的底端嵌入安装有调节螺栓(503)，所述阀芯(501)的内侧对应调节螺栓(503)顶端位置处开设有空腔(502)，所述阀体(1)的内壁对应阀芯(501)外侧位置处均匀开设有预设凹槽(504)，所述预设凹槽(504)的内侧放置有阀片(505)，所述预设凹槽(504)的外侧均匀放置有v型弹簧片(506)，所述阀芯(501)的内部均匀开设有传导槽(507)。3.根据权利要求2所述的具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，其特征在于：所述传导槽(507)与空腔(502)相连通，所述v型弹簧片(506)的外侧与预设凹槽(504)的内壁接触。4.根据权利要求1所述的具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，其特征在于：所述密封安装机构(6)包括密封底座(601)、安装螺栓(602)、接触块(603)、密封伸缩杆(604)、密封弹簧(605)和接触垫片(606)；所述阀体(1)的底端安装有放置有密封底座(601)，所述密封底座(601)的底端均匀贯穿连接有安装螺栓(602)，所述密封底座(601)的顶端固定连接有接触块(603)，所述接触块(603)的顶端均匀固定连接有密封伸缩杆(604)，所述密封伸缩杆(604)的外侧套接有密封弹簧(605)，所述密封伸缩杆(604)的顶端固定连接有接触垫片(606)。5.根据权利要求4所述的具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，其特征在于：所述阀体(1)的底端对应接触块(603)位置处开设有凹槽，且接触垫片(606)的外侧与凹槽的内壁接触。6.根据权利要求4所述的具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，其特征在于：所述缓冲放置机构(7)包括固定连板(701)、嵌入螺栓(702)、放置座(703)、内接触板(704)、缓冲伸缩杆(705)、缓冲弹簧(706)和防滑垫片(707)；所述密封底座(601)的底端放置有固定连板(701)，所述固定连板(701)的底端均匀嵌入安装有嵌入螺栓(702)，所述固定连板(701)的外侧滑动安装有放置座(703)，所述固定连板(701)的底端对应放置座(703)内侧位置处固定连接有内接触板(704)，所述放置座(703)的顶端内壁均匀对称固定安装有缓冲伸缩杆(705)，所述缓冲伸缩杆(705)的外侧套接有缓冲弹簧(706)，所述放置座(703)的底端固定连接有防滑垫片(707)。7.根据权利要求6所述的具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，其特征在于：所述嵌入螺栓(702)的顶端穿过固定连板(701)与密封底座(601)通过螺纹连接，所述缓冲伸缩杆(705)的底端与内接触板(704)的顶端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了具有防砂效果的压裂管汇用旋塞阀，属于旋塞阀技术领域，包括阀体，所述阀体的外侧对称固定安装有传输管，所述阀体的顶端转动安装有旋塞帽，所述旋塞帽的底端嵌入安装有固定螺杆，所述阀体的底端安装有放置有密封底座，所述密封底座的底端均匀贯穿连接有安装螺栓，所述密封底座的顶端固定连接有接触块，本实用新型结构科学合理，通过设置的防砂保护机构，可确保该旋塞阀使用过程中阀腔内不进压裂砂，能够从两方面对该旋塞阀进行防砂保护，提高了该旋塞阀使用时的保护性，通过设置的密封安装机构，可对密封底座与阀体之间进行密封安装，提高该旋塞阀安装后的密封性，减少该旋塞阀使用时内部油气出现的泄漏现象。少该旋塞阀使用时内部油气出现的泄漏现象。少该旋塞阀使用时内部油气出现的泄漏现象。


技术研发人员：徐荣华
受保护的技术使用者：盐城市骊麟石油机械有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25