一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻头加工技术领域，具体领域为一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置。


背景技术：

2.钻头加工中，需要对钻头的螺旋槽进行车铣工序；现有技术中，通常是使用四轴卧式铣床对钻头进行车铣，通过卧式主轴箱的爪盘对钻头的尾端夹紧，然后通过尾架上的顶锥顶在钻头前端的中心处，然后启动卧式主轴带动钻头旋转以及横向移动，再通过机床上的铣刀装置对移位的钻头进行铣削，在钻头的侧部加工出螺旋槽。
3.现有技术中，对钻头前端的支撑力不够，在钻头受到铣刀下压的压力时，钻头的前端容易发生小幅度的弯曲变形，螺旋槽的加工精度不能到达要求。
4.为此，提供一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，包括机床主体，所述机床主体包括加工平台，所述加工平台的上表面相对设有卧式主轴箱和尾箱，所述卧式主轴箱和尾箱之间夹持有硬质合金钻头，所述机床主体还包括用于铣削硬质合金钻头的铣刀组件，所述加工平台的上表面还设有用于支撑硬质合金钻头的支撑机构，所述支撑机构位于硬质合金钻头的下方且靠近尾箱。
7.优选的，所述支撑机构包括设于加工平台上表面的安装板，所述安装板的上表面前后两侧均设有安装座，两个所述安装座的内部均安装有轴承座，两个所述轴承座的内部均相对安装有两个角接触球轴承，两个所述角接触球轴承的内部安装有转动轴，两个所述轴承座的左右两端面均设有轴承座密封盖，两个所述转动轴的右端面均设有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均转动安装有支撑轴承，所述安装板的上表面且位于两个支撑杆之间设有液压缸，所述液压缸的输出端上设有第一支座，两个所述支撑杆的相对面之间且位于第一支座的上方均设有第二支座，两个所述第二支座与第一支座之间均转动连接有连杆。
8.优选的，两个所述支撑杆的上端面均开有凹槽，两个所述支撑轴承支撑轴承均转动安装于凹槽的内部。
9.优选的，所述机床主体还包括设于加工平台上表面左右两侧的支柱，两个支柱的上端面设有支撑板，所述支撑板上设有用于带动铣刀组件运动的移动机构。
10.优选的，所述移动机构包括横向单轴机器人和竖向单轴机器人，所述横向单轴机器人安装于支撑板的上表面，所述竖向单轴机器人安装于横向单轴机器人的移动端上，所述铣刀组件安装于竖向单轴机器人的移动端上。
11.优选的，所述加工平台的下表面四角均设有基座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，本实用新型通过支撑机构的设计，启动液压缸工作，可以使两个支撑杆分别绕两个转动轴转动，带动两个支撑轴承相互靠拢，从而支撑硬质合金钻头，当硬质合金钻头受到铣刀组件下压的压力时，可以对硬质合金钻头前端提供向上的支撑力，从而避免硬质合金钻头的前端弯曲变形，从而提高螺旋槽的加工精度，使其达到要求。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑机构的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑机构的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型机床主体、支柱和支撑板的立体结构示意图。
18.图中：1-机床主体、101-加工平台、102-卧式主轴箱、103-尾箱、104
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铣刀组件、105-支柱、106-支撑板、107-横向单轴机器人、108-竖向单轴机器人、2-硬质合金钻头、3-安装板、4-安装座、5-轴承座、6-角接触球轴承、 7-转动轴、8-轴承座密封盖、9-支撑杆、10-支撑轴承、11-液压缸、12-第一支座、13-第二支座、14-连杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，包括机床主体1，所述机床主体1包括加工平台101，所述加工平台101的上表面相对设有卧式主轴箱102和尾箱103，所述卧式主轴箱 102和尾箱103之间夹持有硬质合金钻头2，通过卧式主轴箱102的爪盘对硬质合金钻头2的尾端夹紧，然后通过尾箱103上的顶锥顶在硬质合金钻头2 前端的中心处，所述机床主体1还包括用于铣削硬质合金钻头2的铣刀组件 104，通过铣刀组件104进行铣削，从而加工出螺旋槽，所述加工平台101的上表面还设有用于支撑硬质合金钻头2的支撑机构，所述支撑机构位于硬质合金钻头2的下方且靠近尾箱103，通过支撑机构对硬质合金钻头2的前端提供支撑力。
21.具体而言，所述支撑机构包括设于加工平台101上表面的安装板3，所述安装板3的上表面前后两侧均设有安装座4，两个所述安装座4的内部均安装有轴承座5，两个所述安装座4用来支撑固定两个轴承座5，两个所述轴承座 5的内部均相对安装有两个角接触球轴承6，两个所述角接触球轴承6的内部安装有转动轴7，两个所述角接触球轴承6用来滚动支撑转动轴7，用来承受转动轴7受到的轴向力和径向力，两个所述轴承座5的左右两端面均设有轴承座密封盖8，所述轴承座密封盖8起密封保护的作用，从而防止灰尘和杂质进入到轴承座5的内部，两个所述转动轴7的右端面均设有支撑杆9，两个所述支撑杆9的上端均转动安装有支撑轴承10，两个所述支撑轴承10用来滚动支撑硬质合金钻头2，在随着硬质合金钻头2转动的同时提供支撑力，所述安装板3的上表面且位于两个支撑杆9之间设有液压缸11，所
述液压缸11的输出端上设有第一支座12，两个所述支撑杆9的相对面之间且位于第一支座12 的上方均设有第二支座13，两个所述第二支座13与第一支座12之间均转动连接有连杆14，启动液压缸11工作，液压缸11的输出端即可带动第一支座 12做竖直方向上的运动，通过两个连杆14即可带动两个第二支座13运动，进而带动两个支撑杆9分别绕两个转动轴7转动，最终即可使两个支撑轴承 10相互靠拢，从而支撑硬质合金钻头2，在硬质合金钻头2受到铣刀组件104 下压的压力时，对硬质合金钻头2前端提供向上的支撑力，从而避免硬质合金钻头2的前端弯曲变形，从而提高螺旋槽的加工精度，使其达到要求。
22.具体而言，两个所述支撑杆9的上端面均开有凹槽，两个所述支撑轴承支撑轴承10均转动安装于凹槽的内部。
23.具体而言，所述机床主体1还包括设于加工平台101上表面左右两侧的支柱105，两个支柱105的上端面设有支撑板106，所述支撑板106上设有用于带动铣刀组件104运动的移动机构，所述移动机构带动铣刀组件104移动，从而完成铣削加工动作。
24.具体而言，所述移动机构包括横向单轴机器人107和竖向单轴机器人108，所述横向单轴机器人107安装于支撑板106的上表面，所述竖向单轴机器人108安装于横向单轴机器人107的移动端上，所述铣刀组件104安装于竖向单轴机器人108的移动端上，所述横向单轴机器人107用来带动铣刀组件104 在水平方向上移动，所述竖向单轴机器人108用来带动铣刀组件104在竖直方向上移动。
25.具体而言，所述加工平台101的下表面四角均设有基座，四个所述基座用来支撑整个装置。
26.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过卧式主轴箱102的爪盘对硬质合金钻头2的尾端夹紧，然后通过尾箱103上的顶锥顶在硬质合金钻头2 前端的中心处，最后启动液压缸11工作，液压缸11的输出端即可带动第一支座12做竖直方向上的运动，通过两个连杆14即可带动两个第二支座13运动，进而带动两个支撑杆9分别绕两个转动轴7转动，最终即可使两个支撑轴承10相互靠拢，从而支撑硬质合金钻头2，当硬质合金钻头2受到铣刀组件104下压的压力时，可以对硬质合金钻头2前端提供向上的支撑力，从而避免硬质合金钻头2的前端弯曲变形，从而提高螺旋槽的加工精度，使其达到要求。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)包括加工平台(101)，所述加工平台(101)的上表面相对设有卧式主轴箱(102)和尾箱(103)，所述卧式主轴箱(102)和尾箱(103)之间夹持有硬质合金钻头(2)，所述机床主体(1)还包括用于铣削硬质合金钻头(2)的铣刀组件(104)，其特征在于：所述加工平台(101)的上表面还设有用于支撑硬质合金钻头(2)的支撑机构，所述支撑机构位于硬质合金钻头(2)的下方且靠近尾箱(103)。2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，其特征在于：所述支撑机构包括设于加工平台(101)上表面的安装板(3)，所述安装板(3)的上表面前后两侧均设有安装座(4)，两个所述安装座(4)的内部均安装有轴承座(5)，两个所述轴承座(5)的内部均相对安装有两个角接触球轴承(6)，两个所述角接触球轴承(6)的内部安装有转动轴(7)，两个所述轴承座(5)的左右两端面均设有轴承座密封盖(8)，两个所述转动轴(7)的右端面均设有支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的上端均转动安装有支撑轴承(10)，所述安装板(3)的上表面且位于两个支撑杆(9)之间设有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端上设有第一支座(12)，两个所述支撑杆(9)的相对面之间且位于第一支座(12)的上方均设有第二支座(13)，两个所述第二支座(13)与第一支座(12)之间均转动连接有连杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，其特征在于：两个所述支撑杆(9)的上端面均开有凹槽，两个所述支撑轴承(10)均转动安装于凹槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，其特征在于：所述机床主体(1)还包括设于加工平台(101)上表面左右两侧的支柱(105)，两个支柱(105)的上端面设有支撑板(106)，所述支撑板(106)上设有用于带动铣刀组件(104)运动的移动机构。5.根据权利要求4所述的一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，其特征在于：所述移动机构包括横向单轴机器人(107)和竖向单轴机器人(108)，所述横向单轴机器人(107)安装于支撑板(106)的上表面，所述竖向单轴机器人(108)安装于横向单轴机器人(107)的移动端上，所述铣刀组件(104)安装于竖向单轴机器人(108)的移动端上。6.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，其特征在于：所述加工平台(101)的下表面四角均设有基座。

技术总结
本实用新型公开了一种用于硬质合金钻头螺旋槽的加工装置，包括机床主体，所述机床主体包括加工平台，所述加工平台的上表面相对设有卧式主轴箱和尾箱，所述卧式主轴箱和尾箱之间夹持有硬质合金钻头，所述机床主体还包括用于铣削硬质合金钻头的铣刀组件，所述加工平台的上表面还设有用于支撑硬质合金钻头的支撑机构，所述支撑机构位于硬质合金钻头的下方且靠近尾箱，本实用新型通过支撑机构的设计，可以对硬质合金钻头进行支撑，当硬质合金钻头受到铣刀组件下压的压力时，可以对硬质合金钻头前端提供向上的支撑力，从而避免硬质合金钻头的前端弯曲变形，从而提高螺旋槽的加工精度，使其达到要求。使其达到要求。使其达到要求。


技术研发人员：王云兵 刘智军 宋婷婷 王坤
受保护的技术使用者：大连赛克刀具有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25