一种复合薄膜整平机构的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，具体为一种复合薄膜整平机构。


背景技术：

2.薄膜加工，其主要是先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。现有的主力机器大多使用流延机进行薄膜的制造。
3.现有的流延机中，在进行薄膜加工的过程中经常会出现薄膜不平整，出现折叠现象，一旦出现折叠现象后会影响整体薄膜的生产品质，且当薄膜出现褶皱时大多通过人工进行翻整，较为麻烦，为此，提出一种复合薄膜整平机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合薄膜整平机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合薄膜整平机构，包括：整平结构和辅助结构；
6.其中，所述整平结构包括底座，所述底座上固定安装有多个固定架，所述固定架上活动连接有多个传动辊，所述底座上固定安装有固定座，所述固定座上安装有多个滑台，所述滑台的滑块处固定安装有l形限位板，所述l形限位板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部固定安装有支撑板，所述支撑板的外部粘接有橡胶块；
7.其中，所述辅助结构包括液压缸，所述液压缸固定安装于所述底座上，所述液压缸的活塞杆端部固定安装有u形固定板，所述u形固定板上活动连接有支撑辊。
8.通过采用上述技术方案，在整平结构中，工作人员将薄膜架设到固定架和传动辊上，从而对薄膜进行传动，且在进行传动薄膜时，将薄膜放置到l形限位板上，当出现褶皱或折叠现象时，工作人员启动电动推杆，电动推杆的启动会带动支撑板进行上下移动，支撑板的上下移动会带动橡胶块对薄膜进行挤压，同时通过启动滑台，滑台的移动会带动l形限位板进行左右移动，从而配合橡胶块和l形限位板对薄膜进行拉扯，将褶皱或折叠复原，在辅助结构中，通过启动液压缸，液压缸的启动会带动支撑辊进行上下移动，从而调整薄膜的张拉程度，便于对薄膜的整平。
9.优选的，所述传动辊和所述固定架之间为通过轴承转动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过轴承转动连接的传动辊便于对薄膜的传动。
11.优选的，所述支撑辊通过轴承转动连接于所述u形固定板上。
12.通过采用上述技术方案，通过轴承转动连接支撑辊，便于对薄膜的支撑，同时辅助薄膜的传动。
13.优选的，所述滑台的数量至少为两个，多个所述滑台相对设置。
14.通过采用上述技术方案，数量至少为两个的滑台便于将薄膜向两边进行拉出。
15.优选的，所述液压缸位于多个所述固定架之间。
16.通过采用上述技术方案，位于固定架之间的液压缸便于调整支撑辊的位置。
17.优选的，所述橡胶块和所述l形限位板的位置相平行。
18.通过采用上述技术方案，橡胶块的设置，便于支撑板对薄膜的挤压，同时与l形限位板的位置相平行便于对薄膜的固定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型中，工作人员通过固定架和传动辊架设薄膜，同时将薄膜连接到l形限位板上，当薄膜出现褶皱或折叠现象时，通过启动电动推杆带动支撑板和橡胶块对薄膜进行挤压固定，并通过启动滑台带动l形限位板向两侧进行移动，从而薄膜的折叠位置或褶皱位置进行整平处理，同时通过启动液压缸可以带动支撑辊对薄膜的张拉进行调整，辅助整平，省时省力，便于使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的复合薄膜整平机构的结构示意图；
22.图2为本实用新型的复合薄膜整平机构中橡胶块的结构示意图；
23.图3为本实用新型的复合薄膜整平机构中固定座的俯视结构示意图。
24.图中：10、底座；11、固定架；12、传动辊；13、固定座；14、滑台；15、l形限位板；16、电动推杆；17、支撑板；18、橡胶块；20、液压缸；21、u形固定板；22、支撑辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种复合薄膜整平机构，包括：整平结构和辅助结构。
28.如图1-图3所示，整平结构的组成：整平结构包括底座10，底座10上固定安装有多个固定架11，固定架11上活动连接有多个传动辊12，底座10上固定安装有固定座13，固定座13上安装有多个滑台14，滑台14的滑块处固定安装有l形限位板15，l形限位板15上固定安装有电动推杆16，电动推杆16的活塞杆端部固定安装有支撑板17，支撑板17的外部粘接有橡胶块18。
29.如图1-图3所示，整平结构的原理：在整平结构中，通过传动辊12对薄膜进行传动，当出现褶皱时，通过启动电动推杆16和滑台14，电动推杆16的启动会带动支撑板17和橡胶块18对薄膜进行固定，且滑台14的启动会带动l形限位板15和支撑板17进行左右移动，从而对薄膜进行拉扯整平。
30.如图1所示，辅助结构的组成：辅助结构包括液压缸20，液压缸20固定安装于底座10上，液压缸20的活塞杆端部固定安装有u形固定板21，u形固定板21上活动连接有支撑辊
22。
31.如图1所示，辅助结构的原理：在辅助结构中，通过启动液压缸20，液压缸20的启动会带动u形固定板21和支撑辊22进行上下位置调整，从而调整薄膜的张拉，辅助薄膜的传动，同时通过调整薄膜的张拉力度，便于对薄膜进行整平处理。
32.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：在进行使用当中，工作人员将薄膜架设到传动辊12和l形限位板15上，当出现褶皱或折叠现象时，工作人员启动电动推杆16，电动推杆16的启动会带动支撑板17进行上下移动，支撑板17的上下移动会带动橡胶块18对薄膜进行挤压限位，限位完成后，工作人员通过启动滑台14，滑台14的移动会带动l形限位板15进行拉扯整平处理，橡胶块18和l形限位板15之间的配合对薄膜进行拉扯，将褶皱或折叠复原，在辅助结构中，通过启动液压缸20，液压缸20的启动会带动支撑辊22进行上下移动，从而调整薄膜的张拉程度，便于对薄膜的整平。
33.综上：本实用新型中，工作人员通过固定架11和传动辊12架设薄膜，同时将薄膜连接到l形限位板15上，当薄膜出现褶皱或折叠现象时，通过启动电动推杆16带动支撑板17和橡胶块18对薄膜进行挤压固定，并通过启动滑台14带动l形限位板15向两侧进行移动，从而薄膜的折叠位置或褶皱位置进行整平处理，同时通过启动液压缸20可以带动支撑辊22对薄膜的张拉进行调整，辅助整平，省时省力，便于使用。
34.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种复合薄膜整平机构，其特征在于，包括：整平结构和辅助结构；其中，所述整平结构包括底座(10)，所述底座(10)上固定安装有多个固定架(11)，所述固定架(11)上活动连接有多个传动辊(12)，所述底座(10)上固定安装有固定座(13)，所述固定座(13)上安装有多个滑台(14)，所述滑台(14)的滑块处固定安装有l形限位板(15)，所述l形限位板(15)上固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的活塞杆端部固定安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的外部粘接有橡胶块(18)；其中，所述辅助结构包括液压缸(20)，所述液压缸(20)固定安装于所述底座(10)上，所述液压缸(20)的活塞杆端部固定安装有u形固定板(21)，所述u形固定板(21)上活动连接有支撑辊(22)。2.根据权利要求1所述的一种复合薄膜整平机构，其特征在于：所述传动辊(12)和所述固定架(11)之间为通过轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的一种复合薄膜整平机构，其特征在于：所述支撑辊(22)通过轴承转动连接于所述u形固定板(21)上。4.根据权利要求1所述的一种复合薄膜整平机构，其特征在于：所述滑台(14)的数量至少为两个，多个所述滑台(14)相对设置。5.根据权利要求4所述的一种复合薄膜整平机构，其特征在于：所述液压缸(20)位于多个所述固定架(11)之间。6.根据权利要求1所述的一种复合薄膜整平机构，其特征在于：所述橡胶块(18)和所述l形限位板(15)的位置相平行。

技术总结
本实用新型公开了一种复合薄膜整平机构，包括：整平结构和辅助结构；其中，所述整平结构包括底座，所述底座上固定安装有多个固定架，所述固定架上活动连接有多个传动辊，所述滑台的滑块处固定安装有L形限位板，所述L形限位板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部固定安装有支撑板，所述支撑板的外部粘接有橡胶块，同时将薄膜连接到L形限位板上，当薄膜出现褶皱或折叠现象时，通过启动电动推杆带动支撑板和橡胶块对薄膜进行挤压固定，并通过启动滑台带动L形限位板向两侧进行移动，从而薄膜的折叠位置或褶皱位置进行整平处理，同时通过启动液压缸可以带动支撑辊对薄膜的张拉进行调整，辅助整平，省时省力，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：杨斌 杨巍
受保护的技术使用者：惠州茂展塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25