一种气溶胶发生装置的制作方法

1.本实用新型属于电子雾化技术领域，尤其涉及一种气溶胶发生装置。


背景技术：

2.针对低温不燃烧的气溶胶发生装置，在气溶胶形成基质使用结束后的提取方式是产品设计需要考虑的一个问题，好的提取方式能给使用者带来较佳的使用体检。目前气溶胶形成基质提取方式通常为将内托支架与上盖组件固定在一起，当气溶胶形成基质使用结束后，通过将上盖组件从主体上拔出从而使内托支架内的气溶胶形成基质跟随上盖组件移动，以达到使气溶胶形成基质与发热体分离的目的。但是由于内托支架靠近发热体，抽吸完成后的内托支架温度往往能达到100度以上，如果内托支架随着上盖组件一起拔出，容易与人体接触而导致烫伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种气溶胶发生装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种气溶胶发生装置，包括：
5.主体，所述主体的上端设有第一磁性件和插接腔，所述插接腔的底部设有发热体；
6.磁吸板，所述磁吸板可在第一位置和第二位置之间上下滑动地设置于所述主体的上端；
7.内托支架，所述内托支架的上端连接于所述磁吸板，下端插接于所述插接腔中，并可随着所述磁吸板的上下滑动而在所述插接腔中上下滑动；所述内托支架的顶端开口形成有用于收容气溶胶形成基质的收容腔，其底壁开设有与所述收容腔连通的贯穿孔，所述发热体的上端通过所述贯穿孔插入到所述收容腔中，用于刺入收容于所述收容腔中的所述气溶胶形成基质；
8.上盖组件，所述上盖组件可拆卸的上下滑动安装到所述主体上端，其内设有用于吸附所述磁吸板的第二磁性件，且所述第二磁性件对所述磁吸板的磁吸力大于所述第一磁性件对所述磁吸板的磁吸力，以使所述上盖组件可带动所述磁吸板在所述第一位置和所述第二位置之间滑动；所述上盖组件设有与所述收容腔对应连通的第一插入孔；
9.其中，当所述上盖组件受到的拉力大于所述第一磁性件对所述磁吸板的吸力时，所述上盖组件通过所述第二磁性件的磁吸力可带动所述磁吸板从所述第一位置移动到所述第二位置，进而带动所述内托支架向上移动相同距离。
10.可选地，所述上盖组件通过所述第二磁性件与所述磁吸板之间的磁性吸附作用实现与所述主体的可拆卸连接；当所述上盖组件带动所述磁吸板移动至所述第二位置、且所受到的拉力大于所述第二磁性件对所述磁吸板的磁吸力时，所述上盖组件与所述主体以及所述磁吸板分离。
11.可选地，所述上盖组件包括可上下滑动盖设于所述主体上的盖体以及设置于所述
盖体下端内的内衬，所述第二磁性件固定设于所述盖体和所述内衬之间；所述盖体开设有所述第一插入孔，所述内衬开设有与所述第一插入孔同轴连通的安装孔，所述安装孔的孔径大于所述内托支架的外径；当所述上盖组件安装到所述主体上时，所述内托支架的上端连接到所述安装孔中。
12.可选地，所述安装孔的下端向中心方向凸出形成有第一止挡凸环，所述安装孔中通过所述第一止挡凸环支撑设有环形的第三磁性件，所述第三磁性件的内径与所述内托支架的外径相适配。
13.可选地，所述盖体上还设有可在打开位置和封闭位置之间移动的封盖，当所述封盖位于所述封闭位置时，所述封盖盖合所述第一插入孔；当所述封盖从所述封闭位置移动至所述打开位置时，暴露所述第一插入孔。
14.可选地，所述磁吸板对应所述插接腔的位置开设有一通孔，所述内托支架的上端凸出形成有第二止挡凸环；所述内托支架的下端通过所述通孔插入到所述插接腔中，并通过所述第二止挡凸环抵持吊挂在所述磁吸板上，以使所述磁吸板从所述第一位置向上移动到所述第二位置时，可同步带动所述内托支架向上移动。
15.可选地，所述内托支架的外壁于所述第二止挡凸环的下方设有凸块，所述磁吸板通过所述通孔套设在所述内托支架外，并位于所述第二止挡凸环和所述凸块之间；当所述内托支架向上移动至所述凸块与所述磁吸板抵持、且所受到的拉力大于所述凸块与所述通孔内壁之间的最大抵持作用力时，所述内托支架从所述通孔拔出。
16.可选地，所述凸块与所述通孔内壁之间的最大抵持作用力小于所述第一磁性件对所述磁吸板的磁吸力。
17.可选地，所述主体包括壳体以及设置于所述壳体上端内的安装架和面盖，所述第一磁性件固定设于所述安装架和所述面盖之间；所述安装架具有形成所述插接腔的套筒，所述发热体的下端固定于所述套筒的底壁，所述面盖固定盖设于所述安装架的顶端，并设有与所述插接腔对应连通的第二插入孔。
18.可选地，所述套筒外还缠绕设有磁感应线圈，所述磁感应线圈用于在所述插接腔内产生交变磁场，以使所述发热体在所述交变磁场的作用下发热。
19.可选地，所述磁吸板还连接有引导柱，所述引导柱的下端可上下滑动的连接于所述安装架和所述面盖。
20.根据本实用新型的气溶胶形成基质，当气溶胶形成基质抽吸完成后，将上盖组件向上拉动，通过磁吸作用带动磁吸板和内托支架向上移动一段距离，此时气溶胶形成基质可以轻易地从收容腔中取出，而上盖组件和内托支架均未与主体部分分离，高温状态的内托支架无法与人体接触，从而避免了使用者烫伤的风险。而当气溶胶形成基质被拔出后，只要松开对上盖组件的拉力，即可使上盖组件在重力和第一磁性件的吸力作用下恢复至初始状态，使用方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型气溶胶发生装置实施例的分解示意图；
23.图2为本实用新型气溶胶发生装置的剖面示意图；
24.图3为本实用新型气溶胶发生装置在初始状态时的示意图；
25.图4为本实用新型气溶胶发生装置在提取状态时的示意图；
26.图5为本实用新型气溶胶发生装置在上盖组件与磁吸板分离时的示意图；
27.图6为本实用新型气溶胶发生装置拆卸了上盖组件后的示意图；
28.图7为图6取走了内托支架的示意图；
29.主要元件说明：
30.100、主体；10、壳体；11、导向槽；20、安装架；21、套筒；22、插接腔；23、磁感应线圈；24、隔磁片；25、引导孔；30、面盖；31、限位孔；32、第二插入孔；40、发热体；50、供电电源；51、电源支架；60、控制电路板；61、电路板支架；62、控制按键；70、第一磁性件；
31.200、磁吸板；201、通孔；202、引导柱；
32.300、内托支架；301、收容腔；302、贯穿孔；303、第二止挡凸环；304、凸块；
33.400、上盖组件；401、盖体；4011、第一插入孔；4012、导向板；402、内衬；4021、安装孔；4022、第一止挡凸环；403、第二磁性件；404、第三磁性件；405、封盖；406、滑块；
34.500、气溶胶形成基质。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.请参阅图1-2，本实用新型实施例提供了一种气溶胶发生装置，包括主体 100、磁吸板200、内托支架300以及上盖组件400。
39.主体100包括壳体10以及设置于壳体10内部的发热体40、安装架20、面盖30、供电电源50、电源支架51、控制电路板60和电路板支架61；供电电源 50通过电源支架51固定安装于壳体10内部；电路板支架61位于供电电源50 相对电源支架51的另一侧，并与电源支架
51相互固定，以将供电电源50夹持固定于电源支架51和电路板支架61之间，控制电路板60固定安装于电路板支架61相对供电电源50的另一侧，且壳体10对应控制电路板60的位置设有与控制电路板60连接的控制按键62；安装架20固定于壳体10的上端内，较佳地，其下端固定于电路板支架61的上端，且安装架20具有形成插接腔22的套筒21，发热体40安装于插接腔22内，其下端固定于套筒21的底壁；插接腔 22的上端为开口端，面盖30固定盖设于安装架20的顶端，并设有与插接腔22 对应连通的第二插入孔32。
40.较佳地，本实施例中套筒21外还缠绕设有磁感应线圈23，磁感应线圈23 与控制电路板60电连接，由控制电路板60控制供电电源50来为磁感应线圈 23进行供电，使磁感应线圈23在插接腔22内产生交变磁场，从而使发热体40 在交变磁场的作用下发热；本实施例中可通过在磁感应线圈23外套设有隔磁片 24，以防止磁场对主体100内的电子元器件造成的影响。在其他实施例中，发热体40也可电连接于控制电路板60，由控制电路板60控制供电电源50直接为发热体40供电，以使发热体40通电发热，即无需设置磁感应线圈23。本实用新型对发热体40的发热方式不作特别限定。
41.安装架20和面盖30之间还固定设有第一磁性件70，磁吸板200可在第一位置和第二位置之间上下滑动地设置于主体100的上端，并由第一磁性件70 吸附而贴设在面盖30上，此时磁吸板200位于第一位置。具体地，安装架20 的顶部设有引导孔25，面盖30开设有与引导孔25连通的限位孔31，引导孔 25中可上下滑动连接有引导柱202，引导柱202的上端穿过限位孔31而与磁吸板200固定连接，下端凸出形成有限位部，该限位部的外径大于限位孔31的孔径，以阻止引导柱202从限位孔31中滑出，从而将磁吸板200限制在第一位置和第二位置之间移动；在本实施例中，壳体10于面盖30的上方还形成有容置腔，磁吸板200与容置腔中可限定导向结构，以使磁吸板200可保持水平状态在容置腔中上下滑动。在其他实施例中，也可不设置容置腔，而通过设置多个导向柱来保证磁吸板200在上下移动过程中保持水平。
42.内托支架300为顶端开口的杯状结构，从而形成有用于收容气溶胶形成基质500的收容腔301，其底壁开设有与收容腔301连通的贯穿孔302；内托支架 300的上端连接于磁吸板200，下端插接于插接腔22中，并可随着磁吸板200 的上下滑动而在插接腔22中上下滑动；发热体40的上端通过贯穿孔302插入到收容腔301中，用于刺入收容于收容腔301中的气溶胶形成基质500。当磁吸板200位于第一位置时，内托支架300的底壁与插接腔22的底壁贴合或具有一点间隙，此时发热体40的大半部分插入到收容腔301中，以便于与收容于收容腔301内的气溶胶形成基质500充分接触；当磁吸板200位于第二位置时，内托支架300的底壁与插接腔22的底壁具有一定间隔，此时发热体40部分或全部拔出于收容腔301。当磁吸板200从第一位置向第二位置移动时，内托支架300向远离发热体40方向移动(即向上滑动)，从而可带动收容于收容腔 301中的气溶胶形成基质500向上移动一段距离(即第一位置和第二位置之间的行程)，以使发热体40的上端从气溶胶形成基质500中拔出至少一部分，以便于气溶胶形成基质500顺利的从收容腔301中拔出。
43.应当说明的是，贯穿孔302的形状与发热体40的横截面形状相适配，当内托支架300在插接腔22中上下滑动时，发热体40始终对贯穿孔302实现大致封堵，从而减少气溶胶形成基质500所掉落的烟丝、碎屑等物质通过贯穿孔302 掉落到插接腔22中。较佳地，本实施例中发热体40为针状结构，对应的贯穿孔302为适配的圆形孔，从而使内托支架300可实
现周向转动；在其他实施例中，发热体40也可以为片状体，且发热体40的数量可以为两个或以上。
44.上盖组件400可拆卸的上下滑动安装到主体100上端，其内设有用于吸附磁吸板200的第二磁性件403，且第二磁性件403对磁吸板200的磁吸力大于第一磁性件70对磁吸板200的磁吸力，以使上盖组件400可带动磁吸板200 在第一位置和第二位置之间滑动；上盖组件400设有与收容腔301对应连通的第一插入孔4011。
45.根据本实用新型的气溶胶发生装置，具体使用时，在初始状态下，磁吸板 200位于第一位置，将气溶胶形成基质500通过第一插入孔4011插入到收容腔 301中，使发热体40从气溶胶形成基质500的底端刺入到气溶胶形成基质500 内部，然后利用发热体40对气溶胶形成基质500进行加热雾化以形成可供使用者吸食的气溶胶；当气溶胶形成基质500抽吸完成后，使用超过第一磁性件70 对磁吸板200吸力的拉力向上拉上盖组件400，即可通过第二磁性件403的磁吸力带动磁吸板200从第一位置移动到第二位置，与此同时磁吸板200带动内托支架300向上移动相同距离，在此过程中发热体40从气溶胶形成基质500 中退出上述相同距离，如图4所示，此时气溶胶发生装置为提取状态，如此状态下气溶胶形成基质500可以轻易地从收容腔301中取出，而上盖组件400未与主体100部分分离，高温状态的内托支架300无法与人体接触，从而避免了使用者烫伤的风险；而当气溶胶形成基质500被拔出后，只要松开对上盖组件 400的拉力，即可使上盖组件400在重力和第一磁性件70的吸力作用下恢复至如图3所示的初始状态。
46.另外，结合图5所示，本实施例的上盖组件400通过第二磁性件403与磁吸板200之间的磁性吸附作用实现与主体100的可拆卸连接；当上盖组件400 带动磁吸板200移动至第二位置、且所受到的拉力大于第二磁性件403对磁吸板200的磁吸力时，上盖组件400与主体100以及磁吸板200分离，而磁吸板 200和内托支架300由于重力以及第一磁性件70的吸力作用下而重新回到初始位置，即如图6所示，从而使上盖组件400完全拔出时内托支架300保留在主体100的插接腔22中，避免内托支架300随着上盖组件400运动而从插接腔 22拔出，且此时可便于对内托支架300的收容腔301进行清洁。
47.在一个实施例中，上盖组件400包括可上下滑动盖设于主体100上的盖体 401以及设置于盖体401下端内的内衬402，第二磁性件403固定设于盖体401 和内衬402之间；盖体401开设有第一插入孔4011，内衬402开设有与第一插入孔4011同轴连通的安装孔4021，安装孔4021的孔径大于内托支架300的外径；当上盖组件400安装到主体100上时，内托支架300的上端连接到安装孔 4021中。
48.具体地，壳体10对应两侧壁的位置分别开设有导向槽11，盖体401对应的两侧分别向下凸出延伸形成与导向槽11适配的导向板4012，盖体401通过导向板4012与导向槽11的配合而安装到壳体10上；较佳地，导向槽11延伸至安装架20的位置，安装架20相对两侧对应导向槽11的位置分别凸出形成有第一卡持部，两个导向板4012的相对内侧分别凸出形成有与第一卡持部配合的第二卡持部，第一卡持部和第二卡持部的相对内侧均为弧面；当上盖组件400 带动磁吸板200移动至第二位置时，第二卡持部抵持在第一卡持部的下侧，当上盖组件400与磁吸板200分离时，第二卡持部可越过第一卡持部而实现盖体 401与主体100的分离。并且，当需要安装上盖组件400时，只需将上盖组件 400的导向板4012对着导向槽11插入，直至内衬402的底面与磁吸板200贴合，以使第二磁性件403与磁吸板200吸附，再次实
现上盖组件400与主体100 的可拆卸连接，如此结构可使上盖组件400与主体100拆卸和安装时更加的方便和稳定可靠。
49.在一个实施例中，结合图4和图5所示，安装孔4021的下端向中心方向凸出形成有第一止挡凸环4022，安装孔4021中通过第一止挡凸环4022支撑设有环形的第三磁性件404，第三磁性件404的内径与内托支架300的外径相适配。也就是说，在上盖组件400安装到主体100上时，第三磁性件404也对磁吸板 200具有一个磁吸力；当上盖组件400向上移动时，通过第一磁性件70和第二磁性件403的共同吸力作用而带动磁吸板200从第一位置移动至第二位置，并保证磁吸板200在移动过程中不发生形变，从而可将磁吸板200的厚度做得较薄。
50.在一个实施例中，盖体401上还设有可在打开位置和封闭位置之间移动的封盖405，当封盖405位于封闭位置时，封盖405盖合第一插入孔4011；当封盖405从封闭位置移动至打开位置时，暴露第一插入孔4011。具体地，在盖体 401和内衬402之间还设有可在靠近和远离第一插入孔4011方向移动的滑块 406，封盖405与该滑块406固定连接，从而使封盖405可通过该坏块的作用而在打开位置和封闭位置之间移动；当气溶胶发生装置在不使用时，可将封盖405 移动至封闭位置以盖合第一插入孔4011，避免产品在携带过程中出现灰尘或杂志进入到第一插入孔4011中，起到防尘作用。
51.在一个实施例中，磁吸板200对应插接腔22的位置开设有一通孔201，内托支架300的上端凸出形成有第二止挡凸环303；内托支架300的下端通过通孔201插入到插接腔22中，并通过第二止挡凸环303抵持吊挂在磁吸板200 上，以使磁吸板200从第一位置向上移动到第二位置时，可同步带动内托支架 300向上移动。
52.需要说明的是，第二止挡凸环303的外径小于第一止挡凸环4022的内径，即上盖组件400在处于与磁吸板200吸附状态时，第二止挡凸环303收容于第一止挡凸环4022中，并位于磁吸板200和第三磁性件404之间，从而使上盖组件400、磁吸板200以及内托支架300处于相对固定的一个整体结构，即磁吸板200和内托支架300可随着上盖组件400进行上下滑动。而当上盖组件400 从主体100上拆卸后，内托支架300可向上拉动而从插接腔22以及通孔201 中拔出，实现内托支架300与主体100的分离，此时可便于对插接腔22中因长时间使用而积累的脏污物质进行清洁，以保证气溶胶口感。
53.进一步地，结合图7所示，为了避免上盖组件400在拆卸后内托支架300 意外从插接腔22中取出，本实施例在内托支架300的外壁于第二止挡凸环303 的下方设有凸块304，该凸块304的数量优选为多个，并圆周分布于内托支架 300的外壁，每个凸块304的外壁均为凸出的弧面；磁吸板200通过通孔201 套设在内托支架300外，并位于第二止挡凸环303和凸块304之间；当内托支架300向上移动至凸块304与磁吸板200抵持、且所受到的拉力大于凸块304 与通孔201内壁之间的最大抵持作用力时，内托支架300从通孔201和插接腔 22中拔出。
54.较佳地，凸块304与通孔201内壁之间的最大抵持作用力小于第一磁性件 70对磁吸板200的磁吸力；如此，当内托支架300向上移动而从通孔201和插接腔22中拉脱的过程中，磁吸板200始终在第一磁性件70的磁吸力作用下而贴合在面盖30上。当然，凸块304与通孔201内壁之间的最大抵持作用力也可限定成大于第一磁性件70对磁吸板200的磁吸力，即内托支架300是在磁吸板 200位于第二位置下实现拉脱。
55.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部
分，可以参见其它实施例的相关描述。
56.以上为对本实用新型所提供的技术方案的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括：主体，所述主体的上端设有第一磁性件和插接腔，所述插接腔的底部设有发热体；磁吸板，所述磁吸板可在第一位置和第二位置之间上下滑动地设置于所述主体的上端；内托支架，所述内托支架的上端连接于所述磁吸板，下端插接于所述插接腔中，并可随着所述磁吸板的上下滑动而在所述插接腔中上下滑动；所述内托支架的顶端开口形成有用于收容气溶胶形成基质的收容腔，其底壁开设有与所述收容腔连通的贯穿孔，所述发热体的上端通过所述贯穿孔插入到所述收容腔中，用于刺入收容于所述收容腔中的所述气溶胶形成基质；上盖组件，所述上盖组件可拆卸的上下滑动安装到所述主体上端，其内设有用于吸附所述磁吸板的第二磁性件，且所述第二磁性件对所述磁吸板的磁吸力大于所述第一磁性件对所述磁吸板的磁吸力，以使所述上盖组件可带动所述磁吸板在所述第一位置和所述第二位置之间滑动；所述上盖组件设有与所述收容腔对应连通的第一插入孔；其中，当所述上盖组件受到的拉力大于所述第一磁性件对所述磁吸板的吸力时，所述上盖组件通过所述第二磁性件的磁吸力可带动所述磁吸板从所述第一位置移动到所述第二位置，进而带动所述内托支架向上移动相同距离。2.如权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述上盖组件通过所述第二磁性件与所述磁吸板之间的磁性吸附作用实现与所述主体的可拆卸连接；当所述上盖组件带动所述磁吸板移动至所述第二位置、且所受到的拉力大于所述第二磁性件对所述磁吸板的磁吸力时，所述上盖组件与所述主体以及所述磁吸板分离。3.如权利要求1或2所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述上盖组件包括可上下滑动盖设于所述主体上的盖体以及设置于所述盖体下端内的内衬，所述第二磁性件固定设于所述盖体和所述内衬之间；所述盖体开设有所述第一插入孔，所述内衬开设有与所述第一插入孔同轴连通的安装孔，所述安装孔的孔径大于所述内托支架的外径；当所述上盖组件安装到所述主体上时，所述内托支架的上端连接到所述安装孔中。4.如权利要求3所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述安装孔的下端向中心方向凸出形成有第一止挡凸环，所述安装孔中通过所述第一止挡凸环支撑设有环形的第三磁性件，所述第三磁性件的内径与所述内托支架的外径相适配。5.如权利要求3所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述盖体上还设有可在打开位置和封闭位置之间移动的封盖，当所述封盖位于所述封闭位置时，所述封盖盖合所述第一插入孔；当所述封盖从所述封闭位置移动至所述打开位置时，暴露所述第一插入孔。6.如权利要求1或2所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述磁吸板对应所述插接腔的位置开设有一通孔，所述内托支架的上端凸出形成有第二止挡凸环；所述内托支架的下端通过所述通孔插入到所述插接腔中，并通过所述第二止挡凸环抵持吊挂在所述磁吸板上，以使所述磁吸板从所述第一位置向上移动到所述第二位置时，可同步带动所述内托支架向上移动。7.如权利要求6所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述内托支架的外壁于所述第二止挡凸环的下方设有凸块，所述磁吸板通过所述通孔套设在所述内托支架外，并位于所述第二止挡凸环和所述凸块之间；当所述内托支架向上移动至所述凸块与所述磁吸板抵持、
且所受到的拉力大于所述凸块与所述通孔内壁之间的最大抵持作用力时，所述内托支架从所述通孔拔出。8.如权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述凸块与所述通孔内壁之间的最大抵持作用力小于所述第一磁性件对所述磁吸板的磁吸力。9.如权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述主体包括壳体以及设置于所述壳体上端内的安装架和面盖，所述第一磁性件固定设于所述安装架和所述面盖之间；所述安装架具有形成所述插接腔的套筒，所述发热体的下端固定于所述套筒的底壁，所述面盖固定盖设于所述安装架的顶端，并设有与所述插接腔对应连通的第二插入孔。10.如权利要求9所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述套筒外还缠绕设有磁感应线圈，所述磁感应线圈用于在所述插接腔内产生交变磁场，以使所述发热体在所述交变磁场的作用下发热。11.如权利要求9所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述磁吸板还连接有引导柱，所述引导柱的下端可上下滑动的连接于所述安装架和所述面盖。

技术总结
本实用新型涉及一种气溶胶发生装置。包括主体、磁吸板、内托支架以及上盖组件，主体的上端设有第一磁性件和插接腔；磁吸板可在第一位置和第二位置之间上下滑动地设置于主体的上端；内托支架的上端连接于磁吸板，下端插接于插接腔中，并可随着磁吸板的上下滑动而在插接腔中上下滑动；内托支架的顶端开口形成有用于收容气溶胶形成基质的收容腔；上盖组件可拆卸的上下滑动安装到主体上端，其内设有用于吸附磁吸板的第二磁性件，且第二磁性件对磁吸板的磁吸力大于第一磁性件对磁吸板的磁吸力，以使上盖组件可带动磁吸板在第一位置和第二位置之间滑动，如此可保证高温状态的内托支架无法与人体接触。与人体接触。与人体接触。


技术研发人员：颜日欢 沈友立
受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25