一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔装置的技术领域，特别涉及一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，部分冲孔机是通过电机带动钻头转动来进行冲孔，在电路板加工过程中，电路板上的局部需要开孔来配合使用；
3.现有的冲孔装置在加工电路板对其冲孔时不稳定，然而细微的偏差都会影响到冲孔的效果，会导致冲孔错位的电路板报废，无法在继续使用，增加了损耗，不利于厂家生产，同时，现有的冲孔装置还不具有废料回收的功能，往往冲孔后的废料都会在固定座中残留，不利于清洁，因此，现在提出一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，包括工作台、连接管、收集箱和安装座，所述工作台的下表面四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有底板，所述工作台的上表面一侧固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有固定座，所述工作台的上表面两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的内侧均固定安装有导向块，所述导向块的内表面开设有导向槽，所述安装座的上表面固定安装有立柱，所述立柱的外表面活动安装有滑座，所述滑座的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有电机，所述电机的外表面两侧均固定安装有支撑板。
7.优选的，所述安装座位于工作台的上表面一侧与工作台固定连接，所述支撑座的数量为两组。
8.优选的，所述支撑板的一侧固定安装有滑块，所述滑块滑动在导向块内部的导向槽中。
9.优选的，所述支撑台的上、下表面贯穿有通孔，所述通孔贯穿工作台，所述连接管位于通孔的正下方。
10.优选的，所述连接管的外表面开设有螺纹，所述收集箱与连接管螺纹连接。
11.优选的，所述电机通过连接块和滑座与立柱活动连接，所述电机的输出端固定安装有钻头。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置的支撑座、导向块、导向槽、支撑板和滑块使冲孔装置具有稳定的冲孔
效果，避免了在冲孔时因为压力的问题而导致冲孔倾斜的情况，提高了冲孔的成功率，也降低了因为冲孔不稳定而带来的损耗；
14.2、通过设置的支撑台、通孔、固定座、连接管和收集箱使冲孔装置具有便于收集废料，冲孔后的废料会通过通孔直接落入收集箱中，避免了因为冲孔效果不好的问题而影响到到使用人员的使用体验，同时也进一步提高了冲孔的稳定性，避免因为内部杂质的问题而影响到电路板的固定，具有实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置中支撑台与固定座的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置中工作台与收集箱的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置中电机与支撑座的连接结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、底板；4、支撑台；5、通孔； 6、固定座；7、支撑座；8、导向块；9、导向槽；10、安装座；11、立柱；12、滑座；13、连接块；14、电机；15、钻头；16、支撑板； 17、滑块；18、连接管；19、收集箱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，包括工作台1、连接管18、收集箱19和安装座10，工作台1的下表面四周均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的下端固定安装有底板3，工作台 1的上表面一侧固定安装有支撑台4，支撑台4的上表面固定安装有固定座6，工作台1的上表面两侧均固定安装有支撑座7，支撑座7 的内侧均固定安装有导向块8，导向块8的内表面开设有导向槽9，安装座10的上表面固定安装有立柱11，立柱11的外表面活动安装有滑座12，滑座12的一侧固定安装有连接块13，连接块13的一侧固定安装有电机14，电机14的外表面两侧均固定安装有支撑板16。
24.安装座10位于工作台1的上表面一侧与工作台1固定连接，支撑座7的数量为两组，支撑板16的一侧固定安装有滑块17，滑块17 滑动在导向块8内部的导向槽9中，连接块13上的电机14也会带动支撑板16上的滑块17在两组支撑座7中、导向块8外表面的导向槽 9中滑动，钻头15会对电路板进行冲孔。
25.支撑台4的上、下表面贯穿有通孔5，通孔5贯穿工作台1，连接管18的外表面开设有螺纹，收集箱19与连接管18螺纹连接，连接管18位于通孔5的正下方，将收集箱19螺纹固定在连接管18上，冲孔产生的碎屑会顺着支撑台4上的通孔5下落，然后落入收集箱 19中。
26.电机14通过连接块13和滑座12与立柱11活动连接，电机14 的输出端固定安装有钻头15，电机14驱动钻头15对电路板冲孔且转孔。
27.需要说明的是，本实用新型为一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，支撑柱2和底板3用于支撑工作台1，将收集箱19螺纹固定在连接管18上，再将电路板卡入固定座6中，启动滑座12，滑座12 会在安装座10上的立柱11表面向下滑动，连接块13上的电机14也会带动支撑板16上的滑块17在两组支撑座7中、导向块8外表面的导向槽9中滑动，钻头15会对电路板进行冲孔，冲孔产生的碎屑会顺着支撑台4上的通孔5下落，然后落入收集箱19中。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，包括工作台(1)、连接管(18)、收集箱(19)和安装座(10)，其特征在于，所述工作台(1)的下表面四周均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端固定安装有底板(3)，所述工作台(1)的上表面一侧固定安装有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上表面固定安装有固定座(6)，所述工作台(1)的上表面两侧均固定安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)的内侧均固定安装有导向块(8)，所述导向块(8)的内表面开设有导向槽(9)，所述安装座(10)的上表面固定安装有立柱(11)，所述立柱(11)的外表面活动安装有滑座(12)，所述滑座(12)的一侧固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的外表面两侧均固定安装有支撑板(16)。2.根据权利要求1所述一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，其特征在于，所述安装座(10)位于工作台(1)的上表面一侧与工作台(1)固定连接，所述支撑座(7)的数量为两组。3.根据权利要求1所述一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，其特征在于，所述支撑板(16)的一侧固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)滑动在导向块(8)内部的导向槽(9)中。4.根据权利要求1所述一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，其特征在于，所述支撑台(4)的上、下表面贯穿有通孔(5)，所述通孔(5)贯穿工作台(1)，所述连接管(18)位于通孔(5)的正下方。5.根据权利要求1所述一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，其特征在于，所述连接管(18)的外表面开设有螺纹，所述收集箱(19)与连接管(18)螺纹连接。6.根据权利要求1所述一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，其特征在于，所述电机(14)通过连接块(13)和滑座(12)与立柱(11)活动连接，所述电机(14)的输出端固定安装有钻头(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定性强的电路板加工用冲孔装置，包括工作台、连接管、收集箱和安装座，所述工作台的下表面四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有底板，所述工作台的上表面一侧固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有固定座，所述工作台的上表面两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的内侧均固定安装有导向块，所述导向块的内表面开设有导向槽，所述安装座的上表面固定安装有立柱，所述立柱的外表面活动安装有滑座。本实用新型使冲孔装置具有稳定的冲孔效果，避免了在冲孔时因为压力的问题而导致冲孔倾斜的情况，并且使冲孔装置具有便于收集废料，冲孔后的废料会通过通孔直接落入收集箱中，具有实用性。用性。用性。


技术研发人员：赵明桂 黄远鹏
受保护的技术使用者：深圳市乾益电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25