一种多色烫金定位镭射纸的制作方法

1.本实用新型涉及镭射纸，尤其涉及一种多色烫金定位镭射纸。


背景技术：

2.目前，镭射喷铝纸，简称镭射纸，是将激光全息图案或文字信号以模压的方式加载到镀铝纸表面的一种高端包装纸。镭射纸因其绚烂的色彩和装饰效果广泛应用于卷烟，食品，药品。镭射纸在模压后会产生版缝，另外镭射纸在裱纸后需要进行切片，现有技术中存在切片定位困难的问题，加工起来难度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种多色烫金定位镭射纸。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多色烫金定位镭射纸，基材层、第一胶水层、镀铝层、第二胶水层和原纸层，镀铝层均匀吸附于第一胶水层表面，第一胶水层为胶状体且其通过镭射版模压形成带镭射图案的镭射层，镀铝层位于镭射层表面；镭射层的前侧和后侧均设有第一定位凹槽，镭射层上还等距设有多条第二定位凹槽，第一凹槽与第二凹槽相互垂直。
6.作为优选，基材层为pet薄膜。
7.作为优选，第二定位凹槽为镭射版模压形成的版缝。将由镭射版模压产生的版缝用作定位并与第一定位凹槽配合进行横纵的双向定位从而减小切片的难度，提高切片的精确度。
8.作为优选，第一定位凹槽为左右各两条且相互平行。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过模压在前后两侧形成横向定位结构，再将由于模压产生的版缝作为纵向定位结构，通过横向和纵向的定位结构相互配合实现切片的定位，提高切片的精准度。
附图说明
10.图1为本申请的爆炸图。
11.附图标记：1—基材层、2—第一胶水层、21—第一定位凹槽、22 —第二定位凹槽、3—镀铝层、4—第二胶水层、5—原纸层。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.实施例1
14.一种多色烫金定位镭射纸，如图1所示，基材层1、第一胶水层 2、镀铝层3、第二胶水层4和原纸层5，镀铝层3均匀吸附于第一胶水层2表面，第一胶水层2为胶状体且其通过镭射版模压形成带镭射图案的镭射层，镀铝层3位于镭射层表面；镭射层的前侧和后侧均设有第一定位凹槽21，镭射层上还等距设有多条第二定位凹槽22，第一凹槽与第二凹槽相互垂直。
15.作为优选，基材层1为pet薄膜。
16.作为优选，第二定位凹槽22为镭射版模压形成的版缝。将由镭射版模压产生的版缝用作定位并与第一定位凹槽21配合进行横纵的双向定位从而减小切片的难度，提高切片的精确度。
17.作为优选，第一定位凹槽21为左右各两条且相互平行。在切片时，两条第一定位凹槽21中外侧的一条用于定位，沿着内侧一条切片。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多色烫金定位镭射纸，基材层、第一胶水层、镀铝层、第二胶水层和原纸层，其特征在于：镀铝层均匀吸附于第一胶水层表面，第一胶水层为胶状体且其通过镭射版模压形成带镭射图案的镭射层，镀铝层位于镭射层表面；镭射层的前侧和后侧均设有第一定位凹槽，镭射层上还等距设有多条第二定位凹槽，第一凹槽与第二凹槽相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种多色烫金定位镭射纸，其特征在于：基材层为pet薄膜。3.根据权利要求1所述的一种多色烫金定位镭射纸，其特征在于：第二定位凹槽为镭射版模压形成的版缝。4.根据权利要求1所述的一种多色烫金定位镭射纸，其特征在于：第一定位凹槽为左右各两条且相互平行。

技术总结
本实用新型公开了一种多色烫金定位镭射纸，基材层、第一胶水层、镀铝层、第二胶水层和原纸层，镀铝层均匀吸附于第一胶水层表面，第一胶水层为胶状体且其通过镭射版模压形成带镭射图案的镭射层，镀铝层位于镭射层表面；镭射层的前侧和后侧均设有第一定位凹槽，镭射层上还等距设有多条第二定位凹槽，第一凹槽与第二凹槽相互垂直。本申请通过模压在前后两侧形成横向定位结构，再将由于模压产生的版缝作为纵向定位结构，通过横向和纵向的定位结构相互配合实现切片的定位，提高切片的精准度。提高切片的精准度。提高切片的精准度。


技术研发人员：杨喜平 黄钦棒
受保护的技术使用者：金华汉马镭射包装材料有限公司
技术研发日：2021.09.04
技术公布日：2022/5/25