一种可减少漏料的上料链板机的制作方法

1.本实用新型涉及链板机设备技术领域，特别是一种可减少漏料的上料链板机。


背景技术：

2.链板机是链板输送机的简称。在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体，可实现弯道输送，在运输废铁的过程中由于链板之间存在间隙，容易使得细小的废铁漏出去，造成机器的损坏，同时在对链板机进行上料时，如果出现过多的废铁一下放置在链板机上，就容易出现废铁之间的挤压，容易在成部分的废铁滑落处链板机，造成漏料的状况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可减少漏料的上料链板机。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可减少漏料的上料链板机，包括传输底座、第一电机、第二电机和防漏装置，所述传输底座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有碳钢链条，所述碳钢链条的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的一侧固定安装有防漏装置，所述传输底座的顶部固定连接有入料斗，所述入料斗的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定安装有翻转上料盘。
5.优选的，所述传输底座的内壁转动连接有从动转轴，所述从动转轴的外表面固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与碳钢链条相啮合，所述从动转轴的数量为两个，所述主动齿轮的数量为两个，两个所述主动齿轮对称分布在第一电机输出轴的外表面，所述从动齿轮的数量为四个。
6.优选的，所述碳钢链条的数量为两个，两个所述碳钢链条相靠近的一侧固定连接有固定板，所述固定板和放置板等距分布在碳钢链条的一侧，两个所述放置板相靠近的一侧固定安装有防漏装置。
7.优选的，所述防漏装置包括软橡胶底座和复位弹簧，所述放置板的一侧固定安装有软橡胶底座，所述软橡胶底座的内部设置有拉伸槽，所述软橡胶底座拉伸槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧等距分布在软橡胶底座拉伸槽的内部。
8.优选的，所述传输底座的内壁固定连接有斜挡板，所述斜挡板的数量为两个，所述传输底座的底部固定连接有固定腿。
9.优选的，所述入料斗的内部设置有转动槽，所述入料斗转动槽的内部转动连接有翻转上料盘，所述翻转上料盘的外表面设置有卡料槽，所述卡料槽的数量为三个。
10.本实用新型具有以下优点：
11.该可减少漏料的上料链板机，通过软橡胶底座固定安装在两个放置板之间的缝隙
内，能够在链板机输送原料时，防止废铁从放置板之间的缝隙中滑落，从而造成漏料的状况发生，通过将废铁放置在入料斗内，通过第二电机转动带动翻转上料盘进行转动，将废铁分批放置在放置板上进行输送，能够有效防止废铁堆积造成的部分废铁被挤出链板机的情况发生，通过斜挡板能够防止废铁在输送的过程中从碳钢链条与传输底座之间的缝隙中滑落。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的a处结构示意图；
15.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图中：1-传输底座，2-第一电机，3-主动齿轮，4-从动转轴，5-从动齿轮，6-碳钢链条，7-固定板，8-放置板，9-防漏装置，901-软橡胶底座，902-复位弹簧，10-入料斗，11-第二电机，12-翻转上料盘，13-斜挡板，14-固定腿，15-卡料槽。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1到图4所示，一种可减少漏料的上料链板机，包括传输底座1、第一电机2、第二电机11和防漏装置9，传输底座1的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2输出轴的外表面固定安装有主动齿轮3，主动齿轮3的外表面啮合连接有碳钢链条6，碳钢链条6的一侧固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定安装有放置板8，放置板8的一侧固定安装有防漏装置9，传输底座1的顶部固定连接有入料斗10，入料斗10的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11输出轴的外表面固定安装有翻转上料盘12，通过第一电机2转动带动主动齿轮3进行转动，从而带动碳钢链条6进行转动，从而进行上料作业，通过第二电机11转动带动翻转上料盘12进行转动，将废铁分批放置在放置板8上进行输送，能够有效防止废铁堆积造成的部分废铁被挤出链板机的情况发生。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案：传输底座1的内壁转动连接有从动转轴4，从动转轴4的外表面固定安装有从动齿轮5，从动齿轮5与碳钢链条6相啮合，从动转轴4的数量为两个，主动齿轮3的数量为两个，两个主动齿轮3对称分布在第一电机2输出轴的外表面，从动齿轮5的数量为四个，通过碳钢链条6的转动带动从动齿轮5跟随进行转动，从而带动多个放置板8进行移动，从而进行上料作业。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：碳钢链条6的数量为两个，两个碳钢链条6相靠近的一侧固定连接有固定板7，固定板7和放置板8等距分布在碳钢链条6的一侧，两个放置板8相靠近的一侧固定安装有防漏装置9。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：防漏装置9包括软橡胶底座901和复位弹簧902，放置板8的一侧固定安装有软橡胶底座901，软橡胶底座901的内部设置有拉伸槽，软橡胶底座901拉伸槽的内部固定连接有复位弹簧902，复位弹簧902等距分布在软橡胶底座901拉伸槽的内部，通过软橡胶底座901固定安装在两个放置板8之间的缝隙内，能够在链板机
输送原料时，防止废铁从放置板8之间的缝隙中滑落，从而造成漏料的状况发生，通过将废铁放置在入料斗内，通过复位弹簧902在跟随软橡胶底座901到齿轮处时发生拉伸形变，能够替软橡胶底座901抵消部分的拉伸力，增强软橡胶底座901的使用寿命。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：传输底座1的内壁固定连接有斜挡板13，通过斜挡板13能够防止废铁在输送的过程中从碳钢链条6与传输底座1之间的缝隙中滑落，斜挡板13的数量为两个，传输底座1的底部固定连接有固定腿14。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：入料斗10的内部设置有转动槽，入料斗10转动槽的内部转动连接有翻转上料盘12，翻转上料盘12的外表面设置有卡料槽15，卡料槽15的数量为三个，通过卡料槽15可将入料斗12内部的废铁分批输送到放置板8上，防止过多废铁堆积。
24.本实用新型的工作过程如下：该可减少漏料的上料链板机，通过软橡胶底座901固定安装在两个放置板8之间的缝隙内，能够在链板机输送原料时，防止废铁从放置板8之间的缝隙中滑落，从而造成漏料的状况发生，通过将废铁放置在入料斗内，通过第二电机11转动带动翻转上料盘12进行转动，将废铁分批放置在放置板8上进行输送，能够有效防止废铁堆积造成的部分废铁被挤出链板机的情况发生，通过斜挡板13能够防止废铁在输送的过程中从碳钢链条6与传输底座1之间的缝隙中滑落。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可减少漏料的上料链板机，包括传输底座(1)、第一电机(2)、第二电机(11)和防漏装置(9)，其特征在于：所述传输底座(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的外表面固定安装有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的外表面啮合连接有碳钢链条(6)，所述碳钢链条(6)的一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)的一侧固定安装有防漏装置(9)，所述传输底座(1)的顶部固定连接有入料斗(10)，所述入料斗(10)的一侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴的外表面固定安装有翻转上料盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种可减少漏料的上料链板机，其特征在于：所述传输底座(1)的内壁转动连接有从动转轴(4)，所述从动转轴(4)的外表面固定安装有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与碳钢链条(6)相啮合，所述从动转轴(4)的数量为两个，所述主动齿轮(3)的数量为两个，两个所述主动齿轮(3)对称分布在第一电机(2)输出轴的外表面，所述从动齿轮(5)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种可减少漏料的上料链板机，其特征在于：所述碳钢链条(6)的数量为两个，两个所述碳钢链条(6)相靠近的一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)和放置板(8)等距分布在碳钢链条(6)的一侧，两个所述放置板(8)相靠近的一侧固定安装有防漏装置(9)。4.根据权利要求1所述的一种可减少漏料的上料链板机，其特征在于：所述防漏装置(9)包括软橡胶底座(901)和复位弹簧(902)，所述放置板(8)的一侧固定安装有软橡胶底座(901)，所述软橡胶底座(901)的内部设置有拉伸槽，所述软橡胶底座(901)拉伸槽的内部固定连接有复位弹簧(902)，所述复位弹簧(902)等距分布在软橡胶底座(901)拉伸槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种可减少漏料的上料链板机，其特征在于：所述传输底座(1)的内壁固定连接有斜挡板(13)，所述斜挡板(13)的数量为两个，所述传输底座(1)的底部固定连接有固定腿(14)。6.根据权利要求1所述的一种可减少漏料的上料链板机，其特征在于：所述入料斗(10)的内部设置有转动槽，所述入料斗(10)转动槽的内部转动连接有翻转上料盘(12)，所述翻转上料盘(12)的外表面设置有卡料槽(15)，所述卡料槽(15)的数量为三个。

技术总结
本实用新型涉及链板机设备技术领域，具体为一种可减少漏料的上料链板机，包括传输底座、第一电机、第二电机和防漏装置，所述传输底座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有碳钢链条。本实用新型的优点在于：通过软橡胶底座固定安装在两个放置板之间的缝隙内，能够在链板机输送原料时，防止废铁从放置板之间的缝隙中滑落，从而造成漏料的状况发生，通过翻转上料盘进行转动将废铁分批放置在放置板上进行输送，能够有效防止废铁堆积造成的部分废铁被挤出链板机的情况发生，通过斜挡板能够防止废铁在输送的过程中从碳钢链条与传输底座之间的缝隙中滑落。碳钢链条与传输底座之间的缝隙中滑落。碳钢链条与传输底座之间的缝隙中滑落。


技术研发人员：田伟光 许荣君 闵江波
受保护的技术使用者：宝裕（佛山）再生资源有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25