面包坯料成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型装置，特别是涉及面包坯料成型装置，属于面包坯料生产设备技术领域。


背景技术：

2.所谓面包，就是以黑麦、小麦等粮食作物为基本原料，先磨成粉，再加入水、盐、酵母等和面并制成面团坯料，然后再以烘、烤、蒸、煎等方式加热制成的食品，面包坯料在生产时需要对坯料进行切割，压花成型。
3.而现有的面包坯料成型装置，切割刀在切面时，面料容易沾在刀上，影响切割刀的切割效果，导致面料切割效果不佳，不能便于更换压花板，面包坯料在生产时需要进行压花，现有的压花板不能进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决面料容易沾在刀上，不能便于更换压花板的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.面包坯料成型装置，包括传送带以及安装在所述传送带两端的限位板，两个所述限位板通过第一连接架连接，所述第一连接架的底部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端安装有切割刀，所述切割刀的两侧均设置有与所述限位板连接的海绵，所述第一连接架的两侧设置有与所述限位板相互连接的油桶，所述油桶的内壁顶部通过第三液压伸缩杆连接压油板，所述压油板上设置有密封垫，所述油桶通过输油管连接海绵，所述第一连接架的一侧设置有与所述限位板连接的第二连接架，所述第二连接架的底部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端安装有压花板，所述压花板通过连接块连接所述第二液压伸缩杆的输出端，压花板上设置有插块，所述连接块上开设有与所述插块相互配合的插槽，所述插块和所述连接块上贯穿有插杆。
7.优选的，所述油桶的顶部和所述压油板上均设置有进油管，两个所述进油管通过软管连接，所述油桶顶部的进油管上设置有电磁阀。
8.优选的，所述油桶的正面设置有观察窗。
9.优选的，所述插杆的一侧安装有挡板，所述挡板通过磁条连接连接块。
10.优选的，所述限位板的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。
11.优选的，两个所述支撑腿通过支撑板连接，所述支撑板上设置有清洁刷。
12.优选的，所述清洁刷的一侧设置有与所述支撑板活动连接的收料箱。
13.优选的，所述清洁刷的一侧倾斜设置有导流板。
14.优选的，所述收料箱的底部设置有滚轮，所述支撑板上设置有与所述滚轮相互配合的滑槽。
15.优选的，所述收料箱一侧设置有握把，所述握把上安装有防滑垫。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的面包坯料成型装置，第三液压杆启动通过压油板将油桶中的油排入到海绵中，第一液压杆启动带动切割刀下降，切割刀下降时与海绵接触使切割的表面涂满油，能够有效的使切割刀在切割时表面不沾有面团，能够有效的提高切割刀的切割质量，通过设置海绵能够有效的吸收油桶排出的油，能够防止油滴落在传送带，将插杆从插块和连接块中抽出，拉动压花板将插块从连接块中抽出，能够便于拆卸更换压花板，能够有效的根据不同压花需求进行更换压花板。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的面包坯料成型装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的面包坯料成型装置的一优选实施例的整体结构立体示意图；
19.图3为按照本实用新型的面包坯料成型装置的一优选实施例的收料箱结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的面包坯料成型装置的一优选实施例的海绵结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的面包坯料成型装置的一优选实施例的插杆结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的面包坯料成型装置的一优选实施例的插块结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的面包坯料成型装置的一优选实施例的油箱内部结构示意图。
24.图中：1-传送带，2-第一连接架，3-第二连接架，4-油桶，5-第一液压伸缩杆，6-第二液压伸缩杆，7-切割刀，8-海绵，9-压花板，10-清洁刷，11-收料箱，12-导流板，13-滚轮，14-观察窗，16-第三液压伸缩杆，17-压油板，18-进料管，19-软管，20-出油管，21-插杆，22-插块，23-连接块。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图7所示，本实施例提供的面包坯料成型装置，包括传送带1以及安装在传送带1两端的限位板，两个限位板通过第一连接架2连接，第一连接架2的底部安装有第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5的输出端安装有切割刀7，切割刀7的两侧均设置有与限位板连接的海绵8，第一连接架2的两侧设置有与限位板相互连接的油桶4，油桶4的内壁顶部通过第三液压伸缩杆16连接压油板17，压油板17上设置有密封垫，油桶4通过输油管连接海绵8，第三液压杆启动通过压油板17将油桶4中的油排入到海绵8中，第一液压杆启动带动切割刀7下降，切割刀7下降时与海绵8接触使切割的表面涂满油，能够有效的使切割刀7在切割时表面不沾有面团，能够有效的提高切割刀7的切割质量，通过设置海绵8能够有效的吸收油桶4排出的油，能够防止油滴落在传送带1，油桶4的顶部和压油板17上均设置有进油管，两个进油管通过软管19连接，油桶4顶部的进油管上设置有电磁阀，通过设置进油管能够对油桶4内进行加油，通过设置电磁阀能够提高密封性，油桶4的正面设置有观察窗14，通过设置观察窗14能够便于观察油桶4中油的剩余量。
27.在本实施例中，如图1、图5和图6所示，第一连接架2的一侧设置有与限位板连接的
第二连接架3，第二连接架3的底部安装有第二液压伸缩杆6，第二液压伸缩杆6的输出端安装有压花板9，压花板9通过连接块23连接第二液压伸缩杆6的输出端，压花板9上设置有插块22，连接块23上开设有与插块22相互配合的插槽，插块22和连接块23上贯穿有插杆21，将插杆21从插块22和连接块23中抽出，拉动压花板9将插块22从连接块23中抽出，能够便于拆卸更换压花板9，能够有效的根据不同压花需求进行更换压花板9，插杆21的一侧安装有挡板，挡板通过磁条连接连接块23，通过设置磁条能够便于固定安装后的插杆21。
28.在本实施例中，如图2和图3所示，限位板的底部设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有防滑纹，通过设置支撑腿能够有效的提高装置的稳定性，通过设置防滑纹能够有效的增加支撑腿与地面接触的摩擦力，两个支撑腿通过支撑板连接，支撑板上设置有清洁刷10，通过设置清洁刷10能够有效的清洁传送带1上的面粉，清洁刷10的一侧设置有与支撑板活动连接的收料箱11，通过设置收料箱11能够便于收集清洁后的面粉，清洁刷10的一侧倾斜设置有导流板12，通过设置导流板12能够便于将清洁后的面粉导入到收集箱中，能够有效的防止面粉掉落到地面上对环境造成影响，收料箱11的底部设置有滚轮13，支撑板上设置有与滚轮13相互配合的滑槽，通过设置滚轮13能够便于拆卸收集满的收料箱11，收料箱11一侧设置有握把，握把上安装有防滑垫，通过设置握把能够便于拉动收集满的收料箱11中，通过设置防滑垫能够有效的增加手掌与握把之间接触的摩擦力，进油管的顶部设置有管盖，通过设置管盖能够有效的防止灰尘在进油管内堆积。
29.在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的面包坯料成型装置的工作过程如下：
30.步骤1：将需要切割的面料放置在传送带1上，第三液压杆启动通过压油板17将油桶4中的油排入到海绵8中，第一液压杆启动带动切割刀7下降，切割刀7下降时与海绵8接触使切割刀7的表面涂满油，切割刀7对传送带1上的面料进行切料，当油桶4中的有使用完时，打开管盖，打开电磁阀，通过进油管对油箱中进行加油；
31.步骤2：第二液压伸缩杆6启动带动压花板9下降对面料进行压花，需要更换压花板9时，将插杆21从插块22和连接块23中抽出，拉动压花板9将插块22从连接块23中抽出进行更换压花板9；
32.步骤3：传送带1移动到清洁刷10时，清洁刷10对传送带1上的面粉进行清洁，清洁后的面粉通过导流板12进入到收料箱11中进行收集，当收料箱11收集满时，拉动收料箱11，滚轮13在滑槽中滑动进行拆卸收集满的收料箱11。
33.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的面包坯料成型装置，第三液压杆启动通过压油板17将油桶4中的油排入到海绵8中，第一液压杆启动带动切割刀7下降，切割刀7下降时与海绵8接触使切割的表面涂满油，能够有效的使切割刀7在切割时表面不沾有面团，能够有效的提高切割刀7的切割质量，通过设置海绵8能够有效的吸收油桶4排出的油，能够防止油滴落在传送带1，通过设置进油管能够对油桶4内进行加油，通过设置电磁阀能够提高密封性，通过设置观察窗14能够便于观察油桶4中油的剩余量。将插杆21从插块22和连接块23中抽出，拉动压花板9将插块22从连接块23中抽出，能够便于拆卸更换压花板9，能够有效的根据不同压花需求进行更换压花板9，通过设置磁条能够便于固定安装后的插杆21，通过设置支撑腿能够有效的提高装置的稳定性，通过设置防滑纹能够有效的增加支撑腿与地面接触的摩擦力，通过设置清洁刷10能够有效的清洁传送带1上的面粉，通过设置收料箱11
能够便于收集清洁后的面粉，通过设置导流板12能够便于将清洁后的面粉导入到收集箱中，能够有效的防止面粉掉落到地面上对环境造成影响，通过设置滚轮13能够便于拆卸收集满的收料箱11，通过设置握把能够便于拉动收集满的收料箱11中，通过设置防滑垫能够有效的增加手掌与握把之间接触的摩擦力，通过设置管盖能够有效的防止灰尘在进油管内堆积。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.面包坯料成型装置，其特征在于，包括传送带(1)以及安装在所述传送带(1)两端的限位板，两个所述限位板通过第一连接架(2)连接，所述第一连接架(2)的底部安装有第一液压伸缩杆(5)，所述第一液压伸缩杆(5)的输出端安装有切割刀(7)，所述切割刀(7)的两侧均设置有与所述限位板连接的海绵(8)，所述第一连接架(2)的两侧设置有与所述限位板相互连接的油桶(4)，所述油桶(4)的内壁顶部通过第三液压伸缩杆(16)连接压油板(17)，所述压油板(17)上设置有密封垫，所述油桶(4)通过输油管连接海绵(8)，所述第一连接架(2)的一侧设置有与所述限位板连接的第二连接架(3)，所述第二连接架(3)的底部安装有第二液压伸缩杆(6)，所述第二液压伸缩杆(6)的输出端安装有压花板(9)，所述压花板(9)通过连接块(23)连接所述第二液压伸缩杆(6)的输出端，压花板(9)上设置有插块(22)，所述连接块(23)上开设有与所述插块(22)相互配合的插槽，所述插块(22)和所述连接块(23)上贯穿有插杆(21)。2.根据权利要求1所述的面包坯料成型装置，其特征在于，所述油桶(4)的顶部和所述压油板(17)上均设置有进油管，两个所述进油管通过软管(19)连接，所述油桶(4)顶部的进油管上设置有电磁阀。3.根据权利要求1所述的面包坯料成型装置，其特征在于，所述油桶(4)的正面设置有观察窗(14)。4.根据权利要求1所述的面包坯料成型装置，其特征在于，所述插杆(21)的一侧安装有挡板，所述挡板通过磁条连接连接块(23)。5.根据权利要求1所述的面包坯料成型装置，其特征在于，所述限位板的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。6.根据权利要求5所述的面包坯料成型装置，其特征在于，两个所述支撑腿通过支撑板连接，所述支撑板上设置有清洁刷(10)。7.根据权利要求6所述的面包坯料成型装置，其特征在于，所述清洁刷(10)的一侧设置有与所述支撑板活动连接的收料箱(11)。8.根据权利要求6所述的面包坯料成型装置，其特征在于，所述清洁刷(10)的一侧倾斜设置有导流板(12)。9.根据权利要求7所述的面包坯料成型装置，其特征在于，所述收料箱(11)的底部设置有滚轮(13)，所述支撑板上设置有与所述滚轮(13)相互配合的滑槽。10.根据权利要求7所述的面包坯料成型装置，其特征在于，所述收料箱(11)一侧设置有握把，所述握把上安装有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了面包坯料成型装置，属于面包坯料生产设备技术领域，包括传送带以及安装在传送带两端的限位板，两个限位板通过第一连接架连接，第一连接架的底部安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的输出端安装有切割刀，切割刀的两侧均设置有与限位板连接的海绵，第一连接架的两侧设置有与限位板相互连接的油桶，油桶的内壁顶部通过第三液压伸缩杆连接压油板，压油板上设置有密封垫，油桶通过输油管连接海绵。本实用新型能够有效的使切割刀在切割时表面不沾有面团，能够有效的提高切割刀的切割质量，将插杆从插块和连接块中抽出，能够便于拆卸更换压花板，能够有效的根据不同压花需求进行更换压花板。压花需求进行更换压花板。压花需求进行更换压花板。


技术研发人员：仇宝安 徐小毛 胡华明 沈新华 仇多镇 任金仙 丁畅 欧阳月兰
受保护的技术使用者：安徽省鑫满食品有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25