1.本实用新型涉及农用机械设备技术领域,具体为一种切碎效果好的自螺旋刀轴。
背景技术:
2.农用机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械,农田中的秸秆等经常需要螺旋刀轴进行切碎,经过处理后便于作为有机肥料;目前市面上的螺旋刀轴存在无法根据使用需求调整螺旋角度,切碎效果不理想的问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供了一种切碎效果好的自螺旋刀轴,达到根据使用需求调整螺旋角度,使切碎效果好的目的。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切碎效果好的自螺旋刀轴,包括刀轴,所述刀轴的外壁设置有刀圈单元,所述刀圈单元的数量为多个,一个所述刀圈单元包括刀轴圈、安装块、刀片、限位块、螺纹柱,所述安装块的数量为四个,四个所述安装块分为上下两组,两组所述安装块分别固定安装在刀轴圈的外壁上下侧,所述刀片的数量为两个,两个所述刀片分别在刀轴圈外壁对称分布,四个所述安装块的外壁均开设有螺丝孔,两个所述刀片分别与两组所述安装块通过螺丝固定连接,所述螺纹柱固定安装在限位块的外壁,所述刀轴圈的内壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量为十六个,所述螺纹柱与一个所述螺纹孔螺纹连接,所述刀轴的外壁开设有滑槽,所述刀圈单元通过限位块与刀轴的滑槽滑动连接。
5.优选的,所述刀轴的滑槽内设置有卡紧装置,所述卡紧装置的数量为两个,两个所述卡紧装置分别在刀轴的滑槽内左右侧对称分布,一个所述卡紧装置包括卡紧块、固定块、插柱、压柄、弹簧,所述卡紧块、固定块、压柄的数量均为两个,两个所述卡紧块、固定块、压柄分别在刀轴的滑槽前后内壁对称分布,两个所述卡紧块分别与刀轴的滑槽前后内壁接触,两个所述固定块分别固定安装在两个所述卡紧块的顶部,两个所述压柄分别固定安装在两个所述固定块的外壁,所述插柱固定安装在前侧的所述固定块的外壁,后侧的所述固定块的外壁开设有插槽,所述插柱与插槽插接,所述弹簧的数量为两个,两个所述弹簧分别在两个所述卡紧块的外壁上下侧对称分布,两个所述弹簧的两端分别与两个所述卡紧块的外壁固定连接。
6.优选的,所述刀轴圈的内圈直径与刀轴的直径一致。
7.优选的,所述限位块的宽度与刀轴滑槽的宽度一致。
8.优选的,两个所述刀片的两侧边缘为锯齿状结构。
9.优选的,两个所述卡紧块的外壁均设置有橡胶软垫。
10.本实用新型提供了一种切碎效果好的自螺旋刀轴。具备以下有益效果:
11.(1)、本实用新型通过两组安装块从而安装两个刀片,通过螺纹柱与一个螺纹孔螺
纹连接,从而便于安装限位块,以及便于调整多个刀圈单元间的螺旋角度,配合刀圈单元通过限位块与刀轴的滑槽滑动连接,从而便于连接刀圈单元和刀轴,以及防止刀圈单元旋转,通过设置多个刀圈单元,达到了根据使用需求调整刀圈单元的螺旋角度的目的,配合刀片的锯齿结构,实现了使切碎效果更好的效果。
12.(2)、本实用新型通过两个弹簧的弹力作用使两个卡紧块与刀轴的滑槽卡紧,当需要安装和取出卡紧装置时,通过挤压两个压柄,从而带动两个卡紧块互相靠近从刀轴的滑槽内脱离,通过插柱与插槽插接,从而限制两个卡紧块移动,通过设置两个卡紧装置,达到了限制多个刀圈单元移动的目的,实现了固定多个刀圈单元的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图;
14.图2为本实用新型刀轴的俯视图;
15.图3为本实用新型刀圈单元的正视图;
16.图4为本实用新型刀圈单元的右视图;
17.图5为本实用新型卡紧装置的右视图;
18.图6为本实用新型卡紧装置的俯视图。
19.图中:1刀轴、2刀圈单元、201刀轴圈、202安装块、203刀片、204限位块、205螺纹柱、3卡紧装置、301卡紧块、302固定块、303插柱、304压柄、305弹簧。
具体实施方式
20.如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种切碎效果好的自螺旋刀轴,包括刀轴1,刀轴1的外壁设置有刀圈单元2,刀圈单元2的数量为多个,一个刀圈单元2包括刀轴圈201、安装块202、刀片203、限位块204、螺纹柱205,安装块202的数量为四个,四个安装块202分为上下两组,两组安装块202分别固定安装在刀轴圈201的外壁上下侧,刀轴圈201的内圈直径与刀轴1的直径一致,便于使刀轴圈201与刀轴1紧密接触,刀片203 的数量为两个,两个刀片203分别在刀轴圈201外壁对称分布,四个安装块 202的外壁均开设有螺丝孔,两个刀片203分别与两组安装块202通过螺丝固定连接,两个刀片203的两侧边缘为锯齿状结构,便于加强切碎能力,螺纹柱205固定安装在限位块204的外壁,刀轴圈201的内壁开设有螺纹孔,螺纹孔的数量为十六个,螺纹柱205与一个螺纹孔螺纹连接,刀轴1的外壁开设有滑槽,刀圈单元2通过限位块204与刀轴1的滑槽滑动连接,限位块204 的宽度与刀轴1滑槽的宽度一致,便于使限位块204与刀轴1的滑槽紧密接触,通过两组安装块202从而安装两个刀片203,通过螺纹柱205与一个螺纹孔螺纹连接,从而便于安装限位块204,以及便于调整多个刀圈单元2间的螺旋角度,配合刀圈单元2通过限位块204与刀轴1的滑槽滑动连接,从而便于连接刀圈单元2和刀轴1,以及防止刀圈单元2旋转,通过设置多个刀圈单元2,达到了根据使用需求调整刀圈单元2的螺旋角度的目的,配合刀片203 的锯齿结构,实现了使切碎效果更好的效果,刀轴1的滑槽内设置有卡紧装置3,卡紧装置3的数量为两个,两个卡紧装置3分别在刀轴1的滑槽内左右侧对称分布,一个卡紧装置3包括卡紧块301、固定块302、插柱303、压柄 304、弹簧305,卡紧块301、固定块302、压柄304的数量均为两个,两个卡紧块301、固定块302、压柄304分别在刀轴1的滑槽前后内壁对称分布,两个卡紧块301分别与刀
轴1的滑槽前后内壁接触,两个卡紧块301的外壁均设置有橡胶软垫,便于防止两个卡紧块301滑动,两个固定块302分别固定安装在两个卡紧块301的顶部,两个压柄304分别固定安装在两个固定块302 的外壁,插柱303固定安装在前侧的固定块302的外壁,后侧的固定块302 的外壁开设有插槽,插柱303与插槽插接,弹簧305的数量为两个,两个弹簧305分别在两个卡紧块301的外壁上下侧对称分布,两个弹簧305的两端分别与两个卡紧块301的外壁固定连接,通过两个弹簧305的弹力作用使两个卡紧块301与刀轴1的滑槽卡紧,当需要安装和取出卡紧装置3时,通过挤压两个压柄304,从而带动两个卡紧块301互相靠近从刀轴1的滑槽内脱离,通过插柱303与插槽插接,从而限制两个卡紧块301移动,通过设置两个卡紧装置3,达到了限制多个刀圈单元2移动的目的,实现了固定多个刀圈单元 2的效果。
21.在使用时,通过两个刀片203分别与两组安装块202通过螺丝固定连接,从而安装两个刀片203,通过螺纹柱205固定安装在限位块204的外壁,以及刀轴圈201的内壁开设的十六个螺纹孔,配合螺纹柱205与一个螺纹孔螺纹连接,从而便于安装限位块204,以及便于调整多个刀圈单元2间的螺旋角度,配合刀圈单元2通过限位块204与刀轴1的滑槽滑动连接,从而便于连接刀圈单元2和刀轴1,以及防止刀圈单元2旋转,通过设置多个刀圈单元2,以及调整刀圈单元2的螺旋角度,配合刀片203的锯齿结构,从而使切碎效果更好。
22.通过两个弹簧305的两端分别与两个卡紧块301的外壁固定连接,从而利用两个弹簧305的弹力作用使两个卡紧块301与刀轴1的滑槽卡紧,通过固定块302分别固定安装在两个卡紧块301的顶部,以及两个压柄304分别固定安装在两个固定块302的外壁,当需要安装和取出卡紧装置3时,通过挤压两个压柄304,从而带动两个卡紧块301互相靠近,从刀轴1的滑槽内脱离,通过插柱303与插槽插接,从而限制两个卡紧块301移动,通过设置两个卡紧装置3,从而卡紧和限制多个刀圈单元2移动。
技术特征:
1.一种切碎效果好的自螺旋刀轴,包括刀轴(1),其特征在于:所述刀轴(1)的外壁设置有刀圈单元(2),所述刀圈单元(2)的数量为多个,一个所述刀圈单元(2)包括刀轴圈(201)、安装块(202)、刀片(203)、限位块(204)、螺纹柱(205),所述安装块(202)的数量为四个,四个所述安装块(202)分为上下两组,两组所述安装块(202)分别固定安装在刀轴圈(201)的外壁上下侧,所述刀片(203)的数量为两个,两个所述刀片(203)分别在刀轴圈(201)外壁对称分布,四个所述安装块(202)的外壁均开设有螺丝孔,两个所述刀片(203)分别与两组所述安装块(202)通过螺丝固定连接,所述螺纹柱(205)固定安装在限位块(204)的外壁,所述刀轴圈(201)的内壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量为十六个,所述螺纹柱(205)与一个所述螺纹孔螺纹连接,所述刀轴(1)的外壁开设有滑槽,所述刀圈单元(2)通过限位块(204)与刀轴(1)的滑槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种切碎效果好的自螺旋刀轴,其特征在于:所述刀轴(1)的滑槽内设置有卡紧装置(3),所述卡紧装置(3)的数量为两个,两个所述卡紧装置(3)分别在刀轴(1)的滑槽内左右侧对称分布,一个所述卡紧装置(3)包括卡紧块(301)、固定块(302)、插柱(303)、压柄(304)、弹簧(305),所述卡紧块(301)、固定块(302)、压柄(304)的数量均为两个,两个所述卡紧块(301)、固定块(302)、压柄(304)分别在刀轴(1)的滑槽前后内壁对称分布,两个所述卡紧块(301)分别与刀轴(1)的滑槽前后内壁接触,两个所述固定块(302)分别固定安装在两个所述卡紧块(301)的顶部,两个所述压柄(304)分别固定安装在两个所述固定块(302)的外壁,所述插柱(303)固定安装在前侧的所述固定块(302)的外壁,后侧的所述固定块(302)的外壁开设有插槽,所述插柱(303)与插槽插接,所述弹簧(305)的数量为两个,两个所述弹簧(305)分别在两个所述卡紧块(301)的外壁上下侧对称分布,两个所述弹簧(305)的两端分别与两个所述卡紧块(301)的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种切碎效果好的自螺旋刀轴,其特征在于:所述刀轴圈(201)的内圈直径与刀轴(1)的直径一致。4.根据权利要求1所述的一种切碎效果好的自螺旋刀轴,其特征在于:所述限位块(204)的宽度与刀轴(1)滑槽的宽度一致。5.根据权利要求1所述的一种切碎效果好的自螺旋刀轴,其特征在于:两个所述刀片(203)的两侧边缘为锯齿状结构。6.根据权利要求2所述的一种切碎效果好的自螺旋刀轴,其特征在于:两个所述卡紧块(301)的外壁均设置有橡胶软垫。
技术总结
本实用新型涉及农用机械设备技术领域,且公开了一种切碎效果好的自螺旋刀轴,包括刀轴,所述刀轴的外壁设置有刀圈单元,所述刀圈单元的数量为多个,一个所述刀圈单元包括刀轴圈、安装块、刀片、限位块、螺纹柱。本实用新型通过两组安装块从而安装两个刀片,通过螺纹柱与一个螺纹孔螺纹连接,从而便于安装限位块,以及便于调整多个刀圈单元间的螺旋角度,配合刀圈单元通过限位块与刀轴的滑槽滑动连接,从而便于连接刀圈单元和刀轴,以及防止刀圈单元旋转,通过设置多个刀圈单元,达到了根据使用需求调整刀圈单元的螺旋角度的目的,配合刀片的锯齿结构,实现了使切碎效果更好的效果。实现了使切碎效果更好的效果。实现了使切碎效果更好的效果。
技术研发人员:周鹏 周素伊 周俊辰
受保护的技术使用者:金湖县兴鹏机械制造有限公司
技术研发日:2021.09.03
技术公布日:2022/5/25
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