一种用于汽车板清洗机的无纺布辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，属于汽车板清洗机技术领域。


背景技术：

2.现有技术中，汽车板件的生产制造一般在自动化的冲压线上完成，冲压所使用的板料通常会粘附有各种不同的杂质物或分布不均匀的防锈油等，而杂质物可在拆垛、堆垛或拉延过程中影响产品质量并破坏冲压模具表面，且对后续的焊接、涂胶及涂装质量产生严重的影响；为此，在板料进行冲压前，需要用清洗机对板料进行清洗；但是现有技术情况下，在清洗过程中所述料板上的污染颗粒会划伤所述无纺布辊的表层，导致其表面不平整，影响挤干效果，而且当达到一定划伤程度后会造成无纺布严重磨损，进而造成无纺布辊直径减少，在继续使用对汽车板的挤压力度就会减小，从而降低其清洗效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，汽车板料进入无纺布辊本体之间，复位弹簧可以让移动辊轴始终向下挤压，从而让无纺布辊本体始终与汽车板料接触挤压，即使在无纺布辊因磨损直径减小后，也不会出现缝隙，增加其清洗效果，同时张紧轮也保证同步带不会出现松弛的情况，确保其正常运行，在无磨损较重时，可以对无纺布套筒进行单独更换，不需要更换整根辊轴，增加其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，包括安装板，所述安装板之间对称转动设有无纺布辊本体，所述安装板右侧固定设有驱动电机，所述无纺布辊本体右端之间通过同步带连接，所述无纺布辊本体包括中心轴与无纺布套筒，所述无纺布套筒套设在中心轴外侧，且两端通过端板固定连接。
5.进一步的，所述无纺布辊本体分别为固定辊轴、移动辊轴，所述移动辊轴在固定辊轴上方。
6.进一步的，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块顶部通过复位弹簧与滑槽顶部连接，所述移动辊轴两端均通过轴承与滑块连接。
7.进一步的，所述驱动电机输出轴与固定辊轴固定连接，所述安装板上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆两侧设有张紧轮，所述无纺布辊本体右端均固定设有皮带轮，所述同步带套设在张紧轮与皮带轮外侧。
8.进一步的，所述无纺布套筒内壁开设有凹槽，所述中心轴上对称固定设有凸条，所述凸条与凹槽滑动连接。
9.进一步的，所述中心轴上均匀固定设有固定凸起，所述固定凸起均匀分布在无纺布套筒内壁上。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置无纺布辊本体，可以让移动辊轴始终向固定辊轴上面挤压，在清洗时可以让无纺布辊本体始终与汽车板料接触挤压，从而更好的起到清洗效果，而且在无纺布辊因磨损直径减小后，也不会出现缝隙，增加其清洗效果；
12.2、通过设置同步带，在使用时，为无纺布辊本体提供转动的动力，同时同步带内设有张紧轮，即使在移动辊轴移动位置后，也保证同步带不会出现松弛的情况，确保其正常运行；
13.3、通过设置无纺布套筒，在无纺布辊本体磨损较重时，可以对无纺布套筒进行单独更换，不需要更换整根辊轴，增加其实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种用于汽车板清洗机的无纺布辊的整体结构图；
16.图2是本实用新型一种用于汽车板清洗机的无纺布辊的驱动机构示意图；
17.图3是本实用新型一种用于汽车板清洗机的无纺布辊的右视图；
18.图4是本实用新型一种用于汽车板清洗机的无纺布辊的无纺布辊本体截面示意图；
19.图中标号：1、安装板；2、无纺布辊本体；3、驱动电机；4、同步带；5、中心轴；6、无纺布套筒；7、端板；8、滑槽；9、滑块；10、复位弹簧；11、移动辊轴；12、伸缩杆；13、张紧轮；14、凹槽；15、凸条；16、固定凸起；17、皮带轮；18、固定辊轴。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，包括安装板1，所述安装板1之间对称转动设有无纺布辊本体2，所述安装板1右侧固定设有驱动电机3，所述无纺布辊本体2右端之间通过同步带4连接，所述无纺布辊本体2包括中心轴5与无纺布套筒6，所述无纺布套筒6套设在中心轴5外侧，且两端通过端板7固定连接。
23.具体的，如图2所示，所述无纺布辊本体2分别为固定辊轴18、移动辊轴11，所述移动辊轴11在固定辊轴18上方，所述安装板1上开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动设有滑块9，所述滑块9顶部通过复位弹簧10与滑槽8顶部连接，所述移动辊轴11两端均通过轴承与滑块9连接，通过复位弹簧10始终将移动辊轴11向下挤压，从而使得两个无纺布辊本体2紧密接触，提高对汽车板料的清洗效果。
24.具体的，如图3所示，所述驱动电机3输出轴与固定辊轴18固定连接，所述安装板1
上固定设有伸缩杆12，所述伸缩杆12两侧设有张紧轮13，所述无纺布辊本体2右端均固定设有皮带轮17，所述同步带4套设在张紧轮13与皮带轮17外侧，可以将同步带4向两侧撑开，保证其张紧力度，防止同步带4出现松弛的情况。
25.具体的，如图4所示，所述无纺布套筒6内壁开设有凹槽14，所述中心轴5上对称固定设有凸条15，所述凸条15与凹槽14滑动连接，方便对单独对无纺布套筒6进行更换，所述中心轴5上均匀固定设有固定凸起16，所述固定凸起16均匀分布在无纺布套筒6内壁上，在其转动时，在有固定凸起16的地方无纺布辊本体2的直径会更小，从而提高清洗效果。
26.本实用新型工作原理：汽车板料进入无纺布辊本体2之间，复位弹簧10可以让移动辊轴11始终向下挤压，从而让无纺布辊本体2始终与汽车板料接触挤压，从而更好的起到清洗效果，而且在无纺布辊因磨损直径减小后，也不会出现缝隙，增加其清洗效果，同时张紧轮13也保证同步带4不会出现松弛的情况，确保其正常运行，在无磨损较重时，可以对无纺布套筒6进行单独更换，不需要更换整根辊轴，增加其实用性。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)之间对称转动设有无纺布辊本体(2)，所述安装板(1)右侧固定设有驱动电机(3)，所述无纺布辊本体(2)右端之间通过同步带(4)连接，所述无纺布辊本体(2)包括中心轴(5)与无纺布套筒(6)，所述无纺布套筒(6)套设在中心轴(5)外侧，且两端通过端板(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，其特征在于：所述无纺布辊本体(2)分别为固定辊轴(18)、移动辊轴(11)，所述移动辊轴(11)在固定辊轴(18)上方。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，其特征在于：所述安装板(1)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动设有滑块(9)，所述滑块(9)顶部通过复位弹簧(10)与滑槽(8)顶部连接，所述移动辊轴(11)两端均通过轴承与滑块(9)连接。4.根据权利要求3所述的一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，其特征在于：所述驱动电机(3)输出轴与固定辊轴(18)固定连接，所述安装板(1)上固定设有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)两侧设有张紧轮(13)，所述无纺布辊本体(2)右端均固定设有皮带轮(17)，所述同步带(4)套设在张紧轮(13)与皮带轮(17)外侧。5.根据权利要求4所述的一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，其特征在于：所述无纺布套筒(6)内壁开设有凹槽(14)，所述中心轴(5)上对称固定设有凸条(15)，所述凸条(15)与凹槽(14)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，其特征在于：所述中心轴(5)上均匀固定设有固定凸起(16)，所述固定凸起(16)均匀分布在无纺布套筒(6)内壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种用于汽车板清洗机的无纺布辊，包括安装板，所述安装板之间对称转动设有无纺布辊本体，所述安装板右侧固定设有驱动电机，所述无纺布辊本体右端之间通过同步带连接，所述无纺布辊本体包括中心轴与无纺布套筒，所述无纺布套筒套设在中心轴外侧，且两端通过端板固定连接，汽车板料进入无纺布辊本体之间，复位弹簧可以让移动辊轴始终向下挤压，从而让无纺布辊本体始终与汽车板料接触挤压，即使在无纺布辊因磨损直径减小后，也不会出现缝隙，增加其清洗效果，同时张紧轮也保证同步带不会出现松弛的情况，确保其正常运行，在无磨损较重时，可以对无纺布套筒进行单独更换，不需要更换整根辊轴，增加其实用性。增加其实用性。增加其实用性。


技术研发人员：王俊豪 蔡若飞
受保护的技术使用者：福州万盛新型材料有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25