一种新型建筑材料弯折度检测设备

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种新型建筑材料弯折度检测设备。


背景技术：

2.随着社会发展，各行各业都需要使用具有一定弯度的钢板，因此，需要对钢板进行折弯处理，现有的钢板折弯加工技术中，通常采用一端固定，按压另一端来实现弯折，由于钢板具有回弹性，在弯折后钢板会回弹一定角度，目前也只能通过将弯折后的钢板拆卸后，再次转移到折弯设备处加工，严重影响生产加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型建筑材料弯折度检测设备，旨在解决现有技术中目前只能通过将折弯钢板拆卸后测量，增加转运时间成本，严重影响生产加工效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种新型建筑材料弯折度检测设备，包括加工台、弯折度量尺和调节移动装置；
5.所述弯折度量尺固定安装在所述加工台上，并位于所述加工台的一侧，折弯机转动安装在所述加工台上，并位于所述加工台靠近所述弯折度量尺的一侧；
6.所述调节移动装置包括移动导轨、移动滑座、钢板夹具和滑座驱动组件，所述移动导轨固定安装在所述加工台上，所述移动导轨的一端靠近所述弯折度量尺，所述移动导轨的另一端靠近所述折弯机，所述移动滑座滑动安装在所述移动导轨上，并位于所述移动导轨内，所述钢板夹具设置在所述移动滑座上，并位于所述移动滑座靠近所述弯折度量尺的一侧，所述滑座驱动组件设置在所述移动导轨上，并驱动所述移动滑座移动。
7.其中，所述移动导轨具有导向滑槽，所述导向滑槽位于所述移动导轨靠近所述移动滑座的一侧，并与所述移动滑座配合。
8.其中，所述滑座驱动组件包括驱动螺杆和螺杆驱动电机，所述驱动螺杆与所述移动导轨通过轴承转动，并与所述移动滑座螺纹连接；所述螺杆驱动电机固定安装在所述移动导轨上，所述螺杆驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接。
9.其中，所述弯折度量尺包括侧向抵板、连接转轴和水平抵板，所述连接转轴通过支架固定安装在所述加工台上，并位于所述加工台靠近所述移动导轨的一侧；所述侧向抵板转动安装在所述连接转轴上，所述水平抵板固定安装在所述连接转轴上。
10.其中，所述调节移动装置还包括定位锁紧螺栓，所述定位锁紧螺栓与所述移动导轨滑动连接，并与所述移动滑座可拆卸连接，且位于所述移动导轨靠近所述连接转轴的一侧。
11.本实用新型的一种新型建筑材料弯折度检测设备，通过所述钢板夹具安装在所述移动滑座上，首先对钢板一端进行装夹定位，定位完成后，由所述滑座驱动组件驱动所述移
动滑座，将装夹钢板运送至所述加工台转动安装折弯机的一侧，进行钢板另一端折弯，完成后再由所述滑座驱动组件将钢板运送至所述加工台安装所述弯折度量尺一侧，进行检测，所述滑座驱动组件中的所述螺杆驱动电机将为钢板夹具运动、折弯后检测提供往复运动所需动力，对于不合格产品，可以在不拆卸的情况下，重复工作，直至产品合格，极大的提高了产品加工效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型提供的弯折度检测设备的结构示意图。
14.图2是本实用新型提供的弯折度检测设备的俯视图。
15.图3是本实用新型提供的移动导轨结构示意图。
16.图中：1-加工台、2-弯折度量尺、3-调节移动装置、4-折弯机、21-水平抵板、22-侧向抵板、23-连接转轴、31-移动导轨、32-移动滑座、33-钢板夹具、34-滑座驱动组件、35-定位锁紧螺栓、341-驱动螺杆、342-螺杆驱动电机、311-导向滑槽、321-移动滑座侧向凸起。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种新型建筑材料弯折度检测设备100，包括加工台1、弯折度量尺2、调节移动装置3、折弯机4。
20.所述弯折度量尺2固定安装在所述加工台1上，并位于所述加工台1的一侧，折弯机4转动安装在所述加工台1上，并位于所述加工台1靠近所述弯折度量尺2的一侧；
21.所述调节移动装置3包括移动导轨31、移动滑座32、钢板夹具33和滑座驱动组件34，所述移动导轨31固定安装在所述加工台1上，所述移动导轨31的一端靠近所述弯折度量尺2，所述移动导轨31的另一端靠近所述折弯机4，所述移动滑座32滑动安装在所述移动导轨31上，并位于所述移动导轨31内，所述钢板夹具33设置在所述移动滑座32上，并位于所述移动滑座32靠近所述弯折度量尺2的一侧，所述滑座驱动组件34设置在所述移动导轨31上，并驱动所述移动滑座32移动。
22.在本实施方式中，所述弯折度量尺2固定安装与所述加工台1上，并位于所述加工台1右侧，所述折弯机4通过数控转台转动安装在所述加工台1上，并位与所述加工台1左侧，所述移动导轨31数量为两个，两个所述移动导轨31分别相对安装与所述加工台1水平轴心线两侧，每个移动导轨31的一端靠近所述弯折度量尺2，另一端靠近所述折弯机4，所述移动滑座32滑动安装与所述移动导轨31上，并位于所述移动导轨31内，所述滑座32还具有一侧向凸起321，位于所述移动导轨31靠近所述弯折度量尺2一侧，所述驱动组件34安装在所述移动滑座32一侧，所述钢板夹具33通过固定螺栓固定安装在所述移动滑座32上，折弯时，先将钢板固定装夹在所述钢板夹具33上，由所述螺杆驱动电机342带动所述驱动螺杆341转动，并带动所述移动滑座32向左侧直线运动，所述移动滑座32和所述钢板夹具33移动到左侧所述折弯机4工作点时，所述折弯机4液压缸动作，活塞伸出，对钢板另一端进行折弯，完成后，液压缸复位，所述螺杆驱动电机342带动所述驱动螺杆341转动，并由所述驱动螺杆341带动所述移动滑座32移动，将所述移动滑座32和所述钢板夹具33运送至右侧所述弯折度量尺2处，进行钢板折弯度检测，钢板在所述钢板夹具33上夹持一端位于所述弯折度量尺2的所述水平抵板21上，钢板被折弯机4折弯一端与所述弯折度量尺2上的所述侧向抵板22接触，即可对钢板进行折弯度测量，同时，对于折弯度不达标的钢板，可在不拆卸的情况下，再次由所述螺杆驱动电机342驱动所述驱动螺杆341转动，带动所述移动滑座32移动，将钢板运送至所述折弯机4处再次折弯并测量，大大减少产品转运时间，提高生产加工效率。
23.进一步地，请参阅图3，所述移动导轨31具有导向滑槽311，所述导向滑槽311位于所述移动导轨31靠近所述移动滑座32的一侧，并与所述移动滑座32配合。
24.进一步地，请参阅图2和图3，所述滑座驱动组件34包括驱动螺杆341和螺杆驱动电机342，所述驱动螺杆341与所述移动导轨31通过轴承转动，并与所述移动滑座32螺纹连接；所述螺杆驱动电机342固定安装在所述移动导轨31上，所述螺杆驱动电机342的输出轴与所述驱动螺杆341连接。
25.在本实施方式中，所述移动导轨31通过螺栓固定安装在所述加工台1中，所述移动导轨31具有所述导向滑槽311，所述移动滑座32通过滑动滚针轴承安装于两个所述移动导轨31的所述导向滑槽311中，所述驱动螺杆341安装与所述移动导轨31两导轨的中轴线中，所述驱动螺杆341一端与所述移动导轨31通过轴承转动连接，另一端通过刚性联轴器与所述螺杆驱动电机342输出轴连接，以保证所述驱动螺杆341的传动刚性及同轴度，所述驱动螺杆341的螺母与所述移动滑座32螺纹连接，通过控制所述螺杆驱动电机342的输出轴转动，进而带动所述驱动螺杆341转动，并驱动所述移动滑座32在所述移动导轨31的所述导向滑槽311内滑动，从而带动钢板移动。
26.进一步地，请参阅图1，所述弯折度量尺2包括侧向抵板22、连接转轴23和水平抵板21，所述连接转轴23通过支架固定安装在所述加工台1上，并位于所述加工台1靠近所述移动导轨31的一侧；所述侧向抵板22转动安装在所述连接转轴23上，所述水平抵板21固定安装在所述连接转轴23上。
27.进一步地，请参阅图3，所述调节移动装置3还包括定位锁紧螺栓35，所述定位锁紧螺栓35与所述移动导轨31滑动连接，并与所述移动滑座32可拆卸连接，且位于所述移动导轨31靠近所述连接转轴23的一侧。
28.在本实施方式中，所述连接转轴23位于所述加工台1靠近所述移动导轨31一侧，所
述连接转轴23一端固定安装与所述加工台1上，另一端通过销轴与所述弯折度量尺2底部连接，便于折弯度测量，所述水平抵板21通过螺栓固定安装与所述连接转轴23上，所述定位锁紧螺栓35采用导轨滑动式单边螺栓，与所述移动导轨31滑动连接，与所述移动滑座32螺纹连接，便于拆卸，测量时，所述水平抵板21对钢板未折弯面进行水平定位，所述侧向抵板22通过销轴转动连接在所述连接转轴23上，测量时，由所述折弯机4折弯面位于所述侧向抵板22上，进行折弯度测量，方便快捷，且测量角度范围大。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种新型建筑材料弯折度检测设备，其特征在于，包括加工台、弯折度量尺和调节移动装置；所述弯折度量尺固定安装在所述加工台上，并位于所述加工台的一侧，折弯机转动安装在所述加工台上，并位于所述加工台靠近所述弯折度量尺的一侧；所述调节移动装置包括移动导轨、移动滑座、钢板夹具和滑座驱动组件，所述移动导轨固定安装在所述加工台上，所述移动导轨的一端靠近所述弯折度量尺，所述移动导轨的另一端靠近所述折弯机，所述移动滑座滑动安装在所述移动导轨上，并位于所述移动导轨内，所述钢板夹具设置在所述移动滑座上，并位于所述移动滑座靠近所述弯折度量尺的一侧，所述滑座驱动组件设置在所述移动导轨上，并驱动所述移动滑座移动。2.如权利要求1所述的新型建筑材料弯折度检测设备，其特征在于，所述移动导轨具有导向滑槽，所述导向滑槽位于所述移动导轨靠近所述移动滑座的一侧，并与所述移动滑座配合。3.如权利要求1所述的新型建筑材料弯折度检测设备，其特征在于，所述滑座驱动组件包括驱动螺杆和螺杆驱动电机，所述驱动螺杆与所述移动导轨通过轴承转动，并与所述移动滑座螺纹连接；所述螺杆驱动电机固定安装在所述移动导轨上，所述螺杆驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接。4.如权利要求1所述的新型建筑材料弯折度检测设备，其特征在于，所述弯折度量尺包括侧向抵板、连接转轴和水平抵板，所述连接转轴通过支架固定安装在所述加工台上，并位于所述加工台靠近所述移动导轨的一侧；所述侧向抵板转动安装在所述连接转轴上，所述水平抵板固定安装在所述连接转轴上。5.如权利要求4所述的新型建筑材料弯折度检测设备，其特征在于，所述调节移动装置还包括定位锁紧螺栓，所述定位锁紧螺栓与所述移动导轨滑动连接，并与所述移动滑座可拆卸连接，且位于所述移动导轨靠近所述连接转轴的一侧。

技术总结
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种新型建筑材料弯折度检测设备，包括加工台、弯折度量尺和调节移动装置，弯折度量尺固定安装在加工台上，并位于加工台的一侧，折弯机转动安装在加工台上，并位于加工台靠近弯折度量尺的一侧；调节移动装置包括移动导轨、移动滑座、钢板夹具和滑座驱动组件，移动导轨固定安装在加工台上，一端靠近弯折度量尺，另一端靠近折弯机，移动滑座滑动安装在移动导轨上，并位于移动导轨内，钢板夹具设置在移动滑座上，并位于移动滑座靠近弯折度量尺的一侧，滑座驱动组件设置在移动导轨上，并驱动移动滑座左右往复运动，解决了现有技术下产品拆卸检测降低加工效率的问题。测降低加工效率的问题。测降低加工效率的问题。


技术研发人员：董双快 吴福飞 张小娟
受保护的技术使用者：贵州师范大学
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25