电木粉废料液压顶出机构的制作方法

    专利查询2022-09-18  85



    1.本实用新型涉及废料排出技术领域,具体为电木粉废料液压顶出机构。


    背景技术:

    2.冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术,板料、模具和设备是冲压加工的三要素,目前在对电木粉进行冲压后,会形成块状的废料,废料贴合较为紧密,去废难度大,需要工作人员收集和清理,劳动强度很大,而且费时费力,生产效率较低。


    技术实现要素:

    3.本实用新型的目的在于提供电木粉废料液压顶出机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
    4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电木粉废料液压顶出机构,包括:导轨和支撑板,支撑板固定安装在基座上,导轨通过连接柱固定连接在支撑板的上方,导轨的底部设置有顶出机构,导轨的两侧均固定连接有支撑杆,两个支撑杆上设置有吸料机构;
    5.其中,顶出机构包括u形板,u形板的顶部固定杆连接在导轨的底部,u形板的底部固定连接有电缸,电缸伸缩杆的上端活动贯穿u形板的底部并伸入u形板的内部,电缸伸缩杆的顶部固定连接有顶块,顶块的上表面固定连接有若干顶针;
    6.其中,吸料机构包括滑槽体,滑槽体的两端分别固定在两个支撑杆上,滑槽体的一侧端部固定安装有电动推杆一,滑槽体内部滑动安装有滑块,电动推杆一伸缩杆的端部与滑块的一端固定连接,滑块的一侧固定安装有电动推杆二,电动推杆二伸缩杆的底部固定连接有固定板,固定板的两侧均固定连接有负压管,滑块的顶部固定连接有真空泵,真空泵的吸气口通过y形连接管与两个负压管的上端相连通。
    7.通过采用上述技术方案,使用时先控制电缸伸长,将顶块抵在模具盘的底部,顶针插入圆孔内将废料与模具盘分离,然后控制电动推杆一将滑块移动至模具盘的正上方,然后控制电动推杆二伸长,将负压管压在废料的上表面,控制真空泵开启,将废料吸在负压管上,然后控制电动推杆二伸缩杆缩回,再控制电动推杆一伸缩杆伸长,带动废料移出。
    8.优选的,负压管的底部固定套接有吸盘。
    9.通过采用上述技术方案,增大与废料之间的接触面积,保证吸料时的稳定性。
    10.优选的,顶块的底部固定连接有限位杆,u形板的内部底部固定连接有套管,套管与u形板的底部相连通,限位杆的下端活动插接在套管的内部。
    11.通过采用上述技术方案,提高顶块上下运动时的稳定性。
    12.优选的,支撑板的一侧设置有收集箱。
    13.通过采用上述技术方案,便于对排出的废料进行集中收集。
    14.优选的,限位杆和套管设置不低于两组。
    15.通过采用上述技术方案,进一步提高顶块上下运动时的稳定性。
    16.优选的,基座的一侧固定安装有控制箱,控制箱的内部固定安装有plc控制器,plc控制器的输出端分别与电缸的电控端、电动推杆一的电控端、电动推杆二的电控端以及真空泵的电控端电性连接,控制箱的表面固定安装有功能按钮,功能按钮与plc控制器的输入端电性连接。
    17.通过采用上述技术方案,自动化程度较高,方便工作人员操作。
    18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    19.本废料排出装置,通过设置顶出机构配合吸料机构可以快速的将废料排出,有效降低了人力消耗,提高了生产效率。
    附图说明
    20.图1为本实用新型的废料排出装置的一种视角的结构示意图;
    21.图2为本实用新型的废料排出装置的另一种视角的结构示意图;
    22.图3为本实用新型的废料排出装置的顶出机构的结构示意图;
    23.图4为本实用新型的废料排出装置的滑块的结构示意图。
    24.图中:1、基座;2、导轨;3、连接柱;4、支撑杆;5、滑槽体;6、电动推杆二;7、电动推杆一;8、真空泵;9、负压管;10、吸盘;11、固定板;12、y形连接管;13、模具盘;1301、圆孔;14、滑块;15、电缸;16、顶块;17、顶针;18、u形板;19、限位杆;20、套管;21、收集箱;22、支撑板;23、控制箱。
    具体实施方式
    25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    26.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
    27.如图1-图4所示,电木粉废料液压顶出机构,包括:导轨2、支撑板22、顶出机构和吸料机构;
    28.其中,支撑板22固定安装在基座1上,导轨2通过连接柱3固定连接在支撑板22的上方,顶出机构设置在导轨2的底部,导轨2的两侧均固定连接有支撑杆4,吸料机构设置在两个支撑杆4上,导轨2上滑动安装有模具盘13,模具盘13的内部底部开设有若干圆孔1301;
    29.其中,顶出机构由u形板18、电缸15和顶块16构成,u形板18的顶部固定杆连接在导轨2的底部,电缸15固定安装在u形板18的底部,电缸15伸缩杆的上端活动贯穿u形板18的底部并伸入u形板18的内部,顶块16固定安装在电缸15伸缩杆的顶部,顶块16的上表面固定连接有若干顶针17,为了保证顶块16上下运动时的稳定性,设置有限位杆19和套管20,限位杆19固定连接在顶块16的底部,套管20固定连接在u形板18的内部底部,且套管20与u形板18的底部相连通,限位杆19的下端活动插接在套管20的内部,且限位杆19和套管20设置不低于两组;
    30.顶出机构的顶出原理:控制电缸15伸缩杆伸长,进而带动顶块16抵在模具盘13的
    底部,此时顶针17插入圆孔1301内将模具盘13内的废料顶起,将废料与模具盘13分离;
    31.其中,吸料机构由滑槽体5、电动推杆一7、电动推杆二6、滑块14以及真空泵8和两个负压管9构成,滑槽体5的两端分别固定在两个支撑杆4上,电动推杆一7固定安装在滑槽体5的一侧端部,滑块14滑动安装在滑槽体5的内部,电动推杆一7伸缩杆的端部与滑块14的一端固定连接,电动推杆二6固定安装滑块14的一侧,电动推杆二6伸缩杆的底部固定连接有固定板11,两个负压管9分别固定在固定板11的两侧,真空泵8固定安装在滑块14的顶部,为了提高吸料时的稳定性,设置有吸盘10,吸盘10固定套接在负压管9的底部,吸盘10为橡胶吸盘,真空泵8的吸气口通过y形连接管12与两个负压管9的上端相连通,y形连接管12为橡胶软管;
    32.吸料机构的吸料原理:控制电动推杆一7将滑块14移动至模具盘13的正上方,然后控制电动推杆二6伸长,将吸盘10压在废料的上表面,控制真空泵8开启,将废料吸在吸盘10上,然后控制电动推杆二6伸缩杆缩回,再控制电动推杆一7伸缩杆伸长,带动废料移出;
    33.为了方便对移除的废料集中收集,设置有收集箱21,收集箱21设置在支撑板22的一侧;
    34.为了方便工作人员操作,设置有控制箱23,控制箱23的内部固定安装有plc控制器,plc控制器的输出端分别与电缸15的电控端、电动推杆一7的电控端、电动推杆二6的电控端以及真空泵8的电控端电性连接,控制箱23的表面固定安装有功能按钮,功能按钮与plc控制器的输入端电性连接。
    35.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:
    36.使用时按压控制箱23上的功能按钮,plc控制器控制电缸15伸长,将顶块16抵在模具盘13的底部,顶针17插入圆孔1301内将废料与模具盘13分离,然后plc控制器控制电动推杆一7将滑块14移动至模具盘13的正上方,然后plc控制器控制电动推杆一7将滑块14移动至模具盘13的正上方,然后plc控制器控制电动推杆二6伸长,将吸盘10压在废料的上表面,plc控制器控制真空泵8开启,将废料吸在吸盘10上,然后控制电动推杆二6伸缩杆缩回,再控制电动推杆一7伸缩杆伸长,带动废料移出,将吸盘10推送至收集箱21的上方,plc控制器控制控制真空泵8关闭,废料掉入收集箱21内。
    37.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    技术特征:
    1.电木粉废料液压顶出机构,其特征在于,包括:导轨和支撑板,支撑板固定安装在基座上,导轨通过连接柱固定连接在支撑板的上方,导轨的底部设置有顶出机构,导轨的两侧均固定连接有支撑杆,两个支撑杆上设置有吸料机构;其中,顶出机构包括u形板,u形板的顶部固定杆连接在导轨的底部,u形板的底部固定连接有电缸,电缸伸缩杆的上端活动贯穿u形板的底部并伸入u形板的内部,电缸伸缩杆的顶部固定连接有顶块,顶块的上表面固定连接有若干顶针;其中,吸料机构包括滑槽体,滑槽体的两端分别固定在两个支撑杆上,滑槽体的一侧端部固定安装有电动推杆一,滑槽体内部滑动安装有滑块,电动推杆一伸缩杆的端部与滑块的一端固定连接,滑块的一侧固定安装有电动推杆二,电动推杆二伸缩杆的底部固定连接有固定板,固定板的两侧均固定连接有负压管,滑块的顶部固定连接有真空泵,真空泵的吸气口通过y形连接管与两个负压管的上端相连通。2.根据权利要求1所述的电木粉废料液压顶出机构,其特征在于:负压管的底部固定套接有吸盘。3.根据权利要求1所述的电木粉废料液压顶出机构,其特征在于:顶块的底部固定连接有限位杆,u形板的内部底部固定连接有套管,套管与u形板的底部相连通,限位杆的下端活动插接在套管的内部。4.根据权利要求1所述的电木粉废料液压顶出机构,其特征在于:支撑板的一侧设置有收集箱。5.根据权利要求3所述的电木粉废料液压顶出机构,其特征在于:限位杆和套管设置不低于两组。6.根据权利要求1所述的电木粉废料液压顶出机构,其特征在于:基座的一侧固定安装有控制箱,控制箱的内部固定安装有plc控制器,plc控制器的输出端分别与电缸的电控端、电动推杆一的电控端、电动推杆二的电控端以及真空泵的电控端电性连接,控制箱的表面固定安装有功能按钮,功能按钮与plc控制器的输入端电性连接。

    技术总结
    本实用新型公开了电木粉废料液压顶出机构,包括导轨和支撑板,支撑板固定安装在基座上,导轨通过连接柱固定连接在支撑板的上方,导轨的底部设置有顶出机构,导轨的两侧均固定连接有支撑杆,两个支撑杆上设置有吸料机构,顶出机构包括U形板,U形板的顶部固定杆连接在导轨的底部,U形板的底部固定连接有电缸,电缸伸缩杆的上端活动贯穿U形板的底部并伸入U形板的内部,电缸伸缩杆的顶部固定连接有顶块,顶块的上表面固定连接有若干顶针,通过设置顶出机构配合吸料机构可以快速的将废料排出,有效降低了人力消耗,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


    技术研发人员:俞志辉 范勇峰
    受保护的技术使用者:金华市汇丰电器股份有限公司
    技术研发日:2021.09.03
    技术公布日:2022/5/25
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