一种具有防渗漏性能的集装袋的制作方法

1.本实用新型涉及集装袋制造技术领域，具体是一种具有防渗漏性能的集装袋。


背景技术：

2.集装袋与小编织袋相比，具有容量大、便于装卸、节省劳力、提高效率等特点。一般的集装袋都是缝制而成，在使用过程中，在缝制部位容易出现物料泄漏现象。而且，袋身上的吊带强度不够，易耷拉，不方便集装袋的装卸，影响工作效率。
3.当前现有的改进方案是，通过增强集装袋本身的材料强度，来使得集装袋在使用过程中尽可能的降低泄露的情况出现，然而由于部分集装袋在物料装卸过程中，可能会由于运输等原因出现液体泄漏等情况，从而对集装袋内其他的物料造成一定程度上的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防渗漏性能的集装袋，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有防渗漏性能的集装袋，包括集装袋本体，所述集装袋本体的上端设置有固体入料口与液体入料口，所述集装袋本体的中间位置设置有固液隔离层，所述固液隔离层将集装袋本体分为上下两部分，所述集装袋本体的上端材料为涂覆复合层，所述集装袋本体的下端材料为pp布和涂覆复合层，所述集装袋本体的下端设置有液体出料口。该集装袋在运输物料过程中，能够有效的提高集装袋本身的防渗漏性能，同时增加了固液分离层，使得运输过程中不同形式的物料不会相互污染，提高了综合运输效率。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述pp布与涂覆复合层的厚度比为4：1-3：1，所述涂覆复合层为丙烯弹性体及乙烯涂覆料混合层。通过采用厚度比为4：1-3：1的pp布与涂覆复合层，可以使集装袋防潮防漏效果好，满足集装袋的运输使用要求。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述液体入料口设置在固体入料口内部，且液体入料口小于固体入料口。该集装袋在装填物料过程中，可以通过不同的入料口，对不同形式的物料进行装填，同时固液隔离层也能有效地保证该集装袋在运输过程中，不会出现固液混合的情况，从而造成物料成本损失。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述集装袋本体为热烫而成，制作较为方便，可以提高生产速度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述集装袋本体的上端对称设置有2个加强吊带。可以避免集装袋拉提过程中出现吊带断裂的情况，有效的提高集装袋运输效率。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集装袋在使用过程中，采用pp布和涂覆复合层组成集装袋本体，袋身为热烫而成，制作方便，采用厚度比为4：1-3：1的pp布与涂覆复合层，防潮防漏效果好，同时通过增加固液分离层，使得运输过程中不同形式的物料不会相互污染，提高了综合运输效率，采用加强吊带，可以有效的避免集装袋拉提过程中出
现吊带断裂的情况。
附图说明
12.图1为防渗漏性能的集装袋的立体剖视图。
13.图2为防渗漏性能的集装袋的侧视剖视图。
14.图中：1、集装袋本体；2、固体入料口；3、液体入料口；4、固液隔离层；5、液体出料口；6、加强吊带；7、pp布；8、涂覆复合层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.请参阅图1-2，本实施例提供了一种具有防渗漏性能的集装袋，包括集装袋本体1，所述集装袋本体1的上端设置有固体入料口2与液体入料口3，所述集装袋本体1的中间位置设置有固液隔离层4，所述固液隔离层4将集装袋本体1分为上下两部分，所述集装袋本体1的上端材料为涂覆复合层8，所述集装袋本体1的下端材料为pp布7和涂覆复合层8，所述集装袋本体1的下端设置有液体出料口5。该集装袋在运输物料过程中，能够有效的提高集装袋本身的防渗漏性能，同时增加了固液分离层4，使得运输过程中不同形式的物料不会相互污染，提高了综合运输效率。
18.进一步，所述pp布7与涂覆复合层8的厚度比为4：1-3：1，所述涂覆复合层8为丙烯弹性体及乙烯涂覆料混合层。通过采用厚度比为4：1-3：1的pp布5与涂覆复合层8，可以使集装袋防潮防漏效果好，满足集装袋的运输使用要求。
19.再进一步，所述液体入料口3设置在固体入料口2内部，且液体入料口3小于固体入料口2。该集装袋在装填物料过程中，可以通过不同的入料口，对不同形式的物料进行装填，同时固液隔离层4也能有效地保证该集装袋在运输过程中，不会出现固液混合的情况，从而造成物料成本损失。
20.再进一步，所述集装袋本体1为热烫而成。制作较为方便，可以提高生产速度。所述集装袋本体1的上端对称设置有2个加强吊带6。可以避免集装袋拉提过程中出现吊带断裂的情况，有效的提高集装袋运输效率。
21.需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
22.另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种具有防渗漏性能的集装袋，包括集装袋本体(1)，其特征在于，所述集装袋本体(1)的上端设置有固体入料口(2)与液体入料口(3)，所述液体入料口(3)设置在固体入料口(2)内部，且液体入料口(3)小于固体入料口(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏性能的集装袋，其特征在于，所述集装袋本体(1)的中间位置设置有固液隔离层(4)，所述固液隔离层(4)将集装袋本体(1)分为上下两部分，上端为固体物料区，下端为液体物料区，之间通过固液隔离层(4)分离，所述集装袋本体(1)的上端材料为涂覆复合层(8)，所述集装袋本体(1)的下端材料为pp布(7)和涂覆复合层(8)，所述集装袋本体(1)的下端设置有液体出料口(5)。3.根据权利要求2所述的一种具有防渗漏性能的集装袋，其特征在于，所述pp布(7)与涂覆复合层(8)的厚度比为4：1-3：1，所述涂覆复合层(8)为丙烯弹性体及乙烯涂覆料混合层。4.根据权利要求3所述的一种具有防渗漏性能的集装袋，其特征在于，所述集装袋本体(1)为热烫而成。5.根据权利要求4所述的一种具有防渗漏性能的集装袋，其特征在于，所述集装袋本体(1)的上端对称设置有2个加强吊带(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防渗漏性能的集装袋，属于集装袋制造技术领域。包括集装袋本体，所述集装袋本体的上端设置有固体入料口与液体入料口，所述集装袋本体的中间位置设置有固液隔离层，所述固液隔离层将集装袋本体分为上下两部分，所述集装袋本体的上端材料为涂覆复合层，所述集装袋本体的下端材料为PP布和涂覆复合层。该集装袋在使用过程中，采用PP布和涂覆复合层组成集装袋本体，袋身为热烫而成，制作方便，防潮防漏效果好，同时通过增加固液分离层，使得运输过程中不同形式的物料不会相互污染，提高了综合运输效率，采用加强吊带，可以有效的避免集装袋拉提过程中出现吊带断裂的情况。裂的情况。裂的情况。


技术研发人员：刘启友
受保护的技术使用者：沂源汇丰塑编有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/5/25