行星搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种行星搅拌机。


背景技术：

2.行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层桨叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。现有的行星搅拌机大多由两个低速搅拌桨组成，也称双行星搅拌机，主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,机械效率高,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。搅拌器的形式根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
3.现有行星搅拌机结构复杂，而且搅拌桶通常是不密封的，不利于粉末等物料的搅拌，因此，需要进一步优化。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种行星搅拌机，结构简单，适用于粉末等物料的搅拌。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种行星搅拌机，包括机壳体，设置在所述机壳体内的驱动电机、行星搅拌桶组件，所述驱动电机驱动所述行星搅拌桶组件；所述行星搅拌桶组件包括上盖体、设置在所述上盖体下端的搅拌桶，所述上盖体中心设置有主动轴，所述驱动电机连接驱动所述主动轴，所述主动轴通过一行星齿轮组驱动第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴和所述第二从动轴设置在一行星架盘，所述第一从动轴和所述第二从动轴分别连接驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有若干轴向叶片，所述第二搅拌轴上设置有若干径向叶轮。
7.进一步的，所述行星搅拌机还包括底座、设置在所述底座上设置有底座板，所述底座板上设置有机壳体，所述机壳体内设置有安装支座，所述安装支座下端固定在所述底座板，上端固定所述驱动电机。
8.进一步的，所述安装支座上端其中一侧通过一电机安装板设置所述驱动电机，另一侧设置有轴安装板，所述轴安装板上设置有传动轴承座，所述传动轴通过一第一轴承安装在所述传动轴承座。
9.进一步的，所述驱动电机通过一同步带组件带动所述传动轴，在所述同步带组件上设置有防护罩。
10.进一步的，所述主动轴通过若干第二轴承安装在所述上盖体中心孔位置，所述主
动轴上端设置有配合槽，所述配合槽与所述主动轴末端的轴端销配合。
11.进一步的，所述行星齿轮组包括太阳齿轮与所述太阳齿轮配合的若干行星齿轮，所述太阳齿轮与所述主动轴连接，所述太阳齿轮和所述行星齿轮设置在一内齿环内，所述内齿环设置在所述上盖体内侧上端。
12.进一步的，所述第一从动轴和所述第二从动轴通过若干第三轴承安装在所述行星架盘内，所述行星架盘外周通过一转盘轴承设置在所述上盖体内侧。
13.可选的，所述转盘轴承上下两端分别设置上限位卡环和下限位卡环。
14.可选的，所述上盖体内开设有若干加料槽孔，所述加料槽孔与所述搅拌桶连通，对应所述加料槽孔设置有封堵螺钉。
15.进一步的，所述行星搅拌桶组件下端还设置有桶支撑座，所述桶支撑座与所述搅拌桶配合，所述桶支撑座固定在一支撑杆上端，所述支撑杆下端设置有弹簧，所述弹簧使得所述传动轴与所述行星搅拌桶组件的主动轴连接。
16.可选的，所述底座内对应所述支撑杆设置有支撑杆座，所述底座板上对应所述弹簧设置有弹簧座，所述弹簧座内设置有弹簧切换孔，所述支撑杆径向设置有压杆，所述压杆设置在所述弹簧切换孔内。
17.可选的，所述行星搅拌机还包括设置在机壳体上的显示屏、压力传感器、急停按键，在所述底座内还设置有电控箱，所述驱动电机、显示屏、所述压力传感器以及所述急停按键与所述电控箱连接。
18.可选的，所述机壳体一侧还设置有接线孔，外部电源线、信号线通过所述接线孔与电控箱连接。
19.采用上述技术方案，本实用新型的行星搅拌机，通过上盖体、搅拌桶配合形成独立的行星搅拌桶组件，通过弹簧、销等可拆固定连接方式与驱动电机进行连接，搅拌桶具有良好的密封性，另外可以通过更换行星搅拌桶组件，确保行星搅拌机连续工作，从而提升工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例的行星搅拌机三维结构图；
22.图2为本实用新型实施例的行星搅拌机主视结构图；
23.图3为本实用新型实施例的行星搅拌机左视结构图；
24.图4为本实用新型实施例的行星搅拌机右视结构图；
25.图5为本实用新型实施例的行星搅拌机三维分解结构图；
26.图6为本实用新型实施例的行星搅拌机部分省略三维结构图；
27.图7为本实用新型实施例的行星搅拌桶组件主视剖视结构图；
28.图8为本实用新型实施例的行星搅拌桶组件三维分解结构图；
29.图中，1-底座，2-底座板，3-机壳体，4-安装支座，5-电机安装板，6-轴安装板，7-驱
动电机，8-同步带组件，9-传动轴，10-行星搅拌桶组件，11-第一轴承，12-传动轴承座，13-轴端销，14-防护罩，15-桶支撑座，16-支撑杆，17
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压杆，18-弹簧座，19-弹簧切换孔，20-弹簧，21-显示屏，22-压力传感器，23
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急停按键，24-支撑杆座，25-电控箱，26-接线孔；
30.101-上盖体，102-搅拌桶，103-主动轴，104-配合槽，105-第二轴承，106
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行星齿轮组，1061-太阳齿轮，1062-行星齿轮，107-内齿环，108-第一从动轴， 109-第二从动轴，1010-行星架盘，1011-第三轴承，1012-转盘轴承，1013-上限位卡环，1014-下限位卡环，1015-第一搅拌轴，1016-第二搅拌轴，1017-轴向叶片，1018-径向叶轮，1019-加料槽孔，1020-封堵螺钉。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
32.实施例1
33.如图1-8所示，本实用新型实施例提供了一种行星搅拌机，包括机壳体3，设置在所述机壳体3内的驱动电机7、行星搅拌桶组件10，所述驱动电机7驱动所述行星搅拌桶组件10；所述行星搅拌桶组件10包括上盖体101、设置在所述上盖体101下端的搅拌桶102，所述上盖体101中心设置有主动轴103，所述驱动电机7连接驱动所述主动轴103，所述主动轴103通过一行星齿轮组106驱动第一从动轴108和第二从动轴109，所述第一从动轴108和所述第二从动轴109 设置在一行星架盘1010，所述第一从动轴108和所述第二从动轴109分别连接驱动第一搅拌轴1015和第二搅拌轴1016，所述第一搅拌轴1015上设置有若干轴向叶片1017，所述第二搅拌轴1016上设置有若干径向叶轮1018。
34.使用时，如图7所示，上盖体101、搅拌桶102组成独立、密封性良好的行星搅拌桶组件10，主动轴103驱动太阳齿轮1061带动两个行星齿轮1062围绕主动轴103转动，同时通过由于两个行星齿轮1062外侧套设有内齿环，两个行星齿轮1062沿着第一从动轴108和第二从动轴109的中心线转动，第一从动轴 108、第二从动轴109驱动行星架盘1010沿着主动轴103在转盘轴承1012内转动，同时第一从动轴108、第二从动轴109在行星架盘1010内转动，进一步带动第一搅拌轴1015、第二搅拌轴1016自转并围绕主动轴103转动，轴向叶片 1017、径向叶轮1018可以充分覆盖搅拌桶102所有空间，从而搅拌充分。
35.如图5、6所示，所述行星搅拌机还包括底座1、设置在所述底座1上设置有底座板2，所述底座板2上设置有机壳体3，所述机壳体3内设置有安装支座 4，所述安装支座4下端固定在所述底座板2，上端固定所述驱动电机7。
36.具体的，所述安装支座4上端其中一侧通过一电机安装板5设置所述驱动电机7，另一侧设置有轴安装板6，所述轴安装板6上设置有传动轴承座12，所述传动轴9通过一第一轴承11安装在所述传动轴承座12。
37.可选的，所述驱动电机7通过一同步带组件8带动所述传动轴9，在所述同步带组件8上设置有防护罩14。
38.如图7、8所示，所述主动轴103通过若干第二轴承105安装在所述上盖体 101中心
孔位置，所述主动轴103上端设置有配合槽104，所述配合槽104与所述主动轴103末端的轴端销13配合。配合槽104、轴端销13在轴向可拆活动配合。
39.具体的，所述行星齿轮组106包括太阳齿轮1061与所述太阳齿轮1061配合的若干行星齿轮1062，所述太阳齿轮1061与所述主动轴103连接，所述太阳齿轮1061和所述行星齿轮1062设置在一内齿环107内，所述内齿环107设置在所述上盖体101内侧上端。
40.其中，所述第一从动轴108和所述第二从动轴109通过若干第三轴承1011 安装在所述行星架盘1010内，所述行星架盘1010外周通过一转盘轴承1012设置在所述上盖体101内侧。
41.可选的，所述转盘轴承1012上下两端分别设置上限位卡环1013和下限位卡环1014。
42.可选的，所述上盖体101内开设有若干加料槽孔1019，所述加料槽孔1019 与所述搅拌桶102连通，对应所述加料槽孔1019设置有封堵螺钉1020。加料槽孔1019与搅拌桶102内部连通，可以不开盖条件下将物料添加到搅拌桶102内。
43.如图5、6所示，所述行星搅拌桶组件10下端还设置有桶支撑座15，所述桶支撑座15与所述搅拌桶102配合，所述桶支撑座15固定在一支撑杆16上端，所述支撑杆16下端设置有弹簧20，所述弹簧20使得所述传动轴9与所述行星搅拌桶组件10的主动轴103连接。
44.可选的，所述底座1内对应所述支撑杆16设置有支撑杆座24，所述底座板 2上对应所述弹簧20设置有弹簧座18，所述弹簧座18内设置有弹簧切换孔19，所述支撑杆16径向设置有压杆17，所述压杆17设置在所述弹簧切换孔19内。弹簧切换孔19是l形孔，使用时，使得压杆17在弹簧切换孔19的竖直位置，这样弹簧充分挤压支撑杆16；当按压压杆17使得弹簧20压缩且使得压杆17进入到弹簧切换孔19的横向位置，从而使得弹簧20压缩且解除对支撑杆16的轴向压力，从而使得传动轴9与行星搅拌桶组件10分离，从而可以实现行星搅拌桶组件10快速更换。
45.可选的，所述行星搅拌机还包括设置在机壳体3上的显示屏21、压力传感器22、急停按键23，在所述底座1内还设置有电控箱25，所述驱动电机7、显示屏21、所述压力传感器22以及所述急停按键23与所述电控箱25连接。
46.可选的，所述机壳体3一侧还设置有接线孔26，外部电源线、信号线通过所述接线孔26与电控箱25连接。
47.本实用新型的行星搅拌机，通过上盖体、搅拌桶配合形成独立的行星搅拌桶组件，通过弹簧、销等可拆固定连接方式与驱动电机进行连接，搅拌桶具有良好的密封性，另外可以通过更换行星搅拌桶组件，确保行星搅拌机连续工作，从而提升工作效率。
48.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
49.在本实用新型专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型专利新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。
52.在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

技术特征：
1.一种行星搅拌机，其特征在于，包括机壳体，设置在所述机壳体内的驱动电机、行星搅拌桶组件，所述驱动电机驱动所述行星搅拌桶组件；所述行星搅拌桶组件包括上盖体、设置在所述上盖体下端的搅拌桶，所述上盖体中心设置有主动轴，所述驱动电机连接驱动所述主动轴，所述主动轴通过一行星齿轮组驱动第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴和所述第二从动轴设置在一行星架盘，所述第一从动轴和所述第二从动轴分别连接驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有若干轴向叶片，所述第二搅拌轴上设置有若干径向叶轮。2.根据权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，所述行星搅拌机还包括底座、设置在所述底座上设置有底座板，所述底座板上设置有机壳体，所述机壳体内设置有安装支座，所述安装支座下端固定在所述底座板，上端固定所述驱动电机。3.根据权利要求2所述的行星搅拌机，其特征在于，所述安装支座上端其中一侧通过一电机安装板设置所述驱动电机，另一侧设置有轴安装板，所述轴安装板上设置有传动轴承座，所述传动轴通过一第一轴承安装在所述传动轴承座；所述驱动电机通过一同步带组件带动所述传动轴，在所述同步带组件上设置有防护罩。4.根据权利要求1所述的行星搅拌机，其特征在于，所述主动轴通过若干第二轴承安装在所述上盖体中心孔位置，所述主动轴上端设置有配合槽，所述配合槽与所述主动轴末端的轴端销配合。5.根据权利要求4所述的行星搅拌机，其特征在于，所述行星齿轮组包括太阳齿轮与所述太阳齿轮配合的若干行星齿轮，所述太阳齿轮与所述主动轴连接，所述太阳齿轮和所述行星齿轮设置在一内齿环内，所述内齿环设置在所述上盖体内侧上端。6.根据权利要求5所述的行星搅拌机，其特征在于，所述第一从动轴和所述第二从动轴通过若干第三轴承安装在所述行星架盘内，所述行星架盘外周通过一转盘轴承设置在所述上盖体内侧。7.根据权利要求3所述的行星搅拌机，其特征在于，所述行星搅拌桶组件下端还设置有桶支撑座，所述桶支撑座与所述搅拌桶配合，所述桶支撑座固定在一支撑杆上端，所述支撑杆下端设置有弹簧，所述弹簧使得所述传动轴与所述行星搅拌桶组件的主动轴连接。8.根据权利要求7所述的行星搅拌机，其特征在于，所述底座内对应所述支撑杆设置有支撑杆座，所述底座板上对应所述弹簧设置有弹簧座，所述弹簧座内设置有弹簧切换孔，所述支撑杆径向设置有压杆，所述压杆设置在所述弹簧切换孔内。9.根据权利要求2所述的行星搅拌机，其特征在于，所述行星搅拌机还包括设置在机壳体上的显示屏、压力传感器、急停按键，在所述底座内还设置有电控箱，所述驱动电机、显示屏、所述压力传感器以及所述急停按键与所述电控箱连接。10.根据权利要求9所述的行星搅拌机，其特征在于，所述机壳体一侧还设置有接线孔，外部电源线、信号线通过所述接线孔与电控箱连接。

技术总结
本实用新型公开了一种行星搅拌机，包括机壳体，设置在机壳体内的驱动电机、行星搅拌桶组件，驱动电机驱动行星搅拌桶组件；行星搅拌桶组件包括上盖体、设置在上盖体下端的搅拌桶，上盖体中心设置有主动轴，驱动电机连接驱动主动轴，主动轴通过一行星齿轮组驱动第一从动轴和第二从动轴，第一从动轴和第二从动轴设置在一行星架盘，第一从动轴和第二从动轴分别连接驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴上设置有若干轴向叶片，第二搅拌轴上设置有若干径向叶轮。通过弹簧、销等可拆固定连接方式与驱动电机进行连接，搅拌桶具有良好的密封性，可以通过更换行星搅拌桶组件，确保行星搅拌机连续工作，从而提升工作效率。从而提升工作效率。从而提升工作效率。


技术研发人员：李剑
受保护的技术使用者：深圳市瑞赛驰科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/5/25