一种轴承滚子加工用外圆超精机的制作方法

1.本实用新型涉及外圆超精机技术领域，尤其是涉及一种轴承滚子加工用外圆超精机。


背景技术：

2.轴承是机械中的常用部件，轴承具有多种种类，其中包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等，在轴承滚子的生产中通常需要用到外圆超精机对滚子进行磨削加工，现有的轴承滚子加工用外圆超精机的超精辊通常暴露在外面，在对滚子进行加工时碎屑容易飞溅伤人，而在上料时需要对准转动的超精辊之间上方进行上料，使用者在靠近超精辊上料时容易不慎受伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种轴承滚子加工用外圆超精机，有效阻挡了超精辊工作时产生的碎屑，避免碎屑飞溅伤人，上料较为安全方便。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种轴承滚子加工用外圆超精机，包括安装台和安装其上面前后端的挡板一，所述安装台上面安装有两根前后平行且位于两块所述挡板一之间的超精辊；
6.两块所述挡板一之间上端安装有安装箱，所述安装箱内壁下面左侧开有贯通至外壁的通孔，所述安装箱内部左端设有与两根所述超精辊上下对应的滚子二，所述安装箱内部左端前后侧均设有用于支撑所述滚子二的支撑板，所述滚子二上方设有用于推动所述滚子二的推动板；
7.所述安装箱右侧上端连通有加料管，所述安装箱内壁底面开有与加料管上下对应的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滚子一。
8.优选的，所述滚子一与所述滚子二处于同一水平线上，所述加料管的内径与所述滚子一的长度一致。
9.优选的，所述滑槽内壁右面安装有电动推杆二，所述电动推杆二动力输出端连接有用于推动所述滚子一的推动块。
10.优选的，所述安装箱内壁左面贴合有缓冲垫，所述缓冲垫右面与所述滚子二左面贴合。
11.优选的，所述安装箱内壁上面前后端连接有连接板，所述支撑板呈倾斜设置，所述支撑板上面中部铰接于所述连接板下端，所述支撑板上面靠外的一面与相邻的所述连接板靠外的一面之间连接有弹簧。
12.优选的，所述连接板下面靠内的一端连接有挡板二，所述挡板二下面与支撑板上面贴合。
13.优选的，所述安装箱内壁上面左端安装有位于两块所述连接板之间的电动推杆一，所述电动推杆一动力输出端与所述推动板上端连接。
14.本实用新型的有益效果是：通过电动推杆一带动推动板向下移动将滚子二向下推动进行上料，上料较为安全方便，通过位于超精辊外侧的挡板一和两块挡板一之间上方的安装箱的设置，有效的阻挡了超精辊工作时产生的碎屑，避免碎屑飞溅伤人；
15.在使用者需要进行下一次上料时，只需要将滚子一从加料管加入安装箱内部的滑槽内，通过电动推杆二带动推动块向左移动从而向左推动滚子一，使得滚子一移动至两块支撑板之间，滚子一便代替了滚子二的初始位置，使用者便可以按照上述步骤通过电动推杆一对滚子一进行上料，避免使用者靠近超精辊受伤，上料较为安全方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的超精辊和安装箱右视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装箱和滚子一右视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型图2的a局部放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图2的b局部放大结构示意图；
22.图7为本实用新型图3的c局部放大结构示意图。
23.图中标记：安装台101、挡板一102、超精辊103、安装箱104、加料管105、滚子一106、滚子二107、连接板108、电动推杆一109、推动板110、支撑板 111、弹簧112、缓冲垫113、滑槽114、电动推杆二115、推动块116、通孔117、挡板二118。
具体实施方式
24.如图1至图7所示，本技术是一种轴承滚子加工用外圆超精机，包括安装台101和安装其上面前后端的挡板一102，所述安装台101上面安装有两根前后平行且位于两块所述挡板一102之间的超精辊103；
25.两块所述挡板一102之间上端安装有安装箱104，所述安装箱104内壁下面左侧开有贯通至外壁的通孔117，所述安装箱104内部左端设有与两根所述超精辊103上下对应的滚子二107，所述安装箱104内部左端前后侧均设有用于支撑所述滚子二107的支撑板111，所述滚子二107上方设有用于推动所述滚子二 107的推动板110；
26.所述安装箱104内壁上面前后端连接有连接板108，所述支撑板111呈倾斜设置，所述支撑板111上面中部铰接于所述连接板108下端，所述支撑板111 上面靠外的一面与相邻的所述连接板108靠外的一面之间连接有弹簧112，所述连接板108下面靠内的一端连接有挡板二118，所述挡板二118下面与支撑板 111上面贴合，所述安装箱104内壁上面左端安装有位于两块所述连接板108之间的电动推杆一109，所述电动推杆一109动力输出端与所述推动板110上端连接；
27.当使用者需要将滚子二107向下推动至下面的两根超精辊103之间时，给电动推杆一109通电，电动推杆一109便可以带动推动板110向下移动，推动板110向下移动便可以与滚子二107接触，滚子二107便可以在推动板110的推力作用下向下移动，从而向下推动前后两块支撑板111，前后两块支撑板111 便可以绕着连接板108下端向外翻转，弹簧112便可以收缩，继续推动滚子二107便可以使得滚子二107彻底脱离支撑板111落入两根超精辊103之
间，从而完成滚子二107的上料，上料较为安全方便，通过安装箱104和挡板一102的设置可以较好的阻挡超精辊103工作时产生的碎屑，避免碎屑飞溅伤人；
28.在滚子二107落下后，通过电动推杆一109带动推动板110向上移动，此时弹簧112便可以复位，弹簧112复位便可以带动支撑板111重新向内翻转，支撑板111向内翻转后便可以与挡板二118接触，挡板二118便可以有效的对支撑板111进行限位，避免支撑板111继续向上翻转影响下一次上料；
29.所述安装箱104右侧上端连通有加料管105，所述安装箱104内壁底面开有与加料管105上下对应的滑槽114，所述滑槽114内部滑动连接有滚子一106，所述滑槽114内壁右面安装有电动推杆二115，所述电动推杆二115动力输出端连接有用于推动所述滚子一106的推动块116，所述滚子一106与所述滚子二 107处于同一水平线上，所述加料管105的内径与所述滚子一106的长度一致；
30.所述安装箱104内壁左面贴合有缓冲垫113，所述缓冲垫113右面与所述滚子二107左面贴合；
31.当使用者需要继续上料时，将滚子一106从加料管105加入安装箱104内部，滚子一106便可以沿着加料管105向下移动落入滑槽114内，给电动推杆二115通电，电动推杆二115便可以带动推动块116向左移动，推动块116向左移动便可以推动滚子一106沿着滑槽114向左移动，滚子一106继续向左移动便可以移动至两块支撑板111之间，滚子一106左端便可以与缓冲垫113接触，此时缓冲垫113便可以有效的减缓滚子一106向左移动时的冲击，较好的保护了滚子一106；
32.当滚子一106移动至与缓冲垫113接触时，滚子一106便代替了滚子二107 的初始位置，使用者便可以按照上述步骤通过电动推杆一109对滚子一106进行上料，较为方便，使用者需要添加滚子一106时便可以通过电动推杆二115 带动推动块116向右移动至初始位置，使用者便可以将新的滚子一106从加料管105加入滑槽114内部，重复上述步骤便可以对新的滚子一106进行上料，避免使用者靠近超精辊103受伤，上料较为安全方便。

技术特征：
1.一种轴承滚子加工用外圆超精机，包括安装台(101)和安装其上面前后端的挡板一(102)，所述安装台(101)上面安装有两根前后平行且位于两块所述挡板一(102)之间的超精辊(103)，其特征在于：两块所述挡板一(102)之间上端安装有安装箱(104)，所述安装箱(104)内壁下面左侧开有贯通至外壁的通孔(117)，所述安装箱(104)内部左端设有与两根所述超精辊(103)上下对应的滚子二(107)，所述安装箱(104)内部左端前后侧均设有用于支撑所述滚子二(107)的支撑板(111)，所述滚子二(107)上方设有用于推动所述滚子二(107)的推动板(110)；所述安装箱(104)右侧上端连通有加料管(105)，所述安装箱(104)内壁底面开有与加料管(105)上下对应的滑槽(114)，所述滑槽(114)内部滑动连接有滚子一(106)。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用外圆超精机，其特征在于：所述滚子一(106)与所述滚子二(107)处于同一水平线上，所述加料管(105)的内径与所述滚子一(106)的长度一致。3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用外圆超精机，其特征在于：所述滑槽(114)内壁右面安装有电动推杆二(115)，所述电动推杆二(115)动力输出端连接有用于推动所述滚子一(106)的推动块(116)。4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用外圆超精机，其特征在于：所述安装箱(104)内壁左面贴合有缓冲垫(113)，所述缓冲垫(113)右面与所述滚子二(107)左面贴合。5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用外圆超精机，其特征在于：所述安装箱(104)内壁上面前后端连接有连接板(108)，所述支撑板(111)呈倾斜设置，所述支撑板(111)上面中部铰接于所述连接板(108)下端，所述支撑板(111)上面靠外的一面与相邻的所述连接板(108)靠外的一面之间连接有弹簧(112)。6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子加工用外圆超精机，其特征在于：所述连接板(108)下面靠内的一端连接有挡板二(118)，所述挡板二(118)下面与支撑板(111)上面贴合。7.根据权利要求5所述的一种轴承滚子加工用外圆超精机，其特征在于：所述安装箱(104)内壁上面左端安装有位于两块所述连接板(108)之间的电动推杆一(109)，所述电动推杆一(109)动力输出端与所述推动板(110)上端连接。

技术总结
本实用新型属于外圆超精机技术领域，尤其为一种轴承滚子加工用外圆超精机，包括安装台和安装其上面前后端的挡板一，安装台上面安装有两根前后平行且位于两块挡板一之间的超精辊，两块挡板一之间上端安装有安装箱，安装箱内壁下面左侧开有贯通至外壁的通孔，安装箱内部左端设有与两根超精辊上下对应的滚子二，安装箱内部左端前后侧均设有用于支撑滚子二的支撑板，滚子二上方设有用于推动滚子二的推动板，安装箱右侧上端连通有加料管，安装箱内壁底面开有与加料管上下对应的滑槽，滑槽内部滑动连接有滚子一，滚子一与滚子二处于同一水平线上；本实用新型有效阻挡了超精辊工作时产生的碎屑，避免碎屑飞溅伤人，上料较为安全方便。上料较为安全方便。上料较为安全方便。


技术研发人员：张建东 张幸超 邬春明 张建峰
受保护的技术使用者：无锡市琦凯轴承滚子有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25