压线装置的制作方法

    专利查询2022-09-24  84



    1.本实用新型涉及工业线材固定技术领域,尤其涉及一种压线装置。


    背景技术:

    2.由于工业现场的特殊性,在工业现场使用的线材需要在工厂环境不确定性情况下使用,对线材的安装需提出更高的要求。传统的固定线材的方式为,通过松紧扎带进行线材的固定安装,该固定方式安装简单,但可靠性不高,容易损坏线材;为了改进工业现在安装的环境,可以采用带线槽的空位安装夹具进行安装,此安装方式需要空位配固定粗细的线材,不具备通用性,为一次性使用的安装固定方式,更换线材则造成不适用。


    技术实现要素:

    3.本实用新型提供的压线装置,能够提供一种通用性强的线材固定装置。
    4.本实用新型提供一种压线装置,包括:
    5.装置主体;
    6.压线板,所述压线板的第一端与所述装置主体旋转连接,所述压线板的第二端能通过定位销与所述装置主体连接;
    7.主体胶条,设置在装置主体朝向所述压线板的一侧;
    8.压线胶条,设置在压线板朝向所述装置主体的一侧。
    9.可选地,还包括附加胶条,设置在所述主体胶条朝向所述压线板的一侧,或者,设置在所述压线胶条朝向所述装置主体的一侧;
    10.所述附加胶条的长度小于所述主体胶条或者所述压线胶条的长度。
    11.可选地,当所述压线板的第二端通过定位销与所述装置主体连接时,所述附加胶条与所述主体胶条或者压线胶条之间的间隔小于2毫米。
    12.可选地,所述压线板的第一端具有间隔设置的两个连接板,两个连接板分别设置在所述装置主体的相对两侧,所述两个连接板与所述装置主体旋转连接。
    13.可选地,所述压线板的第二端具有固定板,所述固定板能与所述装置主体通过定位销定位连接。
    14.可选地,所述定位销包括滑动套筒和滑动销轴,所述滑动套筒与所述固定板压铆连接,所述滑动销轴与所述滑动套筒滑动连接;所述滑动销轴上设置有限位结构,以限制滑动销轴的滑动范围。
    15.可选地,所述滑动销轴与所述滑动套筒之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧用于使滑动销轴向装置主体一侧伸出。
    16.可选地,所述压线板的第二端与所述主体装置连接时,所述主体胶条和所述压线胶条之间间隔设置。
    17.可选地,所述主体胶条和所述压线胶条之间在一端的间隔小于另一端的间隔。
    18.可选地,所述主体胶条通过粘接的方式与所述装置主体进行连接,所述压线胶条
    与所述压线板通过粘接的方式进行连接。
    19.本实用新型提供的技术方案中,通过在装置主体和压线板上设置胶条的方式,利用主体胶条和压线胶条的良好的回弹性,能够对不同线径的线材进行重复的安装和固定。同时,由于主体胶条和压线胶条的压缩具有局部特性,因此,可以同时在胶条的不同局部进行不同线径的线材进行固定。
    附图说明
    20.图1为本实用新型一实施例压线装置压紧状态的示意图;
    21.图2为本实用新型一实施例压线装置打开状态的示意图。
    具体实施方式
    22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    23.本实用新型实施例提供一种压线装置,如图1所示,包括:
    24.装置主体100;在一些实施例中,装置主体100可以为需要布线的机箱,也可以为用于布线的线材支架,还可以为单独设计的支架,当装置主体100为单独设置的支架时,该支架能采用可拆卸的方式安装在机箱或者线材支架上。
    25.压线板200,所述压线板200的第一端与所述装置主体100旋转连接,所述压线板200的第二端能通过定位销600与所述装置主体100连接;在一些实施方式中,压线板200主要包括一个条形的板状结构,条形结构能够采用面接触的方式将线材进行压紧,不容易对线材造成损坏;压线板200通过旋转销轴700与装置主体100之间进行压紧和打开,其固定方式方便快捷。
    26.主体胶条300,设置在装置主体100朝向所述压线板200的一侧;在一些实施例中,主体胶条300设置在装置主体100上,在压线板200进行压紧时,能够将线材压紧在主体胶条300上,主体胶条300具有回弹的特性,因此,能够反复的固定不同线径的线材。又由于主体胶条300的弹性形变通常会局限于局部区域,因此,在将多种不同线径的线材进行固定时,只需要将不同线径的线材间隔设置,即可被主体胶条300压紧。
    27.压线胶条400,设置在压线板200朝向所述装置主体100的一侧。在一些实施例中,压线胶条400设置在压线板200上,压线胶条400也具有回弹的特性和弹性形变的特性,在设置了压线胶条400之后,与主体胶条300配合,能够增加弹性形变范围,有利于对不同线径的线材进行固定。
    28.本实施例提供的技术方案中,通过在装置主体100和压线板200上设置胶条的方式,利用主体胶条300和压线胶条400的良好的回弹性,能够对不同线径的线材进行重复的安装和固定。同时,由于主体胶条300和压线胶条400的压缩具有局部特性,因此,可以同时在胶条的不同局部进行不同线径的线材进行固定。
    29.作为一种可选的实施方式,还包括附加胶条500,设置在所述主体胶条300朝向所
    述压线板200的一侧,或者,设置在所述压线胶条400朝向所述装置主体100的一侧;所述附加胶条500的长度小于所述主体胶条300或者所述压线胶条400的长度。在一些实施例中,由于部分线材的线径很小,例如,小于2mm线径的线材,在固定时,如果仅采用主体胶条300和压线胶条400进行压紧,会导致其夹紧力不足,难以固定。因此,在本实施方式中,在主体胶条300上或者压线胶条400上设置附加胶条500,增加厚度,从而,增加对线材的夹紧压力。
    30.作为一种可选的实施方式,当所述压线板200的第二端通过定位销600与所述装置主体100连接时,所述附加胶条500与所述主体胶条300或者压线胶条400之间的间隔小于2毫米。在一些实施例中,由于部分线材的线径是小于2毫米的,为了确保能够对2毫米以下的线径的线材进行固定,在本实施方式中,在安装附加胶条500之后,使附加胶条500与主体胶条300或者压线胶条400之间的间隔小于2毫米。
    31.作为一种可选的实施方式,所述压线板200的第一端具有间隔设置的两个连接板,两个连接板分别设置在所述装置主体100的相对两侧,所述两个连接板与所述装置主体100旋转连接。在一些实施例中,将两个连接板分别设置在装置主体100的相对两侧,能够避免压线板200在旋转过程中发生偏移,确保压线板200的旋转过程稳定且准确。
    32.作为一种可选的实施方式,所述压线板200的第二端具有固定板,所述固定板能与所述装置主体100通过定位销600定位连接。在本实施方式中,采用固定板和定位销600的连接方式将第二段进行定位连接,在连接时,通过定位销600提供的剪切力使第二端进行固定,其连接和拆卸的方式快捷且方便。
    33.作为一种可选的实施方式,所述定位销600包括滑动套筒和滑动销轴,所述滑动套筒与所述固定板压铆连接,所述滑动销轴与所述滑动套筒滑动连接;所述滑动销轴上设置有限位结构,以限制滑动销轴的滑动范围。在一些实施例中,为了避免滑动销轴的遗失,在本实施方式中,将滑动套筒与固定板压铆连接,从而,滑动套筒与固定板之间固定连接,再通过滑动销轴的限位设置,避免滑动销轴从滑动套筒中滑落。从而,一方面能够避免滑动销轴的遗失,另一方面能够使滑动销轴通过滑动准确的完成销轴连接。
    34.作为一种可选的实施方式,所述滑动销轴与所述滑动套筒之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧用于使滑动销轴向装置主体100一侧伸出。在一些实施例中,通过滑动销轴与滑动套筒之间设置复位弹簧,使滑动销轴具有向装置主体100一侧伸出的力,从而,在将滑动销轴与装置主体100进行连接时,能够保证滑动销轴不会滑脱。
    35.作为一种可选的实施方式,所述压线板200的第二端与所述主体100装置连接时,所述主体胶条300和所述压线胶条400之间间隔设置。在一些实施例中,由于主体胶条300和压线胶条400的弹性是有极限的,为了避免在压线板200固定线材时超出其弹性极限,在本实施方式中,将主体胶条300和压线胶条400之间间隔设置。
    36.作为一种可选的实施方式,所述主体胶条300和所述压线胶条400之间在一端的间隔小于另一端的间隔。在一些实施例中,为了实现对不同线径进行固定,在本实施方式中,使一端的间隔小于另一端的间隔,从而,使主体胶条300和压线胶条400之间具有一个线性变化的间隔,从而,不同的区域能够对不同的线径进行固定。
    37.作为一种可选的实施方式,所述主体胶条300通过粘接的方式与所述装置主体100进行连接,所述压线胶条400与所述压线板200通过粘接的方式进行连接。在一些实施方式中,将主体胶条300和压线胶条400分别粘接在对应的结构上,由于其粘接方式仅需要一个
    粘接面,不会影响任何区域的弹性形变能力,因此,保证了对线材的固定能力。
    38.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

    技术特征:
    1.一种压线装置,其特征在于,包括:装置主体;压线板,所述压线板的第一端与所述装置主体旋转连接,所述压线板的第二端能通过定位销与所述装置主体连接;主体胶条,设置在装置主体朝向所述压线板的一侧;压线胶条,设置在压线板朝向所述装置主体的一侧。2.根据权利要求1所述压线装置,其特征在于,还包括附加胶条,设置在所述主体胶条朝向所述压线板的一侧,或者,设置在所述压线胶条朝向所述装置主体的一侧;所述附加胶条的长度小于所述主体胶条或者所述压线胶条的长度。3.根据权利要求2所述压线装置,其特征在于,当所述压线板的第二端通过定位销与所述装置主体连接时,所述附加胶条与所述主体胶条或者压线胶条之间的间隔小于2毫米。4.根据权利要求1所述压线装置,其特征在于,所述压线板的第一端具有间隔设置的两个连接板,两个连接板分别设置在所述装置主体的相对两侧,所述两个连接板与所述装置主体旋转连接。5.根据权利要求1所述压线装置,其特征在于,所述压线板的第二端具有固定板,所述固定板能与所述装置主体通过定位销定位连接。6.根据权利要求5所述压线装置,其特征在于,所述定位销包括滑动套筒和滑动销轴,所述滑动套筒与所述固定板压铆连接,所述滑动销轴与所述滑动套筒滑动连接;所述滑动销轴上设置有限位结构,以限制滑动销轴的滑动范围。7.根据权利要求6所述压线装置,其特征在于,所述滑动销轴与所述滑动套筒之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧用于使滑动销轴向装置主体一侧伸出。8.根据权利要求1所述压线装置,其特征在于,所述压线板的第二端与所述主体装置连接时,所述主体胶条和所述压线胶条之间间隔设置。9.根据权利要求8所述压线装置,其特征在于,所述主体胶条和所述压线胶条之间在一端的间隔小于另一端的间隔。10.根据权利要求1所述压线装置,其特征在于,所述主体胶条通过粘接的方式与所述装置主体进行连接,所述压线胶条与所述压线板通过粘接的方式进行连接。

    技术总结
    本实用新型提供一种压线装置,包括:装置主体;压线板,所述压线板的第一端与所述装置主体旋转连接,所述压线板的第二端能通过定位销与所述装置主体连接;主体胶条,设置在装置主体朝向所述压线板的一侧;压线胶条,设置在压线板朝向所述装置主体的一侧。本实用新型能够提供一种通用性强的线材固定装置,并且不会对线材造成损坏。对线材造成损坏。对线材造成损坏。


    技术研发人员:叶洋洋
    受保护的技术使用者:深圳市前海研祥亚太电子装备技术有限公司
    技术研发日:2021.11.19
    技术公布日:2022/5/25
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