一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器的制作方法

1.本实用新型主要涉及空压机冷凝水处理技术的技术领域，具体为一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器。


背景技术：

2.在空压系统中，所产生压缩空气通常含有大量水汽，未免造成后端用气设备发生故障或降低寿命，所以必须让压缩空气先通过冷却器以将其中水汽冷凝分离，再通过排水器将所产生的冷凝水排出，其中冷凝罐是化工企业常用的设备，具有缓冲、降温、除水和储能的功能，使用过程中，储气罐内沉积大量的污水，为了保持内部的洁净度，提高设备性能，每天都要对冷凝罐内的污水进行多次人工清理，冷凝罐的排污阀在罐体底部，每次排污都要趴在地上才能完成，且补水也需要人为去操作，极其危险和困难，且操作工人的劳动强度也较大，所以需要一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器。
3.例如cn201320601188.6的实用新型，包括气液分离器和储液箱，气液分离器顶部开有压缩空气入口和气体排空阀，气液分离器下部与储液箱相连通，储液箱接近底部处开有排水口；所述排水阀还包括液位传感器、控制器和电磁阀，所述储液箱内装有液位传感器，该液位传感器为电荷传感器，电荷传感器输出接控制器，控制器输出接电磁阀，电磁阀接在排水口管路上控制出水，该专利虽然可以正常使用，但在长期使用后，污水中的杂质容易在装置内淤积，造成装置的内壁的腐蚀，降低了装置的安全性与实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，包括集水箱，所述集水箱包括有冷凝舱、第一过滤舱和第二过滤舱，所述第一过滤舱包括有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有弧形块，所述第一过滤舱的内壁设有弧形过滤板，所述弧形过滤板的表面通过轴承与伸缩杆活动连接，所述第二过滤舱包括有转轴，所述转轴的一端贯穿集水箱设有电机，所述转轴的表面设有若干个滤网。
7.优选的，所述冷凝舱包括有液位计。在本优选实施例中，通过液位计，可实现对冷凝舱内的液位进行监测的作用。
8.优选的，所述液位计的底部设有缓冲层。在本优选实施例中，通过缓冲层，可实现弧形块与伸缩杆进行接触时的保护的作用。
9.优选的，所述伸缩杆的表面设有防水层。在本优选实施例中，通过防水层，可实现伸缩杆的防水保护的作用。
10.优选的，所述集水箱的顶部设有进水管，所述集水箱的一侧设有出水管，所述进水管与出水管的表面均设有电子阀。在本优选实施例中，通过电子阀，可实现控制汽液进入和
排出集水箱的作用。
11.优选的，所述集水箱的一侧设有控制面板，所述控制面板通过导线与伸缩杆、电机、液位计和电子阀呈电性连接。在本优选实施例中，通过控制面板，可实现对整体装置运行进行控制的作用。
12.优选的，所述第一过滤舱的表面设有检修舱门。在本优选实施例中，通过检修舱门，可实现对第一过滤舱内的弧形过滤板进行清理和检修零件的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过集水箱、冷凝舱、第一过滤舱、第二过滤舱、伸缩杆、弧形块、弧形过滤板、轴承、转轴、电机、滤网和液位计，实现了装置在长期使用后，污水中的杂质不易在装置内淤积，避免了装置的内壁的腐蚀，并且能对装置内的液位进行监测，提高了装置的安全性与实用性。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构轴测图；
17.图2为本实用新型的整体结构截面图；
18.图3为本实用新型的图2中的a区的示意图；
19.图4为本实用新型的图2中的b区的示意图。
20.图中：1、集水箱；10、进水管；11、出水管；2、冷凝舱；21、液位计；22、缓冲层；3、第一过滤舱；30、检修舱门；31、伸缩杆；311、防水层；32、弧形块；33、弧形过滤板；34、轴承；4、第二过滤舱；41、转轴；42、滤网；5、电机；6、电子阀；7、控制面板。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例，请参照附图1-4所示，一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，包括集水箱1，所述集水箱1包括有冷凝舱2、第一过滤舱3和第二过滤舱4，所述第一过滤舱3包括有伸缩杆31，所述伸缩杆31的顶部设有弧形块32，所述第一过滤舱3的内壁设有弧形过滤板33，所述弧形过滤板33的表面通过轴承34与伸缩杆31活动连接，所述第二过滤舱4包括
有转轴41，所述转轴41的一端贯穿集水箱1设有电机5，所述转轴41的表面设有若干个滤网42，所述冷凝舱2包括有液位计21，通过液位计21，可实现对冷凝舱2内的液位进行监测的作用，所述液位计21的底部设有缓冲层22，通过缓冲层22，可实现弧形块32与伸缩杆31进行接触时的保护的作用。
25.实施例，请参照附图1-3所示，所述伸缩杆31的表面设有防水层311，通过防水层311，可实现伸缩杆31的防水保护的作用，所述集水箱1的顶部设有进水管10，所述集水箱1的一侧设有出水管11，所述进水管10与出水管11的表面均设有电子阀6，通过电子阀6，可实现控制汽液进入和排出集水箱1的作用，所述集水箱1的一侧设有控制面板7(型号201708)，所述控制面板7通过导线与伸缩杆31(hydj24-100)、电机5(型号dsd-12ssn20)、液位计21(uhz)和电子阀6(型号a20-s15-s2-c)呈电性连接，通过控制面板7，可实现对整体装置运行进行控制的作用，所述第一过滤舱3的表面设有检修舱门30，通过检修舱门30，可实现对第一过滤舱3内的弧形过滤板33进行清理和检修零件的作用。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.首先，使用者通过控制面板7设定装置运行数据，接着汽液通过进水管10进入冷凝舱2内，通过液位计21检测冷凝舱2内的液位，当液位到设定高度时，控制面板7启动伸缩杆31，伸缩杆31推动弧形块32，之后水液进入第一过滤舱3，水液通过弧形过滤板33进行初次过滤，之后水液进入第二过滤舱4，控制面板7启动电机5，电机5带动转轴41和滤网42，将水液中的细微杂质进行分离，最后水液通过出水管11排出。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，包括集水箱(1)，其特征在于，所述集水箱(1)包括有冷凝舱(2)、第一过滤舱(3)和第二过滤舱(4)，所述第一过滤舱(3)包括有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的顶部设有弧形块(32)，所述第一过滤舱(3)的内壁设有弧形过滤板(33)，所述弧形过滤板(33)的表面通过轴承(34)与伸缩杆(31)活动连接，所述第二过滤舱(4)包括有转轴(41)，所述转轴(41)的一端贯穿集水箱(1)设有电机(5)，所述转轴(41)的表面设有若干个滤网(42)。2.根据权利要求1所述的一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，其特征在于，所述冷凝舱(2)包括有液位计(21)。3.根据权利要求2所述的一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，其特征在于，所述液位计(21)的底部设有缓冲层(22)。4.根据权利要求1所述的一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，其特征在于，所述伸缩杆(31)的表面设有防水层(311)。5.根据权利要求1所述的一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，其特征在于，所述集水箱(1)的顶部设有进水管(10)，所述集水箱(1)的一侧设有出水管(11)，所述进水管(10)与出水管(11)的表面均设有电子阀(6)。6.根据权利要求1所述的一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，其特征在于，所述集水箱(1)的一侧设有控制面板(7)，所述控制面板(7)通过导线与伸缩杆(31)、电机(5)、液位计(21)和电子阀(6)呈电性连接。7.根据权利要求1所述的一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，其特征在于，所述第一过滤舱(3)的表面设有检修舱门(30)。

技术总结
本实用新型提供了一种空压机冷凝水预处理排放的自动排污集水器，包括集水箱，所述集水箱包括有冷凝舱、第一过滤舱和第二过滤舱，所述第一过滤舱包括有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有弧形块，所述第一过滤舱的内壁设有弧形过滤板，所述弧形过滤板的表面通过轴承与伸缩杆活动连接，所述第二过滤舱包括有转轴，所述转轴的一端贯穿集水箱设有电机，所述转轴的表面设有若干个滤网，所述冷凝舱包括有液位计。本实用新型实现了装置在长期使用后，污水中的杂质不易在装置内淤积，避免了装置的内壁的腐蚀，并且能对装置内的液位进行监测，提高了装置的安全性与实用性。置的安全性与实用性。置的安全性与实用性。


技术研发人员：刘畅 腾洪良 范原 王充 丁怀杰 刘士立 荆伟 曹一平 邵英华 藏曼君 杨道澍
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司营口电厂
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25