一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜治具技术领域，具体是涉及一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具。


背景技术：

2.轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％，现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％，镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色，镀膜美容是漆面保护的最高措施，可以避免氧化，达到使漆面增亮、抗酸碱、抗氧化、抗紫外线等多重功效。
3.现有的镀膜设备大多是将轮毂放入镀膜设备被内固定住，进行定位镀膜，然而轮毂定位镀膜会导致轮毂表面镀膜不均匀，影响镀膜质量，所以需要一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具。本技术可有效提高镀膜的均匀性，保证产品生产质量。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具，包括，
7.镀膜箱；
8.镀膜治具，固定安装在镀膜箱上，镀膜治具的固定端设置在镀膜箱的内部；
9.镀膜治具包括；
10.同步旋转驱动装置，固定安装在镀膜箱上，同步旋转驱动装置的输出端设置在镀膜治具内部；
11.固定夹持装置，设有数个均匀分布在同步旋转驱动装置的输出端，固定夹持装置与同步旋转驱动装置的输出端固定连接。
12.优选地，同步旋转驱动装置包括；
13.差速驱动装置，固定安装在镀膜箱上；
14.旋转驱动架，转到安装在差速驱动装置的输出端，旋转驱动架一端与差速驱动装置的输出端传达连接；
15.旋转驱动杆，设置在旋转驱动架内部，旋转驱动杆与旋转驱动架转到连接，旋转驱动架一端与差速驱动装置的输出端传达连接；
16.主动轮，设有数个等间距套设在旋转驱动杆上，主动轮与旋转驱动杆固定连接；
17.传动杆，设有数个均匀分布在旋转驱动架上，传动杆与旋转驱动架转动连接，传动杆一端与固定夹持装置固定连接；
18.从动轮，设有数个均匀分布在传动杆上，从动轮与传动杆远离固定夹持装置的一端固定连接，从动轮与主动轮相啮合。
19.优选地，差速驱动装置包括；
20.齿圈，固定安装在镀膜箱上；
21.太阳轮，转动安装在齿圈的内部；
22.行星轮，设有数个均匀分布在齿圈和太阳轮之间，行星轮与齿圈和太阳轮相啮合；
23.行星架，转动安装在行星轮上，行星架上设有开口；
24.旋转驱动器，固定安装在齿圈上，旋转驱动器的输出端与太阳轮传动连接。
25.优选地，固定夹持装置包括；
26.固定底座，固定安装在传动杆上；
27.扩张装置，设有数以固定底座为轴心均匀分布，扩张装置的工作端以固定底座轴径向外延伸；
28.卡接装置，设有数以固定底座为轴心均匀分布，卡接装置的工作端以固定底座轴径向内延伸。
29.优选地，扩张装置包括；
30.第一限位柱，设有数个以固定底座为轴心均匀分布，第一限位柱与固定底座固定连接；
31.抵压块，设有数个均匀分布在第一限位柱上，抵压块与第一限位柱滑动连接，抵压块上设有数个防滑条；
32.第一弹簧，设有数个均匀分在第一限位柱上，第一弹簧一端与抵压块抵触，第一弹簧远离抵压块的一端与固定底座抵触。
33.优选地，卡接装置包括；
34.第二限位柱，设有数个以固定底座为轴心均匀分布，第二限位柱与固定底座滑动连接；
35.卡块，设有数个均匀在第二限位柱上，卡块与第二限位柱固定连接；
36.第二弹簧，设有数个均匀分布在第二限位柱上，第二弹簧一端与固定底座抵触，第二弹簧远离固定底座的一端与卡块抵触。
37.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
38.1、本技术通过将汽车轮毂依次放入镀膜箱的内部的固定夹持装置上，汽车轮毂安装完毕关闭镀膜箱，镀膜设备对镀膜箱内部的汽车轮毂进行镀膜，然而为了更好的提高汽车轮毂镀膜的均匀性，同步旋转驱动装置带动固定夹持装置自传，固定夹持装置自转的同时同步旋转驱动装置还带动数个固定夹持装置不断更改位置，汽车轮毂经过自转和多方位转动更改轮毂位置，可有效提高镀膜的均匀性。
39.2、本技术通过差速驱动装置带动带动旋转驱动杆转动，同时带动旋转驱动架一同转动，旋转驱动杆转动的同时带动主动轮转动，主动轮转动时带动与其相啮合的从动轮转动，从动轮带动传动杆转动，传动杆带动固定夹持装置转动，使安装在固定夹持装置的汽车
轮毂产生自转，同时动旋转驱动架带动自转的汽车轮毂同步更改位置，通过多方位自转可有效的高镀膜质量。
40.3、本技术通过旋转驱动器为太阳轮转动，太阳轮带动行星轮转动，太阳轮转动的同时还带动旋转驱动杆转动，行星轮转动的同时带动行星架转动，行星架转动时带动旋转驱动架转动，有效的同步旋转驱动架与旋转驱动杆差速转动。
41.4、本技术通过将汽车轮毂内侧套设在固定底座上，扩张装置的工作端用于抵触汽车轮毂内壁，避免汽车轮毂自转时发生打滑，卡接装置用于固定抵触汽车轮毂外壁，通过扩张装置和卡接装置配合可有效的固定汽车轮毂避免汽车轮毂转动时发生脱落。
42.5、本技术汽车轮毂套设在固定底座上时，抵压块与汽车轮毂的内壁抵触，第一限位柱和第一弹簧用于限制抵压块伸缩移动，通过抵压块上的防滑条有效避免汽车轮毂自转时发生打滑。
43.6、本技术汽车轮毂套设在固定底座上时，汽车轮毂外壁与卡块抵触，第二限位柱和第二弹簧配合用于限制卡块伸缩移动，通过卡块与汽车轮毂外壁抵触有效的固定汽车轮毂，避免汽车轮毂转动时发生脱落。
附图说明
44.图1为本实用新型的立体图；
45.图2为本实用新型的主视图；
46.图3为本实用新型镀膜治具的主视图；
47.图4为图3中a-a截面处的剖视图；
48.图5为本实用新型差速驱动装置的立体图；
49.图6为本实用新型固定夹持装置的立体图。
50.图中标号为：
51.1-镀膜箱；
52.2-同步旋转驱动装置；2a-差速驱动装置；2a1-齿圈；2a2-太阳轮；2a3-行星轮；2a4-行星架；2a5-旋转驱动器；2b-旋转驱动架；2c-旋转驱动杆；2d-主动轮；2e-从动轮；2f-传动杆；
53.3-固定夹持装置；3a-固定底座；3b-扩张装置；3b1-第一限位柱；3b2-第一弹簧；3b3-抵压块；3c-卡接装置；3c1-第二限位柱；3c2-卡块；3c3-第二弹簧。
具体实施方式
54.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
55.为了解决汽车轮毂镀膜均匀性的技术问题，如图1至3所示，提供以下技术方案：
56.一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具，包括，
57.镀膜箱1；
58.镀膜治具，固定安装在镀膜箱1上，镀膜治具的固定端设置在镀膜箱1的内部；
59.镀膜治具包括；
60.同步旋转驱动装置2，固定安装在镀膜箱1上，同步旋转驱动装置2的输出端设置在
镀膜治具内部；
61.固定夹持装置3，设有数个均匀分布在同步旋转驱动装置2的输出端，固定夹持装置3与同步旋转驱动装置2的输出端固定连接。
62.具体的，工作人员将汽车轮毂依次放入镀膜箱1的内部的固定夹持装置3上，汽车轮毂安装完毕关闭镀膜箱1，镀膜设备对镀膜箱1内部的汽车轮毂进行镀膜，然而为了更好的提高汽车轮毂镀膜的均匀性，同步旋转驱动装置2带动固定夹持装置3自传，固定夹持装置3自转的同时同步旋转驱动装置2还带动数个固定夹持装置3不断更改位置，汽车轮毂经过自转和多方位转动更改轮毂位置，可有效提高镀膜的均匀性。
63.进一步的：
64.为了解决驱动数个固定夹持装置3同步转动的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
65.同步旋转驱动装置2包括；
66.差速驱动装置2a，固定安装在镀膜箱1上；
67.旋转驱动架2b，转到安装在差速驱动装置2a的输出端，旋转驱动架2b一端与差速驱动装置2a的输出端传达连接；
68.旋转驱动杆2c，设置在旋转驱动架2b内部，旋转驱动杆2c与旋转驱动架2b转到连接，旋转驱动架2b一端与差速驱动装置2a的输出端传达连接；
69.主动轮2d，设有数个等间距套设在旋转驱动杆2c上，主动轮2d与旋转驱动杆2c固定连接；
70.传动杆2f，设有数个均匀分布在旋转驱动架2b上，传动杆2f与旋转驱动架2b转动连接，传动杆2f一端与固定夹持装置3固定连接；
71.从动轮2e，设有数个均匀分布在传动杆2f上，从动轮2e与传动杆2f远离固定夹持装置3的一端固定连接，从动轮2e与主动轮2d相啮合。
72.具体的，差速驱动装置2a带动带动旋转驱动杆2c转动，同时带动旋转驱动架2b一同转动，旋转驱动杆2c转动的同时带动主动轮2d转动，主动轮2d转动时带动与其相啮合的从动轮2e转动，从动轮2e带动传动杆2f转动，传动杆2f带动固定夹持装置3转动，使安装在固定夹持装置3的汽车轮毂产生自转，同时动旋转驱动架2b带动自转的汽车轮毂同步更改位置，通过多方位自转可有效的高镀膜质量。
73.进一步的：
74.为了解决旋转驱动架2b与旋转驱动杆2c差速转动的技术问题，如图5所示，提供以下技术方案：
75.差速驱动装置2a包括；
76.齿圈2a1，固定安装在镀膜箱1上；
77.太阳轮2a2，转动安装在齿圈2a1的内部；
78.行星轮2a3，设有数个均匀分布在齿圈2a1和太阳轮2a2之间，行星轮2a3与齿圈2a1和太阳轮2a2相啮合；
79.行星架2a4，转动安装在行星轮2a3上，行星架2a4上设有开口；
80.旋转驱动器2a5，固定安装在齿圈2a1上，旋转驱动器2a5的输出端与太阳轮2a2传动连接。
81.具体的，旋转驱动器2a5为太阳轮2a2转动，太阳轮2a2带动行星轮2a3转动，太阳轮2a2转动的同时还带动旋转驱动杆2c转动，行星轮2a3转动的同时带动行星架2a4转动，行星架2a4转动时带动旋转驱动架2b转动，有效的同步旋转驱动架2b与旋转驱动杆2c差速转动。
82.进一步的：
83.为了解决固定夹持汽车轮毂的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
84.固定夹持装置3包括；
85.固定底座3a，固定安装在传动杆2f上；
86.扩张装置3b，设有数以固定底座3a为轴心均匀分布，扩张装置3b的工作端以固定底座3a轴径向外延伸；
87.卡接装置3c，设有数以固定底座3a为轴心均匀分布，卡接装置3c的工作端以固定底座3a轴径向内延伸。
88.具体的，工作人员将汽车轮毂内侧套设在固定底座3a上，扩张装置3b的工作端用于抵触汽车轮毂内壁，避免汽车轮毂自转时发生打滑，卡接装置3c用于固定抵触汽车轮毂外壁，通过扩张装置3b和卡接装置3c配合可有效的固定汽车轮毂避免汽车轮毂转动时发生脱落。
89.进一步的：
90.为了解决汽车轮毂在转动时发生打滑转动的技术问题，如图6所示，提供以下技术方案：
91.扩张装置3b包括；
92.第一限位柱3b1，设有数个以固定底座3a为轴心均匀分布，第一限位柱3b1与固定底座3a固定连接；
93.抵压块3b3，设有数个均匀分布在第一限位柱3b1上，抵压块3b3与第一限位柱3b1滑动连接，抵压块3b3上设有数个防滑条；
94.第一弹簧3b2，设有数个均匀分在第一限位柱3b1上，第一弹簧3b2一端与抵压块3b3抵触，第一弹簧3b2远离抵压块3b3的一端与固定底座3a抵触。
95.具体的，汽车轮毂套设在固定底座3a上时，抵压块3b3与汽车轮毂的内壁抵触，第一限位柱3b1和第一弹簧3b2用于限制抵压块3b3伸缩移动，通过抵压块3b3上的防滑条有效避免汽车轮毂自转时发生打滑。
96.进一步的：
97.为了解决汽车轮毂固定卡接在固定底座3a上的技术问题，如图6所示，提供以下技术方案：
98.卡接装置3c包括；
99.第二限位柱3c1，设有数个以固定底座3a为轴心均匀分布，第二限位柱3c1与固定底座3a滑动连接；
100.卡块3c2，设有数个均匀在第二限位柱3c1上，卡块3c2与第二限位柱3c1固定连接；
101.第二弹簧3c3，设有数个均匀分布在第二限位柱3c1上，第二弹簧3c3一端与固定底座3a抵触，第二弹簧3c3远离固定底座3a的一端与卡块3c2抵触。
102.具体的，汽车轮毂套设在固定底座3a上时，汽车轮毂外壁与卡块3c2抵触，第二限位柱3c1和第二弹簧3c3配合用于限制卡块3c2伸缩移动，通过卡块3c2与汽车轮毂外壁抵触
有效的固定汽车轮毂，避免汽车轮毂转动时发生脱落。
103.本技术通过工作人员将汽车轮毂依次放入镀膜箱1的内部的固定夹持装置3上，汽车轮毂安装完毕关闭镀膜箱1，镀膜设备对镀膜箱1内部的汽车轮毂进行镀膜，然而为了更好的提高汽车轮毂镀膜的均匀性，同步旋转驱动装置2带动固定夹持装置3自传，固定夹持装置3自转的同时同步旋转驱动装置2还带动数个固定夹持装置3不断更改位置，汽车轮毂经过自转和多方位转动更改轮毂位置，可有效提高镀膜的均匀性。
104.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具，包括，镀膜箱(1)；镀膜治具，固定安装在镀膜箱(1)上，镀膜治具的固定端设置在镀膜箱(1)的内部；其特征在于，镀膜治具包括；同步旋转驱动装置(2)，固定安装在镀膜箱(1)上，同步旋转驱动装置(2)的输出端设置在镀膜治具内部；固定夹持装置(3)，设有数个均匀分布在同步旋转驱动装置(2)的输出端，固定夹持装置(3)与同步旋转驱动装置(2)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具，其特征在于，同步旋转驱动装置(2)包括；差速驱动装置(2a)，固定安装在镀膜箱(1)上；旋转驱动架(2b)，转到安装在差速驱动装置(2a)的输出端，旋转驱动架(2b)一端与差速驱动装置(2a)的输出端传达连接；旋转驱动杆(2c)，设置在旋转驱动架(2b)内部，旋转驱动杆(2c)与旋转驱动架(2b)转到连接，旋转驱动架(2b)一端与差速驱动装置(2a)的输出端传达连接；主动轮(2d)，设有数个等间距套设在旋转驱动杆(2c)上，主动轮(2d)与旋转驱动杆(2c)固定连接；传动杆(2f)，设有数个均匀分布在旋转驱动架(2b)上，传动杆(2f)与旋转驱动架(2b)转动连接，传动杆(2f)一端与固定夹持装置(3)固定连接；从动轮(2e)，设有数个均匀分布在传动杆(2f)上，从动轮(2e)与传动杆(2f)远离固定夹持装置(3)的一端固定连接，从动轮(2e)与主动轮(2d)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具，其特征在于，差速驱动装置(2a)包括；齿圈(2a1)，固定安装在镀膜箱(1)上；太阳轮(2a2)，转动安装在齿圈(2a1)的内部；行星轮(2a3)，设有数个均匀分布在齿圈(2a1)和太阳轮(2a2)之间，行星轮(2a3)与齿圈(2a1)和太阳轮(2a2)相啮合；行星架(2a4)，转动安装在行星轮(2a3)上，行星架(2a4)上设有开口；旋转驱动器(2a5)，固定安装在齿圈(2a1)上，旋转驱动器(2a5)的输出端与太阳轮(2a2)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具，其特征在于，固定夹持装置(3)包括；固定底座(3a)，固定安装在传动杆(2f)上；扩张装置(3b)，设有数以固定底座(3a)为轴心均匀分布，扩张装置(3b)的工作端以固定底座(3a)轴径向外延伸；卡接装置(3c)，设有数以固定底座(3a)为轴心均匀分布，卡接装置(3c)的工作端以固定底座(3a)轴径向内延伸。5.根据权利要求4所述的一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具，其特征在于，扩张装置(3b)包括；
第一限位柱(3b1)，设有数个以固定底座(3a)为轴心均匀分布，第一限位柱(3b1)与固定底座(3a)固定连接；抵压块(3b3)，设有数个均匀分布在第一限位柱(3b1)上，抵压块(3b3)与第一限位柱(3b1)滑动连接，抵压块(3b3)上设有数个防滑条；第一弹簧(3b2)，设有数个均匀分在第一限位柱(3b1)上，第一弹簧(3b2)一端与抵压块(3b3)抵触，第一弹簧(3b2)远离抵压块(3b3)的一端与固定底座(3a)抵触。6.根据权利要求4所述的一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具，其特征在于，卡接装置(3c)包括；第二限位柱(3c1)，设有数个以固定底座(3a)为轴心均匀分布，第二限位柱(3c1)与固定底座(3a)滑动连接；卡块(3c2)，设有数个均匀在第二限位柱(3c1)上，卡块(3c2)与第二限位柱(3c1)固定连接；第二弹簧(3c3)，设有数个均匀分布在第二限位柱(3c1)上，第二弹簧(3c3)一端与固定底座(3a)抵触，第二弹簧(3c3)远离固定底座(3a)的一端与卡块(3c2)抵触。

技术总结
本实用新型涉及镀膜治具技术领域，具体是涉及一种提高镀膜表面均匀性的镀膜治具。包括，镀膜箱；镀膜治具，固定安装在镀膜箱上，镀膜治具的固定端设置在镀膜箱的内部；镀膜治具包括；同步旋转驱动装置，固定安装在镀膜箱上，同步旋转驱动装置的输出端设置在镀膜治具内部；固定夹持装置，设有数个均匀分布在同步旋转驱动装置的输出端，固定夹持装置与同步旋转驱动装置的输出端固定连接。本申请可有效提高镀膜的均匀性，保证产品生产质量。保证产品生产质量。保证产品生产质量。


技术研发人员：乔晓东
受保护的技术使用者：浙江依缘纳米科技有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/5/25