一种高层ALC墙板施工设备的制作方法

一种高层alc墙板施工设备
技术领域
1.本实用新型涉及墙板的施工设备技术领域，具体为一种高层alc 墙板施工设备。


背景技术：

2.在对alc墙板安装在高层时需通过吊装设备来将墙板输送至高层，此时便会用到吊装放置板，一般的吊装夹具在使用时是先将墙板放置在放置板上，之后再对放置板上安装限位板，以此来防止在运输时墙板掉落。
3.市场上的高层alc墙板施工设备在使用中，墙板在搬运到吊装放置板上时，需要另装一层限位板对其进行限位，然而运输到指定位置时还需要使用者将限位板拆卸下来才可以将墙板取下，导致每一趟搬运需要使用者连取两道板材，会极大程度的浪费使用人员的时间和体力，为此，我们提出一种高层alc墙板施工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高层alc墙板施工设备，以解决上述背景技术中提出的墙板在搬运到吊装放置板上时，需要另装一层限位板对其进行限位，然而运输到指定位置时还需要使用者将限位板拆卸下来才可以将墙板取下，导致每一趟搬运需要使用者连取两道板材，会极大程度的浪费使用人员的时间和体力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高层alc 墙板施工设备，包括主体、吊装机构、第一装配机构、第二装配机构和二次防脱机构，所述主体的四周边角设置有吊装机构，所述主体的竖向两侧设置有第一装配机构，所述主体的横向两侧设置有第二装配机构，所述主体的上方设置有二次防脱机构；
6.所述第一装配机构包括：
7.母转筒，其设置于所述主体上方一侧；
8.子转杆，其贴合于所述母转筒的中端；
9.内嵌安装件，其连接于所述子转杆的侧边；
10.装配槽口，其对称于所述内嵌安装件的外侧中端；
11.螺纹栓件，其贴合于所述装配槽口的内侧；
12.旋转件，其设置于所述螺纹栓件的一端中部；
13.贴合软垫，其设置于所述旋转件的另一侧中端；
14.对位固定安装件，其设置于所述内嵌安装件的对立面。
15.优选的，所述吊装机构包括：
16.第一焊接件，其设置于所述主体的横向侧边；
17.连接件，其连接于所述第一焊接件的边侧；
18.吊装环，其固定于所述连接件的边端；
19.第二焊接件，其设置于所述主体的竖向侧边。
20.优选的，所述吊装环呈中空圆槽状，且吊装环沿着主体的四周设置有四个。
21.优选的，所述二次防脱机构包括：
22.固定块，其固定于所述主体的上方；
23.螺纹槽，其设置于所述固定块的中部；
24.螺栓阻件，其贴合于所述螺纹槽的中部内侧。
25.优选的，所述螺栓阻件通过螺纹槽与固定块构成螺纹装配结构，且固定块沿着内嵌安装件的横向中轴线对称分布。
26.优选的，所述内嵌安装件通过母转筒与子转杆和主体构成翻转结构，且内嵌安装件的内侧呈内置空槽状分布。
27.优选的，所述螺纹栓件通过装配槽口与内嵌安装件构成螺纹推进结构，且贴合软垫通过旋转件与螺纹栓件构成旋转结构。
28.优选的，所述对位固定安装件的内侧呈内置空槽状，且对位固定安装件与内嵌安装件沿着主体的竖向中轴线呈对立状分布。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高层alc墙板施工设备，为了避免螺纹下压的过程中给墙板的表面带来不必要的刮痕，所以在贴合软垫的上方还设置有旋转件，当贴合软垫紧贴墙板时，旋转件的存在就可以保证在推进夹紧的同时也并不会给墙板带来剐蹭和伤害，并且第一装配机构在主体上方所设置的高度比第二装配机构低，两者不在一个水平位但是装配机构的结构相同，从而主体的上下部分可以达到同装两块墙板的效果，效率较高时耗较少。
30.吊装环的存在便于吊机的吊绳贯穿其中进行打结，吊装环设置于主体的四周边角处，对称性的分布可以保证高空吊起时其主体自身的平衡性。
31.在装配墙板时，使用者可首先将墙板放置在主体的上方，并且将其一侧推进对位固定安装件的内侧，随后利用主体另一侧所设置的母转筒与子转杆其两者之间形成的旋转结构将内嵌安装件翻转过来，使其内嵌安装件的内侧空槽板可以与墙板边侧相贴合，接着通过装配槽口其自身的内螺纹将螺纹栓件螺纹式下降，使其下方底部所设置的贴合软垫可以紧贴在墙板顶端，形成卡合之势，然而为了避免螺纹下压的过程中给墙板的表面带来不必要的刮痕，所以在贴合软垫的上方还设置有旋转件，当贴合软垫紧贴墙板时，旋转件的存在就可以保证在推进夹紧的同时也并不会给墙板带来剐蹭和伤害。
32.螺纹栓件与贴合软垫的存在能够对吊装墙板起到第一层的限位保护，但是在高空吊装作业下，难免就能保证不会出现任何问题导致的危险事故发生，此时在作业中的内嵌安装件的外侧两端的中端部分设置有固定块，利用固定块中端所设置的螺纹槽将螺栓阻件进行推进，从而对内嵌安装件的外侧两端部分起到二次限位和卡位的有益效果，同时第一装配机构在主体上方所设置的高度比第二装配机构低，两者不在一个水平位但是装配机构的结构相同，从而主体的上下部分可以达到同装两块墙板的效果，效率较高时耗较少。
附图说明
33.图1为本实用新型俯视结构示意图；
34.图2为本实用新型局部立体结构示意图；
35.图3为本实用新型第一装配机构细节结构示意图；
36.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
37.图中：1、主体；2、吊装机构；201、第一焊接件；202、连接件； 203、吊装环；204、第二焊接件；3、第一装配机构；301、母转筒； 302、子转杆；303、内嵌安装件；304、装配槽口；305、螺纹栓件；306、旋转件；307、贴合软垫；308、对位固定安装件；4、第二装配机构；5、二次防脱机构；501、固定块；502、螺纹槽；503、螺栓阻件。
具体实施方式
38.如图1-2所示，一种高层alc墙板施工设备，包括：主体1；主体1的四周边角设置有吊装机构2，主体1的竖向两侧设置有第一装配机构3，主体1的横向两侧设置有第二装配机构4，主体1的上方设置有二次防脱机构5，吊装机构2包括：第一焊接件201，其设置于主体1的横向侧边；连接件202，其连接于第一焊接件201的边侧；吊装环203，其固定于连接件202的边端；第二焊接件204，其设置于主体1的竖向侧边，吊装环203呈中空圆槽状，且吊装环203沿着主体1的四周设置有四个，吊装环203的存在便于吊机的吊绳贯穿其中进行打结，吊装环203设置于主体1的四周边角处，对称性的分布可以保证高空吊起时其主体1自身的平衡性。
39.如图3所示，一种高层alc墙板施工设备，第一装配机构3包括：母转筒301，其设置于主体1上方一侧；子转杆302，其贴合于母转筒301的中端；内嵌安装件303，其连接于子转杆302的侧边，内嵌安装件303通过母转筒301与子转杆302和主体1构成翻转结构，且内嵌安装件303的内侧呈内置空槽状分布，装配槽口304，其对称于内嵌安装件303的外侧中端；螺纹栓件305，其贴合于装配槽口304 的内侧；旋转件306，其设置于螺纹栓件305的一端中部；贴合软垫 307，其设置于旋转件306的另一侧中端，螺纹栓件305通过装配槽口304与内嵌安装件303构成螺纹推进结构，且贴合软垫307通过旋转件306与螺纹栓件305构成旋转结构，对位固定安装件308，其设置于内嵌安装件303的对立面，对位固定安装件308的内侧呈内置空槽状，且对位固定安装件308与内嵌安装件303沿着主体1的竖向中轴线呈对立状分布，在装配墙板时，使用者可首先将墙板放置在主体 1的上方，并且将其一侧推进对位固定安装件308的内侧，随后利用主体1另一侧所设置的母转筒301与子转杆302其两者之间形成的旋转结构将内嵌安装件303翻转过来，使其内嵌安装件303的内侧空槽板可以与墙板边侧相贴合，接着通过装配槽口304其自身的内螺纹将螺纹栓件305螺纹式下降，使其下方底部所设置的贴合软垫307可以紧贴在墙板顶端，形成卡合之势，然而为了避免螺纹下压的过程中给墙板的表面带来不必要的刮痕，所以在贴合软垫307的上方还设置有旋转件306，当贴合软垫307紧贴墙板时，旋转件306的存在就可以保证在推进夹紧的同时也并不会给墙板带来剐蹭和伤害。
40.如图4所示，一种高层alc墙板施工设备，二次防脱机构5包括：固定块501，其固定于主体1的上方；螺纹槽502，其设置于固定块 501的中部；螺栓阻件503，其贴合于螺纹槽502的中部内侧，螺栓阻件503通过螺纹槽502与固定块501构成螺纹装配结构，且固定块 501沿着内嵌安装件303的横向中轴线对称分布，螺纹栓件305与贴合软垫307的存在能够对吊装墙板起到第一层的限位保护，但是在高空吊装作业下，难免就能保证不会出现任何问题导致的危险事故发生，此时在作业中的内嵌安装件303的外侧两端的中端部分设置有固定块501，利用固定块501中端所设置的螺纹槽502将螺栓阻件503进行推进，从而对内嵌安装件303的外侧两端部分起到二次限位和卡位的有益效果，同时第一装配机构3在主体1上
方所设置的高度比第二装配机构4低，两者不在一个水平位但是装配机构的结构相同，从而主体1的上下部分可以达到同装两块墙板的效果，效率较高时耗较少。
41.工作原理：对于这类的高层alc墙板施工设备首先在装配墙板时，使用者可首先将墙板放置在主体1的上方，并且将其一侧推进对位固定安装件308的内侧，随后利用主体1另一侧所设置的母转筒301与子转杆302其两者之间形成的旋转结构将内嵌安装件303翻转过来，使其内嵌安装件303的内侧空槽板可以与墙板边侧相贴合，接着通过装配槽口304其自身的内螺纹将螺纹栓件305螺纹式下降，使其下方底部所设置的贴合软垫307可以紧贴在墙板顶端，形成卡合之势，然而为了避免螺纹下压的过程中给墙板的表面带来不必要的刮痕，所以在贴合软垫307的上方还设置有旋转件306，当贴合软垫307紧贴墙板时，旋转件306的存在就可以保证在推进夹紧的同时也并不会给墙板带来剐蹭和伤害，随后螺纹栓件305与贴合软垫307的存在能够对吊装墙板起到第一层的限位保护，但是在高空吊装作业下，难免就能保证不会出现任何问题导致的危险事故发生，此时在作业中的内嵌安装件303的外侧两端的中端部分设置有固定块501，利用固定块501 中端所设置的螺纹槽502将螺栓阻件503进行推进，从而对内嵌安装件303的外侧两端部分起到二次限位和卡位的有益效果，同时第一装配机构3在主体1上方所设置的高度比第二装配机构4低，两者不在一个水平位但是装配机构的结构相同，从而主体1的上下部分可以达到同装两块墙板的效果，效率较高时耗较少。

技术特征：
1.一种高层alc墙板施工设备，包括主体(1)、吊装机构(2)、第一装配机构(3)、第二装配机构(4)和二次防脱机构(5)，其特征在于：所述主体(1)的四周边角设置有吊装机构(2)，所述主体(1)的竖向两侧设置有第一装配机构(3)，所述主体(1)的横向两侧设置有第二装配机构(4)，所述主体(1)的上方设置有二次防脱机构(5)；所述第一装配机构(3)包括：母转筒(301)，其设置于所述主体(1)上方一侧；子转杆(302)，其贴合于所述母转筒(301)的中端；内嵌安装件(303)，其连接于所述子转杆(302)的侧边；装配槽口(304)，其对称于所述内嵌安装件(303)的外侧中端；螺纹栓件(305)，其贴合于所述装配槽口(304)的内侧；旋转件(306)，其设置于所述螺纹栓件(305)的一端中部；贴合软垫(307)，其设置于所述旋转件(306)的另一侧中端；对位固定安装件(308)，其设置于所述内嵌安装件(303)的对立面。2.根据权利要求1所述的一种高层alc墙板施工设备，其特征在于：所述吊装机构(2)包括：第一焊接件(201)，其设置于所述主体(1)的横向侧边；连接件(202)，其连接于所述第一焊接件(201)的边侧；吊装环(203)，其固定于所述连接件(202)的边端；第二焊接件(204)，其设置于所述主体(1)的竖向侧边。3.根据权利要求2所述的一种高层alc墙板施工设备，其特征在于：所述吊装环(203)呈中空圆槽状，且吊装环(203)沿着主体(1)的四周设置有四个。4.根据权利要求1所述的一种高层alc墙板施工设备，其特征在于：所述二次防脱机构(5)包括：固定块(501)，其固定于所述主体(1)的上方；螺纹槽(502)，其设置于所述固定块(501)的中部；螺栓阻件(503)，其贴合于所述螺纹槽(502)的中部内侧。5.根据权利要求4所述的一种高层alc墙板施工设备，其特征在于：所述螺栓阻件(503)通过螺纹槽(502)与固定块(501)构成螺纹装配结构，且固定块(501)沿着内嵌安装件(303)的横向中轴线对称分布。6.根据权利要求1所述的一种高层alc墙板施工设备，其特征在于：所述内嵌安装件(303)通过母转筒(301)与子转杆(302)和主体(1)构成翻转结构，且内嵌安装件(303)的内侧呈内置空槽状分布。7.根据权利要求1所述的一种高层alc墙板施工设备，其特征在于：所述螺纹栓件(305)通过装配槽口(304)与内嵌安装件(303)构成螺纹推进结构，且贴合软垫(307)通过旋转件(306)与螺纹栓件(305)构成旋转结构。8.根据权利要求1所述的一种高层alc墙板施工设备，其特征在于：所述对位固定安装件(308)的内侧呈内置空槽状，且对位固定安装件(308)与内嵌安装件(303)沿着主体(1)的竖向中轴线呈对立状分布。

技术总结
本实用新型公开了一种高层ALC墙板施工设备，包括主体、吊装机构、第一装配机构、第二装配机构和二次防脱机构，所述主体的四周边角设置有吊装机构，所述主体的竖向两侧设置有第一装配机构，所述主体的横向两侧设置有第二装配机构，所述主体的上方设置有二次防脱机构。该高层ALC墙板施工设备，为了避免螺纹下压的过程中给墙板的表面带来不必要的刮痕，所以在贴合软垫的上方还设置有旋转件，当贴合软垫紧贴墙板时，旋转件的存在就可以保证在推进夹紧的同时也并不会给墙板带来剐蹭和伤害，并且第一装配机构在主体上方所设置的高度比第二装配机构低，两者不在一个水平位但是装配机构的结构相同，从而主体的上下部分可以达到同装两块墙板的效果。墙板的效果。墙板的效果。


技术研发人员：熊小平 徐书刚 肖定 黎相影
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/5/25