一种塑料注塑产品喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种塑料注塑产品喷涂装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，但是目前市场上的塑料注塑产品喷涂装置还是存在以下的问题：
3.1、传统的喷涂设备在使用时，双喷头在进行喷涂时，位移距离和速度均不相同，这样会使得喷头的喷涂不够均匀且稳定；
4.2、并且在喷头喷涂后，喷头出口的下部会残留污物，而污物会使得喷头喷出的液体不够均匀。
5.针对上述问题，在原有的塑料注塑产品喷涂装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑产品喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的传统的喷涂设备在使用时，双喷头在进行喷涂时，位移距离和速度均不相同，这样会使得喷头的喷涂不够均匀且稳定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种塑料注塑产品喷涂装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下侧壁前后侧均开有第一矩形口，所述第一矩形口的内部分别活动插接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的左侧均上下贯穿插接有供液管，所述供液管的下端均固定连接有喷头，所述喷头的下端相对侧均固定连接有红外传感器，所述第一滑板和第二滑板相对侧上部均固定连接有齿条，所述齿条之间啮合连接有第一齿轮；
9.所述第一滑板的上端右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的上端开有矩形槽，所述矩形槽的内部活动插接有轴承，所述轴承固定套接在连接柱下侧，且连接柱上端固定连接有连杆的下端左侧，所述连杆的右端固定连接在传动杆的外侧下端；
10.所述第一齿轮的中部转轴下端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的左端啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中部转轴下端固定连接有清污盘，所述清污盘的外侧通过螺栓固定连接有橡胶环。
11.优选的，所述装置壳体的上侧壁左侧前后侧均开有第二矩形口，所述第二矩形口的内部分别插接相应的供液管，所述供液管上均设有电磁阀。
12.优选的，所述装置壳体的上端右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的传动杆固定连接在传动杆上端。
13.优选的，所述第一矩形口的内腔前后侧均开有滑槽，所述第一滑板和第二滑板前后侧面的左右两侧均固定连接有滑块，且滑块活动插接在相应的滑槽的内部。
14.优选的，所述装置壳体的后端面上端固定连接有固定杆，所述固定杆的左右侧上下贯穿开有通孔。
15.优选的，所述传动杆的上侧通过连接轴承插接在装置壳体的上侧壁。
16.优选的，所述限位杆的宽度小于装置壳体的内腔宽度，所述连杆的长度小于限位杆宽度的一半。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料注塑产品喷涂装置，
18.1、通过设备的整体结构，第一滑板左右位移时，在齿条和第一齿轮啮合传动下，会使得第二滑板右左位移，从而带动第一滑板和第二滑板上连接的喷头左右位移，从而对放置在喷头下方的工件进行来回喷涂，使得喷头左右位移更加稳定，且位移距离和路径均相同，使得喷头对工件的喷涂更加均匀。
19.2、通过设有清污盘和橡胶环的结构，喷头位移至橡胶环的上端时，在橡胶环转动时，能够擦除喷头下端的残留喷涂液，能够使得喷头下次喷涂时，喷涂的液体不会受到残留液体的影响，而影响喷涂均匀性。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型内部结构立体图；
22.图3为本实用新型内部俯视图；
23.图4为本实用新型仰视图；
24.图5为本实用新型清污盘俯视图；
25.图6为本实用新型传动杆和连杆连接整体结构图。
26.图中：1、装置壳体；2、固定杆；3、传动电机；4、第二矩形口；5、供液管；6、传动杆；7、第一矩形口；8、第一滑板；9、第二滑板；10、滑槽；11、限位杆；12、连杆；13、齿条；14、第一齿轮；15、矩形槽；16、轴承；17、喷头；18、红外传感器；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、清污盘；23橡胶环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料注塑产品喷涂装置，包括装置壳体1，装置壳体1的下侧壁前后侧均开有第一矩形口7，第一矩形口7的内部分别活动插接有第一滑板8和第二滑板9，第一滑板8和第二滑板9的左侧均上下贯穿插接有供液管5，供液管5的下端均固定连接有喷头17，喷头17的下端相对侧均固定连接有红外传感器18，红外传感器18采用市场上现有的传感器，第一滑板8和第二滑板9相对侧上部均固定连接有齿条13，齿条13之间啮合连接有第一齿轮14；
29.第一滑板8的上端右侧固定连接有限位杆11，限位杆11的上端开有矩形槽15，矩形槽15的内部活动插接有轴承16，轴承16固定套接在连接柱下侧，且连接柱上端固定连接有
连杆12的下端左侧，连杆12的右端固定连接在传动杆6的外侧下端；传动电机3会带动传动杆6转动，从而使得连杆12转动，因为轴承16插接在限位杆11上侧中部的矩形槽15的内部，这样在连杆12转动时，会迫使限位杆11左右位移。
30.第一齿轮14的中部转轴下端固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19的左侧啮合连接有第三齿轮20，第三齿轮20的左端啮合连接有第四齿轮21，第四齿轮21的中部转轴下端固定连接有清污盘22，清污盘22的外侧通过螺栓固定连接有橡胶环23。第一齿轮14的转动会带动第二齿轮19转动，从而带动第三齿轮20、第四齿轮21以及清污盘22转动，清污盘22转动时，会使得橡胶环23转动，橡胶环23转动能够能够擦除喷头17下端的残留喷涂液，能够使得喷头17下次喷涂时，喷涂的液体不会受到残留液体的影响。
31.请参阅图1和图2，装置壳体1的上侧壁左侧前后侧均开有第二矩形口4，第二矩形口4的内部分别插接相应的供液管5，供液管5上均设有电磁阀。液管5连接外部的喷涂供液装置，给喷头17提供喷涂液体，且红外传感器18被橡胶环23遮挡时，红外传感器18会把信号传递到控制器内部，控制器会启动相应供液管5上的电磁阀，从而关闭电磁阀。
32.请参阅图1、图2和图3，装置壳体1的上端右侧固定连接有传动电机3，传动电机3的传动杆固定连接在传动杆6上端。传动电机3采用市场上现有的伺服电机，传动电机3配有专属的控制器，传动电机3通过开关外接电源，传动电机3为了带动传动杆6转动。
33.请参阅图2和图3，第一矩形口7的内腔前后侧均开有滑槽10，第一滑板8和第二滑板9前后侧面的左右两侧均固定连接有滑块，且滑块活动插接在相应的滑槽10的内部。在连杆12转动时，会迫使限位杆11左右位移，从而带动第一滑板8左右位移，而在第一滑板8左右位移时，在齿条13和第一齿轮14啮合传动下，会使得第二滑板9右左位移。
34.请参阅图1，装置壳体1的后端面上端固定连接有固定杆2，固定杆2的左右侧上下贯穿开有通孔。固定杆2上开设的通孔，通过螺栓固定连接在外部的固定设备上。
35.请参阅图2和图6，传动杆6的上侧通过连接轴承插接在装置壳体1的上侧壁。传动杆6能够转动，且通过传动电机3带动传动杆6转动。
36.请参阅图2、图3和图6，限位杆11的宽度小于装置壳体1的内腔宽度，连杆12的长度小于限位杆11宽度的一半。限位杆11在连杆12转动驱动下，能够左右位移。
37.工作原理：设备在工作时，供液管5连接外部的喷涂供液装置，给喷头17提供喷涂液体，并且红外传感器18连接外部的控制装置，且电磁阀也连接外部的控制装置；
38.进行喷涂时，启动传动电机3，传动电机3会带动传动杆6转动，从而使得连杆12转动，因为轴承16插接在限位杆11上侧中部的矩形槽15的内部，这样在连杆12转动时，会迫使限位杆11左右位移，从而带动第一滑板8左右位移，而在第一滑板8左右位移时，在齿条13和第一齿轮14啮合传动下，会使得第二滑板9右左位移，从而带动第一滑板8和第二滑板9上连接的喷头17左右位移，从而对放置在喷头17下方的工件进行来回喷涂，使得喷头17左右位移更加稳定，且位移距离和路径均相同，使得喷头17对工件的喷涂更加均匀；
39.并且在喷头17位移至左侧，且红外传感器18被橡胶环23遮挡时，红外传感器18会把信号传递到控制器内部，控制器会启动相应供液管5上的电磁阀，从而关闭电磁阀，而停止喷头17喷出喷头液，并且喷头17位移至橡胶环23的上端时，在橡胶环23转动时，能够擦除喷头17下端的残留喷涂液，能够使得喷头17下次喷涂时，喷涂的液体不会受到残留液体的影响，而影响喷涂均匀性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑料注塑产品喷涂装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的下侧壁前后侧均开有第一矩形口(7)，所述第一矩形口(7)的内部分别活动插接有第一滑板(8)和第二滑板(9)，所述第一滑板(8)和第二滑板(9)的左侧均上下贯穿插接有供液管(5)，所述供液管(5)的下端均固定连接有喷头(17)，所述喷头(17)的下端相对侧均固定连接有红外传感器(18)，所述第一滑板(8)和第二滑板(9)相对侧上部均固定连接有齿条(13)，所述齿条(13)之间啮合连接有第一齿轮(14)；所述第一滑板(8)的上端右侧固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的上端开有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)的内部活动插接有轴承(16)，所述轴承(16)固定套接在连接柱下侧，且连接柱上端固定连接有连杆(12)的下端左侧，所述连杆(12)的右端固定连接在传动杆(6)的外侧下端；所述第一齿轮(14)的中部转轴下端固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的左侧啮合连接有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)的左端啮合连接有第四齿轮(21)，所述第四齿轮(21)的中部转轴下端固定连接有清污盘(22)，所述清污盘(22)的外侧通过螺栓固定连接有橡胶环(23)。2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品喷涂装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的上侧壁左侧前后侧均开有第二矩形口(4)，所述第二矩形口(4)的内部分别插接相应的供液管(5)，所述供液管(5)上均设有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品喷涂装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的上端右侧固定连接有传动电机(3)，所述传动电机(3)的传动杆固定连接在传动杆(6)上端。4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品喷涂装置，其特征在于：所述第一矩形口(7)的内腔前后侧均开有滑槽(10)，所述第一滑板(8)和第二滑板(9)前后侧面的左右两侧均固定连接有滑块，且滑块活动插接在相应的滑槽(10)的内部。5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品喷涂装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的后端面上端固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的左右侧上下贯穿开有通孔。6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品喷涂装置，其特征在于：所述传动杆(6)的上侧通过连接轴承插接在装置壳体(1)的上侧壁。7.根据权利要求1所述的一种塑料注塑产品喷涂装置，其特征在于：所述限位杆(11)的宽度小于装置壳体(1)的内腔宽度，所述连杆(12)的长度小于限位杆(11)宽度的一半。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料注塑产品喷涂装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下侧壁前后侧均开有第一矩形口，所述第一矩形口的内部分别活动插接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的左侧均上下贯穿插接有供液管，所述供液管的下端均固定连接有喷头，所述喷头的下端相对侧均固定连接有红外传感器，所述第一滑板和第二滑板相对侧上部均固定连接有齿条，所述齿条之间啮合连接有第一齿轮；所述第一滑板的上端右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的上端开有矩形槽，所述矩形槽的内部活动插接有轴承。通过设备的整体结构，能够使得喷头左右位移更加稳定，且位移距离和路径均相同，使得喷头对工件的喷涂更加均匀。使得喷头对工件的喷涂更加均匀。使得喷头对工件的喷涂更加均匀。


技术研发人员：何宗岭
受保护的技术使用者：安徽精益通机械有限责任公司
技术研发日：2021.11.21
技术公布日：2022/5/25