一种自动门襟衫钉扣装置的制作方法

1.本实用新型涉及制衣机器，尤其涉及一种自动门襟衫钉扣装置。


背景技术：

2.现有技术上，操作人员都是手工制作门襟衫的多个扣眼，然后手动将衣服扣安装在扣眼上，不仅工作人员的劳动强度大，生产效率低，而且手动安装会有较大的偏差，影响了衣服的品质。


技术实现要素：

3.针对现有的上述问题，现旨在提供一种自动门襟衫钉扣装置，通过压料组件在工作台的第一工作面上运动，从而带动与压料组件连接的布料在第一工作面上运动，布料运送至缝纫机头的下放后，送料组件将布料扣运送至缝纫机头的下方，从而将布料扣缝制在布料上。
4.具体技术方案如下：
5.一种自动门襟衫钉扣装置，包括：
6.工作台，所述工作台上设置有呈水平的第一工作面，所述第一工作面上用于放置布料；
7.压料组件，所述压料组件设置在所述工作台上，所述压料组件包括：设置在所述第一工作面的上方的第一卡板，所述第一卡板沿所述第一工作面的前后方向和左右方向运动，且所述第一卡板用于带动所述布料在所述第一工作面上运动；
8.送料组件，所述送料组件设置在所述工作台上；
9.缝纫机组件，所述缝纫机组件设置在所述工作台上，所述送料组件用于将布料扣送至所述缝纫机组件，所述缝纫机组件用于将所述布料、所述布料扣缝合在一起。
10.上述自动门襟衫钉扣装置，其中，所述压料组件还包括：
11.第一垫板，所述第一垫板设置在所述工作台上；
12.第一滑座，所述第一滑座设置在所述第一垫板上，所述第一滑座在所述第一垫板沿前后方向运动；
13.第一滑台，所述第一滑台设置在所述第一滑座上，所述第一滑台与所述第一卡板连接，所述第一滑台在所述第一滑座上沿左右方向运动。
14.上述自动门襟衫钉扣装置，其中，所述第一垫板的顶面上设置有若干第一滑轨，所述第一滑座在若干所述第一滑轨上运动。
15.上述自动门襟衫钉扣装置，其中，所述第一滑座的顶面设置有若干第二滑轨，所述第一滑台在若干所述第二滑轨上运动。
16.上述自动门襟衫钉扣装置，其中，所述第一滑座选用丝杆驱动。
17.上述自动门襟衫钉扣装置，其中，所述第一卡板上设置有若干卡爪，每一所述卡爪均用于压紧所述布料。
18.上述自动门襟衫钉扣装置，其中，所述送料组件包括：
19.第一支撑座，所述第一支撑座设置在所述工作台上；
20.第一驱动器，所述第一驱动器设置在所述第一支撑座上；
21.第一摆臂，所述第一摆臂可摆动的与所述第一驱动器连接，所述第一摆臂用于抓取一所述布料扣。
22.上述自动门襟衫钉扣装置，其中，所述缝纫机组件包括：
23.缝纫机头，所述缝纫机头设置在所述工作台上，所述缝纫机头用于将所述布料、所述布料扣缝合在一起；
24.两相对设置的第二摆臂，每一所述第二摆臂均可摆动的设置在所述缝纫机头上，所述第一摆臂摆动至两所述第二摆臂的上方。
25.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
26.本实用新型通过压料组件在工作台的第一工作面上运动，从而带动与压料组件连接的布料在第一工作面上运动，布料运送至缝纫机头的下放后，送料组件将布料扣运送至缝纫机头的下方，从而将布料扣缝制在布料上。
附图说明
27.图1为本实用新型一种自动门襟衫钉扣装置的整体结构图；
28.图2为本实用新型一种自动门襟衫钉扣装置的c处放大图。
29.附图中：1、第一工作面；2压料组件；21、第一卡板；22、第一垫板；23、第一滑座；24、第一滑台；25、丝杠；3、送料组件；4、缝纫机组件。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
31.图1为本实用新型一种自动门襟衫钉扣装置的整体结构图，图2为本实用新型一种自动门襟衫钉扣装置的c处放大图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的自动门襟衫钉扣装置，包括：工作台，工作台上设置有呈水平的第一工作面1，第一工作面1上用于放置布料；
32.压料组件2，压料组件2设置在工作台上，压料组件2包括：设置在第一工作面1的上方的第一卡板21，第一卡板21沿第一工作面1的前后方向和左右方向运动，且第一卡板21用于带动布料在第一工作面1上运动；
33.送料组件3，送料组件3设置在工作台上；
34.缝纫机组件4，缝纫机组件4设置在工作台上，送料组件3用于将布料扣送至缝纫机组件4，缝纫机组件3用于将布料、布料扣缝合在一起。
35.进一步，作为一种较佳的实施例，压料组件2还包括：
36.第一垫板22，第一垫板22设置在工作台上；
37.第一滑座23，第一滑座23设置在第一垫板22上，第一滑座23在第一垫板22沿前后方向运动；
38.第一滑台24，第一滑台24设置在第一滑座23上，第一滑台24与第一卡板21连接，第
一滑台24在第一滑座23上沿左右方向运动。
39.进一步，作为一种较佳的实施例，第一垫板22的顶面上设置有若干第一滑轨，第一滑座23在若干第一滑轨上运动。
40.进一步，作为一种较佳的实施例，第一滑座的顶面设置有若干第二滑轨，第一滑台在若干第二滑轨上运动。
41.进一步，作为一种较佳的实施例，第一滑座选用丝杆25驱动。
42.进一步，作为一种较佳的实施例，第一卡板21上设置有若干卡爪，每一卡爪均用于压紧布料。
43.进一步，作为一种较佳的实施例，送料组件3包括：
44.第一支撑座，第一支撑座设置在工作台上；
45.第一驱动器，第一驱动器设置在第一支撑座上；
46.第一摆臂，第一摆臂可摆动的与第一驱动器连接，第一摆臂用于抓取一布料扣。
47.进一步，作为一种较佳的实施例，缝纫机组件4包括：
48.缝纫机头，缝纫机头设置在工作台上，缝纫机头用于将布料、布料扣缝合在一起；
49.两相对设置的第二摆臂，每一第二摆臂均可摆动的设置在缝纫机头上，第一摆臂摆动至两第二摆臂的上方。
50.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种自动门襟衫钉扣装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有呈水平的第一工作面，所述第一工作面上用于放置布料；压料组件，所述压料组件设置在所述工作台上，所述压料组件包括：设置在所述第一工作面的上方的第一卡板，所述第一卡板沿所述第一工作面的前后方向和左右方向运动，且所述第一卡板用于带动所述布料在所述第一工作面上运动；送料组件，所述送料组件设置在所述工作台上；缝纫机组件，所述缝纫机组件设置在所述工作台上，所述送料组件用于将布料扣送至所述缝纫机组件，所述缝纫机组件用于将所述布料、所述布料扣缝合在一起。2.根据权利要求1所述自动门襟衫钉扣装置，其特征在于，所述压料组件还包括：第一垫板，所述第一垫板设置在所述工作台上；第一滑座，所述第一滑座设置在所述第一垫板上，所述第一滑座在所述第一垫板沿前后方向运动；第一滑台，所述第一滑台设置在所述第一滑座上，所述第一滑台与所述第一卡板连接，所述第一滑台在所述第一滑座上沿左右方向运动。3.根据权利要求2所述自动门襟衫钉扣装置，其特征在于，所述第一垫板的顶面上设置有若干第一滑轨，所述第一滑座在若干所述第一滑轨上运动。4.根据权利要求3所述自动门襟衫钉扣装置，其特征在于，所述第一滑座的顶面设置有若干第二滑轨，所述第一滑台在若干所述第二滑轨上运动。5.根据权利要求4所述自动门襟衫钉扣装置，其特征在于，所述第一滑座选用丝杆驱动。6.根据权利要求5所述自动门襟衫钉扣装置，其特征在于，所述第一卡板上设置有若干卡爪，每一所述卡爪均用于压紧所述布料。7.根据权利要求1所述自动门襟衫钉扣装置，其特征在于，所述送料组件包括：第一支撑座，所述第一支撑座设置在所述工作台上；第一驱动器，所述第一驱动器设置在所述第一支撑座上；第一摆臂，所述第一摆臂可摆动的与所述第一驱动器连接，所述第一摆臂用于抓取一所述布料扣。8.根据权利要求7所述自动门襟衫钉扣装置，其特征在于，所述缝纫机组件包括：缝纫机头，所述缝纫机头设置在所述工作台上，所述缝纫机头用于将所述布料、所述布料扣缝合在一起；两相对设置的第二摆臂，每一所述第二摆臂均可摆动的设置在所述缝纫机头上，所述第一摆臂摆动至两所述第二摆臂的上方。

技术总结
本实用新型公开一种自动门襟衫钉扣装置，涉及一种制衣机器，包括：工作台、压料组件、送料组件和缝纫机组件，工作台上设置有呈水平的第一工作面，第一工作面上用于放置布料，压料组件设置在工作台上。本实用新型通过压料组件在工作台的第一工作面上运动，从而带动与压料组件连接的布料在第一工作面上运动，布料运送至缝纫机头的下放后，送料组件将布料扣运送至缝纫机头的下方，从而将布料扣缝制在布料上。从而将布料扣缝制在布料上。从而将布料扣缝制在布料上。


技术研发人员：陈家逸 丁玉涛 汪明磊 贺浩喆 夏玉贵
受保护的技术使用者：宁波申洲针织有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/5/25