一种接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装的制作方法

1.本实用新型属于卷烟机辅助工具技术领域，具体涉及一种接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装。


背景技术：

2.zj17max接装机滤棒加速鼓轮主要是将滤棒并行鼓轮传递过来的排列好的单排滤嘴棒传递给汇合鼓轮，从而使切割好后的滤嘴段进入下一工作流程。加速鼓轮由于转速高，所以在鼓轮表面没有负压吸风孔。加速鼓轮传递滤棒是通过鼓轮上安装的4片滤棒导轨来完成对滤棒的约束，导轨与加速鼓轮轮槽间隙为滤棒直径-0.2mm，从而保证了导轨对滤棒产生一定的压缩量，使其在随鼓轮高速转动的情况下不掉落。
3.当滤棒导轨磨损或损坏需要进行更换需要调整时，需使导轨的进口及出口于鼓轮的间距均需满足滤棒直径-0.2mm。因此在调整时需要同时使用两根相同规格的量棒对导轨的进出口端进行调整，一名操作工很难完成两根量棒的放置和导轨的锁紧，增加了维修工的劳动强度和维修时间，严重影响了设备效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，以解决现更换滤棒导轨时，劳动强度大维修时间长，严重影响设备效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，包括多个导轨调整量棒及弧形磁吸式支架；所述导轨调整量棒均匀安装于弧形磁吸式支架上，且多个导轨调整量棒的轴向中线相互平行。
7.进一步的，导轨调整量棒为5根，每个导轨调整量棒的规格相同，均包括导轨调整量棒本体及固定螺钉，所述导轨调整量棒本体为圆柱体结构，在导轨调整量棒本体的一端部设置有内螺纹孔，所述固定螺钉穿过弧形磁吸式支架后与所述内螺纹孔螺纹连接。
8.进一步的，所述导轨调整量棒的直径为生产的滤棒直径-0.2mm，长度为 80mm。
9.进一步的，5根导轨调整量棒与滤棒加速鼓轮上相邻的五个轮槽一一对应。
10.进一步的，弧形磁吸式支架包括弧形磁吸式支架本体，弧形磁吸式支架本体的内圆半径与滤棒加速鼓轮的轮体外圆半径相同，在所述弧形磁吸式支架本体上均匀分布有5个通孔。
11.进一步的，在弧形磁吸式支架本体的内侧面安装有两个磁铁，用于将安装导轨调整量棒后的支架磁性吸附在滤棒加速鼓轮端。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本技术方案通过导轨调整量棒与弧形磁吸式支架，能够快速、高效、准确的调整加速鼓轮导轨，从而大大提升了设备效率和减轻维修工的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型导轨调整量棒结构示意图；
15.图2为本实用新型弧形磁吸式支架结构示意图；
16.图3为本实用新型滤棒加速鼓轮导轨调整工装结构示意图；
17.图4为本实用新型滤棒加速鼓轮导轨调整工装应用示意图。
18.附图标记说明
19.1、导轨调整量棒本体，2、固定螺钉，3、弧形磁吸式支架本体，4、通孔，5、磁铁，10、导轨调整量棒，20、弧形磁吸式支架，30、滤棒加速鼓轮，40、滤棒加速鼓轮的轮槽。
具体实施方式
20.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“里”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.通过下面具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进一步详细描述。
24.如图3所示，本申请提供一种接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，包括多个导轨调整量棒及弧形磁吸式支架；所述导轨调整量棒均匀安装于弧形磁吸式支架上，且多个导轨调整量棒的轴向中线相互平行。
25.图1中，导轨调整量棒10共有5根，每根大小规格相同，均包括导轨调整量棒本体1及固定螺钉2，所述导轨调整量棒本体为圆柱体结构，在导轨调整量棒本体的一端部设置有内螺纹孔，所述固定螺钉穿过弧形磁吸式支架后与所述内螺纹孔螺纹连接。导轨调整量棒本体直径为该接装机使用的滤棒直径减 0.2mm，长度为80mm。一端端面加工由4mm的内螺纹孔，用于连接固定在弧形磁吸式支架上。导轨调整量棒一端的端面加工由4mm的螺纹孔，通过固定螺钉连接固定在弧形磁吸式支架上。五根导轨调整量棒在弧形磁吸式支架上均匀分布，且位置于滤棒加速鼓轮上相邻的五个轮槽一一对应。
26.图2中，弧形磁吸式支架20包括弧形磁吸式支架本体3，弧形磁吸式支架本体3的内圆弧半径与滤棒加速鼓轮的轮体外圆半径相同，保证支架圆弧面与轮体圆弧面紧密贴合。其上均匀分布有五个通孔4，通孔的直径大于固定螺钉的直径，是为了保证导轨调整量棒于轮槽紧密贴合所进行微量的调整。通孔的尺寸为6mm，用于安装固定导轨调整量棒。弧形磁吸式支架内侧面安装有两个磁铁5，用于将安装量棒后的支架磁性吸附在加速鼓轮端。
27.本实用新型的使用方法：
28.如图4所示，首先将弧形磁吸式支架20吸附在滤棒加速鼓轮30的轮体边沿上，保证弧形磁吸式支架内圆弧面与滤棒加速鼓轮的轮体外圆弧面紧密贴合。调整弧形磁吸式支架的周向位置，使弧形磁吸式支架上均匀分布的通孔对应滤棒加速鼓轮的轮槽40位置。依次将导轨调整量棒10放入滤棒加速鼓轮的轮槽，并与之相对应的磁吸式支架上的通孔相照应，并通过固定螺钉进行紧固。由于弧形磁吸式支架上的通孔的直径大于量棒上内螺纹孔的直径，所以可以根据加速鼓轮的轮槽的磨损情况进行一定量的微调，保证了导轨调整量棒与滤棒加速鼓轮的轮槽紧密贴合。五根量棒依次安装好后，便可依次安装四片加速鼓轮导轨，只需将加速鼓轮导轨紧贴导轨调整量棒，固定螺钉便可使导轨与鼓轮之间的间距为满足装配工艺要求。从而大大提升了设备效率和减轻维修工的劳动强度。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，其特征在于，包括多个导轨调整量棒及弧形磁吸式支架；所述导轨调整量棒均匀安装于弧形磁吸式支架上，且多个导轨调整量棒的轴向中线相互平行。2.根据权利要求1所述的接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，其特征在于，导轨调整量棒为5根，每个导轨调整量棒的规格相同，均包括导轨调整量棒本体及固定螺钉，所述导轨调整量棒本体为圆柱体结构，在导轨调整量棒本体的一端部设置有内螺纹孔，所述螺钉穿过弧形磁吸式支架后与所述内螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，其特征在于，所述导轨调整量棒的直径为生产的滤棒直径-0.2mm，长度为80mm。4.根据权利要求1所述的接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，其特征在于，5根导轨调整量棒与滤棒加速鼓轮上相邻的五个轮槽一一对应。5.根据权利要求1所述的接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，其特征在于，弧形磁吸式支架包括弧形磁吸式支架本体，弧形磁吸式支架本体的内圆半径与滤棒加速鼓轮的轮体外圆半径相同，在所述弧形磁吸式支架本体上均匀分布有5个通孔。6.根据权利要求5所述的接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，其特征在于，在弧形磁吸式支架本体的内侧面安装有两个磁铁，用于将安装导轨调整量棒后的支架磁性吸附在滤棒加速鼓轮端。

技术总结
本实用新型涉及一种接装机滤棒加速鼓轮导轨调整工装，包括多个导轨调整量棒及弧形磁吸式支架；导轨调整量棒均匀安装于弧形磁吸式支架上，且多个导轨调整量棒的轴向中线相互平行。本技术方案通过导轨调整量棒与弧形磁吸式支架，能够快速、高效、准确的调整加速鼓轮导轨，从而大大提升了设备效率和减轻维修工的劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：王明刚 赵敏 陈亮 贾安庆 刘斌 高卫军 李东亮 侯树彬 张庆昭 曹世鼎
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.21
技术公布日：2022/5/25