一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产设备技术领域，具体为一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置。


背景技术：

2.二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐是一种重要的化合物，在二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产过程中需要进行补充氮气，传统的二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置由氮气瓶和连接架组成，在使用时一旦氮气发生泄漏则会引起一系列严重事故，安全隐患较大，工作人员短时间内难以发现泄漏事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部中间位置处设置有氮气瓶本体，所述氮气瓶本体左侧位置设置有与安装底板顶部位置相固定的左竖板，所述左竖板左壁的下端位置固定有电池盒，所述电池盒的内腔设置有蓄电池，所述左竖板右壁的顶部位置固定有氮气检测报警器，且氮气检测报警器设置在氮气瓶本体的上方位置，所述氮气检测报警器和蓄电池之间电性连接。
6.优选的，上述一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置中，所述安装底板的底部四角位置均固定有自锁式万向轮，所述左竖板左壁的下端位置固定有防滑把手，且防滑把手设置在电池盒的上方位置。
7.基于上述技术特征，便于移动该二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置的位置。
8.优选的，上述一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置中，所述氮气瓶本体右侧位置设置有与安装底板顶部位置相接触的右竖板，所述左竖板右壁的下端位置均匀固定有第一卡环，所述右竖板左壁下端位置均匀固定有与第一卡环右壁相接触的第二卡环，多组所述第一卡环和第二卡环内壁均固定有与氮气瓶本体外壁相接触的防滑缓冲垫。
9.基于上述技术特征，便于固定氮气瓶本体的位置。
10.优选的，上述一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置中，多组所述第一卡环的内部均开设有卡槽，多组所述第二卡环左壁位置均固定延伸到卡槽内腔的卡块。
11.优选的，上述一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置中，多组所述卡块内部中间位置处均开设有第二螺孔，多组所述第一卡环外壁右侧位置均设置有延伸到卡槽内腔并与第二螺孔螺纹连接的第二螺栓。
12.优选的，上述一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置中，所述安装底板顶部的右侧位置开设有第一螺孔，所述右竖板右壁的底部位置固定焊接有连接片，所述连接片顶部位置设置有贯穿连接片并与第一螺孔螺纹连接的第一螺栓。
13.基于上述技术特征，便于更换氮气瓶本体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过本技术方案的设计，当氮气发生泄漏时，氮气检测报警器自动检测出来并对工作人员进行声光示警，从而快速发现氮气泄漏事故，提高生产的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型正视结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、防滑把手；2、第一卡环；3、电池盒；4、蓄电池；5、自锁式万向轮；6、安装底板；7、第一螺孔；8、第一螺栓；9、连接片；10、右竖板；11、第二卡环；12、氮气瓶本体；13、氮气检测报警器；14、左竖板；15、卡槽；16、卡块；17、第二螺孔；18、第二螺栓；19、防滑缓冲垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，包括安装底板6，安装底板6的顶部中间位置处设置有氮气瓶本体12，氮气瓶本体12左侧位置设置有与安装底板6顶部位置相固定的左竖板14，左竖板14左壁的下端位置固定有电池盒3，电池盒3的内腔设置有蓄电池4，左竖板14右壁的顶部位置固定有氮气检测报警器13，且氮气检测报警器13设置在氮气瓶本体12的上方位置，氮气检测报警器13和蓄电池4之间电性连接。
23.请参看说明书附图中图1：安装底板6的底部四角位置均固定有自锁式万向轮5，左竖板14左壁的下端位置固定有防滑把手1，且防滑把手1设置在电池盒3的上方位置，在使用该二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置时，通过防滑把手1和自锁式万向轮5将该二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置推动至适当位置处。
24.请参看说明书附图中图1：氮气瓶本体12右侧位置设置有与安装底板6顶部位置相接触的右竖板10，左竖板14右壁的下端位置均匀固定有第一卡环2，右竖板10左壁下端位置均匀固定有与第一卡环2右壁相接触的第二卡环11，多组第一卡环2和第二卡环11内壁均固定有与氮气瓶本体12外壁相接触的防滑缓冲垫19，在第一卡环2、第二卡环11和防滑缓冲垫
19的作用下限制氮气瓶本体12的位置。
25.请参看说明书附图中图1：多组第一卡环2的内部均开设有卡槽15，多组第二卡环11左壁位置均固定延伸到卡槽15内腔的卡块16，当需要更换氮气瓶本体12时，先旋拧第二螺栓18使其与第二螺孔17分离，然后向右侧拉动右竖板10使其脱离安装底板6并且带动第二卡环11同步移动，第二卡环11在移动过程中与第一卡环2分离并且带动卡块16与卡槽15分离，接着将空置的氮气瓶本体12从右侧移出并进行更换，进而方便更换氮气瓶本体12。
26.请参看说明书附图中图1：多组卡块16内部中间位置处均开设有第二螺孔17，多组第一卡环2外壁右侧位置均设置有延伸到卡槽15内腔并与第二螺孔17螺纹连接的第二螺栓18，当需要更换氮气瓶本体12时，先旋拧第二螺栓18使其与第二螺孔17分离，然后向右侧拉动右竖板10使其脱离安装底板6并且带动第二卡环11同步移动，第二卡环11在移动过程中与第一卡环2分离并且带动卡块16与卡槽15分离，接着将空置的氮气瓶本体12从右侧移出并进行更换，进而方便更换氮气瓶本体12。
27.请参看说明书附图中图1：安装底板6顶部的右侧位置开设有第一螺孔7，右竖板10右壁的底部位置固定焊接有连接片9，连接片9顶部位置设置有贯穿连接片9并与第一螺孔7螺纹连接的第一螺栓8，当需要更换氮气瓶本体12时，旋拧第一螺栓8使其与第一螺孔7分离，然后向右侧拉动右竖板10使其脱离安装底板6并且带动第二卡环11同步移动，第二卡环11在移动过程中与第一卡环2分离并且带动卡块16与卡槽15分离，接着将空置的氮气瓶本体12从右侧移出并进行更换，进而方便更换氮气瓶本体12。
28.工作原理：在使用该二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置时，先通过防滑把手1和自锁式万向轮5将该二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置推动至适当位置处，然后通过氮气瓶本体12与外部管道设备连接进而对该二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产设备进行补充氮气，在使用该二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置时，通过蓄电池4接通氮气检测报警器13的电源，当氮气发生泄漏时，氮气检测报警器13自动检测出来并对工作人员进行声光示警，从而快速发现氮气泄漏事故，提高生产的安全性，当需要更换氮气瓶本体12时，先旋拧第二螺栓18使其与第二螺孔17分离，接着旋拧第一螺栓8使其与第一螺孔7分离，然后向右侧拉动右竖板10使其脱离安装底板6并且带动第二卡环11同步移动，第二卡环11在移动过程中与第一卡环2分离并且带动卡块16与卡槽15分离，接着将空置的氮气瓶本体12从右侧移出并进行更换，进而方便更换氮气瓶本体12，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，包括安装底板(6)，其特征在于：所述安装底板(6)的顶部中间位置处设置有氮气瓶本体(12)，所述氮气瓶本体(12)左侧位置设置有与安装底板(6)顶部位置相固定的左竖板(14)，所述左竖板(14)左壁的下端位置固定有电池盒(3)，所述电池盒(3)的内腔设置有蓄电池(4)，所述左竖板(14)右壁的顶部位置固定有氮气检测报警器(13)，且氮气检测报警器(13)设置在氮气瓶本体(12)的上方位置，所述氮气检测报警器(13)和蓄电池(4)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，其特征在于：所述安装底板(6)的底部四角位置均固定有自锁式万向轮(5)，所述左竖板(14)左壁的下端位置固定有防滑把手(1)，且防滑把手(1)设置在电池盒(3)的上方位置。3.根据权利要求1所述的二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，其特征在于：所述氮气瓶本体(12)右侧位置设置有与安装底板(6)顶部位置相接触的右竖板(10)，所述左竖板(14)右壁的下端位置均匀固定有第一卡环(2)，所述右竖板(10)左壁下端位置均匀固定有与第一卡环(2)右壁相接触的第二卡环(11)，多组所述第一卡环(2)和第二卡环(11)内壁均固定有与氮气瓶本体(12)外壁相接触的防滑缓冲垫(19)。4.根据权利要求3所述的二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，其特征在于：多组所述第一卡环(2)的内部均开设有卡槽(15)，多组所述第二卡环(11)左壁位置均固定延伸到卡槽(15)内腔的卡块(16)。5.根据权利要求4所述的二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，其特征在于：多组所述卡块(16)内部中间位置处均开设有第二螺孔(17)，多组所述第一卡环(2)外壁右侧位置均设置有延伸到卡槽(15)内腔并与第二螺孔(17)螺纹连接的第二螺栓(18)。6.根据权利要求3所述的二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，其特征在于：所述安装底板(6)顶部的右侧位置开设有第一螺孔(7)，所述右竖板(10)右壁的底部位置固定焊接有连接片(9)，所述连接片(9)顶部位置设置有贯穿连接片(9)并与第一螺孔(7)螺纹连接的第一螺栓(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置，涉及二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产设备技术领域，包括安装底板，安装底板的顶部中间位置处设置有氮气瓶本体，氮气瓶本体左侧位置设置有与安装底板顶部位置相固定的左竖板，左竖板左壁的下端位置固定有电池盒，电池盒的内腔设置有蓄电池，左竖板右壁的顶部位置固定有氮气检测报警器，且氮气检测报警器设置在氮气瓶本体的上方位置，氮气检测报警器和蓄电池之间电性连接。该二氮杂螺-壬烷-甲酸叔丁酯盐酸盐生产用氮气补充装置在氮气发生泄漏时，氮气检测报警器自动检测出来并对工作人员进行声光示警，从而快速发现氮气泄漏事故，提高生产的安全性。性。性。


技术研发人员：何为
受保护的技术使用者：南京道尔顿化学技术有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/5/25